【正文】 5170（9）焊接材料焊接Q345鋼和Q235鋼分別按下表選用焊條絲。②焊接質(zhì)量的檢驗(yàn)等級(jí)：箱梁的拼接焊縫、箱梁翼緣與腹板的T型連接的坡口焊縫及腹板與底板的坡口焊縫為一級(jí)焊縫，天橋分段吊裝的接縫如不設(shè)補(bǔ)強(qiáng)板時(shí)為一級(jí)焊縫，其他均為二級(jí)焊縫?！?5176。，應(yīng)盡量錯(cuò)開(kāi)并應(yīng)≥200mm，接頭位置宜設(shè)在距支座約為1/3～1/4梁距度的范圍內(nèi)。④對(duì)接焊縫選用引弧板，必須與母材的材質(zhì)、厚度相同，剖口形成與母材相同。⑥天橋主梁分段預(yù)制，現(xiàn)場(chǎng)拼裝，故對(duì)主梁系的尺寸精度要求較高，因此在鋼梁預(yù)制完成后，均對(duì)主體尺寸嚴(yán)格校驗(yàn)?，F(xiàn)場(chǎng)拼裝時(shí)，在主梁中部設(shè)置臨時(shí)墩，在全部拼裝接頭焊接完畢，焊接質(zhì)量達(dá)到要求后，予以落架。（11）涂裝防腐處理①天橋在制作前鋼材表面均應(yīng)進(jìn)行噴砂（或拋丸）除銹處理，除銹質(zhì)量等級(jí)要求達(dá)到（GB892388）中的Sa2級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。③天橋鋼構(gòu)件外部熱噴鋁80μm，上涂環(huán)氧富鋅30μm封閉漆,面層采用氟碳漆，顏色由業(yè)主選定。鋼梁構(gòu)件的包裝必須在涂漆干燥后進(jìn)行，并應(yīng)防止損傷漆面。吊環(huán)的位置、尺寸、要求，由加工及安裝單位負(fù)責(zé)自理，但事先應(yīng)與設(shè)計(jì)單位共同商定。安裝時(shí)，不得隨意在鋼梁構(gòu)件上引弧，不得隨意在鋼梁上焊接施工用臨時(shí)附件。一般分二次切割，第一次切割作為預(yù)熱用，第二次完全割除。③、鋼梁的安裝順序?yàn)椋合劝惭b天橋支座節(jié)點(diǎn)段，再安裝主跨段，最后安裝梯道。④、箱梁安裝時(shí)，應(yīng)精確測(cè)量鋼梁控制點(diǎn)的三維坐標(biāo)，正確就位，保持鋼梁的建筑線型流暢，中心軸線位置與設(shè)計(jì)圖紙一致。噴涂前，應(yīng)按照前述規(guī)定對(duì)原油漆表面進(jìn)行清洗、處理和修補(bǔ)。施焊時(shí)應(yīng)充分考慮現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境和施工操作條件，事先充分做好各種技術(shù)準(zhǔn)備工作，確保箱梁連接在幾何尺寸上、外型、焊接質(zhì)量、焊接變形等各方面的技術(shù)質(zhì)量。⑹、附屬工程①、安裝泄水孔全橋總共設(shè)置32個(gè)泄水孔。泄水孔必須在主梁吊裝完畢后在設(shè)計(jì)位置附近最低處安裝；每個(gè)平臺(tái)設(shè)置兩個(gè)泄水孔，具體位置待梯道安裝完成后，實(shí)測(cè)平臺(tái)標(biāo)高，設(shè)置在最低點(diǎn)。③、鋪設(shè)橋面鋪裝層橋面鋪裝層采用15mm厚橡膠板。鋪設(shè)時(shí)注意預(yù)留泄水孔位置。（2）由于主梁夠長(zhǎng)，因而運(yùn)輸和起吊安裝將是重要的一環(huán)。（3）工程施工過(guò)程中，我們將始終堅(jiān)持嚴(yán)格按ISO9000質(zhì)量體系進(jìn)行質(zhì)量控制，確保工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良，做到安全、優(yōu)質(zhì)、快速完成。K0+000至K0+230段現(xiàn)狀排水邊溝，避免排水管溝開(kāi)挖破壞現(xiàn)狀通信管孔和內(nèi)環(huán)快速路跨線橋橋臺(tái)基礎(chǔ)。施工圖沿B匝道、C匝道、D匝道、E匝道、F匝道、G匝道、排入起點(diǎn)附近機(jī)場(chǎng)路擬建雨水管道系統(tǒng)中。施工圖設(shè)計(jì)沿民安大道（民安大道），最終分別排入C、D、E、F匝道擬建雨水管道系統(tǒng)中；沿機(jī)場(chǎng)路兩側(cè)現(xiàn)狀邊溝位置新建雨水管道，分別向立交兩側(cè)排水，接入下游雨水管道系統(tǒng)中。增設(shè)的雨水口收集的雨水排入新建的雨水管道系統(tǒng)。管材管徑小于等于d800的雨污水管道采用高密度聚氯乙烯雙壁波紋管（HDPE），大于d800的雨污水管采用II級(jí)鋼筋混凝土排水管。根據(jù)重慶市建委《關(guān)于重慶市建設(shè)領(lǐng)域限制、禁止使用落后技術(shù)的通告（第四號(hào)）》（渝建發(fā)[2007]240號(hào)）的規(guī)定，本次設(shè)計(jì)中盡量采用新型塑料管材，設(shè)計(jì)新型管材按高密度聚氯乙烯雙壁波紋管（HDPE）考慮。以塑料管代替鋼筋混凝土管時(shí)應(yīng)注意校核流速?；炷粱A(chǔ)，做法詳06MS2011/17；～176。滿包混凝土加固，做法參照《排水管道溝槽開(kāi)挖斷面圖》?！?76。砂石墊層基礎(chǔ)，做法詳上述規(guī)程CECS164：2004。施工注意事項(xiàng)（1）雨水管線長(zhǎng)度均為理論平面長(zhǎng)度，施工時(shí)以實(shí)測(cè)為準(zhǔn)。邊坡坡度及支撐方式應(yīng)符合上述GB502682008規(guī)范的規(guī)定。若不能滿足要求，最后施工管道基礎(chǔ)。（5）施工前應(yīng)校測(cè)已建各種管道及斷面高程、位置，如有矛盾及時(shí)聯(lián)系設(shè)計(jì)人員共同研究解決。（6）過(guò)街預(yù)留管管端用磚封堵，并作好隱蔽記錄，以利支路接入，管材及基礎(chǔ)接口形式與相應(yīng)干線相同?；靥罘绞綉?yīng)符合上述GB502682008規(guī)范和CECS164：2004規(guī)程的要求。如有出入請(qǐng)通知設(shè)計(jì)方解決，切忌野蠻施工。（三）施工方法土方開(kāi)挖根據(jù)本工程的實(shí)際情況，該雨水管道施工時(shí)擬采用分段開(kāi)槽方法施工，具體土方及排水工程施工技術(shù)措施如下：我們擬采用挖掘機(jī)、推土機(jī)開(kāi)挖溝槽，分段施工，所開(kāi)挖的土方分別堆放在兩側(cè)。溝槽底的土質(zhì)應(yīng)為非淤泥質(zhì)的原狀土，并不得含有石塊、碎磚、腐植質(zhì)等硬雜物，否則應(yīng)根據(jù)管基要求進(jìn)行換土處理。土方挖完后修平，檢查標(biāo)高及平面尺寸符合設(shè)計(jì)要求后盡快進(jìn)行墊層施工，防雨水沖刷，破壞坑底土層。如需井點(diǎn)降水時(shí)施工工藝如下：在溝槽開(kāi)挖斷面1米外沿縱向布設(shè)好輕型井點(diǎn)，啟動(dòng)降水設(shè)備后要連續(xù)不停地抽排地下水，待管道驗(yàn)收回填到一定高度(距地面高差1m內(nèi))，才能停機(jī)拔管，井點(diǎn)孔地段用水泥漿灌實(shí)，其余地段用砂土灌實(shí)?；靥钔粮叱龉茼?．3m以上時(shí)可以壓實(shí)，要防止管道中心線的位移及管口受震而脫落。土的壓實(shí)度應(yīng)符合規(guī)范要求。、磚塊等雜物。管道兩側(cè)回填應(yīng)分層對(duì)稱進(jìn)行，防止一側(cè)回填造成兩側(cè)壓力不平衡，使填土變形或傾倒。已完填土須將表面壓實(shí)，做成一定坡向或做好排水設(shè)施，防止地面雨水流入浸泡地基。管基原則上采用原狀土基礎(chǔ)，如遇槽底土質(zhì)為非原狀土或淤泥質(zhì)土或因開(kāi)挖不慎引起的槽底超挖，管基土須進(jìn)行換土處理。施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行砼攪拌機(jī)現(xiàn)場(chǎng)制作，砂、石、水泥等車車過(guò)磅，做好過(guò)磅記錄，對(duì)于超出規(guī)范范圍的偏差，堅(jiān)決予以調(diào)整。在澆筑混凝土?xí)r如逢陰雨天氣，要根據(jù)砂石含水率情況及時(shí)調(diào)整混凝土配合比，確?；炷恋陌柚七^(guò)程符合規(guī)范要求。砼澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇時(shí)，停歇時(shí)間不得超過(guò)120分鐘，氣溫超過(guò)25℃時(shí)，停歇時(shí)間不得超過(guò)90分鐘。按規(guī)范要求及時(shí)養(yǎng)護(hù)，并實(shí)行專人養(yǎng)護(hù)，以保證砼具有一定的溫度和濕度。及時(shí)澆筑，減少地基擾動(dòng)的可能。平基砼終凝前不得泡水，應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。（五）磚砌體工程本工程檢查井施工工藝及技術(shù)措施如下：檢查井砌體砌筑須在墊層完成后進(jìn)行，并在墊層上彈好檢查井邊線。砌筑工程所用材料必須先試驗(yàn)后使用，嚴(yán)禁使用不合格的材料。磚砌筑前必須用水濕潤(rùn)，但不能過(guò)濕或濕潤(rùn)不勻現(xiàn)象。砂漿應(yīng)隨拌隨用，保證其具有良好的和易性、保水性，如有泌水現(xiàn)象，應(yīng)重新拌制。按規(guī)范要求做砂漿試塊，并按規(guī)定進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，按期試驗(yàn)。砌筑時(shí)灰縫砂漿要飽滿，嚴(yán)禁用沖漿法灌縫，每皮磚要掛線，與皮數(shù)桿偏差不超過(guò)l0mm。檢查井施工注意點(diǎn)：(1)、井壁砌筑、組砌正確，嚴(yán)禁砌體通縫。(3)、已凝結(jié)的砂漿不得使用。(5)、井框蓋安裝必須牢固、平穩(wěn)、位置正確。（六）鐵爬梯施工在鐵爬梯制作過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格管理，科學(xué)施工，在保質(zhì)保量的前提下節(jié)約鐵爬梯用量，具體施工方法及技術(shù)措施如下：鐵爬梯加工的規(guī)格、形狀、尺寸均按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求進(jìn)行，其允許誤差應(yīng)符合規(guī)范要求。帶有顆?；蚱瑺罾箱P及有起皮、裂劈、損傷和粗細(xì)不勻的鋼筋不得使用。(七）管道安裝管道采用人工配合機(jī)械下管的施工方法，先用粉線在已澆筑好的平基上測(cè)放出管道中心線，復(fù)核高程無(wú)誤后即可進(jìn)行安管。進(jìn)場(chǎng)管材及配件強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，且不得有破裂、缺邊等缺陷。綁(套)管子應(yīng)找好重心，以便起吊平穩(wěn)，管子起吊速度均勻，回轉(zhuǎn)平穩(wěn)，下落低速輕放，不得忽慢和突然制動(dòng)。所有PVC—U管采用密封橡膠圈承插接口連接。(八)抹灰工程檢查井采用1：2水泥砂漿抹面、勾縫、座漿，施工工藝及注意要點(diǎn)如下：施工前要清理基層表面浮灰、油漬，并適時(shí)提前澆水濕潤(rùn)。面層抹灰宜在底層抹灰隔日后進(jìn)行，面層壓光層厚度控制在3—5mm，以減少裂殼，面層抹好后，常溫下經(jīng)過(guò)24小時(shí)噴水養(yǎng)護(hù)。建立專用帳戶，專帳專用，自籌資金優(yōu)先用于支付人工工資，工程款中的人工工資額度先預(yù)留，不得截留、挪用。第十章 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施一、質(zhì)量目標(biāo)根據(jù)本工程招標(biāo)文件要求并結(jié)合我司實(shí)際情況，確定本工程質(zhì)量目標(biāo)為確保合格。三、質(zhì)量保證體系為確保本工程項(xiàng)目質(zhì)量達(dá)到合格等級(jí)，擬建立質(zhì)量保證組織體系、三級(jí)質(zhì)量檢驗(yàn)體系、施工質(zhì)量責(zé)任人體系。人員配備：質(zhì)檢科配備專職質(zhì)檢工程師1名和專職質(zhì)檢員4名，各工種配備1名專職質(zhì)檢員，各作業(yè)班組設(shè)兼職質(zhì)檢員。（三）施工質(zhì)量責(zé)任人體系本工程施工中堅(jiān)持質(zhì)量責(zé)任制，將質(zhì)量責(zé)任層層分解落實(shí)，做到人人有責(zé)任，個(gè)個(gè)抓質(zhì)量。明確各自的工程管理責(zé)任，全面推行質(zhì)量管理，從上到下形成一個(gè)完整的質(zhì)量管理組織網(wǎng)絡(luò)，使質(zhì)量保證體系和質(zhì)量管理體系向國(guó)際化過(guò)渡。本工程項(xiàng)目質(zhì)量責(zé)任人為項(xiàng)目經(jīng)理，單位工程、分部工程、分項(xiàng)工程根據(jù)工段的劃分和項(xiàng)目部管理班子的分工，明確分別由有關(guān)管理骨干、工種負(fù)責(zé)人、班組負(fù)責(zé)人為質(zhì)量責(zé)任人，對(duì)工程質(zhì)量負(fù)直接責(zé)任，并按責(zé)任制要求，嚴(yán)格獎(jiǎng)懲措施。 （二）嚴(yán)格質(zhì)量程序分項(xiàng)工程質(zhì)量檢查程序，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”，均由作業(yè)組初檢、工種隊(duì)復(fù)檢、質(zhì)檢科終檢、監(jiān)理工程師核驗(yàn)，按此程序進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)入下一道工序施工。強(qiáng)化質(zhì)量體系要素的控制①文件和資料的控制為了使本工程所使用的文件資料在施工中一直處于有效狀態(tài)，必須對(duì)該項(xiàng)目所制訂和使用的文件資料進(jìn)行有效的控制，以保證在所有工作場(chǎng)所使用的文件和資料都是有效版本。②采購(gòu)為了使本工程在施工中所使用的所有材料、設(shè)備及配件滿足合同、規(guī)范規(guī)定的要求，必須對(duì)采購(gòu)進(jìn)行控制。采購(gòu)文件中應(yīng)明確：物資(設(shè)備器材)的名稱、產(chǎn)地、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、單位、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求；單價(jià)、金額；付款方法；交貨日期、運(yùn)輸責(zé)任、交貨地點(diǎn)、驗(yàn)收辦法、雙方負(fù)責(zé)人和違約處理辦法。采購(gòu)記錄：采購(gòu)記錄包括對(duì)分承包方評(píng)價(jià)、采購(gòu)文件、出廠合格證和驗(yàn)證記錄不合格品評(píng)審記錄等。④過(guò)程控制實(shí)施過(guò)程控制，對(duì)完成該項(xiàng)目工程生產(chǎn)過(guò)程的各種施工工藝進(jìn)行控制，以使其滿足規(guī)定的技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，由項(xiàng)目部負(fù)責(zé)，各有關(guān)科室協(xié)作實(shí)施。在本項(xiàng)目工程的各項(xiàng)施工過(guò)程中，為了使項(xiàng)目部人員能明確該項(xiàng)目活動(dòng)的目的、范圍、活動(dòng)方法、步驟、所遵守的法規(guī)條文和技術(shù)要求，以期達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)本工程的特殊過(guò)程強(qiáng)化控制。配備的施工設(shè)備適應(yīng)相應(yīng)的特殊過(guò)程，設(shè)備狀態(tài)處于良好。⑤加強(qiáng)隱蔽工程的質(zhì)量控制對(duì)隱蔽工程，在班組初驗(yàn)、工種隊(duì)復(fù)檢基礎(chǔ)上，由專職質(zhì)檢員終檢，自檢合格后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理檢查，在監(jiān)理確認(rèn)合格，并在檢查記錄上簽字后，方可覆蓋、施工。⑥檢驗(yàn)和試驗(yàn)對(duì)本工程全過(guò)程進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)的控制，以便驗(yàn)證工程質(zhì)量，確保滿足合同設(shè)計(jì)要求。工程中使用的各種材料，全部選用優(yōu)質(zhì)材料，所有進(jìn)場(chǎng)材料均應(yīng)有材質(zhì)證明和產(chǎn)品合格證書(shū)，嚴(yán)格進(jìn)行檢查驗(yàn)收，核對(duì)質(zhì)保單，并按試驗(yàn)規(guī)程現(xiàn)場(chǎng)抽取試樣，經(jīng)試驗(yàn)合格后方可使用。材料入庫(kù)前由工地材料試驗(yàn)室進(jìn)行材料抽樣檢驗(yàn)和工程設(shè)備的檢驗(yàn)測(cè)試，合格后才可入庫(kù)，入庫(kù)材料按品種、規(guī)格、材質(zhì)分區(qū)分片堆放。材料出庫(kù)使用前按規(guī)定進(jìn)行有關(guān)的質(zhì)量鑒定，合格后方可使用，具體材料試驗(yàn)根據(jù)監(jiān)理工程師指令執(zhí)行。加強(qiáng)對(duì)原材料的狀態(tài)標(biāo)識(shí)管理，并做好記錄，確保工程各部位實(shí)現(xiàn)原材料永久可追溯性，防止施工人員誤用未經(jīng)檢驗(yàn)的材料。在所要求的檢驗(yàn)和試驗(yàn)完成或必須的報(bào)告收到和驗(yàn)證前，或經(jīng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)確定為不合格工序，不得轉(zhuǎn)序。過(guò)程試驗(yàn)，砼施工進(jìn)行試驗(yàn)室試配，選擇最佳配合比，施工中按試驗(yàn)頻率要求，制作試塊，檢驗(yàn)其強(qiáng)度。嚴(yán)格執(zhí)行三檢制度對(duì)施工中每道工序，實(shí)行班組初檢、工種隊(duì)復(fù)檢、質(zhì)檢科專職質(zhì)檢員終檢的“三檢制”，質(zhì)檢人員對(duì)工程使用的材料和工程的所在部位及其施工工藝過(guò)程具有進(jìn)行全面檢查而后隨即抽檢的權(quán)力，無(wú)專職質(zhì)檢員的工序施工通知單，不得擅自進(jìn)入下道工序的施工。最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)：在全部工程完成后，技術(shù)科與項(xiàng)目部進(jìn)行最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)，其驗(yàn)收方式和內(nèi)容符合合同文件以及國(guó)家有關(guān)竣工驗(yàn)收的規(guī)定，對(duì)出現(xiàn)的不合格品須經(jīng)過(guò)評(píng)審——處置——再檢驗(yàn)。檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備的控制：為了確保檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備的檢測(cè)試驗(yàn)精度，必須對(duì)施工中使用的檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備的校驗(yàn)、使用、校準(zhǔn)和維護(hù)進(jìn)行控制。項(xiàng)目建立檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備的使用和維護(hù)制度，并在整個(gè)施工期間進(jìn)行監(jiān)督而后檢查。檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)： 實(shí)施檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)的控制，確保只有通過(guò)了規(guī)定的檢驗(yàn)和試驗(yàn)的合格產(chǎn)品才能投入使用和安裝。 過(guò)程檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)的標(biāo)識(shí)采用過(guò)程的檢驗(yàn)和試驗(yàn)記錄，在記錄中如實(shí)填寫(xiě)合格或不合格，切實(shí)做好交接班記錄。 糾正和預(yù)防辦法： 在施工準(zhǔn)備、施工組織設(shè)計(jì)、材料、設(shè)備的采購(gòu)管理、施工過(guò)程控制、檢驗(yàn)試驗(yàn)等工作環(huán)節(jié)中，使用適當(dāng)?shù)男畔?lái)源；使用合適的數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法；認(rèn)真分析研究；以確定不合格的原因和潛在因素。 帶有普遍性或規(guī)律性的不合格，應(yīng)及時(shí)報(bào)告技術(shù)質(zhì)量科，由技術(shù)質(zhì)量科負(fù)責(zé)組織進(jìn)行內(nèi)部審核，進(jìn)行系統(tǒng)的改進(jìn)。 項(xiàng)目部應(yīng)認(rèn)真做好以下的質(zhì)量記錄： 試驗(yàn)記錄和試驗(yàn)報(bào)告； 檢驗(yàn)記錄； 工程進(jìn)度記錄； 隱蔽工程等驗(yàn)收記錄；監(jiān)理工程師的質(zhì)量抽查記錄； ⑨培訓(xùn) 為了使技術(shù)管理、生產(chǎn)作業(yè)滿足規(guī)范的要求和預(yù)期的質(zhì)量目標(biāo)，對(duì)本工程從事施工的職工進(jìn)行質(zhì)量管理和專業(yè)知識(shí)培訓(xùn)，提高職工質(zhì)量意識(shí)和技術(shù)水平。 （四）質(zhì)量保證技術(shù)措施 嚴(yán)格實(shí)行技術(shù)交底制度，按照設(shè)計(jì)圖紙與國(guó)家有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范及該工程施工招標(biāo)文件中的有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求，制定實(shí)施措施。 基坑內(nèi)排水采用明溝排水，有效降低地表潛水和地下水，確?；娱_(kāi)挖施工安全。根據(jù)實(shí)際情況及時(shí)調(diào)整施工配合比。改善砼和易性和均勻性，避免漏振，重振和脹模，砼設(shè)專人養(yǎng)護(hù)。 砼運(yùn)輸保證平穩(wěn)、防止離析現(xiàn)象。砼振搗時(shí)選擇合適型號(hào)的振搗器充分振搗密實(shí)。 模板支撐必須牢固，擱柵、圍檁、橫梁必須有足夠的剛度，砼澆筑前認(rèn)真檢查模板及支撐情況，檢查合格后方可澆筑砼，并在澆筑過(guò)程中專人值班，經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正，確保模板不走樣、不變形、不漏漿。 由項(xiàng)目部技術(shù)科根據(jù)監(jiān)理提供的測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)、基準(zhǔn)線和水準(zhǔn)點(diǎn)及其書(shū)面的基本數(shù)據(jù)復(fù)核后，建立施工控制網(wǎng)，工地技術(shù)科成立測(cè)量隊(duì)，配備合格的工程測(cè)量技術(shù)人員。第十一章 確保安全生產(chǎn)、文明施工措施一、安全生產(chǎn)(—)安全生產(chǎn)目標(biāo) 本工程施工安全生產(chǎn)目標(biāo)：全部工程無(wú)安全事故。 （二）安全生產(chǎn)組織保障 建立以項(xiàng)目經(jīng)理為安全第—責(zé)任人的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，健全安全管理系統(tǒng)，制