【正文】 筋、預(yù)留孔洞、埋件、插筋等有無(wú)位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即停止?jié)补嗖?yīng)在已澆筑的砼初凝前修整完畢。 ⑦砼下料應(yīng)分層進(jìn)行，每層厚度不宜大于400mm，承臺(tái)、柱、墻、梁采用插入式振動(dòng)棒振搗，振搗時(shí)要遵守快插慢拔的原則，平臺(tái)板采用平板式振動(dòng)器振實(shí)。地下二層外墻一次性澆筑至地下二層頂梁板底500mm處，內(nèi)墻柱砼澆筑→地下二層頂梁板及其梁板上下500mm外墻，砼澆筑→地下一層外墻一次性澆筑至地下一層頂梁板底500mm處，內(nèi)墻柱砼澆筑→地下一層頂梁板及其梁板以下500mm外墻砼澆筑。 (1)墻柱砼澆筑： ，或新澆砼與下層結(jié)合處，應(yīng)在底面上均勻澆筑50mm厚與砼配合相同的水泥砂漿，砂漿應(yīng)用鐵鏟入模，不應(yīng)用料斗直接倒入模內(nèi)。 ，要使洞口兩側(cè)高度大體一致，振搗時(shí)，振動(dòng)棒應(yīng)距洞邊300mm以上，并從兩側(cè)同時(shí)振搗，以防洞口變形，大洞口下部模板應(yīng)開(kāi)口并補(bǔ)充振搗。 ：地下室墻體宜設(shè)在底板頂面上50cm處，柱子水平縫留置于主梁下面和樓面處。 ，其施工縫應(yīng)留設(shè)在板底下20～30mm處，第一層下料慢些，待梁底充分振實(shí)后再下第二層料。 ，用平板振動(dòng)器在垂直澆筑砼方向來(lái)回原地?fù)v，注意不斷用移動(dòng)標(biāo)志以控制混凝土板厚度，振搗完畢，用刮尺或拖板抹平表面。 (3)樓梯砼澆筑： ，由于樓梯踏步采用全封閉的方式支模方法，第一步先從休息平臺(tái)向下澆到下層樓面處，振動(dòng)器在踏步上表面進(jìn)行振搗，第二步在作業(yè)層從上而下澆筑上段梯板，澆搗方法同第一步。 ： (1)砼澆筑結(jié)束后，應(yīng)在12小時(shí)以內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)，砼澆水養(yǎng)護(hù)日期一般不少于7天，摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的砼不得少于14天。大面積結(jié)構(gòu)如地坪、樓板、屋面等可蓄水養(yǎng)護(hù)，貯水池等一類工程，可在拆除內(nèi)模板后，待砼達(dá)到一定強(qiáng)度后注水養(yǎng)護(hù)。 (2)側(cè)面模板應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其楞角不因拆模而受到損壞時(shí)，方可拆模。 (3)使用振動(dòng)棒時(shí)注意不要觸碰鋼筋與埋件、預(yù)埋螺栓、暗管等，如發(fā)現(xiàn)變異應(yīng)及時(shí)矯正。下雨期間，應(yīng)避免露天作業(yè)。、音樂(lè)廳局部地下管溝及局部地下室其底板及側(cè)墻采用C30S8防水密實(shí)砼，摻入水泥重量為8％的YKFS摻合劑。(2)施工中注意事項(xiàng)、模板的隱檢、預(yù)檢等驗(yàn)收工作。特別是設(shè)備管道或預(yù)埋件穿過(guò)處是否做好防水處理，木模板提前澆水濕潤(rùn)，并將落在模板內(nèi)的雜物清凈。每立方水泥用量不少于300kg/m3。泵送砼，摻外加劑應(yīng)根據(jù)相應(yīng)的技術(shù)要求確定砂率及坍落度，砂率可適當(dāng)加大，但一般不超過(guò)50%。固定模板時(shí)，宜采取工具式螺栓法。，應(yīng)將預(yù)埋件、穿過(guò)防水層的管道等固定牢固。，為確保鋼筋保護(hù)層的厚度，應(yīng)制作混凝土或砂漿墊塊承墊。、離析和泌水現(xiàn)象的產(chǎn)生，當(dāng)產(chǎn)生離析和泌水現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)在澆筑前進(jìn)行第二次攪拌。、分層振搗（一般為30～40cm）但又必須保證上下混凝土在初凝之前結(jié)合好，不形成施工施工縫。、預(yù)埋件及鋼筋集結(jié)處應(yīng)采用強(qiáng)度等相同的細(xì)石砼進(jìn)行澆筑。在墻體上的水平施工縫應(yīng)留在高出底板面不小于300mm及頂板底部；豎向施工縫應(yīng)留在結(jié)構(gòu)變形縫處。，應(yīng)先鑿去浮石和浮漿，用水沖洗干凈，保持濕潤(rùn)，再鋪上一層20～25mm厚水泥砂,水泥砂漿所用的材料和灰砂比應(yīng)與砼的材料和灰砂比相同，然后繼續(xù)澆筑砼，并宜采取二次振搗工藝。鋼板搭接處用電弧焊接封閉。：埋件鋼筋末端加止水鋼板，穿墻導(dǎo)管焊止水環(huán)，套管與止水環(huán)應(yīng)滿焊嚴(yán)密，套管位置就安裝正確，管道與套管間用防水材料填嵌密實(shí)。:常溫砼澆灌完成后10h內(nèi)須覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，7d內(nèi)每天澆水6次，7d后每天澆水3次，養(yǎng)護(hù)時(shí)間為14d，防水砼養(yǎng)要求較高，澆筑后不宜過(guò)早拆模，墻體拆模后覆蓋草袋澆水養(yǎng)護(hù)，底板澆筑后采用蓄水養(yǎng)護(hù)。，現(xiàn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)其各項(xiàng)性能指標(biāo)應(yīng)合格。，每工作班至少測(cè)兩次。、預(yù)埋鐵件、穿墻管等細(xì)部構(gòu)造是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，合格后填寫隱蔽工程驗(yàn)收單。、試驗(yàn)報(bào)告或檢驗(yàn)記錄。或發(fā)現(xiàn)有滲漏現(xiàn)象，應(yīng)找出確切部位，分析滲漏原因，采取措施，及時(shí)修補(bǔ)。，AEA摻量不少于10%。 (1)后澆帶兩邊砼施工時(shí)，在后澆帶處加設(shè)快易收口網(wǎng)。其支撐不可能拆除。 (4)在后澆帶施工前，應(yīng)清除垃圾、水泥薄膜,用高壓水沖洗干凈并充分濕潤(rùn)，不少于24小時(shí)，殘留在砼表面的積水應(yīng)予清除，鋼筋的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物也應(yīng)清除。(6)后澆帶砼坍落度不宜過(guò)大，可考慮控制在10～12cm。 (8)為了避免擋土墻后澆帶影響回填土的施工，采取在擋土墻后澆帶處砌磚墻作暫時(shí)圍護(hù)。 (八)梁柱砼標(biāo)號(hào)不同時(shí)接頭處理：、柱、板的結(jié)點(diǎn)處時(shí)，要注意待墻、柱砼澆筑完停歇10分鐘后，再澆筑板的砼。四、地下室外腳手架工程 地下室外墻搭設(shè)雙排鋼管扣件腳手架。 搭設(shè)要求：雙立桿。腳手架地基應(yīng)平整夯實(shí)并加設(shè)底座和墊板。為減少架子不均勻沉降，在立桿底部加設(shè)掃地桿，搭設(shè)方式如圖所示：五、回填土施工準(zhǔn)備1） 回填土宜優(yōu)先利用基槽中挖出的優(yōu)質(zhì)土，回填土內(nèi)不得含有機(jī)雜質(zhì)、粒徑不應(yīng)大于50㎜，含水量應(yīng)符合壓實(shí)要求。含水量符合壓實(shí)要求的粘性土，可作各層的填料。淤泥和淤泥質(zhì)土一般不能用作填料。 2）填土前，應(yīng)做好水平高程的測(cè)設(shè)。2）填料為砂土或碎石類土?xí)r，回填前宜充分灑水濕潤(rùn)，可用較重的平板振動(dòng)器分層振實(shí)，每層振實(shí)不少于三遍。4）分段分層填土。5）填方在打夯或輾壓時(shí)，如出現(xiàn)彈性變形的土（俗稱橡皮土），應(yīng)將該部分土方挖除，另用砂土或含砂石較大的土回填。人工填土每層填土厚度為150㎜，夯重為30～40kg，每層厚度為200㎜，夯重為60～70 kg，打夯要領(lǐng)為“夯高過(guò)膝，一夯壓半夯，夯排三次”，行夯路線由四邊開(kāi)始，夯向中間?！S，～軸有局部地下一層管溝，～軸（圖書館），～軸（音樂(lè)廳），此外軸外～軸之間，～軸之間設(shè)計(jì)有通風(fēng)井。(1)地下室按標(biāo)高分區(qū)根據(jù)工程的特點(diǎn)，將地下室部分分為A區(qū)(～軸)，B區(qū)(～軸)、C區(qū)(～軸)三大塊，其中A區(qū)又分為A1區(qū)（有底板部分， ）和A2區(qū)（底板外地梁、承臺(tái)、板部分），C區(qū)分為C1區(qū)（，），C2區(qū)（），C3區(qū)（底板外地梁、承臺(tái)、板部分）。(3)豎向施工順序及水平施工縫的留設(shè)首先施工B區(qū)(～軸)至2層頂板底500mm，然后將B區(qū)2層頂板與A1區(qū)及C1區(qū)一起施工（按后澆帶分段）至其板頂以上500mm，不同標(biāo)高處設(shè)置豎向施工縫（加設(shè)豎向鋼板止水帶），()板以下500mm，CCA2板同時(shí)進(jìn)行施工。軸位置不同標(biāo)高層次相交的示意圖如下圖： 施工順序：（集水坑處標(biāo)高更低）底500，施工縫處加鋼板止水帶（不同高度的擋土墻采用設(shè)置豎向施工縫，并加設(shè)豎向鋼板止水帶的辦法）；→外墻防水層、保護(hù)層、回填土→～，（外墻至板頂500m并設(shè)鋼板止水帶）→擋土墻施工至1. 7m()板底500（并加設(shè)鋼板止水帶）→外墻防水層、保護(hù)層、回填土→。 、商品砼、防水材料在采購(gòu)時(shí)，對(duì)供貨商組織有關(guān)部門進(jìn)行聯(lián)合考察，對(duì)貨源的標(biāo)準(zhǔn)、資金狀況，信譽(yù)等進(jìn)行考查和評(píng)估，防止偽劣產(chǎn)品進(jìn)入工地，所采購(gòu)的物質(zhì)入庫(kù)前按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)符合標(biāo)準(zhǔn)的準(zhǔn)予入庫(kù)才能使用。對(duì)勞務(wù)人員進(jìn)行上崗前的專業(yè)培訓(xùn)和質(zhì)量安全教育，現(xiàn)場(chǎng)對(duì)工人的實(shí)踐和理論知識(shí)進(jìn)行考核，力求用高素質(zhì)的和高標(biāo)準(zhǔn)的工作質(zhì)量來(lái)保證工程質(zhì)量。 (2)各班組所施工的內(nèi)容在相互交接時(shí)須實(shí)行交接班組的簽字。 ，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)要求，了解需要的特殊材料和關(guān)鍵工序，找出設(shè)計(jì)圖中有無(wú)遺漏問(wèn)題，協(xié)助設(shè)計(jì)單位解決，避免返工影響質(zhì)量和進(jìn)度，以施工組織設(shè)計(jì)為一組交底資料下發(fā)，把其中保證質(zhì)量的措施和事項(xiàng)落實(shí)到管理層中，根據(jù)交底項(xiàng)目，管理層對(duì)各分部分項(xiàng)工程的質(zhì)量保證措施進(jìn)行深化，貫徹到班組，班組再把質(zhì)量保證措施進(jìn)行細(xì)化，落實(shí)到每個(gè)工序，每個(gè)工種嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工。 ： (1)認(rèn)真閱讀圖紙，針對(duì)本工程的設(shè)計(jì)和構(gòu)造要求，根據(jù)墻體的厚度及鋼筋的型號(hào)規(guī)格，準(zhǔn)確地掌握在不同的設(shè)計(jì)抗震等級(jí)和不同的砼強(qiáng)度等級(jí)的情況下各種鋼筋的錨固長(zhǎng)度和搭接長(zhǎng)度，同時(shí)還要注意能夠滿足設(shè)計(jì)的構(gòu)造要求。 (3)鋼筋接頭主要采用滾壓直螺紋連接，焊接接頭必須選派技術(shù)過(guò)硬的電焊工施焊，焊接接頭和機(jī)械連接頭要按照規(guī)定抽樣，試驗(yàn)合格后方進(jìn)行下道工序。對(duì)控制墻體的穿墻螺栓用防水的螺栓的地方必須用，不能隨便亂用螺桿，利用我們的經(jīng)驗(yàn)改進(jìn)模板工藝，確保工程質(zhì)量對(duì)各種大梁，懸挑結(jié)構(gòu)的模板頂架要進(jìn)行設(shè)計(jì)和計(jì)算后方可支設(shè)以確保支撐牢靠，不出意外，后澆帶處的梁板模板及支撐不得隨意拆除以免出現(xiàn)裂縫。加強(qiáng)成型混凝土的養(yǎng)護(hù)，按規(guī)定留設(shè)同條件養(yǎng)護(hù)試塊和標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊以同條件養(yǎng)護(hù)試塊的強(qiáng)度來(lái)確定拆模時(shí)間，及時(shí)做好質(zhì)量評(píng)定工作。 ：鋼筋要用木方架高防止結(jié)泥生銹。防水工程施工時(shí)基層還要干燥，滿足合焊要求，下雨天不得進(jìn)行防水施工。 ：梁身不直，梁底不平及下?lián)狭簜?cè)模，局部模板嵌入柱梁間、拆除困難。梁側(cè)模必須有壓腳板斜撐，標(biāo)線通直后將側(cè)模釘固，梁底模板按規(guī)定起拱。三、鋼筋工程 (一)鋼筋加工 ：根據(jù)結(jié)構(gòu)鋼筋的所在部位和鋼筋切斷后的誤差情況，確定調(diào)整或返工。 (二)鋼筋綁扎與安裝 ：綁扎時(shí)宜將多根鋼筋端部對(duì)齊，防止綁扎時(shí)，某號(hào)鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭曲變形。 ，應(yīng)力求平穩(wěn)，鋼筋骨架用“扁擔(dān)”起吊，吊點(diǎn)應(yīng)根據(jù)骨架外形預(yù)先確定，骨架與鋼筋交點(diǎn)要綁扎牢固；必要時(shí)焊拉牢固。 ：綁扎前要先檢查，綁扎完成后再檢查，若有錯(cuò)誤應(yīng)立即糾正。 ：骨架未綁扎前要檢查鋼筋對(duì)焊接頭數(shù)量，如超出規(guī)范要求，要作調(diào)整才可綁扎成型。 、直徑、接頭形式和焊接位置，選擇適宜焊條直徑和焊接電流，保證焊縫與鋼筋熔合良好。保證焊縫尺寸符合要求。 ，應(yīng)采取下列措施： 對(duì)稱施焊； 分層輪流施焊； 選擇合理的焊接順序四、砼工程 (一)砼澆筑 產(chǎn)生原因：振搗不實(shí)或漏振；模板縫隙過(guò)大導(dǎo)致水泥砂漿流失；鋼筋較密或石子相應(yīng)過(guò)大。㎜，應(yīng)予填封，梁鋼筋過(guò)密時(shí)應(yīng)選擇相應(yīng)的石子粒徑。預(yù)防措施：鋼筋墊塊厚度要符合設(shè)計(jì)規(guī)定的保護(hù)層厚度；墊塊放置間距適當(dāng)，鋼筋直徑較小時(shí)墊塊間距宜密些，使鋼筋下沉撓度減少，使用振動(dòng)器必須待混凝土中氣泡完全排除后才移動(dòng)。預(yù)防措施：模板應(yīng)平整光滑，安裝前要把粘漿清除干凈，并滿涂隔離劑，澆搗前對(duì)模板要澆水濕潤(rùn)。預(yù)防措施：對(duì)鋼筋較密的部位（如梁柱接頭）應(yīng)分次下料，縮小振搗的厚度；按照規(guī)程使用振動(dòng)器。預(yù)防措施：澆注前對(duì)柱頭、施工縫、梯板腳等部位重新檢查，清理雜物、泥沙、木屑。預(yù)防措施：㎜應(yīng)予以填塞嚴(yán)密，特別防止側(cè)板吊腳；澆注混凝土前先澆足50㎜厚的水泥砂漿。預(yù)防措施：安裝梁板模板前，先安裝梁柱接頭模板，并檢查其斷面尺寸、垂直度、剛度，符合要求才允許接駁梁模板。預(yù)防措施：澆搗樓面應(yīng)提倡使用拖板或刮尺抹平。預(yù)防措施：要進(jìn)行復(fù)線檢查，及時(shí)糾正，澆注混凝土?xí)r，對(duì)重要的預(yù)埋件應(yīng)采用鋼架固定。預(yù)防措施：混凝土終凝后立即進(jìn)行淋水保養(yǎng)，高溫或干燥天氣要加塑料膜覆蓋，保持構(gòu)件有較久的濕潤(rùn)時(shí)間，厚大構(gòu)件參照大體積混凝土施工的有關(guān)規(guī)定。預(yù)防措施：拆模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因在拆除模板而受損壞時(shí)方能拆除。 產(chǎn)生原因：墊塊強(qiáng)度低于構(gòu)件強(qiáng)度；放置鋼筋籠時(shí)沖力過(guò)大。 ，應(yīng)按圖在梁柱接頭周邊用快易收口網(wǎng)定位，并先澆梁柱接頭，隨后澆梁板混凝土。 ，保證鋼筋位置正確。 （二）混凝土缺陷的處理對(duì)于混凝土工程中可能出現(xiàn)的各種質(zhì)量問(wèn)題，我們將首先會(huì)同建設(shè)、監(jiān)理和質(zhì)檢單位分析問(wèn)題出現(xiàn)的原因，然后采取相應(yīng)的措施，對(duì)混凝土的各種缺陷進(jìn)行修復(fù)。 、露筋：先鑿除孔洞周圍疏松軟弱的混凝土，然后用壓力水或鋼絲刷洗刷干凈，對(duì)小的蜂窩孔洞用1：2或1：，對(duì)大的蜂窩露筋按孔洞處理。第八節(jié) 安全保證措施一、建立健全各項(xiàng)安全管理制度， ，明確應(yīng)承擔(dān)的安全現(xiàn)任和應(yīng)做的工作。規(guī)定對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)的職工民工進(jìn)行入場(chǎng)安全教育及針對(duì)本種安全操作規(guī)程的教育，并建立個(gè)人安全教育卡，各工種每天上班前應(yīng)由班長(zhǎng)做班前安全教育。規(guī)定每月由項(xiàng)目質(zhì)安部牽頭對(duì)工地進(jìn)行兩次安全檢查，質(zhì)安部要不定期地組織人員進(jìn)行檢查，專職安全員須天天檢查，對(duì)檢查出的問(wèn)題、隱患要做好記錄，并落實(shí)到人限期整改。 二、現(xiàn)場(chǎng)安全施工措施: 根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合本工程特點(diǎn)，將臨邊防護(hù)、洞口防護(hù)、防高空墜落、防觸電、防機(jī)械傷害、鋼結(jié)構(gòu)與土建立體交叉作業(yè)等作為現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)的重點(diǎn)。七個(gè)不許：A施工作業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)不許打鬧、嬉戲；B不許穿拖鞋、高跟鞋上班；C不許戴工作帽披長(zhǎng)發(fā)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)；D不許非司機(jī)啟動(dòng)機(jī)械，E不許酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)；F不許在非指定地點(diǎn)吸煙和點(diǎn)火；Ｇ不許無(wú)措施或交底不清作業(yè)。 ，一律采用絕緣導(dǎo)線，移動(dòng)線路必須使用膠皮電線，不得有裸露。 ，并上鎖，鑰匙由值班電工統(tǒng)一管理。 －S接零保護(hù)系統(tǒng)，PE線戴面不小于1／2相線。第九節(jié) 施工平面布置 詳見(jiàn)附圖“施工總平面布置圖”第十節(jié) 施工進(jìn)度計(jì)劃 詳見(jiàn)附圖“深圳文化中心工程施工總進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)控制圖”56 /