【正文】 水水質(zhì)、氧化方式和反應(yīng)條件，但是化學(xué)氧化可將垃圾滲濾液內(nèi)的一些難以生物降解的長鏈腐殖酸打斷成短鏈的有機(jī)酸，從而改善可生物降解的性能，提高出水水質(zhì)指標(biāo)。末經(jīng)活化的H2O2氧化電位較弱，一般需與催化劑如廢鐵屑或紫外線一起作用生成自由的羥基才具有很強(qiáng)的氧化性，通常加入催化劑鐵鹽容易因絮凝而產(chǎn)生污泥，其處理較為麻煩，較少用。目前，在紫外線的照射下用H2O2和O3來處理污染濃度較高的垃圾滲濾液均因運(yùn)行費(fèi)用過高，而未得到推廣應(yīng)用，并且滲濾液中含有較高的堿度也影響H2O2和O3的氧化能力。到目前為止僅英國就有400多家水廠應(yīng)用二氧化氯，在歐洲，ClO2的使用更為普遍，已有數(shù)千家水廠在應(yīng)用。隨著國內(nèi)ClO2制備技術(shù)的提高，ClO2作為一種氧化劑用于處理我國的垃圾滲濾液從理論上而言具有一定的可行性。（6）蒸發(fā)方式處理蒸發(fā)工藝處理往往用于高濃度化工廢液的濃縮，由于垃圾滲濾液處理的難度，在一些發(fā)達(dá)國家，也被用于滲濾液的處理。為提高效率和減少氨氮解析，原液往往需要調(diào)節(jié)pH值。同時(shí)，由于滲濾液氨氨較高，蒸發(fā)工藝需要增加去除氨氮的環(huán)節(jié)，一般來說，前處理技術(shù)采用氨吹脫工藝。（7）膜處理技術(shù)膜處理技術(shù)目前被認(rèn)為是水處理領(lǐng)域中最為先進(jìn)和處理徹底的一種技術(shù)，根據(jù)膜的性質(zhì)可分為反滲透、超濾、納濾以及微濾等。用于深度處理的膜可以分為四類，分別是微濾膜(MF)、超濾膜(UF)、納濾膜(NF)和反滲透膜(RO)，這四種膜在分離過程中的驅(qū)動力是壓力，在壓力作用下溶劑和定量的溶質(zhì)能夠透過膜，而其余組份被截留，四者組成了一個可分離從離子到微粒的膜分離過程。反滲透技術(shù)是以壓力為驅(qū)動力的膜分離技術(shù)，其基本原理是利用半透膜將濃、稀溶液隔開，以壓力差為推動力，施加以超過溶液滲透壓的壓力，使其改變自然的滲透方向，將濃溶液中的水壓滲到稀溶液一側(cè)。在濃縮液側(cè)所施加的壓力與溶液的滲透壓有關(guān)，理論上，只要反滲透膜兩側(cè)所施加的壓力超過滲透壓，便可有反滲透現(xiàn)象發(fā)生，但在裝置運(yùn)行的實(shí)際過程中，由于濃差極化等因素的影響，所施加壓力常為滲透壓的幾倍。有的組件可以直接運(yùn)用于高濃度污水處理，有的需要經(jīng)過比較嚴(yán)格的預(yù)處理方能應(yīng)用于污水處理。各種厭好氧和兼氧生化工藝組合可以去除絕大多數(shù)的有機(jī)物和氨氮，并根據(jù)排放要求選取相應(yīng)的物化處理如混凝沉淀、化學(xué)氧化、膜處理等技術(shù)。生化處理系統(tǒng)產(chǎn)生的剩余污泥脫水后可以送入垃圾焚燒發(fā)電廠處理。但膜組件間隙相對空間很小，容易被污染物堵塞，所以對進(jìn)水水質(zhì)要求較為苛刻，必須進(jìn)行復(fù)雜的預(yù)處理，根據(jù)處理對象選擇合理的膜組件和配套預(yù)處理技術(shù)，避免運(yùn)行中出現(xiàn)膜污染問題，以保證膜處理系統(tǒng)長時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行。膜處理技術(shù)可以作為滲濾液處理的主體工藝進(jìn)行考慮，在實(shí)際運(yùn)用中輔以一定的預(yù)處理和配套技術(shù)，使得滲濾液處理達(dá)到需要的效果。石灰混凝沉淀后的污泥經(jīng)濃縮脫水后可回填垃圾填埋場處理（封場后外運(yùn)）。蒸發(fā)器一般分兩個階段蒸發(fā)。蒸發(fā)器產(chǎn)生的冷凝液可以達(dá)到污水排放標(biāo)準(zhǔn)排放。 產(chǎn)生固體廢物量少，可進(jìn)一步回填垃圾填埋場。 能夠承受高濃度的進(jìn)水，操作比生化處理更容易控制。 設(shè)施設(shè)備占地面積比生化處理系統(tǒng)大大減少。 土建工程量較少，能夠縮短項(xiàng)目建設(shè)周期。運(yùn)行成本方面，需要提供穩(wěn)定的熱源，在沒有外來熱源供應(yīng)的情況下，直接污水處理成本約為35～40元/m3以上，遠(yuǎn)高于生化處理方案和反滲透處理方案。考慮到滲濾液處理的難度與復(fù)雜性，從工程應(yīng)用可靠的角度，應(yīng)從以下幾個方面考慮工藝的組合：（1）適應(yīng)滲濾液水質(zhì)變化較大的特點(diǎn)由于生活垃圾性質(zhì)的復(fù)雜性，滲濾液的水質(zhì)變化幅度很大。（2）保證高濃度污水處理后穩(wěn)定達(dá)標(biāo)盡管滲濾液排放水量不大，但濃度極高，處理難度大，如果滲濾液不能穩(wěn)定達(dá)標(biāo)，將給當(dāng)?shù)厝罕?、政府、環(huán)境帶來較大的影響和壓力。（3）在工藝可靠的前提下節(jié)省投資和運(yùn)行費(fèi)用由于摻濾液處理的高難度和工藝處理的復(fù)雜性，處理系統(tǒng)投資和運(yùn)行費(fèi)用都比較高昂，因此，在工藝可靠的前提下還是需要盡量選擇投資和運(yùn)行費(fèi)用節(jié)省的工藝技術(shù)。因此，應(yīng)盡可能選擇有較長時(shí)間穩(wěn)定的成功運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)技術(shù)。由于經(jīng)過生化處理后滲濾液剩余的COD基本都是難降解的溶解性物質(zhì)，而一般混凝處理對于該類廢水的去除率只有20%左右，并且污泥量較大，處理麻煩。其它物化處理技術(shù)在滲濾液處理實(shí)際工程應(yīng)用上還存在若缺乏生產(chǎn)性實(shí)驗(yàn)的數(shù)據(jù)支持以及相關(guān)的應(yīng)用技術(shù)參數(shù)確認(rèn)。由廣州興豐垃圾填埋場滲濾液處理廠的連續(xù)微濾系統(tǒng)(CMF)運(yùn)行數(shù)據(jù)可知，生化處理后的出水經(jīng)微濾系統(tǒng)處理后，CMF過濾出水的COD、氨氮濃度與生化出水相比變化不大，TSS下降較大，低于檢測極限，當(dāng)生化處理系統(tǒng)不能使得滲濾液達(dá)標(biāo)排放時(shí)，微濾系統(tǒng)也難以滿足進(jìn)一步深度處理的要求。納濾膜和反滲透膜均屬于致密膜范疇，二者的分離機(jī)理也相同。納濾膜和反滲透膜在動力消耗上相差較大，一般而言，納濾系統(tǒng)所需壓力大約為l5MPa左右，而反滲透系統(tǒng)則需要30～50MPa以上。納濾凈化水回收率可達(dá)到90%，COD、重金屬離子及多價(jià)非金屬離子(如磷等)能夠達(dá)到出水要求。納濾系統(tǒng)產(chǎn)生的濃縮液產(chǎn)生量低于一般的反滲透系統(tǒng)，本項(xiàng)目封場前，濃縮液可回灌垃圾填埋場，封場后可考慮送往垃圾焚燒發(fā)電廠混入焚燒爐處理。（2）垃圾滲濾液成份復(fù)雜，各種污染物濃度高。（3）隨著垃圾填埋場填埋時(shí)間的變化，垃圾滲濾液的水質(zhì)也會隨著變化，因此，選取的工藝必須有較強(qiáng)的適應(yīng)性和操作靈活性，能在短時(shí)間內(nèi)進(jìn)行工藝參數(shù)調(diào)整，以適應(yīng)水質(zhì)的變化。（5）由于污水處理廠場地面積有限，而整個處理工藝流程中動力設(shè)備較多，因此，在設(shè)計(jì)中應(yīng)盡量選擇占地面積小，結(jié)構(gòu)緊湊的處理工藝和設(shè)施。結(jié)合本工程實(shí)際情況，滲濾液只能在場內(nèi)建設(shè)獨(dú)立的處理系統(tǒng)處理達(dá)標(biāo)后排放。 垃圾滲濾液處理系統(tǒng)設(shè)計(jì)指標(biāo)（單位：mg/L）類別CODCrBOD5SSNH3N進(jìn)水5000～700030008001200～1500出水*6020308根據(jù)以上分析，本設(shè)計(jì)提出以下四種組合式工藝方案進(jìn)行比選：（1）物化+高頻超聲吹脫+CMBR處理工藝（CMBR超聲波膜生物反應(yīng)器技術(shù)）（2）UASB+OAAO+納濾處理工藝（3）UASB+SBR+CMF+RO處理工藝（4）MEFR+UASB+反硝化+MBR處理工藝 方案一：物化+高頻超聲吹脫+CMBR處理工藝（CMBR超聲波膜生物反應(yīng)器技術(shù)） 工藝技術(shù)介紹CMBR超聲波膜生物反應(yīng)器技術(shù)就是膜分離技術(shù)和循環(huán)載體生物膜法（生化技術(shù)）、低頻超聲波在線清洗技術(shù)和高頻超聲波超臨界氧化及自由基降解技術(shù)結(jié)合在一起的高級污水處理專利技術(shù)。該創(chuàng)新技術(shù)是針對國內(nèi)外近年來開發(fā)的常規(guī)膜生物反應(yīng)器技術(shù)（即常規(guī)Membrane BioReactirs，簡稱MBR）在實(shí)際污水處理應(yīng)用中存在的瓶頸和缺陷問題，以致難以推廣而專門開發(fā)的一種創(chuàng)新型污水再生回用技術(shù)及裝置；該CMBR技術(shù)解決了常規(guī)MBR工程應(yīng)用中起關(guān)鍵作用的分離膜（超濾或微濾膜）容易被膠體物、溶解性微生物產(chǎn)物堵塞，使出水通量不穩(wěn)定且隨時(shí)間不斷減小，在MBR運(yùn)行中膜污染嚴(yán)重（主要是產(chǎn)生濃差極化現(xiàn)象和濾餅層、大分子溶解物污染），膜堵塞后加藥清洗費(fèi)用高，分離膜組全堵塞失效后導(dǎo)致分離膜更換頻繁，膜更換費(fèi)用高，系統(tǒng)維護(hù)麻煩，系統(tǒng)運(yùn)行耗能大成本高的難題。CMBR工藝適合于COD值高的高難度有機(jī)廢水行業(yè)，該技術(shù)已經(jīng)應(yīng)用于霸州市垃圾滲濾液處理回用工程（200m3/d）和天津大港垃圾滲濾液處理回用工程（200m3/d）。調(diào)節(jié)池設(shè)有污水提升泵和潛水?dāng)嚢杵?、液位浮球、污泥泵。廢水經(jīng)過兼氧區(qū)時(shí)產(chǎn)生優(yōu)勢菌反硝化作用放出N2氣，廢水流入好氧膜反應(yīng)池后，首先廢水中的膠體、小分子溶解物被循環(huán)流化床微孔懸浮球載體的高效專性好氧優(yōu)勢菌吸附降解放出CO2氣，CODcr去除率為≥90%，降解后的廢水經(jīng)超濾膜過濾后，出水澄清,出水CODcr50mg/L可達(dá)標(biāo)排放，由于經(jīng)過超濾，出水中微生物、細(xì)菌數(shù)量數(shù)量很少，所以消毒劑用量較少，消毒后的水回用，出水CODcr≤10～40mg/L。該工藝的硝化反應(yīng)控制為部分亞硝化，可節(jié)省45％左右的供氣量，節(jié)省動力消耗，降低運(yùn)行費(fèi)用。在生物處理之后，設(shè)置了過濾－納濾工藝，保證處理后的出水的達(dá)標(biāo)情況。高濃度氨氮是滲濾液處理的主要問題，傳統(tǒng)的生物脫氮很難滿足垃圾滲濾液處理的要求，OAAO是將原來的兩級硝化反硝化脫氮方式，改變?yōu)閬喯趸瓍捬醢毖趸Ｗ饔脵C(jī)理：在好氧區(qū)，與短程硝化反硝化原理相同，只是將氨氮氧化控制在亞硝化階段，其反應(yīng)式如下：NH4+ + 3/2O2 174。其反應(yīng)式如下：NH4+ + NO2 174。UASB能耗低效率高，與SBR相結(jié)合的處理工藝是一種既較經(jīng)濟(jì)又能靈活去除有機(jī)物及氨氮的有效方式之一。廣州市興豐生活垃圾衛(wèi)生填埋場滲濾液的處理即是采用該工藝。經(jīng)厭氧后滲濾液進(jìn)入SBR池，在此利用生物反應(yīng)進(jìn)行BODCOD以及NH3N的去除，反硝率：(20176。SBR 反應(yīng)期的操作以好氧，缺氧交替運(yùn)作，在好氧情況下，微生物會產(chǎn)生硝化作用；在缺氧情況下，微生物會進(jìn)行反硝化作用以去除氨氮。高污泥齡設(shè)計(jì)還可去除較難生化的有機(jī)物。經(jīng)生化和微濾處理的滲濾液進(jìn)入RO反滲透系統(tǒng)，RO系統(tǒng)采用寬幅螺旋卷式復(fù)合膜，設(shè)計(jì)最大工作壓力：35 Bar，最大回收率為80%，清洗周期為1～2星期，預(yù)期膜的工作壽命為1～2年。 各階段的出水水質(zhì) 各階段出水水質(zhì)水質(zhì)指標(biāo)原水UASBSBR微濾反滲透排放標(biāo)準(zhǔn)COD (mg/l)700020007006004060BOD5 (mg/l)3000800200150820TSS (mg/l)8002501101130NH3N (mg/l)15001350505088 方案四：MEFR+UASB+反硝化+MBR 工藝技術(shù)介紹MEFR混合電解絮凝床對滲濾液進(jìn)行了有效的前處理，可選擇性去除毒害性有機(jī)物，提高BOD5/CODcr值。 工藝流程滲濾液綜合調(diào)節(jié)池MEFR反應(yīng)裝置UASB池二 沉 池MBR池達(dá)標(biāo)排放污泥濃縮池污泥干化填埋反硝化池 工藝說明垃圾滲濾液中含有大量的難生物降解有機(jī)物，生化性較差，其中某些有機(jī)物對生物菌具有毒性。同時(shí)對重金屬的去除率達(dá)90%以上。廢水經(jīng)UASB處理后進(jìn)入反硝化+MBR組合工藝，MBR的膜截流作用可延長大分子有機(jī)物和生物菌的在生物反應(yīng)器中的停留時(shí)間，維持較高濃度的好氧菌和硝化細(xì)菌，CODcr和氨氮的去除率在90%以上，MBR出水可達(dá)標(biāo)排放。 工藝方案比較項(xiàng)目方案一方案二方案三方案四物化+高頻超聲吹脫+CMBRUASB+OAAO+納濾UASB+SBR+CMF+ROMEFR+UASB+反硝化+MBR一、工藝技術(shù)比較基本工藝流程原水—混凝沉淀—高頻超聲吹脫—?dú)飧　狢MBR生物膜反應(yīng)器—尾水原水—混凝沉淀—UASB反應(yīng)器—OAAO生物反應(yīng)池—納濾—尾水原水—PH調(diào)節(jié)—UASB—SBR—反滲透—尾水原水—MEFR—UASB—二沉池—反硝化—MBR膜生物反應(yīng)器—尾水處理原理物化處理與生化處理相結(jié)合物化處理、生化處理與納濾相結(jié)合生化處理與反滲透相結(jié)合物化處理與生化處理相結(jié)合抗負(fù)荷沖擊能力利用專性優(yōu)勢菌和分別控制HRT及SRT，抗負(fù)荷沖擊力強(qiáng)環(huán)境因素和進(jìn)水參數(shù)變化對生物系統(tǒng)影響較大。環(huán)境因素和進(jìn)水參數(shù)變化對生物系統(tǒng)影響較大。有較多的工程及運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，運(yùn)行管理較為方便。有較多的工程及運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，運(yùn)行管理比較復(fù)雜。需要經(jīng)常加藥靜態(tài)清洗和反沖洗，膜組件壽命短(12年)需要經(jīng)常加藥靜態(tài)清洗和反沖洗，膜組件壽命短(12年)需要經(jīng)常加藥靜態(tài)清洗和反沖洗，膜組件壽命短(12年)環(huán)境效益滲濾液在氨吹脫和生化階段會產(chǎn)生一定的有害氣體及臭味，對大氣環(huán)境有一定的影響滲濾液在生化階段蒸發(fā)階段會產(chǎn)生一定的有害氣體及臭味，對大氣環(huán)境有一定的影響滲濾液在生化階段會產(chǎn)生一定的有害氣體及臭味，對大氣環(huán)境有一定的影響滲濾液在生化階段會產(chǎn)生一定的有害氣體及臭味，對大氣環(huán)境有一定的影響出水水質(zhì)很穩(wěn)定，活性污泥、SS、病菌全截留，出水不流失，無負(fù)產(chǎn)物，出水可以直接排放或中水回用較穩(wěn)定，可以排放或直接回用較穩(wěn)定，可以排放或直接回用較穩(wěn)定，可以排放或直接回用二、經(jīng)濟(jì)比較占地面積約400 M23000 M21000 M2800 M2工程總投資970萬元750～2250萬元運(yùn)行費(fèi)用分析8～10元/噸10～15元/ m3 推薦方案從各方案的工藝特點(diǎn)、對水質(zhì)波動的適應(yīng)性、總投資以及單位運(yùn)行成本等方面進(jìn)行分析，并考慮各方案的環(huán)境效益、經(jīng)濟(jì)效益等綜合因素，經(jīng)過綜合比選后認(rèn)為方案一為優(yōu)選推薦方案。（2）利用超聲波清洗技術(shù)對MBR的膜組件進(jìn)行在線清洗，大大提高了膜過濾的剪切強(qiáng)度和防止膜吸附污染，持久維持膜通量，減少反沖洗頻率和清洗藥劑的用量，延長了膜組件的壽命；通過超聲波聚焦提高了氧的溶解利用率。（4）在生物自解下污泥量少，可單獨(dú)控制HRT和SRT，反應(yīng)器在高容積負(fù)荷、低污泥負(fù)荷、高泥齡之運(yùn)轉(zhuǎn)下，生活污水可以實(shí)現(xiàn)基本無剩余污泥排放,降低了剩余污泥處理的費(fèi)用；（5）裝置一體化，安裝方便；工藝流程簡單，結(jié)構(gòu)緊湊，省去了二沉池、砂濾、碳濾池、污泥濃縮池、消毒池等處理單元，高容積負(fù)荷下，停留時(shí)間短，占地面積小。能有效去除難降解有機(jī)物和氨氮、氯化物，提高了系統(tǒng)的抗負(fù)荷沖擊能力。（8）好氧反應(yīng)池內(nèi)MLSS濃度可達(dá)5000～15000mg/L以上，耐負(fù)荷沖擊能力強(qiáng)。（10）對溫度變化有一定的適應(yīng)能力。（12）該方案雖然投資較高，但運(yùn)行穩(wěn)定，出水有保證，且可根據(jù)現(xiàn)有工程的經(jīng)驗(yàn)通過一定的措施降低造價(jià)，此外本方案運(yùn)行成本較低，在經(jīng)濟(jì)指標(biāo)上具有較大的優(yōu)越性。6 項(xiàng)目總平面布置 滲濾液污水處理廠總平面滲濾液污水處理廠設(shè)在陳家林地區(qū)生活垃圾填埋場的東南側(cè)，總占地面積為30畝，包括污水處理系統(tǒng)和周圍綠地（含道路）。滲濾液處理系統(tǒng)是按