【正文】 壓合格后，必須用蒸汽或干燥空氣吹干并立即用沖洗用油進行置換。 轉速調節(jié)：根據吸入壓力來調節(jié)電動機轉速。 壓縮機吸入口或出氣口的節(jié)流：調節(jié)加裝在管線上的導向葉片的角度，實現進氣量或出氣量的控制。 防喘振控制系統調試：1）固定極限流量（最小流量）法；2）可變極限流量法。178。 178。位號、測量變量類型（振動、位移等）、I/O模件類型、量程范圍、報警/聯鎖延時時間及是否自鎖等、報警聯鎖值設置、聯鎖動作邏輯設定等。 傳感器系統調試傳感器在變化磁場中所產生的感應電流。178。178。智能變送器的單臺儀表校準試驗，當采用模擬信號法校準后，還應通過手持通訊器試驗其操作功能。 冷態(tài)調試即在外部多芯電纜尚未與主控室機柜連接時，對I/O卡進行精度檢查測試。方法對AI、DI、PI在機柜的輸入端加入相對應的模擬或數字信號，用操作鍵盤，調出相應的回路圖（或棒圖），在CRT上觀察測試和記錄測試結果。 回路系統調試：待現場儀表檢修全部正確完成，并確認該回路已經作好隔離措施后，方能進行回路系統測試，方法同冷態(tài)調試，但信號的加入點在現場變送器之前，盡量把整個回路都收集在內。178。178。（18）盤車裝置試運行按電機起動按鈕，起動后立即停止，檢查機內有無摩擦異聲等下正常聲音，確認正常后重新啟動。重復進行一次，兩次數值不應相差太大。（20）電動機試運行178。178。178。178。178。178。（1）部件吊裝復位時，索具應系于機器的吊耳處，不得系于其它處，并于主要受力點掛上1～2個2噸以上的手拉葫蘆，以便將機器調整到水平狀態(tài)（縱、橫向水平度≤2mm/m）進行吊裝。（4）機組靠背輪找中心時，找中心工具應固定可靠，應避免振動，在轉動一圈后應返回到原來位置，此時指示圓周方向偏差的千分表讀數應不變。一般連接用螺栓的緊固力矩公稱直徑擰緊力矩 （N（8）管路與機器不應強行連接，連接時應采用適當控制措施，管道與設備接口連接后應復檢設備的原找正精度，若有不符，應調整管道[消除應力]。緩慢吊裝轉子；檢查是否對正；注意防止拆卸時物件墜落進機殼，注意不遺留異物。七、試驗與驗收（1）確認各項檢修工作已經完成，檢修記錄齊全，檢修質量符合規(guī)定。（3）油系統按規(guī)定油循環(huán)合格，冷卻水暢通。（5）各項工藝準備完畢，具備試運轉條件。（1）按照壓縮機組開停車操作規(guī)程啟動壓縮機組。（3）檢查壓縮機的操作條件是否滿足要求（壓力、溫度、排氣量）。（5）檢查水、氣、油管路是否泄漏。（1）壓縮機組連續(xù)運轉24小時，各項指標符合技術文件要求。（1）定時巡回檢查并做好記錄。（3）嚴禁機組在臨界轉速下運行。（5）檢查各動、靜密封部位，及時處理泄漏。八、質量控制措施、設計要求及相關的標準、規(guī)范的要求。，上道工序不合格不得進入下道工序施工。，有權令其進行整改。序號名稱質 量 要 求檢查方法1葉輪(1)檢查葉輪表面不允許有裂紋,機械損傷等缺陷(2)檢查葉輪與所鑲鋼套接合處貼合良好,不允許松動(3)葉輪與主軸裝配間隙(4)葉輪密封槽應光潔,無劃痕,擦傷等缺陷(5)葉輪等及定距套等組裝時,必須按順序編號進行，不得隨意變更位置(6)葉輪與隔板軸向間隙檢查宏觀檢查加工保證宏觀檢查百分表深淺尺2定距套(1)定距套兩端平行度檢查(2)定距套與中間隔板內孔組裝徑向間隙外徑千分尺塞尺3隔板與密封圈(1)中間隔板兩端面平整、無拉傷痕 麻點、溝槽等缺陷(2)中間隔板內孔面無毛或明顯磨損現象(3)密封圈密封齒表面不允許有凹坑、傷痕、裂紋等缺陷(4)密封圈與葉輪密封槽徑向間隙游標尺九、職業(yè)健康、安全和環(huán)境管理 職業(yè)健康安全主要控制措施作業(yè)活動危險源風險級別控制措施施工現場地面、道路不平整不通暢、照明不良、材料、廢物垃圾、易燃易爆物品使用和存放不符合要求中，保證道路通暢；；、穩(wěn)固；；；，要配備滅火器及動火監(jiān)護人；—99《建筑施工安全檢查標準》進行檢查、驗收施工機具機械設備無安全保險、防護裝置不符合要求或裝置失效；設備“帶病”運行、在運行中檢修大，安全保險裝置齊全有效；；，設備金屬外殼可靠接地，符合“一機一閘一漏一箱”，漏電保護器靈敏有效；—99《建筑施工安全檢查標準》進行檢查、驗收設備吊裝操作機械、設備損壞物體傷人大用電設備及線路絕緣不良，無保護接零，無漏電保護器或不符合要求設備起吊機械損壞中重物應在起重吊鉤正下方，起重指揮人員要隨時注意觀察起重機的吊鉤滑車組、吊索，防止斜吊造成超負荷及鋼絲繩出槽電焊機觸電大用電設備及線路應絕緣良好，設備金屬外殼可靠接地，符合“一機一閘一漏一箱”，漏電保護器靈敏有效，定期定人檢查機組組裝物體傷人中盤轉轉子、齒輪等進行各部間隙檢查測量時，作業(yè)人員應服從統一指揮，不得擅自盤車，嚴防物體傷人管道安裝物體打擊中吊裝管段、管件應捆綁牢固。管支吊架將管道固定牢固后方能摘鉤圍護欄桿樓板孔洞高處墜落大框架內的吊裝孔、樓梯、樓板及平臺邊緣應提前安裝欄桿。垂直運輸進材料平臺設安全門并要起作用油類清洗機械及零部件油燃燒傷人中用油類清洗機械及零部件時，作業(yè)點的上方及水平半徑15m范圍內不得有明火作業(yè)機械試車噪聲、爆炸、物體打擊中試車時設專區(qū)，與試車無關人員不得擅如入；按規(guī)定正確佩戴個人防護用品蒸氣吹掃噪聲、燙傷中吹掃區(qū)域設置護欄；嚴禁無關人員進入現場；按規(guī)定正確佩戴個人防護用品 環(huán)境管理主要控制措施重要環(huán)境因素來源可能產生的環(huán)境影響影響程度控制措施固體廢物（焊渣、焊條頭、廢管料、金屬屑、廢生料帶、密封膠、設備漆皮、廢鋼絲、包裝箱等）施工焊接、管道安裝、設備安裝污染土壤和水體（包括地下水），資源的有效利用等重要每日作業(yè)完畢后，把各種廢料回收并分類運至廠方指定地點統一處理液體廢物（油）煤油及設備潤滑油的滲滴污染土壤和水體一般鋪墊并及時清理噪聲空壓機、電焊機、切割及砂輪機等設備運行損傷聽力，干擾睡眠一般對現場的噪聲進行測定，若超標，作業(yè)人員必須帶耳塞進行工作；作業(yè)人員不能長時間在噪聲區(qū)域內作業(yè)能源消耗（電能、水）機械設備運行 資源的有效利用一般勤檢修施工用具、設備，減少漏油、噪音、耗電材料消耗（鋼材、木材等）施工暫設資源的有效利用一般現場設臨時分類垃圾箱，對廢料進行及時的回收，分類堆放。蒸氣吹掃管道安裝噪音大吹掃口安裝消音器嚴格執(zhí)行沈陽蠟化公司SHE管理規(guī)定。 機組施工現場均在廠房內，應保持有良好的通風條件。 在風雨天氣時，應注意遮風避雨，嚴防風沙、雨水侵害機器設備。 機組施工現場的室內外施工照明亮度，應符合標準要求。 新建廠房內外，尚沒有正式照明，應設置有滿足施工的臨時照明。 施工用的手把燈及在容器內的照明，必須使用12V的安全電壓。 機組施工現場的室內外，應按規(guī)定設置消防器材，并定期檢查其有效性能。 機組施工現場的室內外，應設置各類“安全警示”牌。 機組施工區(qū)域，應設置“專區(qū)證”制度，限制非機組施工人員的進出。 機組施工現場的室內外的洞口、鄰邊等處，必須設置防護欄桿及安全標識。 機組施工用電，應符合“一機一閘一漏一箱”，漏電保護器靈敏有效，定期定人檢查