【正文】 ； 2．熱工自動控制系統(tǒng)統(tǒng)計目錄以下列原則確定： (1) 以設(shè)計的被控設(shè)備全部熱工自動控制系統(tǒng)確定。 (2) 數(shù)字電液調(diào)節(jié)系統(tǒng)中超速保護控制功能（ OPC）分別列入統(tǒng)計目錄。 主要調(diào)節(jié)系統(tǒng)套數(shù)按下列方法計算 （ 1） 給水調(diào)節(jié)系統(tǒng)每臺調(diào)速泵作為一套系統(tǒng)，并加調(diào)節(jié)門系統(tǒng)套數(shù)作為總套數(shù)。 （ 3）主蒸汽溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)按噴水調(diào)節(jié)門計算系統(tǒng)套數(shù)。 （ 5）汽輪機電液調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)按轉(zhuǎn)速控制、負荷控制兩套計算。 （ 7）高、低壓空氣預(yù)熱器給水流量控制算兩套。 凡是設(shè)計的自動系統(tǒng)無論主系統(tǒng)是否運行均計入分母參與統(tǒng)計 熱工保護裝置統(tǒng)計目錄以設(shè)計的被控設(shè)備全部熱工保護裝置確定。 A1 主要檢測參數(shù)（儀表） 鍋爐方面 汽包水位，汽包飽和蒸汽壓力，汽包壁溫度，主蒸汽壓力、溫度、流量，主給水壓力、溫度、流量，排煙溫度、煙氣氧量、爐膛壓力 ，爐膛溫度、各級過熱器出口蒸汽溫度，省煤器、煙氣冷卻器出口給水溫度，送風(fēng)機出口風(fēng)壓、總風(fēng)量、引風(fēng)機入口壓力等。 輔助系統(tǒng)方面 除氧器蒸汽壓力 ,除氧器水箱水 位，給水泵潤滑油壓力、耦合器油溫，給水泵轉(zhuǎn)速，給水泵軸承溫度等。 熱工保護 鍋爐方面 水系統(tǒng)保護，蒸汽系統(tǒng)保護，爐膛保護，燃燒空氣系統(tǒng)保護，煙氣系統(tǒng)保護，緊急停 爐保護，爐膛溫度保護。 A． 重要的輔機 重要輔機保護是指由于該設(shè)備保護動作，可能造成機組跳閘或驟減負荷的輔機保護。 計算機監(jiān)控系統(tǒng) 測點方面 模擬量 : 包括爐膛負壓、汽包水位、主汽溫度、主汽壓力、 主汽流量、功率，調(diào)節(jié)級壓力，給水壓力，給水流量，汽機轉(zhuǎn)速，軸瓦溫度，真空等重要參數(shù)。 SOE 測點： MFT、汽機跳閘、重要輔機跳閘等信號。 顯示方面 所有流程圖、相關(guān)參數(shù)圖、實時及歷史曲線、報警顯示。 A. 5 程序控制系統(tǒng) 包括吹灰程控、除渣程控、輸煤程控、化水程控等。 附錄 B 熱工儀表及控制裝置“三率”統(tǒng)計辦法 完好率 自動裝置完好率 =(一、二類自動裝置總數(shù) /全廠或單元機組自動裝置總數(shù) ) 100% 保護裝置完好率 =(一、二類保護裝置總數(shù) /全廠或單元機組保護裝置總數(shù) ) 100% 合格率 主要熱工參數(shù)抽檢合格 率 =(主要熱工參數(shù)抽校合格總數(shù) /全廠或單元機組主要熱工參數(shù)抽?？倲?shù) ) 100% 投入率 熱工自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)投入率 =（自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)投入總數(shù) /自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)總數(shù)） 100% 熱工自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)總數(shù)按機組試運四方驗收簽字的數(shù)量進行統(tǒng)計。 保護正確動作率 =（保護正確動作次數(shù) /保護動作總次數(shù)） 100% 計算機監(jiān)控系統(tǒng)測點投入率 =（實際投入測點數(shù) /計算機設(shè)計測點數(shù)）100% 附錄 C 熱工儀表及控制裝置評級標(biāo)準(zhǔn) 評級原則 熱工儀表及控制裝置應(yīng)結(jié)合機組檢修 ,按季度與主設(shè)備同時進行定級。 儀表測 量系統(tǒng)各點校驗誤差不應(yīng)大于系統(tǒng)綜合誤差；主蒸汽溫度表、壓力表常用點的校驗誤差，應(yīng)小于系統(tǒng)綜合誤差的二分之一。熱工自動調(diào)節(jié)設(shè)備的投入累計時間占主設(shè)備運行時間的 80%以上方可列入統(tǒng)計設(shè)備。 評級標(biāo)準(zhǔn) 熱工儀表 一類 : 儀表測量系統(tǒng)綜合誤差符合評級原則 規(guī)定。 儀表及其附屬設(shè)備安裝牢固，絕緣良好，必要時有防震及抗干擾措施。 儀表內(nèi)外清潔，接線正確、整齊，銘牌齊全。 儀表技術(shù)說明書、原理圖、接線圖及校驗記錄齊全，并與實際情況符合。 二次儀表的指示和記錄正確 ,清晰 ,若有個別點發(fā)生超差 ,稍加調(diào)整即能正確指示、記錄。 其它均能符合一類設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)。 取樣管路防凍措施良好，管路、取樣點布置合理，管路、閥門、接頭不堵不漏 ,排列整齊，標(biāo)志牌齊全。 自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)正式投入前應(yīng)進行對象特性試驗 ,投入后應(yīng)做擾動試驗 ,試驗記錄齊全 ,調(diào)節(jié)質(zhì)量符合附錄 D的要求。 試驗報告、檢修報告、原理圖、接線圖等技術(shù)資料齊全 ,并與實際情況相符。 電纜、線路、盤內(nèi)布置等個別地方不正規(guī)，但不影響系統(tǒng)的正常投入。 其它均能符合一類自動調(diào)節(jié)裝置標(biāo)準(zhǔn)。 熱工保護及聯(lián)鎖信號報警裝置 一類 : 保護及信號報警裝置的機械及電氣部分良好 ,動作正確、靈敏、可 靠，能隨機爐及輔助設(shè)備連續(xù)投入運行 ,運行中未發(fā)生誤動或拒動。 試驗報告、檢修記錄、系統(tǒng)圖、接線圖等技術(shù)資料齊全 ,并與實際相符。 個別零部件有缺陷，但不影響系統(tǒng)的正常投入。 三類 : 不能達到二 類保護及信號報警裝置標(biāo)準(zhǔn)者。 計算機監(jiān)控系統(tǒng)的 CRT 屏幕顯示數(shù)據(jù)，畫面應(yīng)穩(wěn)定清晰，轉(zhuǎn)換信號動作正確，畫面切換響應(yīng)時間應(yīng)符合設(shè)計要求。 計算監(jiān)視系統(tǒng)的事故順序記錄 (SOE)分辨率應(yīng)符合要求，動作程序準(zhǔn)確。 計算機監(jiān)控系統(tǒng)裝置機柜內(nèi) ,輸入輸出信號二次線路排列整齊、銘牌正確，空洞嚴(yán)密。 計算機監(jiān)控系統(tǒng)主要測點有個別點超出評級原則 的規(guī)定 ,經(jīng)調(diào)校后能符合規(guī)定要求。 其它的均能符合一類設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)。 附錄 D 熱工儀表及控制裝置考核指標(biāo) 機組在試生產(chǎn)期或大修結(jié)束后 (無試生產(chǎn)期的則在機組整套啟動試運移交后 )熱控裝置應(yīng)滿足以下質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 保護投入率 100%，保護裝置動作準(zhǔn)確率 100%。 計算機測點投入率 99%。 順控系統(tǒng) (SCS)應(yīng)全部投運且符合生產(chǎn)流程操作要求。 自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)調(diào)節(jié)品質(zhì)按下列規(guī)定 . 熱控裝置質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)滿足 D/7742020《火力發(fā)電廠熱工自動化系統(tǒng)檢修運行維護規(guī)程》質(zhì)量要求。 設(shè)備名稱： 發(fā)生時間： 過程、原因及處理措施： 解決處理的重大缺陷： 技術(shù)改造工作： 反事故措施落實： 設(shè)備存在問題分析： （注：該表可隨具體情況調(diào)整項目格式大、小或增加附頁） 批準(zhǔn)： 審核： 填表人： 填表日期： 附錄 G 熱工儀表及控制裝置檢修項目 G1 C 級檢修標(biāo)準(zhǔn)檢修項目 主要檢測參數(shù)顯示儀表、控制柜數(shù)據(jù)通道和變送器的檢修、調(diào)校和易損件更換。機組啟動前對所有熱工保護系統(tǒng)試驗。 機柜、臺盤、接線端子箱內(nèi)部清掃衛(wèi)生，控制柜濾網(wǎng)、風(fēng)扇清理檢查，電纜接線整理，緊螺絲。 計算機控制系統(tǒng)的編程軟件核對，備份磁盤拷貝、刷新， CRT 顯示器、鍵盤、鼠標(biāo)、打字機清掃衛(wèi)生及更換易損件。 DCS 系統(tǒng)主要功能試驗（例如：控制器、電源冗余切換試驗，報警試驗等），并做好記錄。 未到檢修期，但已超差或損傷的熱控裝置改造、更換。 G3 A 級檢修標(biāo)準(zhǔn)項目 所有顯示儀表、變送器和控制柜輸入 /輸出插件的檢修、調(diào)校和易損件更換。 所有電、氣動執(zhí)行機構(gòu)解體清洗，磨損情況 檢查，易損件更換及加注新潤滑油。 . 所有主要保護繼電器、微機控制系統(tǒng)、輸入 /輸出繼電器接點燒損情況撿查。 隱蔽的熱工檢測元件 (如：孔板，噴咀，溫度計保護套管，推力瓦塊溫度元件，軸向位移、相對膨脹、轉(zhuǎn)速等探頭 )解體檢查其磨損情況，并作出記錄，歸檔保存。 儀表管路、閥門吹掃及緊接頭，重要儀表取源管路系統(tǒng)進行嚴(yán)密性試 驗。 熱控保護裝置、程序控制裝量、大 /小汽機電調(diào)裝置等的全功能模擬試驗檢查，尤其對機組異常工況才使用的功能應(yīng)著重檢查，并做好記錄。 熱工專用電源系統(tǒng)檢查、試驗，并做好記錄。 G4 大修非標(biāo)準(zhǔn)檢修項目 重大設(shè)備改造及優(yōu)化改進，技術(shù)更新項目。 運行中遺留的重大設(shè)備缺陷消除。 大修后 1 月內(nèi) 7 熱工專業(yè)技術(shù)分析與對策 熱工儀表及控制裝置發(fā)生過的不安全事件及缺陷分析對策，熱工儀表及控制裝置運行現(xiàn)狀及存在問題分析對策 可包括在總結(jié)中 8 安全情況統(tǒng)計表 熱工發(fā)生的事故，一、二類障礙，異常情況統(tǒng)計，報表形式見附錄 E 表 同三率報 表 9 熱工存在問題整改情況 通過技術(shù)監(jiān)督通知單或監(jiān)督檢查時要求整改的熱工儀表及控制裝置存在問題的處理落實情況 按通知要求 附錄 J ： 熱工儀表及控制裝置評級標(biāo)準(zhǔn) 第一條 評級原則： （一）熱工儀表及控制裝置應(yīng)結(jié)合機組檢修，與主設(shè)備同時進行定級； （二）熱工儀表及控制裝置必須消除缺陷，并經(jīng)驗收評定后方可按標(biāo)準(zhǔn)升級； （三）儀表測量系統(tǒng)各點校驗誤差不應(yīng)大于系統(tǒng)綜合誤差，主蒸汽溫度表、壓力常用點的校 驗誤差，應(yīng)小于系統(tǒng)綜合誤差的 1/2； （四）熱工自動調(diào)節(jié)設(shè)備的投入累計時間占主設(shè)備運行時間的 80％以上方可列入統(tǒng)計設(shè)備，熱工自動保護設(shè)備應(yīng)能隨主設(shè)備同時投入運行； （五）熱工調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)節(jié)質(zhì)量應(yīng)符合附錄 C的要求。 2．二類： a．儀表測量系統(tǒng)綜合誤差有個別點超出評級原則第一條（三）款規(guī)定，經(jīng)調(diào)校后能符合規(guī)定要求； b．二次儀表的指示和記錄正確，清晰，若有個別點發(fā)生超差，稍加調(diào)整即能正確指示、記錄； c．儀表內(nèi)個別零 部件有一般缺陷，但儀表性能仍能滿足正常使用下的要求； d．其它均能符合一類設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)。 (二 )熱工自動調(diào)節(jié)裝置 1．一類： a．自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)的設(shè)備完整無缺，清潔、整齊、校調(diào)合格，達到制造廠出廠技術(shù)要求； b．取樣管路和取樣點布置合理，管路、閥門、接頭不堵不漏，標(biāo)志牌齊全； c．電纜、線路、盤內(nèi)布置符合安裝規(guī)定，電氣絕緣良好，標(biāo)志牌清楚、正確； d．自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)正式投入前應(yīng)進行對象特性試驗，投入后應(yīng)作 擾動試驗，試驗記錄齊全，調(diào)節(jié)質(zhì)量符合附錄Ｃ的要求； e．自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)累計投運時間占主設(shè)備運行時間 90％以上； F．試驗報告、檢修報告、原理圖及接線圖等技術(shù)資料齊全，并與實際情況相符。 3．三類 ： 不能達到二類自動調(diào)節(jié)裝置者。能隨機、爐及輔助設(shè)備連續(xù)投入運行，運行中未發(fā)生誤動或拒動； b．整套裝置及零部件安裝牢固，清潔、整齊，電氣絕緣良好，防護措施完善； c．試驗報告、檢修記錄、系統(tǒng)圖、接線圖等技術(shù)資料齊全，并與實際相符。 3．三類： 不能達到二類保護及信號報警裝置標(biāo)準(zhǔn)者。 2．二類： a．計算機數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)測點投入率為 98%99%； b. 計算機數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)主要測點有個別點超出評級原則第一條（三）款規(guī)定，經(jīng)調(diào)校后能符合規(guī)定要求； c. 計算機數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)裝置的打印機和 操作系統(tǒng)單元內(nèi)個別部件有一般缺陷，但不影響數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的正常使用要求； d. 其它均能符合一類設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)。