【正文】 試塊抗壓強(qiáng)度平均值必須大于或等于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)所對(duì)應(yīng)的立方體抗壓強(qiáng)度；同一驗(yàn)收批砂漿試塊的抗壓強(qiáng)度的最小一組平均值必須大于或等于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)所對(duì)應(yīng)的立方體抗壓強(qiáng)度的 倍； 2） 砂漿驗(yàn)收批，同一類(lèi)型、強(qiáng)度等級(jí)的試塊應(yīng)不少于 3 組。 3） 砂漿強(qiáng)度應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù) 齡期為 28d 的試塊抗壓試驗(yàn)結(jié)果為準(zhǔn)。 主控項(xiàng)目： （ 1） 水泥安定性應(yīng)符合不同品種水泥的安定性要求； （ 2） 水泥強(qiáng)度、砂漿試塊強(qiáng)度、砂漿配合比要符合設(shè)計(jì)要求。 資料核查項(xiàng)目： 水泥出場(chǎng)合格證檢驗(yàn)報(bào)告；砂檢驗(yàn)報(bào)告。 成品保護(hù) （ 1） 砂漿貯存：砂漿應(yīng)盛入不漏水的貯灰器中，并隨用隨拌，少量貯存。 水泥砂漿的使用時(shí)限 表 砂漿名稱(chēng) 水泥砂漿 砂漿名稱(chēng) 水泥砂漿 氣溫 氣溫 氣溫 ≤30℃ 3h 氣溫 30℃ 2h 安全環(huán)境保護(hù)措施 同石灰砂漿現(xiàn)場(chǎng)拌制 的有關(guān)規(guī)定。 質(zhì)量記錄 （ 1） 水泥的出廠(chǎng)合格證及復(fù)試報(bào)告； （ 2） 砂的檢驗(yàn)報(bào)告； （ 3） 砂漿配合比通知單； （ 4） 砂漿試塊 28d 標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告； （ 5） 原材料計(jì)量記錄。 （ 3） 砂漿試配：委托有關(guān)部門(mén)對(duì)砂漿配合比進(jìn)行試配，并出具砂漿配合比報(bào)告； （ 4） 技術(shù)交底：施工前應(yīng)向操作層進(jìn)行書(shū)面技術(shù)、安全交底。 主要機(jī)具 （ 1） 砂漿攪 拌機(jī)，對(duì)其使用性能和用電安全等進(jìn)行檢查驗(yàn)收； （ 2） 投料計(jì)量設(shè)備：按規(guī)定進(jìn)行校準(zhǔn)取證，保證其精度要求符合規(guī)定； （ 3） 零星使用砂漿采用人工攪拌時(shí)，需準(zhǔn)備灰扒、鐵鍬等工具。 施工組織及人員準(zhǔn)備 （ 1） 試驗(yàn)員：需持證上崗、要求熟知材料及砂漿試塊的取樣規(guī)定，熟知砂漿試塊的制作、養(yǎng)護(hù)規(guī)定，操作熟練； （ 2） 材料員：須持證上崗，要求 熟知材料進(jìn)場(chǎng)的檢驗(yàn)、驗(yàn)收、入庫(kù)規(guī)定； （ 3） 計(jì)量員：應(yīng)熟知計(jì)量器具的校驗(yàn)周期、計(jì)量精度、使用方法等規(guī)定； （ 4） 攪拌機(jī)操作人員：須持證上崗，要求熟知操作規(guī)程和攪拌制度。 （ 5） 操作人員：應(yīng)經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，并掌握投料、攪拌、運(yùn)輸?shù)燃夹g(shù)、安全交底內(nèi)容，操作建筑砌體工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 第 22 頁(yè) 共 274 頁(yè) 熟練。檢驗(yàn)批應(yīng)以同一生產(chǎn)廠(chǎng)家、同一編號(hào)為一批。 不同品種的水泥，不得戶(hù)混合使用。 （ 2） 砂中不得含有害雜物。 （ 3） 拌制砂漿用水宜采用飲用水。 （ 4） 凡在砂漿中摻 入有機(jī)塑化劑、早強(qiáng)劑、緩凝劑、防凍劑等，應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)和試配符合要求后，方可使用。 （ 5） 拌制混合砂漿用的石灰膏、黏土膏、電石膏、粉煤灰和磨細(xì)生石灰粉等無(wú)機(jī)摻合料應(yīng)符合以下要求： 1） 塊狀生石灰熟化成石灰膏時(shí)，應(yīng)采用孔洞不大于 3mmX3mm 網(wǎng)過(guò)濾，熟化時(shí)間不得少于 7d；對(duì)于磨細(xì)生石灰粉，其熟化時(shí)間不得少于 2d。嚴(yán)禁使用脫水硬化的石灰膏。 技術(shù)關(guān)鍵要求 （ 1） 砌筑砂漿應(yīng)通過(guò)試配確定配合比，當(dāng)砌筑砂漿的組成材料變化或設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)變更時(shí)，應(yīng)重新進(jìn)行配合比試配，并出具配合比單。5mm計(jì)量，當(dāng)石灰膏施工稠度與試配稠度不一致時(shí)，按表 換算。 （ 4） 施工中當(dāng)采用水泥砂漿代替水泥混合砂漿時(shí)，應(yīng)重新確定砂漿強(qiáng)度等級(jí)。2%以?xún)?nèi)； 3） 砂、水、石灰膏、電石膏、黏土膏、粉 煤灰、磨細(xì)生石灰粉等組分的配料精確度應(yīng)控制在 177。 （ 2） 砌筑砂漿的稠度，按表 選用。 操作工藝 （ 1） 機(jī)械攪拌：先向已轉(zhuǎn)動(dòng)的攪拌機(jī)內(nèi)加入適量的水，然后將砂子及石灰膏（或磨細(xì)生石灰粉，電石灰膏等）依次倒入攪拌機(jī)內(nèi)，先拌合 1min 左右，再按配合比加入水泥及其余的水，繼續(xù)攪拌均勻，并達(dá) 到要求的稠度，攪拌總時(shí)間不得少于 2min。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 一般規(guī)定 （ 1） 砂漿試塊制作： 1） 每一檢驗(yàn)批且不超過(guò) 250m3 砌體中的各種強(qiáng)度等級(jí)的砂漿，每臺(tái)攪拌機(jī)應(yīng)至少檢查一次，每次至少應(yīng)制作一組試塊。一組試樣應(yīng)在同一盤(pán)砂漿中取樣制作，同盤(pán)砂漿只應(yīng)制作一組試樣。 （ 2） 砂漿強(qiáng)度合格標(biāo)準(zhǔn)必須符合： 1） 同一驗(yàn)收批砂漿試塊抗壓強(qiáng)度平均值必須大于或等于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)所對(duì)應(yīng)的立方體抗壓強(qiáng)度；同一驗(yàn)收批砂漿試塊的抗壓強(qiáng)度的最小一組平均值必須大于或等于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)所對(duì)應(yīng)的立方體抗壓強(qiáng)度的 倍； 2） 砂漿驗(yàn)收批，同一類(lèi)型、強(qiáng)度等級(jí)的試塊應(yīng)不少于 3 組。 3） 砂漿強(qiáng)度應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)齡期為 28d 的試塊抗壓試驗(yàn)結(jié)果為準(zhǔn)。 主控項(xiàng)目 （ 1） 水泥安定性應(yīng)符合不同品種水泥的安定性要求； （ 2） 水泥強(qiáng)度、砂漿試塊強(qiáng)度、砂漿配合比要符合設(shè)計(jì)要求。 資料核查項(xiàng)目 水泥出廠(chǎng)合格證及復(fù)試報(bào)告；砂檢驗(yàn)報(bào)告。 成品保護(hù) （ 1） 砂漿貯存：砂漿應(yīng)盛入不漏水的貯灰器 中，并隨用隨拌，少量貯存。 水泥混合砂漿的使用時(shí)限 表 砂漿名稱(chēng) 水泥混合砂漿 砂漿名稱(chēng) 水泥混合砂漿 氣溫 氣溫 氣溫 ≤30℃ 時(shí) 4h 氣溫 30℃ 3h 安全環(huán)境保護(hù)措施 同 石灰砂漿現(xiàn)場(chǎng)拌制 的有關(guān)規(guī)定。 質(zhì)量記錄 （ 1） 水泥的出場(chǎng)合格證及復(fù)試報(bào)告； （ 2） 砂的檢驗(yàn)報(bào)告； （ 3） 砂漿配合比通知單； （ 4） 砂漿試塊 28d 標(biāo)養(yǎng)抗壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)報(bào)告； （ 5） 原材料計(jì)量記錄。 （ 3） 砂漿試配：對(duì)砂漿配合比進(jìn)行試配，并出具砂漿配合比報(bào)告； （ 4） 技術(shù)交底：向操作層進(jìn)行書(shū)面技術(shù)、安全交底。 主要機(jī)具 （ 1） 砂漿攪拌機(jī)，對(duì)其使用性能和用電安全等進(jìn)行檢查驗(yàn)收 ； （ 2） 投料計(jì)量設(shè)備：按規(guī)定進(jìn)行校準(zhǔn)取證，保證其精度要求符合規(guī)定； （ 3） 零星使用砂漿采用人工攪拌時(shí)，需準(zhǔn)備灰扒、鐵鍬等工具。 施工組織及人員準(zhǔn)備 （ 1） 試驗(yàn)員：需持證上崗、要求熟知材料及砂漿試塊的取樣規(guī)定，熟知砂漿試塊的制作、養(yǎng)護(hù)規(guī)定，操作熟練； （ 2） 材料員：須持證上崗，要求熟知材料進(jìn)場(chǎng)的檢驗(yàn)、驗(yàn)收、入庫(kù)規(guī)定； （ 3） 計(jì)量員：應(yīng)熟知計(jì)量器具的校驗(yàn)周期、計(jì)量精度、使用方法等規(guī)定； （ 4） 攪拌機(jī)操作人員：須持證上崗，要求熟知操作規(guī)程和攪拌制度。 建筑砌體工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 第 27 頁(yè) 共 274 頁(yè) （ 5） 操作人員：應(yīng)經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，并掌握投料、攪拌、運(yùn)輸?shù)燃夹g(shù)、安全交底內(nèi)容，操作熟練。檢驗(yàn)批應(yīng)以同一生產(chǎn)廠(chǎng)家、同一編號(hào)為一批。 不同品種的水 泥，不得戶(hù)混合使用。 （ 2） 砂中不得含有害雜物。 4） 拌制砂漿用水宜采用飲用水。 5） 凡在砂漿中摻入有機(jī)塑化劑、早強(qiáng)劑、緩凝劑、防凍劑等，應(yīng)經(jīng) 檢驗(yàn)和試配符合要求后，方可使用。 6） 粉煤灰：粉煤灰的品質(zhì)指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《粉煤灰在混凝土及砂漿中應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》 JGJ28 的有關(guān)規(guī)定。 質(zhì)量關(guān)鍵要求 （ 1） 原材料計(jì)量： 建筑砌體工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 第 28 頁(yè) 共 274 頁(yè) 1）砂漿現(xiàn)場(chǎng)攪拌時(shí)，嚴(yán)格按配合比對(duì)其原材料進(jìn)行重量計(jì)量施工； 2）水泥、冬期施工中摻 用的氯鹽等配料精確度應(yīng)控制在 177。5%以?xún)?nèi)； 4）砂應(yīng)計(jì)入其含水量對(duì)配料的影響； 5）計(jì)量器具應(yīng)經(jīng)校準(zhǔn)取證并在其校準(zhǔn)有效期內(nèi)，保證其精確度符合要求。 施工工藝 工藝流程 同 的工藝流程圖。 （ 2）人工攪拌（少量使用時(shí)采用）：先將水泥、粉煤灰和砂倒在拌灰坪上干拌均勻，再加水混合攪拌至均勻?yàn)橹埂Ｒ唤M試樣應(yīng)在同一盤(pán)砂漿中取樣制作，同盤(pán)砂漿只應(yīng)制作一組試樣。 （ 2）每一檢驗(yàn)批且不超過(guò) 250m3 砌體中的各種強(qiáng)度等級(jí)的砂漿，每臺(tái)攪拌機(jī)應(yīng)至少檢查一次，每次至少應(yīng)制作一組試塊。 （ 3）同一驗(yàn)收批砂漿試塊抗壓強(qiáng)度平均值必須大于或等于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)所對(duì)應(yīng)的立方體抗壓強(qiáng)度；同一驗(yàn)收批砂漿試塊的抗壓強(qiáng)度的最小一組平均值必須大于或等于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)建筑砌體工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 第 29 頁(yè) 共 274 頁(yè) 所對(duì)應(yīng)的立方體抗壓強(qiáng)度的 倍； （ 4）砂漿強(qiáng)度應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)齡期為 28d 的試塊抗壓試驗(yàn)結(jié)果為準(zhǔn)。 一般項(xiàng)目 砂漿攪拌 時(shí)間、砂漿分層度符合規(guī)范要求。 觀感檢查項(xiàng)目 （ 1） 砂漿稠度要符合表 的要求 （ 2） 粉煤灰細(xì)度； （ 3） 砂的含泥量要符合 第（ 2）條的要求。 （ 2） 使用時(shí)限：水泥粉煤灰砂漿的使用時(shí)限不得超過(guò) 的規(guī)定。 季節(jié)性施工措施（冬期） （ 1）冬期施工砂漿，宜優(yōu)先采用普通硅酸鹽水泥拌制，不得使用無(wú)水泥拌制的砂漿； 建筑砌體工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 第 30 頁(yè) 共 274 頁(yè) （ 2）拌制砂漿所用的砂，不得含有直徑大于 1cm的凍結(jié)塊或冰塊； （ 3）拌合砂漿時(shí)，水的溫度不得超過(guò) 80℃ ，砂的溫度不得超過(guò) 40℃ ，砂漿稠度應(yīng)較常溫適當(dāng)增大。 建筑砌體工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 第 31 頁(yè) 共 274 頁(yè) 5 磚砌體工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 基本規(guī)定 磚基礎(chǔ)工程所用的材料應(yīng)有產(chǎn)品的合格證書(shū)、產(chǎn)品性能檢測(cè)報(bào)告。嚴(yán)禁使用國(guó)家或本地區(qū)明令淘汰的材料。 放線(xiàn)尺寸的允許偏差 表 長(zhǎng)度 L、寬度 B（ m） 允許偏差（ mm） 長(zhǎng)度 L、寬度 B（ mm） 允許偏差（ mm） L（或 B） ≤30 177。15 30L（或 B） ≤30 177。20 砌筑順序應(yīng)符合下列規(guī)定 （ 1） 基底標(biāo)高不同時(shí)，應(yīng)從低處砌起，并應(yīng)由高處向低處搭砌。 （ 2） 基礎(chǔ)的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑。 分項(xiàng)工程的驗(yàn)收應(yīng)在檢驗(yàn)批驗(yàn)收合格后的基礎(chǔ)上進(jìn)行。 工程檢驗(yàn)批驗(yàn)收時(shí)，其主控項(xiàng)目應(yīng)全部符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；一般項(xiàng)目應(yīng)有 80%及以上的抽檢處符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，或偏差值在允許偏差范圍以?xún)?nèi)。 （ 2） 編制工程材料、機(jī)具、勞動(dòng)力的需求計(jì)劃。 （ 4） 完成進(jìn)場(chǎng)材料的見(jiàn)證取樣復(fù)檢及砌筑砂漿的試配工作。 材料要求 （ 1） 砌筑砂漿強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求： 1）水泥：一般采用 級(jí)或 級(jí)普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，各強(qiáng)度等級(jí)水泥的強(qiáng)度數(shù)值見(jiàn)表 。 3） 水：使用自來(lái)水或天然潔凈可供飲用的水。 2）蒸壓灰砂磚和蒸壓粉煤灰磚也可用于基礎(chǔ)，但不得用于長(zhǎng)期受熱 200℃ 以上、受 急冷急熱和有酸性介質(zhì)侵蝕的部位。 2）根據(jù)抗壓強(qiáng)度分為 MU MU2 MU MU1 MU10 五個(gè)強(qiáng)度等級(jí)。 強(qiáng)度等級(jí)（ MPa） 表 強(qiáng)度等級(jí) 抗壓強(qiáng)度平均 f≥ 變異系數(shù) δ≤ 變異系數(shù) δ 強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值 fk≥ 單塊最小抗壓強(qiáng) 度 fmin≥ MU30 MU25 MU20 MU15 MU10 3）燒結(jié)普通磚按主要原料分為黏土磚（ N）、頁(yè)磚 （ Y） 、煤矸石磚（ M）、粉煤灰磚（ F）。外觀尺寸允許偏差見(jiàn)表 ；外觀質(zhì)量允許偏差見(jiàn)表 。 8 177。 8 115 177。 6 177。 4 177。 6 外觀質(zhì)量允許偏差（ mm） 表 項(xiàng)目 優(yōu)等品 一等品 合格品 兩條面高度差不大 于 2 3 5 彎曲 不大于 2 3 5 雜質(zhì)凸出高度 不大于 2 3 5 缺棱掉角的三個(gè)破壞尺寸 不得同時(shí)大于 15 20 30 建筑砌體工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 第 34 頁(yè) 共 274 頁(yè) 裂紋長(zhǎng)度 不大于 大面上寬度方向及其延伸至條面的長(zhǎng)度 大面上長(zhǎng)度方向及其延伸至頂面的長(zhǎng)度或條頂面上水平裂紋的長(zhǎng)度 70 100 70 100 110 150 完整面不得少于 一條面和一頂面 一條面和一頂面 / 顏色 基本一致 / / 5）磚的外形應(yīng)該平整、方正。 6）泛霜 優(yōu)等品：無(wú)泛霜；一等品：不允許出現(xiàn)中等泛霜；合格品：不得嚴(yán)重泛霜。一等品：最大破壞尺寸大于 2 mm，且小于等于 10mm的爆裂區(qū)域，每組磚樣不得多于 15處；不允許出現(xiàn)最大破壞尺寸大于 10mm的爆裂區(qū)域。 （ 4）蒸壓灰砂磚 1）磚的外形為直角六面體，尺寸 240mmX115mmX53mm。強(qiáng)度應(yīng)符合表 的規(guī)定。 建筑砌體工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 第 35 頁(yè) 共 274 頁(yè) 外觀質(zhì)量允許偏差 表 序號(hào) 項(xiàng)目 指標(biāo) 優(yōu)等品 一等品 合格品 1 尺寸偏差 不超過(guò) 長(zhǎng)度 高度 177。2