【正文】 面應有排水設施。②試壓全過程邀請業(yè)主與監(jiān)理參加。④壓力試驗、水沖洗和空氣吹掃按《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50235執(zhí)行。B、氣體滅火系統(tǒng)設備安裝、管道試壓及沖洗①安裝前按設計要求，檢查規(guī)格、型號及質量，閥桿不得彎曲；②閥門的操作桿安置在操作面的一側，；③采用絲扣連接的管網安裝選擇閥時要使用活結頭；④每個選擇閥設置明顯防護區(qū)名稱或永久性標志牌。：①拉索除必須外露部分外，采用經內外防腐處理的鋼管防護；②拉索轉彎處應采用專用導向滑輪；③拉索末端拉手應設在專用的保護盒內。(動力)瓶裝置的安裝應符合下列規(guī)定：①驅動氣瓶的支、框架或箱體應固定牢靠，且應做防腐處理；②驅動氣瓶正面應標明驅動介質的名稱和對應防護區(qū)名稱的編號；③驅動氣瓶上的壓力表方向高度、要一致。d．管道試壓：①某防護區(qū)管道安裝完畢后，可以采用水作為介質進行管道壓力強度試驗。②試壓全過程邀請業(yè)主方和監(jiān)理參加，并且最好試壓記錄。④水壓試驗時環(huán)境溫度不能低于5度，水壓強度試驗的測試點設在系統(tǒng)管網的最低點。⑤上水時最高點要有排氣裝置，將管網內的空氣排凈，上滿水后檢查管路有無滲漏，如有法蘭、閥門等部位滲漏，應在加壓前緊固，升壓后再出現(xiàn)滲漏時作好記錄，卸壓后處理，必要時泄水處理。⑥不宜進行水壓強度試驗的防護區(qū)，可采用氣壓強度試驗代替。①采取預防措施，以避免外界物體，諸如焊珠和焊渣或污物進入管道系統(tǒng)中。②管網氣壓嚴密性試驗的加壓介質可采用空氣或氮氣，試驗壓力為水壓強度試驗壓力的2/3。③滅火劑輸送管道在水壓強度試驗合格后，或氣壓嚴密性試驗前，應進行吹掃。吹掃時，管道末端的氣體流速不應小于20m/s，采用白布檢查，直至無鐵銹、塵土、水漬及其他臟物出現(xiàn)。在吊頂內、活動地板下等隱蔽場所內的管道，可涂紅色油漆色環(huán)。1)噴頭安裝①首先確定噴頭的規(guī)格、類型是否符合設計要求。③裝飾盤要扣緊吊頂，走廊噴頭安裝在走廊中間。①除另有規(guī)定的特別油漆和裝飾外，油漆需于設備安裝后施行。②所有金屬表面，應刮去及清除鐵銹，燒焊渣，鐵屑，灰塵和油脂并涂上一層認可的底漆，不少于二層認可的底層漆和外層漆，當金屬表面隱藏在悶頂上或安裝在管道槽內則除外。④涂漆后，須再加上顏色帶和指示箭頭。所有的面漆顏色須符合有關國標所訂定的標準，而色標的顏色須在采用前先征得業(yè)主和項目監(jiān)理公司的認可。所有安裝的設備須按功能或系統(tǒng)以中文提供標志名牌，而有關標記根據竣工圖內的設備表、示意圖等。④嚴格遵守由生產商所推薦的涂漆程序包括提供在圖底漆前所需的化學處理，務求使各涂漆層間獲得更好的兼容效果；⑤所有盛載油漆材料的容器清楚印上商標。同時完全遵照由廠家建議及經業(yè)主、監(jiān)理公司認可的施工方案施工；⑥不在潮濕的表面上涂漆或作保護處理，同時更不在雨天。所有油漆工作由熟練的油漆工人擔任，以保證各層涂漆能均勻及光滑地覆蓋，每一涂層必須完全干透才可進行下一步涂漆；⑦如金屬表面的油漆保護層遭損壞時，先提交正確的處理方案并獲得認可后才可進行任何修補行動；⑧所有鍍鋅的金屬表面銹漬等污垢進行清理，使表面可進行涂漆工作。2）電氣材料進入施工現(xiàn)場前，應核驗品牌、材料合格證、相關的檢測證明、報告等必備文件，并存檔。4）消防報警設備及其材料進入現(xiàn)場前，應核驗生產廠家、產品型號、合格證、國家指定的消防產品質量監(jiān)督部門出具的產品合格檢測報告，并確定為業(yè)主認同的產品。管路在2m以內時，其偏差應在3mm以內，全長偏差不允許超過管子內徑的1/2；管道連接采用管箍絲扣連接，明敷電線管內應預穿好鋼絲；④測定盒、箱及固定點位置：根據施工圖紙首先現(xiàn)場放線測量，測出盒、箱與出線口的準確位置，然后按測出的位置，把管路的垂直、水平走向拉出直線，確定用以牢固管路的鞍型夾的位置，在多條電線管平行敷設時，須避免在同一地點彼此跨越向不同方向敷設。①管子切斷：用鋼鋸、割管器、砂輪鋸進行切管，將需要切斷的管子量好尺寸，放在鉗口內卡牢固進行切割。②管子套絲：采用套絲板、套管機。③支架采用扁鐵或角鋼焊接加工，其規(guī)格不小于：扁鐵3030mm，角鋼25253mm。⑤模塊及端子箱的固定：本工程消防控制模塊集中設置.3）管路連接①必須用管箍絲扣連接。②管子長度超過45米，無彎曲時；管子長度超過30米，有1個彎曲時；管子長度超過20米，有2個彎曲時；管子長度超過12米，有3個彎曲時，應加裝接線盒，其位置應便于穿線。鐵制盒、箱嚴禁用電焊、氣焊開孔，并應刷防銹漆。兩根以上管進入盒、箱要長短一致，間距均勻、排列整齊。必須敷設一條單獨的回路保護導線跨接結構沉降縫以保持有效的電氣連續(xù)性。②在使用撓性電線管處，其長度不得超過2米，、PVC護套電纜之接地連續(xù)導線以保證撓性電線管兩端間裝置的電氣連續(xù)性。部分采用公用接地與全廠的接地網可靠連接。本工程對消防線槽的主要要求有：電線槽須用鍍鋅鋼板制作，電纜槽蓋，為帶中心系緊螺栓的快裝型，豎向線槽與消防廣播共用，金屬電線槽金屬材料的厚度須如下表所示：金屬電纜橋架型號厚度對照表標稱尺寸(毫米)最小厚度(毫米)標稱尺寸(毫米)最小厚度(毫米)505010010075501501007575150150100752001001）消防線槽安裝的一般要求：橋架安裝橫平豎直、整齊美觀、距離一致、連接牢固，同一水平面內水平度偏差不超過5mm/m，直線度偏差不超過5mm/m；垂直電線槽內必須裝置支持裝置以防止由于電纜自重而引起電纜下垂及電纜受到張力，并且裝設內隔障以防止槽頂?shù)臍鉁剡^高，內隔障的間距須為樓層的距離或5米，兩者間取其小者；進入電纜槽之地點必須防止浸水或加以防水保護，電線管于電纜槽之連接必須使用鍍鋅的聯(lián)接管箍于黃銅套管，終端電線槽裝設終端法蘭扳，線槽連接使用連接片并以鍍鎘菌形螺栓，螺帽及防震的彈簧墊圈固定；2）消防線槽的安裝流程如下：彈線定位預留孔洞金屬膨脹螺栓安裝螺栓固定支吊架線槽安裝保護地線安裝加工訂作①彈線定位：根據設計圖紙確定線槽位置，用粉線袋沿墻壁、頂棚或地面在線路的中心線進行彈線，測量每段線槽的尺寸，并且確定支吊架的位置和尺寸。橋架材質、型號、厚度以及附件滿足設計要求。④金屬膨脹螺栓的安裝：先彈線定位，標出固定點的位置；根據承重載荷選擇金屬膨脹螺栓及鉆頭；打孔并用木錘將膨脹螺栓敲進洞內，保證套管與表面平齊，螺栓端部外露；用螺母配上相應的墊圈將支吊架直接固定在金屬膨脹螺栓上。橋架與橋架之間用連接板連接，連接螺栓采用半圓頭螺栓，半圓頭在橋架內側，線槽直線段組裝時先做干線，后做分支，采用連接板，用墊圈螺母緊固，逐段安裝；十字、丁字連接時，采用二通、三通、四通或平面二通、平面三通等進行變通連接；轉彎部位采用立上彎頭和立下彎頭；線槽與盒、箱、柜等接茬時，進線和出線口等處采用抱腳連接，用螺絲緊固；末端加裝封堵。⑦變形縫的處理：線槽跨越建筑物變形縫應采用柔性連接板做好伸縮縫處理，鋼制橋架直線段超過30m時，應設熱脹冷縮補償裝置。帶線采用φ2mm的鋼絲，先將鋼絲的一端彎成不封口的圓圈，再利用穿線器將帶線穿入管路內，在管路的兩端應留有10～15cm的余量（在管路較長或轉彎多時，可以在敷設管路的同時將帶線一并穿好）。3）清掃管路：配管完畢后，在穿線之前，必須對所有的管路進行清掃。具體方法為：將布條的兩端牢固地綁扎在帶線上，兩人來回拉動帶線，將管內雜物清凈。②斷線：剪斷導線時，導線的預留長度按以下情況予以考慮：接線盒內導線的預留長度為15cm。6）管內穿線：在穿線前，應檢查鋼管（電線管）各個管口的護口是否齊全，如有遺漏和破損，均應補齊和更換。7）導線連接：導線連接應滿足以下要求：導線接頭不能增加電阻值；受力導線不能降低原機械強度；不能降低原絕緣強度。8）導線焊接：采用掛錫連接，加熱時防止出現(xiàn)溫度過高涮錫不飽滿或溫度過低涮錫不均勻的現(xiàn)象；焊接完畢后，必須用布將焊接處的焊劑及其它污物擦凈。在包扎過程中應盡可能地收緊絕緣帶（一般將橡膠絕緣帶拉長2倍后再進行纏繞）。10）線路檢查及絕緣搖測：①路檢查：接、焊、包全部完成后，應進行自檢和互檢；檢查導線接、焊、包是否符合設計要求及有關施工驗收規(guī)范及質量驗收標準的規(guī)定，不符合規(guī)定的應立即糾正，檢查無誤后方可進行絕緣搖測。測試時，一人搖表，一人應及時讀數(shù)并如實填寫“絕緣電阻測試記錄”。本工程線槽內的電纜主要包括消防報警回路線、24V電源線、消火栓啟泵回答線、消防電話線、通訊線以及模塊到被控設備的控制應答線，其特點是既有豎向敷設，又有水平敷設，電纜種類多、根數(shù)多但電纜線徑細、重量輕。2）施工準備①施工前應對電纜進行詳細檢查，規(guī)格、型號、截面、電壓等級均須符合要求，外觀無扭曲、壞損等現(xiàn)象。本工程為1kV以下電纜，用1kV搖表搖測線間及對地的絕緣電阻不低于10MΩ。③放電纜機具的安裝：本工程施工采用人力放電纜，將滾輪提前安裝好。⑤在橋架上多根電纜敷設時，應根據現(xiàn)場實際情況，事先將電纜的排列用表或圖的方式畫出來，以防電纜交叉和混亂。土建拆吊車前，將電纜吊至樓層頂部。敷設時，應放一根立即卡固一根；電纜穿過樓板時，應裝套管，敷設完后應將套管與樓板之間縫隙用防火材料堵死。③電纜的搬運及支架架設電纜短距離搬運，一般采用滾動電纜軸的方法。如無箭頭時，可按電纜纏繞方向滾動，切不可反纏繞方向滾動，以免電纜松馳。架設時，應注意電纜軸的轉動方向，電纜引出端應在電纜軸的上方。拐彎處應以最大截面電纜允許彎曲半徑為準。如下圖：水平敷設敷設方法如下圖，用人力牽引。如下圖示： 4）壓線及校線：①箱柜盒內接線為端子壓接，獨股導線在壓接時應將導線用剝線鉗將導線剝掉外部導線絕緣層，長度按照端子的大小而定，端子壓接時，導線不得裸露。 消防設備安裝及要求1）探測器的安裝：①探測器安裝在頂板或吊頂下，與墻壁；；。③當房屋頂部有熱屏障時，感煙探測器下表面至頂棚的距離見《建筑設備安裝分項工程施工工藝標準》第562頁3203中的數(shù)值。15176。θ＞30176。④探測器的底座應固定可靠，在吊頂上安裝時應先把盒子固定在主龍骨上或在頂棚上生根作支架，其連接導線必須可靠壓接或焊接，當采用焊接時不得使用帶腐蝕性的助焊劑，入端處應有明顯標志。探測器底座穿線孔宜封堵，安裝時應采取保護措施（如裝上防護罩）。⑦探測器的頭在即將調試時方可安裝，安裝前應妥善保管，并應采取防塵、防潮、防腐蝕等措施。3）根據圖紙，模塊安裝在模塊盒內，模塊盒在墻上明裝。壓線前應對導線的絕緣進行搖測，合格后再按設計和廠家要求壓線。4）消火栓內設置消火栓啟泵按鈕，滿足和顯示消防水泵工作、故障狀態(tài)，顯示啟泵按鈕的位置。5）控制室控制停止送風、關閉相應防火閥并接收反饋信號，啟動有關部位的防、排煙風機、排煙閥并接收其反饋信號。7）火災報警控制器落地安裝，~；引入控制器的電纜和電線配線整齊，固定牢固；電纜芯線和所配導線的端部，均標明編號；端子板的每個接線端，接線不超過2根；電纜芯和導線，留有20cm的余量；導線應綁扎成束，控制器的低壓電源引入線，直接與消防電源連接，決不使用插頭，低壓電源有明顯標志；控制器的接頭牢固，并有明顯標志。②消防控制室引至接地體的接地干線采用截面不小于15㎜2銅芯絕緣導線或電纜。④裝置完畢后，及時作隱蔽工程驗收；※測量接地電阻；※查驗應提交的技術文件；※審查施工質量。②感溫電纜敷設時，應注意不要彎死彎，不要踐踏及重物壓，在感溫電纜敷設中和敷設后嚴禁在感溫電纜附近動用電氣焊或進行高溫施工，以免造成電纜的損壞和報廢。10）報警主機的安裝報警主機必須在調試人員指導下安裝和接線。在保護自己的施工成果的同時，保護其他專業(yè)的施工產品是每一個施工人員的具備的基本素質。：應當像重視工序的操作一樣重視成品保護。上、下工序之間應做好交接工作，并做好記錄，如下道工序的施工可能對下道工序的成品造成影響時，必須征得上道工序人員同意，并避免破壞和污染，否則造成的損失由下道工序操作者及管理人員負責。、雨、夏季的施工方案： ：雨季施工期間，隨時可能遇到大風、大雨以及潮濕等惡劣天氣。，排水設備工作是否正常、防潮措施是否到位。，以免雜物、雨水灌入。，嚴禁施工現(xiàn)場材料亂堆亂放而堵塞排水通道。、生活區(qū)的安全防護工作，修復好生活區(qū)與施工區(qū)的出入通道，及時處理地面的積水。：，首先以安裝工程未完項目進行盤點核查，詳細排出冬施進度計劃，充分考慮冬施的不利因素，編制詳盡可行的措施方案，特別是施工技術交底必須反映冬施的特點及要求。閥門處要用240厚磚封閉。、完整。檢查房間、走道的門窗是否完好，對漏風、雨、雪部位進行修繕。：、雪棚子。，以免雜物、雨雪灌入。：，安全教育及安全交底工作，使各級人員提高冬施安全意識。發(fā)現(xiàn)易燃、易爆、危險品存在隱患的，責令及時整改并及時復查。及時處理地面的積水，防冰面滑倒傷人。，必須使用明火時，要事先申請，辦理用火手續(xù)，要有看火人，防火措施，配備滅火器材。、庫房等關鍵部位，配備滅火器，看火人要學會使用滅火器。，降溫飲料和設置降溫涼棚。、藥品。同時配備應急藥箱，準備少量工地常見事故處理藥具。，拖動的燈具采用容量相當?shù)碾p層塑料橡膠電纜，電源開關均要有漏電保護裝置。，必要的地方派專人第八章 質量保證體系和措施我們公司內設有質檢部，全面負責材料的檢驗和工地施工質量的檢查，按施工節(jié)點指派有豐富施工經驗的質檢工程師對工地進行巡回檢查；另外質檢工程師不但對我公司施工范圍內進行檢查，作為專業(yè)消防公司，他們還對本建筑與消防有關、涉及到消防驗收的所有內容都進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時通知業(yè)主和項目監(jiān)理公司，保證工程一次性通過消防主管部門的驗收。質量管理保證體系 (附圖)質量總監(jiān)項目經理質量監(jiān)理技術負責人 設備材料部資料計劃部質量安全部工程技術部合同預算部各專業(yè)