jbt51017-1999中耕作物精密播種機產品質量分等內部使用-閱讀頁
2025-05-10 12:48本頁面
【正文】 注≥150 ≥300 與 15kW 以上拖拉機配套≥110 ≥200 與小于或等于 15kW 拖拉機配套運輸間隙≥90 — 與手扶拖拉機配套4 試驗方法4. 1 基本要求4. 1. 1 樣機抽取封存后至檢測工作結束期間，除按有關標準規(guī)定進行保養(yǎng)和維修外，不允許更改樣機和換件。4. 1. 3 測試用各類設備、儀器和量具的精度應滿足測量精度的要求。4. 1. 4 檢測試驗前，制造廠應提供受檢精密播種機必要的技術文件。播種均勻性按主要播種作物常用的一種粒距測定，并以整機田間實測數(shù)據(jù)為準。4. 2. 3 安全性檢查 按 GB? 和 GB?10396 的有關規(guī)定進行檢查。4. 2. 5 主要零部件與裝配質量檢測4. 2. 5. 1 單個排種器軸和單個排肥器軸轉動力矩用精度為177。 同一排肥箱各排肥槽輪工作長度差按排肥性能測定時槽輪的工作長度，用卡尺等量具進行測4. 2. 5. 2量。用刻度尺測4. 2. 5. 3量。 用手旋轉圓盤測定轉動靈活性。目測滑刀式開溝器刃部表面粗4. 2. 5. 5糙度。JB/T 51017－199955 檢驗規(guī)則5. 1 抽樣方法5. 1. 1 抽樣方法采用 GB/T 2828 的規(guī)定。整機抽取２臺，供抽樣的整機不得少于 20 臺，抽樣時必須嚴格核對入庫時間，在銷售部門抽樣時，產品出廠時間不得超過一年，庫存量不受上述限制。 按其對產品質量的影響程度分為Ａ類不合格、Ｂ類不合格和Ｃ類不合格，項目不合格分類見表5. 2. 210。 精密播種機產品質量水平判定見表 11，表中 AQL 為合格質量水平，Ac 為合格判定數(shù)，Re 為5. 3. 2不合格判定數(shù)。A1. 2 采用隨機抽樣方法在近一年內生產的產品中抽取不少于 2 臺產品，進行現(xiàn)場可靠性試驗。 試驗人員應按表 A1 認真準確地做好每臺播種機的試驗寫實記錄，并按表 A2 進行統(tǒng)計和匯總。A2 作業(yè)量測定A2. 1 作業(yè)量按農業(yè)生產要求的行距和精密播種機的行數(shù)進行計算。A3 故障統(tǒng)計判定原則A3. 1 精密播種機產品整機、部件或零件在規(guī)定的條件下喪失規(guī)定功能或其性能指標惡化至范圍以外的事件均稱為故障。僅引起操作人員不便，但不影響機器作業(yè)，調整或日常保養(yǎng)中用隨車工具輕易排除的輕度故障除外。在進行可靠性指標的數(shù)值計算時，這類故障A3. 3不應計入。A3. 4 平均首次故障前作業(yè)量 MTTFF 的計算方法 平均首次故障前作業(yè)量是指各受試精密播種機發(fā)生首次故障時單位幅寬的平均作業(yè)量，按式（A1）計算：MTTFF = (A1)Brts0??式中：MTTFF——平均首次故障前作業(yè)量(點估計) ，hm 2/m； rs——試驗期間，發(fā)生首次故障的播種機臺數(shù)( 當 rs=0 時，按 rs=1 計)； ?Σt s——各受試播種機首次出現(xiàn)故障時的作業(yè)量之和，hm 2； ?Σt 0——在定量截尾試驗中未發(fā)生故障的各播種機作業(yè)量之和，hm 2； B——播種機作業(yè)幅寬，m?！扔诨蛐∮?15kW 拖拉機配套的播種機：40 hm 2
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