【正文】 時間）； 組織和成分（高 Cr鐵素體不銹鋼不敏感；低 Ni敏感，高 Ni不敏感） ? 防止不銹鋼應(yīng)力腐蝕的措施： 改變成分（加 Si、 Cu、 Ni3540）； 提高鋼的純度（降 N、有害元素、夾雜物）； 采用高純鐵素體不銹鋼；雙相不銹鋼 腐蝕 目的：運輸和加工要保護(hù)純化膜不被破壞 ? 防止鐵顆嵌入 (焊接、修磨、噴丸等 ) ? 去降焊接熱回火色 — 用化學(xué)或機(jī)械方法 ? 運輸和儲存過程防止污染，保持表面光滑、清潔 ? 防止機(jī)械劃傷 ? 遠(yuǎn)離清洗劑 HCl ? 高濃度氯離子（濕鹽）占 90% ? 合理選擇鋼種 表面維護(hù) 磁性一般用材料的導(dǎo)磁率表示。 300系列不銹鋼在常溫下獲得全奧氏體組織的最低鎳含量為： a：含氮鋼 Ni= b: 含氮、含銅鋼 Ni理論 =(Cr+)2/12Mn/235CCu27N+15 Δ Ni=Ni實際 Ni理論 Δ Ni≥0 ，全奧氏體組織無磁性。 成份與磁性 奧氏體穩(wěn)定性差的不銹鋼， Md30（冷變形 30%后，生成 50%α ‘ 馬氏體的溫度 ）點比較高，冷加工時容易產(chǎn)生形變馬氏體，鋼的磁性增強(qiáng)。 3 1 6 冷加工對磁性的影響104090冷加工率 0 45 81導(dǎo)磁性 1 2 3 4 53 1 0 冷加工對磁性的影響020406080冷加工率 0 導(dǎo)磁性 1 2 3 4冷加工與磁性 熱處理在一定程度上可以降低奧氏體不銹鋼的磁性，其機(jī)理是： δ 相 鋼錠凝固過程中或鋼坯軋制時加熱溫度太高（ 1250℃ 以上）形成的高鉻低鎳的 δ 相，呈體型立方，屬強(qiáng)磁性，在固溶時緩慢地分解為奧氏體相。 總之，通過調(diào)整化學(xué)成份和適當(dāng)?shù)臒崽幚砜筛纳拼判?，但對磁性要求?yán)格的標(biāo)準(zhǔn)件，應(yīng)選用奧氏體穩(wěn)定性好的鋼種，如： 3 384（ 0Cr16Ni18）等。成本效果最好的不銹鋼具有足夠的耐蝕性，可保證所要求的使用壽命，沒有功能過剩造成的浪費。 如要求切削加工性能，應(yīng)選用高硫不銹鋼；要求冷鐓性能，應(yīng)選用含銅不銹鋼，要求加工后對材料性能影響小應(yīng)選用性能穩(wěn)定的不銹鋼等。 如 22Cr13Ni5Mn不銹鋼在任何情況下都沒有磁性，但304型在冷加工時表現(xiàn)出鐵磁性。 選材的考慮因素 ? 大氣環(huán)境介質(zhì)中的選用 一般選用 Cr1 Cr1或 188型，較少選用 18142。在海水中應(yīng)選用高 Cr、 Ni的含 Mo的鋼種，或者雙相鋼。 含 Mo不銹鋼一般不用于耐硝酸腐蝕。 ? 鹽酸介質(zhì)中的選用 鹽酸介質(zhì)還原性強(qiáng)，不銹鋼很難鈍化，稀鹽酸中需要選用高 Cr、 Ni、含Cu、 Si的奧氏體不銹鋼。 ? 燒堿介質(zhì)中的選用 選用含 Cr≥26% 的純鐵素體不銹鋼或含 Ni ≥20% 的 CrNi奧氏體不銹鋼。 合理選材 2022年 5月 25日 63 ? 防止局部腐蝕的選材 ? 防止晶間腐蝕：可選擇 32 304L、 316Ti、 347等 ? 點腐蝕：可選擇 316（ L）、高純鐵素體 00Cr18Mo雙相不銹鋼 18 2205等。 ? 應(yīng)力腐蝕： 316系列，雙相鋼等。 ? 常用的方法：“直接爆炸法”、“爆炸軋制法”、“直接軋制法”、“擴(kuò)散壓接法”、“包澆澆鑄法”等。 爆炸復(fù)合 不銹復(fù)合板 主要特點 — 性能價格比優(yōu)： ? 生產(chǎn)成本低：由于不銹鋼所占比例較小，因此降低了材料成本，節(jié)約貴重金屬。 ? 涉及的鋼種多：可以根據(jù)用戶的使用要求選擇不同的組合。 不銹復(fù)合板 基板 (坯 )打磨 配板 爆炸復(fù)合 初矯 初探 復(fù)板 (坯 )打磨 中板軋制 熱處理 酸洗 檢驗交貨 “ 爆炸焊接＋軋制 ” 爐卷軋制 冷軋 固溶酸洗 檢驗交貨 “ 爆炸焊接＋軋制 ” 熱處理 檢驗 矯直 探傷酸洗 拋光包裝 “ 直接爆炸法 ” 生產(chǎn)工藝流程 ?復(fù)合板生產(chǎn)工藝流程 不銹復(fù)合板 “ 直接爆炸法 ” 生產(chǎn)不銹鋼復(fù)合板： （ 24+630） 179。 (40009300)mm “ 爆炸焊接坯＋軋制法 ” 生產(chǎn)雙面對稱 (不對稱 )不銹鋼復(fù)合卷： （ ） +（ ） +（ ） 179。 L “ 爆炸焊接坯＋軋制法 ” 生產(chǎn)雙面對稱 (不對稱 )不銹鋼復(fù)合中板厚度： (） +（ ） +（ ） mm ?不銹鋼復(fù)合板規(guī)格 不銹復(fù)合板 ? 不銹鋼主要包括鐵素體、奧氏體、雙相鋼等其品種， 0Cr13(410s)、 Cr13Al(405)、 0Cr18Ni9(304)、00Cr19Ni10(304L)、 0Cr18Ni10Ti(321)、 0Cr17Ni12Mo2(316) 、00Cr17Ni12Mo2(316L)、 00Cr18Ni5Mo3Si2(18－ 5)、 00Cr22Ni5Mo3N(2205)等 ?基板主要包括有碳素鋼板、合金鋼板、容器板，主要有： Q235系列、 Q345系列、 20R、 16MnR、 15CrMoR等 上述牌號不銹鋼復(fù)合板全部獲得 《 壓力容器用爆炸復(fù)合板產(chǎn)品安全注冊證書 》 不銹復(fù)合板 不銹無縫鋼管 ? 設(shè)計年產(chǎn)能： 5萬噸 ? 主要產(chǎn)品規(guī)格： φ （ 6630） 179。 鐵素體系 ?00Cr12Ni —— (德國牌號 X2CrNi1歐洲牌號 、南非牌號 3Cr12)作為一種新型的低碳低鉻鐵素體不銹鋼，具有如下特性 : ● 中等的耐蝕性，是普通低碳鋼的 250倍； ●較高的強(qiáng)度，屈服強(qiáng)度在 300MPa以上； ●良好的焊接性能、耐磨性好等； ●合金含量少，屬經(jīng)濟(jì)型不銹鋼 ? 主要應(yīng)用于車輛運輸行業(yè)，貨車、礦山運輸、城市公共設(shè)施 ? 2022年將重點研究改善機(jī)械性能，提高沖擊韌性等，進(jìn)一步推廣、擴(kuò)大應(yīng)用范圍。 436與 304點腐蝕對比 樣品（板） 腐蝕級別 結(jié)論436L 9 好304 8 差5 % 鹽水、3 5 177。 ?應(yīng)用領(lǐng)域：主要是為解決大容積水箱在含 Cl離子的水中易產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕裂紋的問題。 鐵素體系 ?深沖用不銹鋼 — 細(xì)化成分及工藝控制，實現(xiàn)不同等級深沖用不銹鋼 304J304DDQ等系列化品種，滿足高檔次制品行業(yè)的需求 深沖系列 ? 作為結(jié)構(gòu)材料，可大大減輕重量。 耐熱系列 ?00Cr13Ni5Mo —— 低碳馬氏體不銹鋼 ， 具有良好的強(qiáng)度 ， 韌性 、 可焊性及耐磨性能 ， 適用于厚截面尺寸可焊性能良好的部件 ， 主要應(yīng)用發(fā)電站機(jī)組及葉片等； 馬氏體鋼