【正文】 ，螺栓緊固軸力的試驗控制范圍如表 所示。 (4) 高強螺栓和連接副的額定荷載及 螺母和墊圈的硬度試驗，應在工廠進行；連接副緊固軸力的平均值和變異系數(shù)由廠方、施工方參加，在工廠確定。 裝配和緊固接頭時，從安裝好的一端或剛性端向自由端進行。初擰、復擰、終擰都應從螺栓群中部向四周擴展逐個擰緊 ，每擰一遍均應用不同顏色的油漆做上標記，防止漏擰。高強螺栓的初擰和終擰的軸力和扭矩取值參見表 。 m) 終擰扭矩 (N178。 (2) 接觸面縫隙超規(guī)的處理 由于本工程采用大量的高強螺栓連接，基于節(jié)點摩擦面的要求，鋼板平整度必須達到每平方米范圍內(nèi)不大于 1mm 的要求。安裝時應注意連接板是否緊密貼合，對因鋼板厚度偏差或制作誤差造成的接觸面間隙，按表 的方法進行處理。 表 高強螺栓安裝接觸面間隙處理 間隙大小 處理方法 1mm 以下 不作處理 3mm 以下 將高出的一側(cè)磨成 1： 10 的緩度，使間距小 于 3mm 以上 加墊板，墊板厚度不小于 3mm,最多不超過二層 ,墊板材質(zhì)和摩擦面處理方法應與構(gòu)件相同 連接板連接板連接板磨斜面墊板 ①t1mm時，不予處理 ②1≤t≤3mm時，將厚板一側(cè)按1：10磨成緩坡 ③t 3mm時，加墊板 圖 高強螺栓安裝間隙處理方法 增城市中心醫(yī)院一期房屋建筑工程施工總承包 鋼結(jié)構(gòu)安裝 施工方案 第 29 頁 共 57 頁 高強螺栓檢測 (1) 高強螺栓檢測，見表 。 2 連接副的緊固軸力和摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗制作單位在工廠進行。 3 連接副復驗用的螺栓應在施工現(xiàn)場待安裝的螺栓批中隨機抽取，每批應抽取 8 套連接副進行復驗。 5 試驗用的電測軸力計、油壓軸力計、電阻應變儀、扭距扳手等計量器具，應在試驗前進行標定，其誤差不得超過 2%。 2 扭剪型高強螺栓終擰完成后進行檢查時，以擰掉尾部為合格，同時要保證有 2～ 3扣以上的余絲露在螺母外。 3 高強螺栓的施擰和檢查采用扭矩板手，扭矩板手在作業(yè)前后，均進行校正，其扭矩誤差應分別使用扭矩的177。 3％ 4 如果檢驗時發(fā)現(xiàn)螺栓緊固強度未達到要求，則需要檢查擰固該螺栓所使用的板手的擰固力矩 (力矩的變化幅度在 10%以下視為合格 )。 6 高強度螺栓 ，先用小錘敲擊法進行普查，以防漏擰；然后對每個節(jié)點螺栓數(shù)的 10%進行扭矩檢查 (用轉(zhuǎn)角法進行 )。 高強螺栓施工質(zhì)量保證措施 (1) 在鋼構(gòu)件安裝前應清除飛邊、毛刺、焊接飛濺物。 (3) 已產(chǎn)生的浮銹等雜質(zhì)，應用帶鋼絲刷的電動角磨機認真刷除。 (5) 扭剪型螺栓的復擰和終擰由電動剪力扳手完成。 (7) 高強螺栓連接如施工有較大安裝誤差，應通知設計人員處理，高強螺栓施工完成的構(gòu)件，不得有物體沖擊 (如吊裝卸料等 )。 (9) 高強螺栓施工完成后即在連接板縫、螺栓頭、螺母和墊圈周圍涂防腐膩子封閉。壓型鋼板作為混凝土樓板的永久性模板在使用階段替代板底受拉鋼筋。 (2) 壓型鋼板板厚須由供貨商根據(jù)各層砼樓板厚度、鋼梁鋼梁間距、樓面荷載以及鋪設方式等確定。 (3) 壓型鋼板廠家 應提供下列資料供設計院審核。 (4) 組合樓板須通過國家級檢驗單位的板底無防護狀態(tài)的耐火試驗 ,試驗條件應嚴于本工程實際工況。 2 在壓型鋼板鋪設開始之前應及時辦理已經(jīng)安裝完成的鋼結(jié)構(gòu)安裝、焊接、節(jié)點處高強度螺栓和防腐等工程的隱蔽驗收。 4 根據(jù)施工組織設計的要求將安全措施落實到位，高空行走馬道綁扎穩(wěn)妥牢靠之后才可以開始壓型鋼板的鋪設。 表 施工質(zhì)量要點表 序號 施工質(zhì)量要點 1 壓型鋼板在裝、卸、安裝中嚴禁用鋼絲繩捆綁直接起吊，運輸及堆放應有足夠支點，以防變形。 3 功能樓層鋼梁頂面要保持清潔，嚴防潮濕及涂刷油漆未干。大孔洞四周應補強。 6 壓型鋼板按圖紙放線安裝、調(diào)直、壓實并用射釘固定牢靠 。 8 安裝完畢，應在鋼筋安裝前及時清掃施工垃圾，剪切下來的邊角料應收集到地面上集中堆放。 壓型鋼板鋪設順序及流程 (1) 壓型鋼板鋪設順序： 第一步：壓型鋼板運至樓層 第二步：壓型鋼板鋪設 增城市中心醫(yī)院一期房屋建筑工程施工總承包 鋼結(jié)構(gòu)安裝 施工方案 第 33 頁 共 57 頁 第三步：邊角部位修割 第四步 ：固定、加固牛腿等部位壓型鋼板 第五步：壓型鋼板施工完成 增城市中心醫(yī)院一期房屋建筑工程施工總承包 鋼結(jié)構(gòu)安裝 施工方案 第 34 頁 共 57 頁 (2)壓型鋼板鋪設流程見圖 施工準備 配件加工 繪制壓型鋼板布置圖 壓型鋼板加工 鋼結(jié)構(gòu)樓層驗收 壓型鋼板位置放線 分層、分區(qū)供應 打包吊裝至安裝樓層 鋪設臨時走道查 鋪設壓型鋼板 射釘固定 檢 驗 安裝封頭板 封邊堵漏 檢 驗 工序交接 No 合 格 No 合 格 返 修 割開返修 調(diào)直壓實 邊角處切割 運輸至現(xiàn)場 抽 檢 No 合 格 返 修 運輸至現(xiàn)場 抽 檢 No 合 格 返 修 圖 壓型鋼板鋪設流 程圖 增城市中心醫(yī)院一期房屋建筑工程施工總承包 鋼結(jié)構(gòu)安裝 施工方案 第 35 頁 共 57 頁 4 、壓型鋼板安裝工藝 (1) 當鋼柱、外框樓層 鋼梁 安裝完成并經(jīng)檢驗合格后，開始鋪設壓型鋼板。如圖 所示。壓型鋼板板面應緊貼梁 、柱面。 壓型鋼板安裝質(zhì)量保證措施 表 壓型鋼板安裝質(zhì)量保證措施 序號 壓型鋼板安裝質(zhì)量保證措施 示意圖 1 梁柱接頭處壓型鋼板切口采用等離子切割機進行，不得使用火焰進行切割。 3 要保證平面繃直，鋪設好以后，不允許 有 下凹現(xiàn)象 ?？蚣苤行弯撝苓厬O置栓釘，未特別注明的一般區(qū)域φ 19300，箍筋加密區(qū)φ 19150， L=100。 4 收邊板的安裝需嚴格按照設計及規(guī)范要求進行施工。 圖 栓釘焊接施工流程圖 No No No 施工準備 栓釘焊接工藝參數(shù)試驗 栓釘焊機檢查 工藝評定 現(xiàn)場栓釘、瓷環(huán)檢查(受潮烘干) 焊槍檢查 1 焊槍筒移動平滑 2 絕緣良好 3 電源線、控制線良好 外觀檢查 調(diào)整工藝參數(shù) 機械強度檢驗 靜力拉伸試驗 反復折彎試驗 彎曲 90186。 2 安裝前先放線，定出栓釘?shù)臏蚀_位置，并對該點進行除銹、除漆、除油污處理，以露出金屬光澤為準，并使施焊點局部平整。焊后要清除瓷環(huán)，以便于檢查。焊后根部焊腳應均勻、飽滿，以保證其強度要達到要求。如有銹蝕，需經(jīng)除銹后方可使用 (尤其是栓釘頭和大頭部不可有銹蝕和污物 )，嚴重銹蝕的栓釘不能使用。 3 在有 風天 氣 施工 時 ，焊工應站在上風頭，以防止火花傷害。 5 焊工要熟練掌握焊機、焊槍的性能，搞好設備的維護保養(yǎng)。 表 栓釘施工質(zhì)量檢查表 序號 栓釘施工質(zhì)量檢查 示意圖 1 焊后栓釘?shù)撞康暮改_應完整并分布均勻。并檢查焊接部位是否出現(xiàn)裂紋。 壓型鋼板清理完成后 2 焊前檢查栓釘，發(fā)現(xiàn)生銹，除銹后使用或者放棄。 4 嚴格按照焊 接工藝施工。 （六）、鋼結(jié)構(gòu)防腐防火涂料施工 鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料施工 (1) 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件除現(xiàn)場焊接、高強螺栓連接部位不在制作廠涂裝外，其余部位均在制作廠內(nèi)完成底漆、中間漆涂裝。 增城市中心醫(yī)院一期房屋建筑工程施工總承包 鋼結(jié)構(gòu)安裝 施工方案 第 40 頁 共 57 頁 表 補漆部位要求表 序號 破損部位 補涂內(nèi)容 1 現(xiàn)場焊接焊縫 (包在混凝土中的構(gòu)件除外 ) 底漆、中間漆 2 現(xiàn)場運輸及安裝過 程中破損的部位。 底漆、中間漆 (3) 在鋼構(gòu)件安裝過程中，隨各樓層結(jié)構(gòu)逐步施工完成，以樓層劃分施工區(qū)域，從下至上依次交叉進行現(xiàn)場防腐涂裝施工。 (4) 施工工藝見表 。 表面處理 采用電動、風動工具等將構(gòu)件表面的毛刺、鐵銹、焊渣、焊疤、灰塵、油污及附著物徹底清除干凈 。此外，應在相對濕度低于 85％的情況下可以進行施工。 一道漆涂裝完畢后，在進行下道漆涂裝之前，一定要確認是否已達到規(guī)定的涂裝間隔時間，否則就不能進行涂裝。 涂裝要求 在每一遍通涂之前，必須對焊逢、邊角和不宜噴涂的小部件進 行預涂。 表 涂層檢測工藝要求表 名稱 涂層檢測 檢查工具 漆膜檢測工具可采用濕膜測厚儀、干膜測厚儀。 膜厚控制原則 膜厚的控制應遵守兩個 90％的規(guī)定，即 90％的測點應在規(guī)定膜厚以上，余下的 10％的測點應達到規(guī)定膜厚的 90％。 外觀檢驗 涂層均勻，無起泡、流掛、龜裂、干噴和參雜物現(xiàn)象。 表 防腐涂裝施工質(zhì)量保證措施表 序號 防腐施工質(zhì)量保證措施 示意圖 1 防腐涂料補涂施工前對需補涂部位除銹處理，除銹方法采用噴砂或者拋丸除銹，除銹質(zhì)量等級需達到設計要求。 4 噴涂應均勻，完工的干膜厚度應用干膜測厚儀進行檢測。 增城市中心醫(yī)院一期房屋建筑工程施工總承包 鋼結(jié)構(gòu)安裝 施工方案 第 42 頁 共 57 頁 (7) 補漆注意事項，見表 。 2 配制油漆時，應嚴格按照說明書的要求進行，當天調(diào)配的油漆應在當天用完。 4 由于是雨露天作業(yè) ,下雨天 ,氣溫低 ,霧天均不進行油漆補刷工作。 2 根據(jù)《建筑防火設計規(guī) 范》 (GBJ16)和《高層民用建筑設計防火規(guī)范》 (GB50045)的規(guī)定，鋼柱耐火極限為 3 小時，鋼梁耐火極限為 2 小時，鋼樓梯耐火極限為 小時，鋼桁架耐火極限為 2 小時，均采用（?。┩啃头阑鹜苛稀? 涂層表面平整，無流淌，無裂痕等現(xiàn)象，噴涂均勻。 涂料應當日攪拌當日使用完。 每遍噴涂厚度 5～ 10mm。 底層一般噴 2～ 3 遍，每遍涂層厚度不超過 ，面層一般涂飾 1～ 2 次。 表 防火涂料修補工藝要求 名稱 防火涂料的修補 修補方法 噴涂、刷涂等方法 。 修補工藝 按照施工工藝要求進行修補。 2 鋼構(gòu)件表面的返銹必須予以清除干凈， 基層表面處理完畢，并通過相關單位檢查合格后再進行防火涂料的施工。 4 防火涂料施工的重涂間隔時間應視現(xiàn)場施工環(huán)境的通風狀況及天氣情況而定，在施工現(xiàn)場環(huán)境通風情況良好，天氣晴朗的情況下，重涂 間隔時間為 8～ 12 小時。 6 防火涂料施工，對可能污染到的施工現(xiàn)場的成品用彩條布或塑料薄膜進行遮擋保護。 安裝結(jié)束后，及時涂刷防銹漆。面板需要安裝時，也在不超載情況下分散碼放。 增城市中心醫(yī)院一期房屋建筑工程施工總承包 鋼結(jié)構(gòu)安裝 施工方案 第 45 頁 共 57 頁 第 七 章 鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢測與驗收 一、 鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢測 鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量檢測宜按下列規(guī)定進行： （ 1）基礎混凝土強度達到設計要求；基礎周圍回填土夯實完畢；基礎的軸線標志和標高基準點齊備、準確。 （ 3）鋼梁及受壓桿件的垂直度和側(cè)向彎曲矢高的 允許偏差應符合規(guī)范規(guī)定。 （ 5）鋼柱等主要鋼 構(gòu)件的中心線及標高基準點等標志應齊全。 （ 7）檁條、墻架等次要構(gòu)件的安裝允許偏差應符合 GB502052020 附表的規(guī)定。 （ 9）鋼結(jié)構(gòu)表面應干凈，結(jié)構(gòu)主要表面不應有疤痕、泥沙等污垢。15． 0 彎曲矢高 L／ 1000 10． 0 增城市中心醫(yī)院一期房屋建筑工程施工總承包 鋼結(jié)構(gòu)安裝 施工方案 第 46 頁 共 57 頁 抗風桁架垂直度 h／ 250 15． 0 鋼 平 臺 鋼 梯 和 防 護 欄 桿 平臺標高