【正文】 與醫(yī)院取得聯(lián)系，并詳細(xì)說明事故地點、嚴(yán)重程度、本部門的聯(lián)系電話，并派人到路口接應(yīng)。應(yīng)首先觀察其神志是否清醒，并察看傷員著地及傷勢，做到心中有數(shù)。5)將傷員口中可能脫落的牙齒和積血清除，以免誤入氣管，引起窒息。7)如發(fā)現(xiàn)傷員耳朵、鼻子出血，可能有腦顱損傷，千萬不可用手帕、棉布或紗布去堵塞，以免造成顱內(nèi)壓力增設(shè)和細(xì)菌感染。注意每隔2540分鐘放松一次。10)腹部如有開放性傷口，應(yīng)用清潔布或毛巾等覆蓋傷口，不可將脫出物還原，以免感染。（4）、預(yù)防觸電事故措施1）工臨時用電設(shè)備在5臺以上或總用電量在50KN以上的，應(yīng)編制臨時用電施工組織設(shè)計。并經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核。建立必要的電氣運行記錄檔案。4）有配電箱要進(jìn)行分路標(biāo)記，每月至少進(jìn)行一次檢查與維護(hù)，檢查維護(hù)時要按停電送電的順序進(jìn)行。5）工中使用的手動電動工具，建筑機具設(shè)備選用時，必須具有用電安全裝置，具有使用說明書并符合國家標(biāo)準(zhǔn)和安全技術(shù)規(guī)程要求。無接頭的多股橡皮銅芯電纜護(hù)套，在開關(guān)箱內(nèi)每臺設(shè)備都必須裝有，過負(fù)荷，短路，漏電保護(hù)裝置，同時設(shè)有隔離開關(guān)，并嚴(yán)格執(zhí)行“一機一閘，一漏一箱的原則”，且箱箱帶鎖，專人負(fù)責(zé)。（5）、模板支架坍塌事故應(yīng)急措施事故發(fā)生后立即報告應(yīng)急搶險指揮部。清除傷員口、鼻內(nèi)的凝血塊、嘔吐物等，將昏迷的傷員舌頭拉出，以防窒息。對呼吸、心跳停止的傷員予以心臟復(fù)蘇，人工呼吸等措施。組織人員盡快解除重物壓迫，減少傷員擠壓綜合癥的發(fā)生，并將其轉(zhuǎn)移到安全的地方。在沒有人員受傷的情況下，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)實際情況研究補救措施，在確保人員生命安全前提下，組織恢復(fù)生產(chǎn)、施工秩序。（5）、應(yīng)急物資常備藥品：消毒用品、急救物品（繃帶、無菌敷料）及各種常用小夾板、擔(dān)架、止血袋、氧氣袋等物資。如千斤頂、起重葫蘆、吊索具和金屬切割機等。2）測點布設(shè)：沿建筑物縱向布設(shè)一個監(jiān)測剖面，每個監(jiān)測剖面布設(shè)2個支架水平位移監(jiān)測點、3個支架沉降觀測點。3）監(jiān)測頻率：在澆筑混凝土過程中實施實時監(jiān)測，監(jiān)測頻率2030分鐘一次。做法是：在各層柱的側(cè)面標(biāo)示出觀測基準(zhǔn)點，分別在支撐桿上標(biāo)示觀測點（，垂直度觀測點應(yīng)在模板支撐下方30cm50cm處）。（4）、處理方法當(dāng)監(jiān)測數(shù)據(jù)接近或達(dá)到報警值時，應(yīng)立即停止施工作業(yè)，組織有關(guān)方采取應(yīng)急或搶險措施，直至整改或加固完成后方可進(jìn)行施工作業(yè)，并向上級報告。⑴混凝土原材料及配合比設(shè)計項序號項 目允許偏差或允許值（mm）主控項目1水泥品種、級別、強度、安定性2外加劑質(zhì)量及應(yīng)用3氯化物、堿含量控制4配合比設(shè)計一般項目1礦物質(zhì)量及摻合量2粗、細(xì)骨料質(zhì)量3用水質(zhì)量4開盤鑒定5依砂、石含水率調(diào)整配合比⑵混凝土施工項序號項 目允許偏差或允許值（mm）主控項目1強度等級及試件取樣和留置2抗?jié)B混凝土及試件取樣和留置3原材料稱重允許偏差4運輸、澆搗、間隙及初凝時間規(guī)定一般項目1施工縫位置和處理2后澆帶位置和澆筑3養(yǎng)護(hù) ⑶現(xiàn)澆混凝土外觀質(zhì)量及尺寸偏差項序項 目允許偏差或允許值（mm）外觀質(zhì)量主控項目1嚴(yán)重缺陷一般項目1一般缺陷尺寸偏差主控項目1結(jié)構(gòu)性能、使用功能一般項目1軸線位置基礎(chǔ)15mm2獨立基礎(chǔ)10mm3墻、柱、梁8mm4剪力墻5mm5層高≤5m8mm項序項 目允許偏差或允許值（mm）尺寸偏差一般項目6層高＞5m10mm7全高（H）H/1000且30mm8標(biāo)高層高177。30mm10截面尺寸＋8mm ,－5mm11電梯井井筒長、寬對定位中心線＋25mm ,012井筒全高（H）垂直度H/1000且30mm13表面平整度8mm14預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件10mm15預(yù)埋5mm16預(yù)埋管5mm17預(yù)埋洞中心線位置15mm⑴要保證鋼筋和墊塊的位置正確，不得踩樓板、樓梯的分布筋、彎起鋼筋，不碰動預(yù)埋件和插筋。混凝土振搗過程中要保護(hù)墻體甩出鋼筋，施工完畢后及時調(diào)整鋼筋位置。⑶已澆筑樓板、樓梯踏步的上表面混凝土要加以保護(hù)，方準(zhǔn)在面上進(jìn)行操作及安裝結(jié)構(gòu)用的支架和模板。⑸對陽角、門窗洞口邊角部分，應(yīng)用廢竹膠板進(jìn)行保護(hù)。⑹上層墻體澆筑時，水泥漿流入下層應(yīng)及時清理干凈。⑴加強振搗①混凝土必須振搗密實，在澆筑混凝土?xí)r，選用合理的振搗器具、采用正確的振搗方法、掌握好振搗時間、控制好混凝土分層厚度，同時作好二次振搗，提高混凝土的密實度，保證混凝土質(zhì)量。⑵加強養(yǎng)護(hù)①為保證混凝土在規(guī)定的齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計要求的強度，控制混凝土產(chǎn)生收縮裂縫，必須做好混凝土的養(yǎng)護(hù)工作，成立專門的養(yǎng)護(hù)班組,養(yǎng)護(hù)期間二十四小時不間斷。③水平梁板覆地膜澆水養(yǎng)護(hù),澆水次數(shù)根據(jù)能保證混凝土處于濕潤的狀態(tài)來決定，豎向構(gòu)件以噴養(yǎng)護(hù)液養(yǎng)護(hù)為主，輔以覆蓋麻袋保濕養(yǎng)護(hù)。當(dāng)墻模拆除后，在距施工縫50mm處的墻面上兩側(cè)均勻彈線，用云石機沿墨線切一道5mm深的直縫，再用釬子將直縫以外的混凝土軟弱層剔掉露石子，清理干凈，保證混凝土接槎質(zhì)量。頂板施工縫：施工縫處頂板下鐵墊15mm厚木條，保證下鐵鋼筋保護(hù)層。③施工縫混凝土澆筑：在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r?；炷翍?yīng)細(xì)致?lián)v實，使新舊混凝土緊密結(jié)合。 ②在麻面部位澆水充分濕潤后，用原混凝土配合比去石子砂漿，將麻面抹平壓光。預(yù)留孔洞，應(yīng)兩側(cè)同時下料，側(cè)面加開澆灌口，嚴(yán)防漏振，砂石中混有黏土塊，工具等雜物掉入混凝土內(nèi)，應(yīng)及時清除干凈。③小蜂窩：洗刷干凈后，用1：；較大蜂窩，鑿去蜂窩處薄弱松散顆粒，刷洗凈后，支模后用高一級細(xì)石混凝土仔細(xì)填塞搗實，較深蜂窩，如清除困難，可埋壓漿管、排氣管，表面抹砂漿或灌筑混凝土封閉后，進(jìn)行水泥壓漿處理。②洞口位移變形：澆筑時防止混凝土沖擊洞口模板，洞口兩側(cè)應(yīng)對稱、均勻進(jìn)行澆筑振搗。③梁、柱連接處斷面尺寸偏差過大，主要原因是柱接頭模板剛度差、支撐不牢固或支此部位模板時未認(rèn)真控制斷面尺寸。 技 術(shù) 交 底 記 錄 　　　　　　　　編號：工程名稱******交底部位主體結(jié)構(gòu)剪力墻、梁、板混凝土澆筑工程編號日 期1 范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于主體結(jié)構(gòu)剪力墻、梁、板混凝土澆筑工程?！∈┕と藛T的通道架設(shè)、泵管的架子已搭設(shè)完畢?！趧恿Π才乓淹桩?dāng)，名單已上報?！z查墻、柱插筋位置、數(shù)量，預(yù)埋件的位置、數(shù)量，預(yù)留洞的位置、數(shù)量，模板接縫是否嚴(yán)密，模板隔離劑涂刷情況、支撐系統(tǒng)的承載能力、剛度和穩(wěn)定性是否滿足要求。3 操作工藝 工藝流程：混凝土運輸→混凝土澆筑→混凝土振搗→混凝土養(yǎng)護(hù) 作業(yè)準(zhǔn)備：澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好。柱子模板的掃除口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。 剪力墻混凝土澆筑： 剪力墻澆筑混凝土前，先在底部均勻澆筑5cm厚與墻體混凝土成分相同的水泥砂漿。 振搗棒移動間距應(yīng)小于50cm，每一振點的延續(xù)時間以表面呈現(xiàn)浮漿為度，為使上下層混凝土結(jié)合成整體，振搗器應(yīng)插入下層混凝土5cm。須在洞口兩側(cè)同時振搗，不灰高度也要大體一致。 混凝土墻體澆筑完畢之后，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子按標(biāo)高線將墻上表面混凝土找平。 和板連成整體高度大于lm的梁，允許單獨澆筑，其施工縫應(yīng)留在板底以下2～3cm處。 梁柱節(jié)點鋼筋較密時，澆筑此處混凝土?xí)r宜用小粒徑石子同強度等級的混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。 施工縫位置；宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。在繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應(yīng)細(xì)致操作振實，使新舊混凝土緊密結(jié)合。 施了縫位置：樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完、多層樓梯的施工縫應(yīng)留置在樓梯段1/3的部位。且在使用前必須經(jīng)專門試驗及有關(guān)單位技術(shù)鑒定。 冬期施工前應(yīng)制定冬期施工方案，對原材料的加熱、攪拌、運輸、澆筑和養(yǎng)護(hù)等進(jìn)行熱工計算，并應(yīng)據(jù)此施工。運輸和澆筑混凝土用的容器應(yīng)有保溫措施。采用加熱養(yǎng)護(hù)時，混凝土養(yǎng)護(hù)前的溫度不得低于2℃。混凝土升、降溫度不得超過規(guī)范規(guī)定。綜合蓄熱法宜選用425號以上普通硅酸鹽水泥或R型早強水泥。 冬施養(yǎng)護(hù)：模板及保溫層，應(yīng)在混凝土冷卻到5℃后方可拆除。 混凝土試塊除正常規(guī)定組數(shù)制作外，還應(yīng)增設(shè)二組與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)，一組用以檢驗混凝土受凍前的強度，另一組用以檢驗轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護(hù)28d的強度。 混凝土強度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗要符合《混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ107—87）的規(guī)定。 允許偏差項目見下表。 ，方可在其上來往行人和進(jìn)行上部施工。 冬期施工混凝土表面應(yīng)覆蓋保溫材料，防止混凝土受凍。 露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板、造成露筋，或梁、板底部振搗不實，也可能出現(xiàn)露筋。 孔洞：原因是鋼筋較密的部位混凝土被卡,未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。 梁、柱連接處斷面尺寸偏差過大，主要原因是柱接頭模板剛度差或支此部位模板時未認(rèn)真控制斷面尺寸。冬期施工在覆蓋保溫層時，上人過早或未墊板進(jìn)行操作。若有探頭板應(yīng)及時綁好打好，腳手架上的釘子等障礙物應(yīng)清除干凈。 所有設(shè)備均應(yīng)有專人管理，所有帶電設(shè)備的部件應(yīng)絕緣良好，接地線接觸良好，確保施工中的帶電系統(tǒng)安全。 電動機應(yīng)開關(guān)箱，停機不用或下班后，應(yīng)拉閘斷店，并鎖好開關(guān)箱。 混凝土攪拌機必須符合《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33）及《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46）的有關(guān)規(guī)定，施工中應(yīng)定期對其進(jìn)行檢查、維修，保證機械使用安全。技術(shù)負(fù)責(zé)人： 交底人： 接交人：