【正文】 層間的接縫。 混凝土不能連續(xù)澆筑時(shí)，一般超過2h，應(yīng)按施工縫處理。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、位移時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓⒓皶r(shí)處理好，再繼續(xù)澆筑。 素砼墊層養(yǎng)護(hù) 混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h 內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)。在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而損壞時(shí)，方可拆除側(cè)面模板 。在施工中，應(yīng)保護(hù)好暖衛(wèi)、電氣暗管以及預(yù)留洞口，不得碰撞。三、砌體施工方法（一）、施工準(zhǔn)備 砌體皮數(shù)桿的設(shè)立 （1）計(jì)算砌體的每皮厚度，并逐一刻劃在夾板的側(cè)面上。 （4）用有色水平管檢測(cè)兩端皮數(shù)桿的水平一致后固定。 磚進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)按規(guī)定區(qū)域堆放整齊，并附有質(zhì)量保證書。在基本符合要求后，由試驗(yàn)員隨機(jī)抽樣送實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行力學(xué)強(qiáng)度測(cè)試，合格后方可使用。 （二）、磚砌體施工 工藝流程 磚基礎(chǔ)流程：拌制砂漿→確定組砌方法 →排磚撂底→砌筑 →抹防潮層磚墻流程： 砂漿攪拌 ↓作業(yè)準(zhǔn)備 → 磚澆水 → 砌磚墻 → 驗(yàn)評(píng) 砌磚前，磚應(yīng)隔夜?jié)菜?，含水率?1015%，在現(xiàn)場(chǎng)檢查磚的含水率時(shí)，可將磚砍斷，視其斷面四周的吸水深度達(dá)到15 ㎜左右，即符合規(guī)定的含水率。砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿鋪、滿擠操作法。砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用，一般水泥砂漿必須在 3h 內(nèi)用完，水泥混合砂漿必須在 4h 內(nèi)用完，不得使用過夜砂漿。在操作過程中，要認(rèn)真進(jìn)行自檢，如出現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時(shí)糾正，嚴(yán)禁事后砸墻。 磚砌體的轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的 2/3。末端應(yīng)有90 度彎鉤。 對(duì)磚砌體腳手眼和其他預(yù)留的磚洞應(yīng)用半磚分別從內(nèi)外兩邊填充。磚墻砌筑后應(yīng)及時(shí)清掃墻面并做好落手清工作。 四、鋼筋工程施工方法（一）、施工準(zhǔn)備鋼筋制作房位置布置鋼筋入場(chǎng)線路及部位（二）、鋼筋原材料 鋼筋進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn) 組織知名廠家生產(chǎn)的質(zhì)量保證的鋼筋應(yīng)用到本工程中，鋼筋進(jìn)場(chǎng)后組織驗(yàn)收，原材料具有出廠證明書或試驗(yàn)報(bào)告單，并需分批做機(jī)械性能試驗(yàn)。在每批鋼筋中的任意兩根鋼筋上取一組，每組試樣從每根鋼筋端截取 50㎝，然后再截取試樣兩根，一根作拉力試驗(yàn)（包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和延伸率） ，另一根作冷彎試驗(yàn)。 （三）、鋼筋加工 本工程由專業(yè)人員進(jìn)行配筋，配筋單要經(jīng)過技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后才能允許加工。 鋼筋調(diào)直：Ⅰ級(jí)鋼筋采用鋼筋調(diào)直機(jī)調(diào)直，鋼筋的調(diào)直冷拉率不大于4%。將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長(zhǎng)度長(zhǎng)短搭配、統(tǒng)籌排料，先斷長(zhǎng)料、后斷短料，減少損耗。在切斷過程中，發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或彎頭等，必須切除。箍筋彎鉤角度為 135176。Ⅱ級(jí)鋼筋不能反復(fù)彎曲。直徑＞Φ16 的橫向鋼筋連接采用閃光對(duì)焊,同時(shí)按規(guī)范要求進(jìn)行驗(yàn)收和見證取樣復(fù)檢后方可用于工程,接頭位置和數(shù)量必須符合規(guī)范規(guī)定。 按彈出的鋼筋位置線，先鋪底板下層鋼筋。 鋼筋綁扎時(shí)，靠近外圍兩行的相交點(diǎn)每點(diǎn)都綁扎，中間部分的相交點(diǎn)可相隔交錯(cuò)綁扎，雙向受力的鋼筋必須將鋼筋交叉點(diǎn)全部綁扎。 擺放底板混凝土保護(hù)層用砂漿墊塊，墊塊厚度等于保護(hù)層厚度，按每 1m左右距離梅花型擺放。 基礎(chǔ)底板采用雙層鋼筋時(shí)，綁完下層鋼筋后，擺放鋼筋馬凳或鋼筋支架（間距以 1m 左右一個(gè)為宜） ，在馬凳上擺放縱橫兩個(gè)方向定位鋼筋，鋼筋上下次序及綁扣方法同底板下層鋼筋。如采用焊接接頭，除應(yīng)按焊接規(guī)程規(guī)定抽取試樣外，接頭位置也應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。 根據(jù)彈好的池壁（墻）位置線，將池壁（墻）伸入基礎(chǔ)的插筋綁扎牢固，插入基礎(chǔ)深度要符合設(shè)計(jì)要求，甩出長(zhǎng)度不宜過長(zhǎng)，其上端應(yīng)采取措施保證甩筋垂直，不歪斜、傾倒、變位。橫豎筋的間距及位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。在墻筋外側(cè)應(yīng)綁上帶有鐵絲的砂漿墊塊，以保證保護(hù)層的厚度。鋼筋進(jìn)廠時(shí)，應(yīng)按批進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。外觀檢查：從每批鋼筋中抽取 5%進(jìn)行檢查。力學(xué)性能試驗(yàn)：從每批鋼筋中任選兩根鋼筋，每根取兩個(gè)試樣分別進(jìn)行拉伸試驗(yàn)（包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率）和冷彎試驗(yàn)。如仍有一個(gè)試樣不合格，則該批鋼筋為不合格品。檢查鋼筋表面是否有油漬漆污和顆粒狀（片狀）鐵銹等。檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無(wú)缺口、松動(dòng)、變形現(xiàn)象。 驗(yàn)收程序和報(bào)驗(yàn) 為確保優(yōu)質(zhì)的工程質(zhì)量，我們嚴(yán)守三檢制的驗(yàn)收程序，認(rèn)真做好班組自檢、交接檢，質(zhì)檢員以高度的責(zé)任心對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行把關(guān)，最后交由監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收。立桿底部應(yīng)加設(shè)長(zhǎng)2m、寬200mm、厚50mm的木墊板，木墊板垂直于墻面放置。立桿的接長(zhǎng)應(yīng)采用對(duì)接，相鄰立桿的接頭位置應(yīng)錯(cuò)開布置在不同的步距內(nèi)，錯(cuò)開距離≥50cm，立桿接頭與相近大橫桿的距離不宜大于步距的l/3。立桿的垂直偏差應(yīng)不大于架高的l/300，且不大于50mm。同一排大橫桿的水平偏差不大于該面腳手架總長(zhǎng)度的l/250，且不大于50mm。在相鄰立桿之間根據(jù)需要加設(shè)1根。，間距為12～15m，呈450～600交叉搭設(shè)。，宜靠近主節(jié)點(diǎn)設(shè)置，偏離主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于300mm?！?，即腳手架外表面從上到下滿掛密目式安全網(wǎng)，首層施工層及其以下每隔10m應(yīng)用干網(wǎng)封閉，施工層腳手架內(nèi)立桿與建筑物之間應(yīng)封閉。頂棚與支撐支架綁扎連結(jié)，支架結(jié)構(gòu)必須安全穩(wěn)固。交圈后，再全面檢查一遍構(gòu)架質(zhì)量和地基情況，確保構(gòu)架質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求→設(shè)置連墻件（或加拋撐）→按第一步架的作業(yè)程序和要求搭設(shè)第二步、第三步…→隨搭設(shè)進(jìn)程及時(shí)設(shè)置連墻件和剪刀掉（滯后不得超過2步）→裝設(shè)作業(yè)層間小橫桿、鋪設(shè)腳手板和裝設(shè)作業(yè)層欄桿、擋腳板或圍護(hù)、封閉措施。，以確保搭設(shè)過程中的安全。，在每日收工時(shí)，一定要采取加固措施確保架子穩(wěn)定，以免發(fā)生意外。采用埋件連接或內(nèi)撐拉桿連接方式，盡量連接在橫桿處，接點(diǎn)設(shè)兩根水平斜桿，開口朝墻外側(cè)。，逐層由上而下進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)，后綁者先拆，先綁者后拆，一般是先拆欄桿、腳手板、剪刀撐，而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等。，凡已松開連接的桿配件應(yīng)及時(shí)拆除運(yùn)走，避免誤扶和誤靠已松脫連接的桿件。（約5～6m時(shí)），應(yīng)先在適當(dāng)位置搭臨時(shí)拋撐加固后，再拆除連墻件。禁止單人進(jìn)行拆除較重桿件等危險(xiǎn)性的作業(yè)。六、模板工程施工方法（一）、施工準(zhǔn)備 為了使混凝土結(jié)構(gòu)達(dá)到清水混凝土效果，確保結(jié)構(gòu)質(zhì)量目標(biāo)，模板工程采用膠合板專用木模板加方木擋和鋼管支模的施工方法，在保證質(zhì)量的前提下降低造價(jià)進(jìn)行優(yōu)化模板設(shè)計(jì)。 （二）、模板的施工 模板安裝 支模施工中，必須按JGJ5999 安全防護(hù)措施嚴(yán)格施工。 質(zhì)量員對(duì)鋼筋綁扎、模板支撐牢固程度、基礎(chǔ)斷面規(guī)格、軸線等進(jìn)行自查，合格后報(bào)請(qǐng)業(yè)主單位、監(jiān)理單位以及其他有關(guān)單位進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，并簽證隱蔽工程驗(yàn)收記錄。 （2）拆模時(shí)，實(shí)行拆模申請(qǐng)制度，由模板工長(zhǎng)填寫拆模申請(qǐng)，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可拆模。七、砼施工方法本工程結(jié)構(gòu)工程主要采用商品砼，零星砼采用現(xiàn)場(chǎng)拌制，作為零星部位的澆搗。 安裝的模板已經(jīng)過檢查，符合設(shè)計(jì)要求，并辦完預(yù)檢手續(xù)。較大型基礎(chǔ)或階梯型基礎(chǔ)，應(yīng)設(shè)水平樁或彈上線。 由試驗(yàn)室確定混凝土配合比，經(jīng)核查后，調(diào)整第一盤混凝土的各種材料的用量，進(jìn)行技術(shù)交底及試拌。 （二）、砼澆搗 工藝流程 槽底或模板內(nèi)清理 → 商品混凝土或混凝土拌制 → 混凝土澆筑 → 混凝土振搗 → 混凝土找平 → 混凝土養(yǎng)護(hù) 砼澆搗 清理：在基底墊層上清除淤泥和雜物，并應(yīng)有防水和排水措施，表面不得存有積水。商品混凝土的組織供應(yīng)應(yīng)及時(shí)和連續(xù)，確保澆搗順利進(jìn)行。嚴(yán)格控制用水量，攪拌均勻，攪拌時(shí)間一般不少于90s。 混凝土的澆筑應(yīng)分層連續(xù)進(jìn)行， 一般分層厚度為振搗器作用部分長(zhǎng)度的 ，最大厚度不超過50cm。移動(dòng)間距不大于振搗棒作用半徑的 倍。平板振搗器的移動(dòng)間距，應(yīng)能保證振搗器的平板覆蓋已振搗的邊緣。水池等防水混凝土抗?jié)B等級(jí)和強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求?；炷琳駬v密實(shí)后，表面應(yīng)用木杠刮平，木抹子搓平。 （三）、砼養(yǎng)護(hù) 混凝土澆筑搓平后，應(yīng)在 12h 左右加以覆蓋和灑水，澆水的次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)。 雨期、臺(tái)風(fēng)季節(jié)施工時(shí)，露天澆筑混凝土應(yīng)編制季節(jié)性施工方案，采取有效地措施，確?；炷恋馁|(zhì)量，否則不得任意施工。 不得用重物沖擊模板，不準(zhǔn)在吊幫的模板上支搭腳手板，保證模板的牢固和嚴(yán)密。方可在其上來(lái)往行走和進(jìn)行上部施工。（四）、砼試塊留置和試驗(yàn) 現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)養(yǎng)室內(nèi)設(shè)自動(dòng)噴淋系統(tǒng)并配備溫度顯示器。在整個(gè)混凝土施工過程留置試塊，組數(shù)為：、3d、7d（14d）的同條件及28d 標(biāo)養(yǎng)試塊各一組。同條件試塊放在現(xiàn)場(chǎng)混凝土構(gòu)件旁邊，標(biāo)養(yǎng)試塊放在現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)養(yǎng)箱中，并與商品混凝土廠家提供的砼報(bào)告及時(shí)比較。將結(jié)構(gòu)層所有雜物清走，徹底清除結(jié)構(gòu)層上面的松散雜物，并用水沖洗干凈，凡凸出基層的砼疙瘩、鋼筋頭、落地砂漿等用鑿去。水泥砂漿用2米壓尺刮平打?qū)?，再用木磨板磨平，然后用鐵抹子壓實(shí)磨光。 找平層自然干燥后，清除面層雜物、污物，然后按設(shè)計(jì)材質(zhì)做防水層。為保證施工質(zhì)量，本工程設(shè)計(jì)的SBS防水套材采用實(shí)鋪法，用噴燈將鋪貼面表層烤化后利用卷材自重，用腳踩方式使之與找平層粘貼緊密。防水層必須保證縱橫搭接寬度及搭接質(zhì)量，無(wú)破損、無(wú)漏搭，泛水、排水口、轉(zhuǎn)角處穿過結(jié)構(gòu)或非結(jié)構(gòu)構(gòu)件的管道，管槽周邊增作一遍附加防水層。防水層檢查驗(yàn)收后。九、木作工程施工方法本工程中的主要木作工程為花架、木地板、木質(zhì)坐凳，所采用木材為防腐木。防腐木均應(yīng)有木材檢驗(yàn)合格證。 凳面及木龍骨均要做防腐處理， 其規(guī)格、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。并應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可。 木花架根據(jù)鋸好的木地板半成品料，按規(guī)格要求進(jìn)行刨光處理，同時(shí)應(yīng)進(jìn)行再次選料，保證用料質(zhì)量。木工放樣應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的木料規(guī)格，逐根進(jìn)行榫穴、榫頭劃墨，畫線必須正確。線條要平直、光滑、清秀、深淺一致。刨面不得有刨痕、戧槎及毛刺。木作加工不僅要求制作、接榫嚴(yán)密，更應(yīng)確保材料質(zhì)量。 木地板安裝前要預(yù)先檢查木地板制作的尺寸，對(duì)成品加以檢查，進(jìn)行校正規(guī)方。預(yù)先檢查固定木龍骨和木地板的預(yù)埋件，數(shù)量、位置必須準(zhǔn)確，埋設(shè)牢固。間距應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。釘木地板：將制作好的木地板逐塊排緊，用銅釘從板側(cè)凹角處斜向釘入，釘長(zhǎng)為板厚的2～ 倍。木材的材質(zhì)和鋪設(shè)時(shí)的含水率必須符合木結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。木龍骨的安裝必須牢固，平直。較小的孔洞、裂縫用水泥乳膠膩?zhàn)有扪a(bǔ)，油污用洗滌劑清洗，最后再用清水洗凈。如仍發(fā)現(xiàn)有坑洼不平處，應(yīng)在找一遍膩?zhàn)印? 滿刮第二遍膩?zhàn)痈鶕?jù)基層情況和裝飾要求刮涂2~3遍膩?zhàn)樱勘槟佔(zhàn)硬豢蛇^厚，膩?zhàn)痈珊髴?yīng)及時(shí)用砂紙打磨，不得磨出波浪形，也不能留下磨根，打磨完畢后掃去浮灰。第一遍水泥膩?zhàn)佑霉伟鍣M向滿刮，一下接一下，每刮一板最后收頭要干凈利落。第三遍做找補(bǔ)，干燥后用細(xì)砂紙磨平磨光，不得將膩?zhàn)幽ゴＳ脻L筒刷或排筆刷均勻涂刷一遍，注意不要漏刷，也不要刷得過厚。 刷面漆將面涂料按產(chǎn)品說明書要求的比例進(jìn)行稀釋并攪拌均勻。一人先用滾筒刷均勻涂布，另一人隨即用排筆刷展平涂痕和濺沫。第一遍干后再涂第二遍涂料。應(yīng)在主體工程、地下管道工程完工后方可進(jìn)行施工。遲早發(fā)現(xiàn)問題，解決問題，避免設(shè)計(jì)過大調(diào)整而產(chǎn)生工期延誤。若遇現(xiàn)場(chǎng)尺寸與設(shè)計(jì)尺寸有較大偏差時(shí)，查明原因及時(shí)與設(shè)計(jì)方溝通后協(xié)商解決，以保證工程的景觀效果。在實(shí)際施工放樣中，如遇室外地下管線、地面窨井等設(shè)施，在不影響設(shè)計(jì)效果的前提下，與設(shè)計(jì)人員和甲方確認(rèn)后，可對(duì)局部設(shè)計(jì)內(nèi)容作適當(dāng)調(diào)整。訂貨應(yīng)在甲方、設(shè)計(jì)單位和施工單位在確定的樣品上簽字封樣后方可下達(dá)定單。嚴(yán)禁以直代曲，充分考慮加工時(shí)間，施工時(shí)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工。 石質(zhì)材料要求強(qiáng)度均勻抗壓強(qiáng)度30 Mpa；卵石要求細(xì)滑、耐磨、光面、清潔。一級(jí)為鑿子光，要求糙、平鑿痕均衡，深度 5 ㎜以內(nèi)；二級(jí)為粗?jǐn)毓?，剁齊勻稱，殘鑿痕濃度在 ㎜以內(nèi)；三級(jí)為細(xì)斬光，剁齊勻細(xì)，清除鑿痕；四級(jí)為磨光，磨光板磨光度需達(dá)到80 度以上，必需機(jī)器磨光。注意高程的鋪向，防止積水。 （二）、鋪裝施工 工藝流程 基層處理 → 放樣彈線找規(guī)矩 → 試拼、試排 → 攤鋪砂漿結(jié)合層 → 鋪貼石板、玻化磚等面層 → 清理 → 成品保護(hù) 在鋪設(shè)前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，根據(jù)板材的顏色、花紋、圖案、紋理等試拼編號(hào)，力爭(zhēng)少用非整塊板，如必須用非整塊板則應(yīng)將其鋪設(shè)在不顯見的墻根處。 鋪設(shè)石板、?；u應(yīng)從基準(zhǔn)線處開始，第一行石板（磚）必須對(duì)準(zhǔn)基準(zhǔn)線，以后各行緊貼前行鋪設(shè)。然后在鋪設(shè)處套漿，把干硬性水泥砂漿調(diào)和攤鋪刮平，將石板（磚）鋪貼在水泥砂漿上，必須鋪平鋪實(shí)，如有不平不實(shí)，應(yīng)用橡膠錘進(jìn)行敲打。邊角處不夠整板時(shí)，應(yīng)根據(jù)邊角形狀及尺寸，事先將石板（磚）鋸割，去掉不需要部分，再鋪貼上去，應(yīng)緊密貼合，不得有空隙，也不得用碎塊去拼湊。用橡膠錘或木錘在石板（磚）中央 2/3 范圍中敲擊，嚴(yán)禁敲擊石板（磚）四角，擊實(shí)后的石板（磚）應(yīng)略高于基準(zhǔn)標(biāo)高線，雙手對(duì)握同時(shí)提起石板（磚）四角移至一旁。用鋼直尺和手觸摸的辦法，檢查石板拼縫兩側(cè)是否平整，檢查石板是否與基準(zhǔn)線對(duì)齊，如發(fā)現(xiàn)不符合要求的，立即糾正。 在石板（磚）鋪貼第三天后進(jìn)行嵌縫。待收水時(shí)，再用海棉抹子添漿抹實(shí)一遍，最后用過水海棉擦凈。 各種地面施工時(shí)應(yīng)根據(jù)《技術(shù)規(guī)范》的要求進(jìn)行，每道工序施工完畢待監(jiān)理工程師檢查合格后方可進(jìn)行下一工序的施工。過期的、受潮的或者安全性差的水泥嚴(yán)禁使用。嚴(yán)格控制粘結(jié)砂漿水灰比，㎝，并攪拌均勻。對(duì)原作為硬化地坪利用過的基礎(chǔ)，必須徹底清除施工過程中的積淀物，盡量使面層粘結(jié)層砂漿厚薄均勻，避免由于粘結(jié)層厚度不一，造成凝結(jié)、硬化時(shí)收縮不均，而產(chǎn)生裂縫、空鼓。A．基層處理：吊垂直，打規(guī)矩時(shí)，應(yīng)與塊料鋪貼方正綜合考慮，力求整體完美。(3)將基層澆水濕潤(rùn)，分層分遍用1:，第一層宜為5毫米厚用鐵抹子（鐵灰匙）均勻抹灰密實(shí)；待第一層干至七～八成后抹第二層，厚度約為8～10毫米，直至與沖筋大致相平，用木杠（壓尺）刮平，再用木抹子（磨板）槎壓實(shí)，劃成麻面。B．預(yù)排草坪磚、彈線160