【正文】 . 梁主筋貫通全梁，凈跨內(nèi)不允許有搭接接頭；梁構(gòu)造筋如需接頭，接頭位置應(yīng)在梁跨中l(wèi) /3區(qū)域內(nèi)。接頭位置應(yīng)滿足圖紙要求，焊條采用E4E50系列。b. 板底筋錯(cuò)開(kāi)錨固labE (在支座處)；板面筋跨中l(wèi)/3內(nèi)搭接，錯(cuò)跨搭接llE。（四）墊塊設(shè)置墻柱筋綁扎完畢后，加設(shè)帶綁絲的墊塊600并呈梅花型設(shè)置。板筋底綁扎完畢后，筋下加設(shè)砂漿墊塊，縱橫間距600～800。分自檢和隱蔽工程驗(yàn)收兩步進(jìn)行：自檢、互檢：按設(shè)計(jì)和施工規(guī)范綁扎成型后，施工班組先和質(zhì)檢員自檢驗(yàn)收，再由現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)組進(jìn)行檢查評(píng)定確認(rèn)。如果因市場(chǎng)供應(yīng)因素不能滿足設(shè)計(jì)規(guī)定規(guī)格時(shí)，需遵循設(shè)計(jì)圖紙說(shuō)明的有關(guān)替代方案的原則，報(bào)請(qǐng)工程監(jiān)理和設(shè)計(jì)單位同意后施工。模板采用18mm厚木膠合板配以50㎜x100mm木方做背肋，木方及鋼頂撐支設(shè)，φ14螺桿對(duì)拉（外墻和臨空墻螺栓采用止水螺栓），并加穿PVC塑料管，以便螺桿回收。施工作業(yè)時(shí)，施工員編制詳細(xì)配模圖。確保高支模的安全、穩(wěn)定是重要控制重點(diǎn)，其計(jì)算和支撐加固詳見(jiàn)專項(xiàng)方案。（2）標(biāo)高測(cè)量：根據(jù)模板實(shí)際的要求用水準(zhǔn)儀把建筑物水平標(biāo)高直接引測(cè)到模板安裝位置。（3）找平：模板承墊底部應(yīng)預(yù)先找平， 以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿。另外，在外墻、外柱部位，繼續(xù)安裝模板前，要設(shè)置模板承墊條帶，并用儀器校正，使其平直。（3）模板選用18mm厚木膠合板，對(duì)模板厚度進(jìn)行控制，厚度誤差控制在177。（3）木方要過(guò)刨，同時(shí)保證截面尺寸偏差在177。（4）支模螺桿長(zhǎng)度≥墻厚+225cm（25cm=2cm木模厚+10cm木枋高度+5cm鋼管直徑+8cm螺桿絲口長(zhǎng)度）；（5）穿螺桿PVC管長(zhǎng)度=墻厚+22cm（木模厚）。（7）支撐桿要進(jìn)行整理，有破損，大范圍裂縫及彎曲度較大的支撐桿均要替換。施工工藝程序 剪力墻施工順序：（1）剪力墻施工順序：放線（邊線、控制線）→綁鋼筋（用梯子筋定位）→焊導(dǎo)墻筋及砼對(duì)撐→支模板→穿套筒→穿對(duì)拉桿→臨時(shí)固定→調(diào)校→加固→驗(yàn)收。墻模由側(cè)板、立檔、橫檔、斜撐、水平撐、拉桿等組成，側(cè)板采用18厚木膠合板，每組間距為460mm，立檔間距為230mm，用A14對(duì)拉螺栓對(duì)拉固結(jié)，螺栓間距設(shè)計(jì)為460460mm，呈梅花形布置，撐桿和拉桿一端撐拉在預(yù)埋于平臺(tái)板內(nèi)的A20鋼筋棍和鋼筋環(huán)上，另一端撐拉在橫立檔交點(diǎn)上，撐桿和拉桿沿墻縱向每800mm設(shè)一組。剪力墻模板設(shè)置方式見(jiàn)下圖： 施工順序：放線（邊線、控制線）→打定位樁→焊導(dǎo)墻筋→立模板（放模板對(duì)撐）→穿套筒→穿對(duì)拉桿→加背枋→鋼管臨時(shí)固定→調(diào)?！庸獭?yàn)收。柱的豎向拼條間距小于300，并不少于2根；，每500mm設(shè)一道，離平臺(tái)板面200mm開(kāi)始設(shè)置，通過(guò)A14對(duì)拉螺栓（間距500）加以固定，相鄰兩道柱箍應(yīng)相互垂直交錯(cuò)設(shè)置。（二）梁模板梁模由底模、側(cè)模、橫檔、短撐鋼管、梁底次龍骨、梁底主龍骨、對(duì)拉螺栓、支撐等組成。梁底次龍骨間距250 mm，主龍骨（頂托梁）為2道雙鋼管，間距1000㎜。梁底支撐沿梁縱向間距同板支撐，梁橫向間距1000㎜，支撐底部沿梁縱向設(shè)通長(zhǎng)的50200mm木方作墊板。（三）板模板模板由底模、板底次龍骨、板底主龍骨（頂托梁）、頂托、支撐系統(tǒng)等組成，其中底模采用18厚膠合板，板底次龍骨采用50100木方。次龍骨和頂托梁搭接時(shí)，搭接長(zhǎng)度要大于等于500mm，且接頭位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)布設(shè)，鋼管支撐的間距不大于1200㎜1200mm（或1200㎜1000㎜）。板厚150180㎜時(shí)：板底次龍骨的間距為250mm，板底主龍骨（頂托梁）間距為1100mm（或1000）。并采用剪刀撐加固。樓梯底模、樓梯上表面模板、外梆側(cè)模采用18厚膠合板，背楞采用50mm100mm木方，對(duì)拉螺栓采用A14的普通對(duì)拉螺栓。樓梯模板施工前應(yīng)根據(jù)實(shí)際層高放樣，先安裝平臺(tái)梁(或梯基)模板，再裝樓梯底模板，然后安裝樓梯外邦側(cè)板，外邦側(cè)板應(yīng)先在其內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板厚度線，用套板畫出踏步側(cè)板位置線，釘好固定踏步的檔木，然后在現(xiàn)場(chǎng)裝釘側(cè)板。樓梯模板加固方式見(jiàn)下圖：（一）梁吊模支設(shè)對(duì)于錯(cuò)層或反梁處均需支吊模，吊模待梁鋼筋扎好后支設(shè)。 （二）板吊模支設(shè)本工程陽(yáng)臺(tái)、廚房、衛(wèi)生間結(jié)構(gòu)面比相鄰板面分別低5cm、3cm、30 cm（或40 cm），為保證樓面砼成型質(zhì)量，吊模采用固定鋼模，吊模板支設(shè)待板筋綁扎完成后實(shí)施。（三）邊柱模板的支設(shè)為保證外邊墻、柱砼水平施工縫處接頭平滑，施工時(shí)采取模板下口加設(shè)A16短鋼筋的方式。上一層墻柱模板支設(shè)時(shí)，模板下口直接落在短鋼筋上。為保證外墻順直度，轉(zhuǎn)角模板外表面必須設(shè)置與外墻控制線一致的控制線，模板檢測(cè)時(shí)必須保證兩道外控線雙線合一。在支設(shè)樓層梁、板模板時(shí)，將后澆帶的支模單獨(dú)考慮，以保證拆除樓層梁、板模板時(shí)不影響后澆帶支撐體系的保留。綁扎筏板、地梁及設(shè)計(jì)加強(qiáng)筋，然后在后澆帶中心線的一側(cè)，沿后澆帶立支一個(gè)距板底一半板厚的鋼筋網(wǎng)片，網(wǎng)片上下各放置一根φ12鋼筋，兩根鋼筋之間用φ12的立筋連接，立筋間距100，每1000范圍內(nèi)將立筋和筏板鋼筋焊接750mm長(zhǎng)φ12斜撐，以固定網(wǎng)片。地下室頂板及樓板模只設(shè)樓板模板在加工配制時(shí)，后澆帶模板為單獨(dú)配制，加固時(shí)為整體加固（如下圖）。由于樓層跨度大，必須保證在后澆帶的混凝土強(qiáng)度等級(jí)達(dá)到100%之前，在后澆帶兩側(cè)各自至少有四排以上的架體作可靠支撐。根據(jù)實(shí)際施工情況，在保證可靠支撐情況下，后澆帶采取兩次支、拆模，以保證清理和鋼筋的修整質(zhì)量，在第一次清理拆模中，必須先按要求加固，再拆模。后澆帶養(yǎng)護(hù)時(shí)間至少28天，采用比原混凝土高一級(jí)強(qiáng)度的微膨脹混凝土進(jìn)行二次澆筑。②伸縮后澆帶：在混凝土澆筑45天后，經(jīng)設(shè)計(jì)院同意后澆筑。因此，采用預(yù)制整體式鋼模，鋼模安裝快，可重復(fù)使用，總體造價(jià)相對(duì)降低。6樓西流水段先施工，變形縫處仍采用普通支模方式；東流水段變形縫處采用預(yù)制整體式鋼模，剪力墻尺寸：5000㎜（寬）3000㎜（高），故預(yù)制整體式鋼模尺寸：5036㎜3300㎜。這里僅以6樓鋼模為例給出大樣圖（詳見(jiàn)下圖）。（詳見(jiàn)下圖）模板的加固：擬采用單向緊固螺桿從可作業(yè)面一側(cè)穿入無(wú)作業(yè)面一側(cè)焊接牢固的螺帽中擰緊拉結(jié)（螺帽焊接在縱橫龍骨交匯合點(diǎn)處A18的圓孔上）的方法，以此形成工藝成熟的對(duì)拉螺栓加固體系。（詳見(jiàn)下圖）側(cè)模拆除條件：，能保證其表面及棱角不受損傷。底模拆條件：要符合下表要求，采用隔一拆一（施工第3層時(shí)拆除第1層的模板）的方式進(jìn)行模板周轉(zhuǎn)使用。砼試塊強(qiáng)度報(bào)告表明符合拆模條件，由作業(yè)班組提出拆模申請(qǐng)、項(xiàng)目施工員批準(zhǔn)、項(xiàng)目主任工程師簽署拆模許可證后才能進(jìn)行模板拆除。模板拆除順序：先支后拆，后支先拆（解除支撐→松開(kāi)緊固螺絲→撬棍松動(dòng)模板→人工拆開(kāi)模板→清理）。模板拆除不得重力下墜，盡量讓其輕輕下落；拆除的模板及時(shí)進(jìn)行清理，堆放整齊；局部破損嚴(yán)重的模板及時(shí)更換。墻模板支設(shè)時(shí)，為使兩側(cè)對(duì)拉螺栓的穿孔位置對(duì)齊，以便于對(duì)拉螺栓安裝，大模板必須編號(hào)按配模圖進(jìn)行吊裝。按施工規(guī)范要求超過(guò)4m跨梁、板必須按設(shè)計(jì)要求起拱。模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性。大模板的下口及大模板與角模接縫處要嚴(yán)實(shí)，不得漏漿。隔離劑涂刷均勻。5177。2177。防止辦法是支模前按圖彈好柱邊線和控制線，校正鋼筋位置，保證底部位置準(zhǔn)確，柱四角用鋼絲繩校正垂直度。墻筋設(shè)定位模具，定位模具及墻體預(yù)留洞模板、對(duì)拉螺栓塑料套管均小于墻厚1mm。砼墻體表面粘結(jié)：由于模板清理不好，涂刷隔離劑不勻，拆模過(guò)早所造成。竹膠合板、枋木運(yùn)輸堆放防止雨淋水浸；竹膠合板、枋木嚴(yán)禁與硬物碰撞、橇棍敲打、鋼筋在上拖拉、振搗器振搗、任意拋擲等現(xiàn)象，以保證板面覆膜不受損壞；切割或鉆孔后的模板側(cè)邊要涂刷BD—01環(huán)氧木模保護(hù)劑，以防水浸后引起多層板起層和變形；多層板模板使用后應(yīng)及時(shí)用清潔劑清理，嚴(yán)禁用堅(jiān)硬物敲刮板面及裁口枋木陽(yáng)角；對(duì)操作的模板要及時(shí)維修，當(dāng)板面有劃痕，碰傷或其它較輕缺陷時(shí)，應(yīng)用專用膩?zhàn)忧镀?、磨光，并刷BD—01環(huán)氧木模保護(hù)劑。模板吊運(yùn)就位時(shí)要平穩(wěn)、準(zhǔn)確，不得碰砸樓板及其它已施工完的部位，不得兜掛鋼筋拆模時(shí)不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和楞角。模板在使用過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)管理，分類堆放。組拼的模板要有存放場(chǎng)地，場(chǎng)地要平整夯實(shí)。立放時(shí)，要搭設(shè)分類模板架，模板觸地處要墊木枋，以此保證模板不扭曲不變形。 混凝土工程砼工程是結(jié)構(gòu)工程最關(guān)鍵的一道工序，其質(zhì)量的好壞，直接影響到建筑物的整體質(zhì)量。砼采用雙摻技術(shù)。本工程砼施工時(shí)采用砼輸送泵輸送。見(jiàn)下框圖施 工 準(zhǔn) 備砼 試 配砼 攪 拌模板清理、澆水、濕潤(rùn)砼 運(yùn) 輸墻柱砼分層灌、振搗梁、板砼澆灌振搗砼面找平、壓實(shí)砼 養(yǎng) 護(hù)拆 模蜂窩、麻面修補(bǔ)結(jié) 束(一)施工準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備（1) 水泥宜選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，地下底板采用普通硅酸鹽水泥，水泥的各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)分別符合《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》(GBl7592)的要求，砼中如加摻合料時(shí)最小水泥用量宜為300kg/m3。（3) 砂：砂優(yōu)先選用堅(jiān)硬不含雜質(zhì)有棱角的砂粒。砂的含泥量(按重量計(jì))，當(dāng)砼強(qiáng)度等級(jí)高于或等于C30時(shí)，不大于3％，低于C30時(shí),不大于5％,對(duì)有抗?jié)B、或其他特殊要求的砼用砂，其含泥量不應(yīng)大于3％。石子最大粒徑不得大于結(jié)構(gòu)截面的1/4，同時(shí)不得大于鋼筋間最小凈距的3/4。石子中的含泥量(按重量計(jì))對(duì)等于或高于C30時(shí)不大于1％，低于C30時(shí)，不大于2％，對(duì)有抗?jié)B或其他特殊要求的砼，石子的含泥量不大于1％，石子中針、片狀顆粒的含量(按重量計(jì))，當(dāng)砼強(qiáng)度等級(jí)高于或等于C30時(shí)，不大于15％，低于C30時(shí)，不大于25％?，F(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備（1）下達(dá)任務(wù)單：任務(wù)單必須包括工程名稱、地點(diǎn)、部位、數(shù)量，對(duì)砼的各項(xiàng)技術(shù)要求(強(qiáng)度等級(jí)、抗?jié)B等級(jí)、摻合料、外加劑、坍落度等要求)、現(xiàn)場(chǎng)施工方法、生產(chǎn)效率，交接班搭接要求，連同施工配合比通知單一起下達(dá)。商品砼所使用水泥、外加劑、摻合料、砂、石等材料的合格證及復(fù)檢合格報(bào)告等資料進(jìn)行核對(duì)。模板、支撐、預(yù)埋件、管線、鋼筋等符合施工方案和設(shè)計(jì)圖紙并辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。（4）項(xiàng)目部專人在施工現(xiàn)場(chǎng)指揮砼泵車進(jìn)出疏導(dǎo)工作，車輛通行線路，施工場(chǎng)內(nèi)要求暢通。（5）墻、柱、梁等模板內(nèi)的木屑、雜物要清除干凈，模板縫隙嚴(yán)密不漏漿。（7）本工程高層施工時(shí)選用地泵4臺(tái)，幼兒園施工時(shí)采用汽車泵（45米臂長(zhǎng)）一臺(tái)，為了保證施工進(jìn)度，屋面的砼及細(xì)石砼保護(hù)層，全部用汽車泵輸送，基礎(chǔ)及樓層則根據(jù)進(jìn)度要求合理安排使用地泵或汽車泵，保證不出現(xiàn)窩工現(xiàn)象。砼澆筑的一般要求：（1) 砼自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過(guò)2m，如超過(guò)2m時(shí)必須采取措施，澆筑豎向結(jié)構(gòu)砼時(shí)，如澆筑高度超過(guò)3m時(shí)，采取串筒、導(dǎo)管、溜槽(如右圖所示)或在模（2) 澆筑砼時(shí)應(yīng)分段分層進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定。（4) 澆筑砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,如必須間歇,其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短,并應(yīng)在前層砼初凝之前,將次層砼澆筑完畢。（5) 澆筑砼時(shí)應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、埋件、插筋等有無(wú)位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即停止?jié)补嗖?yīng)在已澆筑的砼初凝前修整完畢。（7) 砼下料應(yīng)分層進(jìn)行，每層厚度不宜大于400mm，筏板、柱、墻、梁采用插入式振動(dòng)棒振搗，振搗時(shí)要遵守快插慢拔的原則，平臺(tái)板采用平板式振動(dòng)器振實(shí)。（2) 柱砼應(yīng)分層澆筑振搗，每層厚度控制在500mm左右，砼下料點(diǎn)應(yīng)分散布置循環(huán)推進(jìn)，連續(xù)進(jìn)行，并按規(guī)范定控制好砼澆筑的延續(xù)時(shí)間。(4)獨(dú)立柱澆筑示意圖(5）層高較高的柱砼澆筑層高較高時(shí)，柱與梁板分開(kāi)澆筑，柱砼澆筑至梁底面以下200mm處。砼澆筑應(yīng)分層澆筑，每層厚度控制在500mm左右，振搗過(guò)程中振動(dòng)棒應(yīng)伸入底層砼50mm，保證新舊砼結(jié)合緊密，確保砼密實(shí)度。 (2) 和板邊連成整體的大斷面梁允許單獨(dú)澆筑，其施工縫應(yīng)留設(shè)在板底下20～30mm處，第一層下料慢些，待梁底充分振實(shí)后再下第二層料。 (3) 樓板澆筑的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振動(dòng)器在垂直澆筑砼方向來(lái)回原地?fù)v，注意不斷用移動(dòng)標(biāo)志以控制混凝土板厚度，振搗完畢，用刮尺或拖板抹平表面。樓梯砼澆筑： (1) 樓梯砼澆筑的澆灌分兩步進(jìn)行，由于樓梯踏步采用全封閉的方式支模方法，第一步先從休息平臺(tái)向下澆到下層樓面處，振動(dòng)器在踏步上表面進(jìn)行振搗，第二步在作業(yè)層從上而下澆筑上段梯板，澆搗方法同第一步。(三）砼振搗采用平板振動(dòng)器(用于板)和插入式振搗器(用于柱、墻、梁)。插點(diǎn)采用“行列式”或“交錯(cuò)式”, , 不能碰撞鋼筋和預(yù)埋件。使用插入式振動(dòng)器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn)行，不得遺漏(一般為300～100mm)，振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層砼面50mm，以消除兩層間的接縫（如下圖所示），平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋己振實(shí)部分邊緣。每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼處于足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)，常溫下每日澆水4次。砼澆筑期間，及時(shí)校對(duì)預(yù)留伸出鋼筋或埋件位置。不能用重物沖擊模板，不準(zhǔn)在梁側(cè)板或吊板上蹬踩。雨期施工應(yīng)有足夠的防雨措施，及時(shí)對(duì)已澆筑的部位進(jìn)行遮蓋。 (一)防水混凝土應(yīng)連續(xù)澆注，宜少留施工縫。垂直施工縫應(yīng)避開(kāi)地下水和裂隙水較多的地段。（二）肋形樓蓋應(yīng)沿著次梁的方向澆灌混凝土,其施工縫應(yīng)留置在次梁跨中的1/3區(qū)段內(nèi)。（三）水平施工縫澆灌前,應(yīng)將其表面浮漿和雜物清除,界面處理完畢后及時(shí)澆灌混凝土。(一)材料準(zhǔn)備：砌塊：砌塊的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)規(guī)格一致；有出廠合格證明及試驗(yàn)單。砂：宜采用中砂，不得含有草根等雜物。強(qiáng)度等級(jí)小于M5時(shí)，砂的含泥量不應(yīng)超過(guò)10%。其他材料：拉結(jié)鋼筋、預(yù)埋件、防水粉等均