【正文】 石灰生產(chǎn)線建設(shè)項目可行性研究報告溫度分布均勻，減少生過燒率。 混燒石灰窯采用自然送風(fēng)與低壓鼓風(fēng)相結(jié)合的方式，提高了立窯的利用系數(shù)。 并流蓄熱式豎窯 并流蓄熱式豎窯是在 19 世紀 50 年代在奧地處建造的。目前在近 40 個國家建有 220 余座這種類型的豎窯，我國也引進了這種煅燒活性石灰的的技術(shù)，并正在太鋼、唐鋼和杭鋼建設(shè)。節(jié)能效果顯著。建設(shè)投資費用比回轉(zhuǎn)窯低，一般約低 40－60%，占地面積比回轉(zhuǎn)窯少 －2 倍。可以采用重油、天然氣、焦爐煤氣、轉(zhuǎn)爐.年產(chǎn) 20 萬噸節(jié)能環(huán)保型石灰生產(chǎn)線建設(shè)項目可行性研究報告煤氣、煙煤、褐煤等燃料。缺點是操作系統(tǒng)比較復(fù)雜。氣體燃料有很多種，如：煉焦制的煤氣，發(fā)生爐制的煤氣，天然氣，高爐煤氣，轉(zhuǎn)爐煤氣等。氣體燃料與燃煤相比可提高熱效 2 倍，較燃油提高 1 倍；而且氣體燃料有利于保護大氣環(huán)境減少 NOx和 S02排放量。（2）有利環(huán)境保護，由于氣燒窯沒有固體燃料經(jīng)燃燒后排放的大量有害氣體，而且原來向大氣排放的煤氣經(jīng)燃料后也減少了向大氣中排放污染，所以對環(huán)境保護非常有利。氣體燃料可在石灰石的所有空隙中燃燒，無死角，用煤作燃料布料稍有不均就會出現(xiàn)溫度有高有低。（4）便于檢測，好操作。 氣體燃料其中最為理想的是高爐和焦爐煤氣，但焦爐煤氣熱值過高，且必須脫焦油，所以不容易控制使用。其主要優(yōu)點是： 能燒 5mm 下上的碎料，大大地提高了礦山資源的利用率。 煅燒的石灰質(zhì)量均勻，石灰活性度高。 回轉(zhuǎn)窯的機械化程度高，控制系統(tǒng)較簡單，生產(chǎn)操作易于掌握。 基本生產(chǎn)工藝 工藝流程說明 將 CaCO3含量達到標準要求的石灰石破碎成粒度為 40～80mm 的.年產(chǎn) 20 萬噸節(jié)能環(huán)保型石灰生產(chǎn)線建設(shè)項目可行性研究報告塊礦，用裝載機將石料加入料倉，無煙煤經(jīng)粉碎后也加入無煙煤料倉，再經(jīng)振動給料機、電子稱量配料后，經(jīng)斗式提升機送至窯頂受料斗裝入石灰石煅燒窯中，經(jīng)預(yù)熱、煅燒、冷卻出產(chǎn)品。庫底裝入汽車斗內(nèi)，由汽車直接運至煉鋼廠以減少倒運揚塵。在豎爐預(yù)熱帶、煅燒帶、冷卻帶等處設(shè)熱電偶測溫儀，嚴格控制各帶溫度，保證煅燒帶溫度控制在850—1050℃之間。 工藝流程圖.年產(chǎn) 20 萬噸節(jié)能環(huán)保型石灰生產(chǎn)線建設(shè)項目可行性研究報告 主要生產(chǎn)設(shè)備及特點 主要生產(chǎn)設(shè)備主要生產(chǎn)設(shè)備見表 53主要生產(chǎn)設(shè)備 設(shè)備名稱 規(guī)格型號 數(shù)量 備注混燒石灰窯 619m 80t/d 8座 截錐型顎式破碎機 PE一400x600處理能力10—34m 3/h 4臺電磁振動給料機 GZ4型50t/h 4臺皮帶輸送機 50015000 4臺鼓風(fēng)機 8臺助燃風(fēng)機圓盤出灰機滾篩塊灰 面灰破碎圓庫銷售圓庫球磨機銷售圓庫包裝成品庫銷售.年產(chǎn) 20 萬噸節(jié)能環(huán)保型石灰生產(chǎn)線建設(shè)項目可行性研究報告球磨機 ①3m 2臺球磨機長袋脈沖除塵器 HLCM34024 2套提升機 300 8套包裝提升機 1套圓盤出灰機 YPJ一4型圓盤出狄機 8套窯頂布袋除塵器 MCF420 4套除塵風(fēng)機 47210 4套庫頂除塵器 MCF24 18套變壓器 200KW 1臺滾篩 25t/h 1臺包裝機 2嘴包裝機 1臺水泵 KW 1臺地磅 100噸 1臺裝載機 50 4部 截錐型石灰豎窯特點本項目選用截錐型石灰豎窯。豎窯窯形分為二種：圓形和截錐型。內(nèi)直徑上下相同，其優(yōu)點是：結(jié)構(gòu)簡單穩(wěn)固，砌筑方便，具有較小的窯容表面積，散熱損失小，而且單位窯容的爐襯耐火材料消耗量少；缺點是不利于上升煤氣流均勻分布， “窯壁效.年產(chǎn) 20 萬噸節(jié)能環(huán)保型石灰生產(chǎn)線建設(shè)項目可行性研究報告應(yīng)”較嚴重，熱利用不好，物料下降受阻較大，能耗較高。該窯型腰部以上為下截圓錐型；腰部為圓筒型，用以消除上下錐型連接的死角，起過渡作用；下部為倒截圓錐型。該種窯砌筑簡單，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，與直圓筒型豎窯相比，最大的特點是石灰質(zhì)量高、節(jié)能效果明顯，是一種較為合理的爐型。 a．認真貫徹國家方針政策，力求節(jié)約用地，保護環(huán)境。 c．在總體布置上，要綜合考慮建筑物的朝向，創(chuàng)造良好的生產(chǎn)環(huán)境，最大限度地利用自然光和自然通風(fēng)。.年產(chǎn) 20 萬噸節(jié)能環(huán)保型石灰生產(chǎn)線建設(shè)項目可行性研究報告 e．建筑物布置要符合《建筑防火規(guī)范》 、 《工業(yè)企業(yè)衛(wèi)生標準》等規(guī)范、規(guī)程要求。i．在滿足生產(chǎn)工藝要求的前提下，根據(jù)生產(chǎn)性質(zhì)、動力供應(yīng)、運輸條件，衛(wèi)生及防火要求將排出煙塵，有害氣體的車間布置在廠區(qū)下風(fēng)向。1．動力供應(yīng)設(shè)施應(yīng)綜合考慮有關(guān)條件，盡量靠近負荷中心，且變電室要盡量使電力線引入廠區(qū)便利。堅向布置原則：a．結(jié)合地形，合理確定標高，滿足生產(chǎn)和運輸要求,力爭減少土石方量。c．根據(jù)地形，合理確定道路的坡度和標高，使廠內(nèi)外道絡(luò)銜接。 （2）布置方案 根據(jù)總平面布置原則，為節(jié)約用地，本建設(shè)項目擬選在 XX 區(qū)XX 鎮(zhèn) XX 村，結(jié)合地形高差，分別布置八座混燒石灰窯及配套原料.年產(chǎn) 20 萬噸節(jié)能環(huán)保型石灰生產(chǎn)線建設(shè)項目可行性研究報告?zhèn)}、上料系統(tǒng)、出灰系統(tǒng)、篩分系統(tǒng)、成品倉、成品庫等。 （3）工廠運輸本項目建成后，年運輸量為：555000 噸，其中原料運入 320220萬噸，煤運入 34000 噸，產(chǎn)品運出 202200 萬噸，爐渣運出 1000 噸。 公用工程設(shè)施方案 供配電（1）用電負荷項目生產(chǎn)設(shè)備裝機總功率 200KW，裝設(shè)無功功率補償設(shè)備，使功率因數(shù)提高到 ，新增 200KVA 變壓器一臺。動力線及控制線采用電纜橋敷設(shè)，配電室低壓側(cè)安裝無功功率補償柜，補償后的功率因數(shù)達到 以上。各用電部門電源引入點距變電所距離大于50 米時，均要做重復(fù)接地，接地電阻小于 10Ω。 b、保護：電力變壓器裝設(shè)高溫保護，反時限過電流保護，速斷保護，接地保護。10KV 線路應(yīng)裝設(shè)反時限過電流保護，定時限速斷保護和接地保護，所有保護裝置均采用微機保護來實現(xiàn)，由后臺機統(tǒng)一監(jiān)控，操作保護電源采用直流 220V，免維護微機控制鎘鎳電池直流屏。各裝置正常照明電源由各裝置車間內(nèi)照明配電箱引來，照明配電箱電源由低壓配電屏引入。電氣設(shè)備金屬外殼，工藝金屬設(shè)備、金屬管道等都應(yīng)作防靜電接地。建筑物電源進線處.年產(chǎn) 20 萬噸節(jié)能環(huán)保型石灰生產(chǎn)線建設(shè)項目可行性研究報告應(yīng)作重復(fù)接地，各單晶體接地網(wǎng)（獨立避雷針除外）需可靠連為一體,構(gòu)成全廠接地網(wǎng)。變配電設(shè)備高壓柜選用手車柜 GFC 一 3A 型及中置柜 KYN28E 型，低壓柜選用 BFC 型，變壓器選用 SL7 節(jié)能型。 供排水（1）水量計算 本項目生產(chǎn)日耗水量 12 噸，生活洗浴日耗水量 4 噸，總耗水量16 噸。 生產(chǎn)和消防共用一套供水系統(tǒng)，廠區(qū)管網(wǎng)呈環(huán)狀布置，室外設(shè)置地下消火栓，間距不超過 120m。.年產(chǎn) 20 萬噸節(jié)能環(huán)保型石灰生產(chǎn)線建設(shè)項目可行性研究報告 廠區(qū)雨水由廠區(qū)主干道旁集水井及暗溝收集后，集中排入廠外排水渠。 采暖、通風(fēng) （1）采暖 該廠地處溫帶大陸性氣候區(qū)，冬季比較冷，采暖期一般 5 個月。 散熱器采用 813 柱式鑄鐵散熱器。 高低壓配電室及變壓器室采用軸流風(fēng)機全面通風(fēng)。考慮維修的需要，維修車間內(nèi)添制一些必要的設(shè)備及工器具，以保證維修的正常進行。廠中心檢驗室配備滿足全廠性檢驗工作的儀器、器械。 土建工程方案本項目廠址選在 XX 區(qū) XX 鎮(zhèn) XX 村，根據(jù)生產(chǎn)工藝和設(shè)備及生產(chǎn)的要求，考慮到場地自然條件及公司的現(xiàn)狀，確定各建構(gòu)筑物的設(shè)計。需要采取的特殊技術(shù)措施新建建（構(gòu)）筑物設(shè)計按照項目生產(chǎn)工藝要求和《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》等標準要求進行設(shè)計。②國家計劃委員會、國務(wù)院環(huán)境保護委員會（87）國環(huán)字第.年產(chǎn) 20 萬噸節(jié)能環(huán)保型石灰生產(chǎn)線建設(shè)項目可行性研究報告002 號《建設(shè)項目環(huán)境保護設(shè)計規(guī)定》 所選標準 （1）環(huán)境質(zhì)量標準 ①環(huán)境空氣執(zhí)行《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》 （GB3095—1996）二級標準。 （2）污染物排放標準 ①鍋爐煙氣排放執(zhí)行《鍋爐大氣污染物排放標準》 （GBl3271—91）二類區(qū)標準。 ③廢水排放執(zhí)行《污水綜合排放標準》 （GB12348—90）II 類標準。四面環(huán)山，該企業(yè)屬活性白灰煅燒企業(yè)，有一定污染，需配套必要的環(huán)境保護設(shè)施。煅燒產(chǎn)生的煙氣含塵濃度 1500mg/Nm3；產(chǎn)生的 S02大部分與 CaO發(fā)生反應(yīng)，因此，其排放量非常小，可以忽略。S0NOx 及 CO 和可吸入顆粒物等，會對大氣質(zhì)量產(chǎn)生影響，對環(huán)境造成一定危害。職工全部為附近村民，使用旱廁，下班后回家，基本無生活污水排放。 固體廢物 石灰生產(chǎn)基本無固體廢物排放，有少量生活垃圾。 污染物治理措施 污染物治理原則 本工程為新建項目，在污染物治理上，應(yīng)根據(jù)國家對新建項目的環(huán)保原則，采取先進的工藝技術(shù)和污染治理方案，從工藝過程本身控制污染物產(chǎn)生，力爭將污染物消滅在工藝過程中。 污染物治理措施 （1）廢氣治理措施本項目產(chǎn)生的廢氣，首先從設(shè)備選型上選擇節(jié)能環(huán)保型混燒石灰窯。煙塵排放濃度降為40mg/Nm3，達到和符合《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標準》 （GB90781996）二級標準排放限值要求。庫頂配套脈沖式布袋除塵器，各落料點采取密閉措施，粉塵不外排。鍋爐少量廢水可就近做為鍋爐除塵沖渣水，不向外排放。 （3）固體廢物治理措施 生產(chǎn)過程中石灰燒制年產(chǎn)生氫氧化鈣廢渣量約 萬 t，定期清運至企業(yè)或個人用于附近筑路、蓋房使用?；瘜W(xué)組成為 Si0240—50%、A1 203：30—36%、Fe 2034—10%、Ca01—5％，另外有少量Mg、S、C，可溶性物質(zhì)甚少，屬固態(tài)一般性工業(yè)廢物對它的處置以加強綜合利用為主，可與附近的村莊聯(lián)系，用于村民建房、鋪路。 （4）噪聲控制 噪聲的治理應(yīng)以控制噪聲源、阻滯傳播和受主保護三方面著手綜合治理。 （5）合理綠化綠化具有吸收有害氣體、凈化空氣、吸滯灰塵、減弱噪聲等作用，在廠區(qū)道路兩側(cè)、建筑物周圍及閑置空地種植適宜生長的喬木、灌木和綠籬等，綠化廠區(qū)，美化環(huán)境，擋風(fēng)降噪，創(chuàng)建花園式文明廠區(qū)。生產(chǎn)過程易引起粉塵危害、燙傷、機械傷害、電傷等。 職業(yè)危害因素 本工程的職業(yè)危害因素，主要是粉塵，另外還存在一些易造成機械傷害的設(shè)備。作用于皮膚可形成粉刺、毛囊炎、膿皮病等；金屬和磨料粉塵可引起角膜損傷，導(dǎo)致角膜感覺遲鈍和角膜渾濁。 塵肺病是由于長期吸入大量含有游離碳酸鈣或氧化鈣粉塵所引起，以肺部廣泛的結(jié)節(jié)性纖維化為主的疾病。塵肺病是危害健康最為嚴遵的職業(yè)病，發(fā)病率較高。采取綜合性措施降低勞動場所空氣中的粉塵濃度，使之達到國家規(guī)定的衛(wèi)生標準以下，就可以基本上防止塵肺病的發(fā)生。各揚塵點配套必要的除塵設(shè)備，降低粉塵排放。加強個人防護，遵守防塵操作規(guī)程。做好就業(yè)前體格檢查，包括X 線胸片。加強矽塵工人的定期體檢，包括 X 線胸片，檢查間隔根據(jù)接觸碳酸鈣和氧化鈣粉塵濃度而定。對結(jié)核菌素試驗陰性者應(yīng)接種卡介苗；陽性者預(yù)防性抗結(jié)核化療，以降低矽肺合并結(jié)核的發(fā)病。通風(fēng)方式可分為自然通風(fēng)和機械通風(fēng)，其中機械通風(fēng)是依靠風(fēng)機產(chǎn)生的壓力來換氣，除塵效果較好，因而在自然通風(fēng)較差的室內(nèi)，必須有機械通風(fēng)措施。加強個人防護，作業(yè)人員必須穿戴好防塵口罩和工作服。對粉塵崗位作業(yè)人員應(yīng)進行必要的職業(yè)安全衛(wèi)生知識教育，提高其自我防范意識，.年產(chǎn) 20 萬噸節(jié)能環(huán)保型石灰生產(chǎn)線建設(shè)項目可行性研究報告降低職業(yè)病的發(fā)病率。 防火 ①在建構(gòu)筑物的單體設(shè)計中，嚴格按照要求的耐火等級選擇結(jié)構(gòu)形式和材料，在車間的必要通道配置消防器材。 ③電氣設(shè)計中按防雷規(guī)范要求設(shè)計，在廠房頂部設(shè)置避雷針，同時設(shè)有良好的接地系統(tǒng)，且全廠連成接地網(wǎng)，保證電機或電纜發(fā)生接地故障時不出危險的接觸電壓，以確保安全。 防噪音 在滿足工藝要求的前提下，首先選用轉(zhuǎn)速小的低噪聲設(shè)備，必要時設(shè)消音裝置。料倉、料庫、閥門等高位置操作也存在不安全因素，因此，必須采取相應(yīng)的防護措施。各種聯(lián).年產(chǎn) 20 萬噸節(jié)能環(huán)保型石灰生產(chǎn)線建設(shè)項目可行性研究報告軸節(jié)三角皮帶輪、飛輪、鏈輪、齒輪等均設(shè)防護安全網(wǎng)罩，以防設(shè)備運轉(zhuǎn)中把人帶入或落入異物。熱力設(shè)備及熱風(fēng)管道，在人體高度范圍均設(shè)圍欄或加厚保溫層，以防止對人體造成燒傷。為了防止失誤操作，按工藝要求設(shè)置必要的聯(lián)鎖裝置。在線路敷設(shè)中，為防止強電對直流信號的影響，直流信號線路采用帶屏蔽的電纜，并盡量與強電線路分開敷設(shè)。變配電所、煙囪等設(shè)有獨立避雷針及接地體。在各車間設(shè)計中，保證滿足生產(chǎn)工藝所要求的檢修空間，操作平臺、梯、樓梯、孔口均設(shè)有欄桿。開關(guān)柜采用封閉式以防觸電。表 81 綜合能耗表（單位產(chǎn)品能耗）噸加工件能耗序號 名稱 數(shù)量 折算系數(shù) 折標煤（kg）1 電 2 煤 160kg 合計 能耗分析從綜合能耗表中可能看出，產(chǎn)品的主要能耗為無煙煤，在設(shè)計及生產(chǎn)中應(yīng)引起重視，以便節(jié)約能源。電器設(shè)計.年產(chǎn) 20 萬噸節(jié)能環(huán)保型石灰生產(chǎn)線建設(shè)項目可行性研究報告選用高效電機和節(jié)能型變壓器，電力變壓器采用 S7節(jié)能型變壓器，電機采用 Y 型。 節(jié)能分析評價采用截錐型煅燒石灰豎窯后，窯內(nèi)煅燒工況得到明顯改善。噸灰煤耗由 為