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德州華茂生物科技有限公司12萬噸年谷氨酸鈉新工藝技術(shù)建設(shè)項目可行性研究報告-閱讀頁

2025-05-13 19:52本頁面
  

【正文】 粉狀活性炭脫色 脫色低度水 過濾 過濾 炭柱脫色 炭柱脫色 濃縮結(jié)晶 助晶去水解 末次母液 離心分離 母液 干燥 篩分成品包裝(味精)采用納濾膜分離技術(shù)后,新的味精生產(chǎn)工藝如下:麩酸溶解液(谷氨酸鈉溶液) 膜過濾(納濾膜除色素、蛋白、多糖等雜質(zhì)) 濃縮結(jié)晶 助 晶 膜過濾(納濾膜除色素) 去水解 末次母液 離心分離 母液 干 燥 篩 分 成品包裝(味精)。高壓泵為多級離心泵,P=。最終物料體積為200L。在整個納濾工藝上我們還進行了以下幾方面工作:(1)系統(tǒng)恒流——恒壓方式操作。(2)納濾裝置的恒流量控制系統(tǒng)由PLC、變頻器、流量變送顯示器、流量控制器等組成。通過恒流量控制系統(tǒng),可使裝置在設(shè)定的流量下,通過變頻器的自動調(diào)節(jié),保持裝置透液量的恒定.這不僅可以保證一定的處理量,而且避免操作初期的壓力過高而造成膜壽命的縮短。因而當濃縮倍數(shù)較高時,應(yīng)采用恒壓操作,使裝置在設(shè)定的壓力下,完成產(chǎn)品的濃縮過程。新工藝與傳統(tǒng)工藝相比:(1) 產(chǎn)品質(zhì)量%(平均)%;%(平均)提高為99%;其他理化指標都較傳統(tǒng)工藝有不同程度提高。(3)廢水排放量廢水COD總量較傳統(tǒng)工藝下降90%。鑒定認為:(1)該項目工藝技術(shù)設(shè)計先進,試生產(chǎn)運行效果良好,與傳統(tǒng)工藝技術(shù)相比去掉了粉狀活性炭加顆?;钚蕴浚ㄌ贾┟撋ば颍a(chǎn)品質(zhì)量得到提高,節(jié)約了原材料和能源,降低了生產(chǎn)成本。(3)該項目采用新工藝技術(shù)后,提高了產(chǎn)品收率,減少了污染。建議進一步完善后盡快實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。 1 。 項目組成表工程類別工程(車間)名稱規(guī)模備注中和脫色車間配套味精12000噸新建精制包裝車間年產(chǎn)味精12000噸新建成品庫1600 M2利用原有變電站500kVA2臺新建泵房1212m新建污水處理日處理污水量180噸利用原有 總圖運輸 a、現(xiàn)行國家、行業(yè)等規(guī)范及標準。c、場地現(xiàn)場實際情況。b、結(jié)合廠址用地界區(qū)情況,平面布置做到功能分區(qū)明確、符合工藝流程、管道短捷。d、結(jié)合廠外路網(wǎng)規(guī)劃,合理組織廠內(nèi)道路,人流、物流及消防路線明晰,交通順暢。 總平面主要設(shè)計指標表序號指標名稱單位數(shù)量備注項目1占地面積M255002總建筑面積M283163建(構(gòu))筑物占地面積M235288綠地面積M26609建筑系數(shù)%12綠地率%12本項目全年總運輸量為238300,其中年運入量117900(含廠內(nèi)運輸),年運出量120400。b、廠內(nèi)運輸廠內(nèi)生產(chǎn)用各種原輔料采用電瓶車、叉車等機械化運輸工具,降低工人的勞動強度,提高勞動效率。利用原有庫房(1600 m2)。建議以第二層粘土作為建筑物地基持力層。中和脫色車間為鋼混結(jié)構(gòu)維護墻,屋面輕鋼骨架附玻璃采光頂;精制包裝車間為輕鋼結(jié)構(gòu)。99 主要建(構(gòu))筑物一覽表序號建(構(gòu))筑物名稱底層平面尺寸(m*m)建筑面積(m2)建筑高度(m)層數(shù)層高(m)火災(zāi)危險類別耐火等級結(jié)構(gòu)選型備注1中和脫色車間84*122016172丙二輕鋼2精制包裝車間84*156300275(,16,23)丙二鋼混3變電站12*1214416丙二磚混4水泵房12*121441丙二磚混 給水、排水工程給水1) 項目用水量估算表序號用水種類水質(zhì)用水量 m3/h備注小時最大小時平均日用水量一、中和脫色車間1拌料用水深井水45379082膜清洗用水深井水803設(shè)備及地面沖洗用水深井水354生活深井水20二、精制包裝車間1蒸發(fā)循環(huán)補充用水深井水2010%計2設(shè)備及地面沖洗用水深井水263生活深井水10三、消防用水1室外消防深井水9090270按3h計2室內(nèi)消防深井水3636108按3h計合計生產(chǎn)用水1深井水1099未含消防生產(chǎn)用水2深井水1477含消防2)水源水源設(shè)置有三種方案,方案一是在廠區(qū)內(nèi)打井,取地下水作為本項目的水源;方案二是取市政供水,為本項目提供水源;方案三是市政供水和自備井聯(lián)合提供,自備水井做主要水源,市政供水做補充水源。在建設(shè)區(qū)內(nèi)打深井作為項目生產(chǎn)、生活和消防用水的水源。目前原廠區(qū)共有6眼生水井,單井供水能力50 m3/h,總供水能力300 m3/h,原廠區(qū)生產(chǎn)用水約275 m3/h,不能滿足本項目的需要,需打一眼深井,總出水量在60m3/h左右,可滿足設(shè)計用水要求。由供水泵通過區(qū)內(nèi)環(huán)狀管網(wǎng)向各車間各用水點供水。根據(jù)建設(shè)方提供的資料,由于井水水質(zhì)較好,本設(shè)計不設(shè)凈化設(shè)施,只在井泵出水管上裝設(shè)砂濾器即可符合GB574985《飲用水衛(wèi)生標準》。單設(shè)供水泵房一個。廠區(qū)生產(chǎn)、生活管網(wǎng)采用枝狀向廠區(qū)用水點供水。供水系統(tǒng)流程:深 井 → 調(diào)節(jié)水池 → 供水泵房 → 供水管網(wǎng)3)消防方式、設(shè)施及消防水量、水壓的要求根據(jù)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GBJ500162006的有關(guān)規(guī)定,建筑物的耐火等級一、二級,生產(chǎn)火災(zāi)危險性丙類,最大建筑物體積小于20000m3,室外消防水量按25升/秒,火災(zāi)次數(shù)一次,延續(xù)時間3小時。消防系統(tǒng)采取原供水系統(tǒng),廠區(qū)消防水管網(wǎng)采取低壓環(huán)狀管網(wǎng),由消防水泵從消防池取水,并為消防管網(wǎng)提供消防水壓,能滿足消防用水的蓄水要求。排水1)項目排水量: 項目排水量估算表序號排水工段、部門排水種類排水量(m3)備注小時最大小時平均日排水量一生產(chǎn)1蒸發(fā)濃縮冷凝水生產(chǎn)污水1622528去拌料用2膜沖洗水生產(chǎn)污水80去污水處理廠3離心母液生產(chǎn)污水1015360去原清潔生產(chǎn)4沖洗廢水生產(chǎn)污水去污水處理廠5其它生產(chǎn)污水10去污水處理廠二生活生活污水去污水處理廠合計生產(chǎn)廢水去污水處理廠2)生產(chǎn)、生活污水總排出口位置及排出方式的說明本項目排水采用分流制,生產(chǎn)、生活污水為一路,采用陶土管埋地敷設(shè),直接送至污水處理廠,處理到國家排放標準后達標排放,總排水口設(shè)在靠近市政污水管網(wǎng)的一側(cè)。3)污水量和污水濃度的估算, m3/天。該部分廢水進入本公司谷氨酸污水處理廠,處理達標后外排。供電參數(shù)和用電負荷詳見《全廠用電負荷計算表》。-1全廠用電負荷計算表用電部門名稱設(shè)備容量kW需要系數(shù)Kx率因數(shù)功cosφ計算系數(shù)tgφ計算負荷有功kW無功kvar視在kVA中和脫色車間0. 8精制包裝車間0. 8其它照明5040合計乘以同時系數(shù)KΣP==補償電容器功率300補償后合計變壓器損耗ΔP==全廠高壓側(cè)合計變壓器選擇500kVA2臺2 供電方案選擇⑴外部電源條件、電壓等級用電由德州華茂生物科技有限公司熱電廠提供,距離500米,電源電壓等級為10kV。⑵變電所的位置及布置根據(jù)變壓器的一般布置要求,擬把新建變電所的位置放在距生產(chǎn)車間較近的地方。⑶項目供電系統(tǒng)的選擇新建10/,內(nèi)各設(shè)S11M500/ kVAD,yn11 500kVA電力變壓器2臺。全廠采用放射式與樹干式相結(jié)合的方式供電,各車間根據(jù)負荷情況設(shè)置相應(yīng)的動力配電箱,以放射式與樹干式相結(jié)合的方式為各用電設(shè)備供電。10kV側(cè)選用KYN12型高壓開關(guān)柜4臺,計量柜1臺,低壓側(cè)選用GGD型低壓配電柜19臺,另外為滿足供電部門的需要,本設(shè)計選用4臺GGJ型靜電電容柜在電力變壓器低壓側(cè)與低壓母線相連對無功功率進行補償。車間內(nèi)動力配電箱選用GHL型配電箱。-2主要設(shè)備選擇表設(shè)備名稱型號單位數(shù)量電力變壓器S11M500/10 10/ D,yn11臺2高壓配電柜KYN12臺5低壓配電柜GGD209B臺3低壓配電柜GGD237A臺4低壓配電柜GGD239B臺8低壓配電柜GGJ201臺2低壓配電柜GGJ202臺2動力配電箱GHL臺24照明配電箱PXT(T)臺26插座箱臺103防雷、防靜電與接地廠區(qū)內(nèi)需要對建筑物進行防雷保護,廠區(qū)內(nèi)建筑物均屬三類防雷構(gòu)筑物,可在其易受雷擊處裝設(shè)避雷帶并做好防雷接地,其接地電阻不應(yīng)大于30Ω。建筑物的每一電源進線都應(yīng)做等電位聯(lián)接,各個總等電位聯(lián)結(jié)端子板應(yīng)互相連通,每一電源進線近旁的金屬管道,建筑物的金屬結(jié)構(gòu)以及電源箱的PE(PEN)母排等均應(yīng)與總等電位聯(lián)結(jié)端子板連通。 項目各部門供熱負荷表序號用汽部門用汽備注表壓力用汽量(t/h)冬季夏季最大平均最大平均一中和脫色車間二精制包裝車間三車間取暖00四合計從上表看出, t/h。主要為淀粉和谷氨酸分公司和本項目供應(yīng)電、汽。凝水能回收利用的地方均設(shè)回收利用裝置,充分利用生產(chǎn)余熱和余汽。、通風(fēng)工程室外氣象參數(shù)年平均氣溫:   ℃
極端最高氣溫:   42℃
極端最低氣溫:   21℃
年最大積雪深度:   18cm
最大凍土年深度:   49cm
年平均風(fēng)速:  
年主導(dǎo)風(fēng)向:   西南風(fēng)
全年相對濕度:   66%
冬季采暖計算溫度 8℃冬季空調(diào)計算溫度 4℃冬季通風(fēng)計算溫度 11℃夏季空調(diào)計算溫度 ℃夏季通風(fēng)計算溫度 31℃夏季空調(diào)計算濕球濕度 ℃ 日平均溫度≤5 ℃的天數(shù) 118天采暖、通風(fēng)負荷的要求1)采暖要求和負荷本項目車間辦公室需要采暖,采暖要求為:車間辦公室為18~20℃,采暖負荷約為190Kw。采暖、通風(fēng)方案1)采暖方案采暖采用上供下回式雙管高壓蒸汽采暖系統(tǒng),車間辦公室等有蒸汽管道的地方,直接由工藝高壓供汽管道上接入。蒸汽凝結(jié)水能回收的地方盡可能回收利用。如采取第一種方案,雖然不用設(shè)備投資,也無運行費用,但對車間建筑的要求相對較高,也有可能換氣量不足以排出車間內(nèi)的余熱和余濕。序號車間名稱車間面積設(shè)備名稱設(shè)備規(guī)格型號單位數(shù)量備注1中和脫色車間2016軸流風(fēng)機T3511№5臺102精制包裝車間6300軸流風(fēng)機T3511№3臺檢測本項目設(shè)置化驗室,負責(zé)原材料、生產(chǎn)參數(shù)、產(chǎn)品質(zhì)量檢測與原輔料及產(chǎn)品的計量工作。 主要原輔材料的來源與運輸方式本項目所需主要原料為谷氨酸,而谷氨酸為該公司目前生產(chǎn)的主要產(chǎn)品,年產(chǎn)量為6萬噸,不足部分由省內(nèi)外谷氨酸生產(chǎn)廠家供應(yīng)?!≈饕o材料年需要量表序號原輔材料名稱
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