【正文】 ity）和威脅（threats）。其中，優(yōu)劣勢分析主要是著眼于企業(yè)自身的實(shí)力及其與競爭對手的比較，而機(jī)會(huì)和威脅分析將注意力放在外部環(huán)境的變化及對企業(yè)的可能影響上，但是，外部環(huán)境的同一變化給具有不同資源和能力的企業(yè)帶來的機(jī)會(huì)與威脅卻可能完全不同，因此，兩者之間又有緊密的聯(lián)系。換句話說，所謂競爭優(yōu)勢是指一個(gè)企業(yè)超越其競爭對手的能力，這種能力有助于實(shí)現(xiàn)企業(yè)的主要目標(biāo)——贏利。競爭優(yōu)勢可以指消費(fèi)者眼中一個(gè)企業(yè)或它的產(chǎn)品有別于其競爭對手的任何優(yōu)越的東西，它可以是產(chǎn)品線的寬度、產(chǎn)品的大小、質(zhì)量、可靠性、適用性、風(fēng)格和形象以及服務(wù)的及時(shí)、態(tài)度的熱情等。由于企業(yè)是一個(gè)整體，并且由于競爭優(yōu)勢來源的廣泛性，所以，在做優(yōu)劣勢分析時(shí)必須從整個(gè)價(jià)值鏈的每個(gè)環(huán)節(jié)上，將企業(yè)與競爭對手做詳細(xì)的對比。如果一個(gè)企業(yè)在某一方面或幾個(gè)方面的優(yōu)勢正是該行業(yè)企業(yè)應(yīng)具備的關(guān)鍵成功要素，那幺，該企業(yè)的綜合競爭優(yōu)勢也許就強(qiáng)一些。企業(yè)在維持競爭優(yōu)勢過程中，必須深刻認(rèn)識自身的資源和能力，采取適當(dāng)?shù)拇胧Ｒ话愕卣f，企業(yè)經(jīng)過一段時(shí)期的努力，建立起某種競爭優(yōu)勢；然后就處于維持這種競爭優(yōu)勢的態(tài)勢，競爭對手開始逐漸做出反應(yīng)；而后，如果競爭對手直接進(jìn)攻企業(yè)的優(yōu)勢所在，或采取其它更為有力的策略，就會(huì)使這種優(yōu)勢受到削弱。2．機(jī)會(huì)與威脅分析（OT）隨著經(jīng)濟(jì)、社會(huì)、科技等諸多方面的迅速發(fā)展，特別是世界經(jīng)濟(jì)全球化、一體化過程的加快，全球信息網(wǎng)絡(luò)的建立和消費(fèi)需求的多樣化，企業(yè)所處的環(huán)境更為開放和動(dòng)蕩。正因?yàn)槿绱?，環(huán)境分析成為一種日益重要的企業(yè)職能。環(huán)境威脅指的是環(huán)境中一種不利的發(fā)展趨勢所形成的挑戰(zhàn)，如果不采取果斷的戰(zhàn)略行為，這種不利趨勢將導(dǎo)致公司的競爭地位受到削弱。對環(huán)境的分析也可以有不同的角度。哈佛大學(xué)教授邁克爾他選取的五種環(huán)境要素是：產(chǎn)業(yè)新進(jìn)入的威脅：進(jìn)入本行業(yè)有哪些壁壘？它們阻礙新進(jìn)入者的作用有多大？本企業(yè)怎樣確定自己的地位（自己進(jìn)入或者阻止對手進(jìn)入）？ 供貨商的議價(jià)能力：供貨商的品牌或價(jià)格特色，供貨商的戰(zhàn)略中本企業(yè)的地位，供貨商之間的關(guān)系，從供貨商之間轉(zhuǎn)移的成本等，都影響企業(yè)與供貨商的關(guān)系及其競爭優(yōu)勢。 替代品的威脅：替代品限定了公司產(chǎn)品的最高價(jià)，替代品對公司不僅有威脅，可能也帶來機(jī)會(huì)。顯然，最危險(xiǎn)的環(huán)境是進(jìn)人壁壘、存在替代品、由供貨商或買方控制、行業(yè)內(nèi)競爭激烈的產(chǎn)業(yè)環(huán)境。標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的設(shè)定方法：（1） 秒表設(shè)定法；（2） 既定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)法（標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間法）；（3） 采樣法；（4） 標(biāo)準(zhǔn)資料法；（5） 經(jīng)驗(yàn)估算法。不良品發(fā)生處理對策：（1） 確認(rèn)不良品發(fā)生的現(xiàn)象和程度（善用5W1H）；（2） 聯(lián)絡(luò)相關(guān)部門，制定緊急對策；（3） 確認(rèn)對策效果、預(yù)防措施，防止二次發(fā)生；善用QC7大手法：優(yōu)良的品質(zhì)是靠科學(xué)的方法管理出來的，QC7大手法正是現(xiàn)場品質(zhì)管理常用的科學(xué)管理工具之一：（1） 層別法：在現(xiàn)場眾多的不良問題中，找出關(guān)鍵的前幾名，以便決定今后管理工作的重點(diǎn)。（3） 散布圖：用于確認(rèn)兩個(gè)變量之間是否存在某種內(nèi)在關(guān)系，有助于判明原因真假。（5） 檢查表：簡便、直觀地反映數(shù)據(jù)的分布情況。（7） 控制圖：A：可以判定品質(zhì)是處于穩(wěn)定的狀態(tài)還是處于異常狀態(tài)。C：可用作日常品質(zhì)維持管理的重要工具。推進(jìn)5S活動(dòng)：5S活動(dòng)的作用：（1） 作業(yè)出錯(cuò)機(jī)會(huì)少，不良下降，品質(zhì)上升；（2） 作業(yè)人員心情舒暢，士氣有一定程度的提高；（3） 避免不必要的等待和查找，工作效率得以提升；（4） 資源得以合理配置和使用，浪費(fèi)減少；（5） 整潔的作業(yè)環(huán)境易給客戶留下深刻印象，有利于提高公司整體形象；（6） 信道暢通無阻，各種標(biāo)識顯眼，人身安全有保障；（7） 為其它管理活動(dòng)的順利開展打下基礎(chǔ)；工序要常診斷：就像人的身體健康檢查一樣，要經(jīng)常診斷工序上潛在的“病因”，使問題消除在初級階段。流水線作業(yè)跟點(diǎn)走：通過對產(chǎn)品特性的測試后，在流水線一定距離劃出線點(diǎn)為記號，作業(yè)員跟著線點(diǎn)節(jié)拍下機(jī)，以保證產(chǎn)品品質(zhì)及生產(chǎn)效率。1不良為何降不下？（1） 短期改善目標(biāo)沒有或不明確；（2） 責(zé)任、權(quán)限不明確，或沒有設(shè)置管理者；（3） 只注重生產(chǎn)效率，不注重產(chǎn)品質(zhì)量；（4） 交流欠缺，協(xié)同配合能力欠佳；（5） 未在第一時(shí)間內(nèi)，到現(xiàn)場對實(shí)物進(jìn)行確認(rèn)，未確實(shí)掌握不良的發(fā)生狀況；（6） 降低不良的計(jì)劃只限于文字記述化，并未實(shí)現(xiàn)；（7） 作業(yè)未標(biāo)準(zhǔn)化，標(biāo)準(zhǔn)化本身未加維持；（8） 作業(yè)培訓(xùn)不充分；（9） 未對不良處理結(jié)果再確認(rèn)，也未加以預(yù)防再發(fā)，或再發(fā)防止對策不完全；（10） 不遵守約定之規(guī)定；（11） 5S紊亂；（12） 未按計(jì)劃培養(yǎng)硬派監(jiān)督者；（13） 品質(zhì)情報(bào)不準(zhǔn)確，數(shù)據(jù)未加收集計(jì)算，或情報(bào)嚴(yán)重滯后，未向上報(bào)告，也未加活用；（14） QC改善技法未能活學(xué)活用；（15） 改善例子未能橫向展開。布局改善的基本原則：（1） 統(tǒng)合原則將所有生產(chǎn)要素有機(jī)的銜接起來，組成一個(gè)整體。（3） 順次流動(dòng)的原則：按產(chǎn)品工藝要求，前后兩個(gè)工序有序連接。（5） 滿足安全的原則：作業(yè)人員工作時(shí)能確保自身安全，而且本人對環(huán)境也感到滿意。五種全面質(zhì)量管理工具解決日常業(yè)務(wù)問題的質(zhì)量管理實(shí)用技巧?？墒牵麄兘?jīng)常失望地發(fā)現(xiàn)，他們很難知道哪種質(zhì)量工具和技術(shù)最適合哪些具體場合。每種工具的討論都包括下列內(nèi)容：何時(shí)用、何時(shí)不用、培訓(xùn)、能達(dá)到何目的、注意事項(xiàng)和使用程序。不同的群體本著合作的精神，一起分享各自的觀點(diǎn)和信息。何時(shí)用：魚缸會(huì)議使某些群體與顧客、供應(yīng)商和經(jīng)理等其它與之利益攸關(guān)的群體加強(qiáng)溝通。培訓(xùn)：會(huì)議召集人需要接受培訓(xùn)。注意事項(xiàng)：這類會(huì)議影響巨大。使用程序：把與會(huì)者安排成內(nèi)外兩圈。會(huì)議結(jié)束時(shí)推薦改進(jìn)方案，取得外圈人員的贊同。何時(shí)用：由于老方法、舊思路不再管用或已經(jīng)不夠好，需要尋找新方法、新思路時(shí)使用。培訓(xùn)：建議讀EdwarddeBono（愛德華）寫的LateralThinkingforManagement（管理中的橫向思維）一書（1982年企鵝出版社出版）。注意事項(xiàng)：需要傳統(tǒng)的邏輯思維加以支持。使用程序：確定問題。對找到的各種想法加以適當(dāng)?shù)奶釤捄腿∩?。對此，公司?jīng)理們的本能反應(yīng)是，從常規(guī)思路出發(fā)，為產(chǎn)品找新的出路、新的市場或新的銷售手段。公司召開了一次集思廣益會(huì)，對參加者不加任何框框。結(jié)果，橫向思維把他們引向高爾夫球，成為一家成功的高爾夫球制造商。何時(shí)用：凡是一個(gè)問題的產(chǎn)生有多個(gè)變量因素并需要找出其中最關(guān)鍵的因素時(shí)，都可使用這一方法。何時(shí)不用：如果設(shè)置有更完善的系統(tǒng)就沒有必要使用此法。能達(dá)到何目標(biāo)：非常直觀地展示出如何確定問題的優(yōu)先順序，將資源集中在何處才能取得最佳效益。注意事項(xiàng)：仔細(xì)分析結(jié)果總是很重要；不僅靠數(shù)據(jù)還要利用常識來找出問題的原因和優(yōu)先順序。收集有關(guān)原因的信息。找出最關(guān)鍵的幾個(gè)原因。例如，某洗衣機(jī)制造商出現(xiàn)質(zhì)量危機(jī)。該公司具有完善的失誤記錄，列出的失誤種類達(dá)22種。質(zhì)量功能分布圖（QFD）這是一種產(chǎn)品和流程設(shè)計(jì)工具，可以用于把顧客的呼聲轉(zhuǎn)化成產(chǎn)品或流程的特點(diǎn)。何時(shí)使用：用以設(shè)計(jì)或重新設(shè)計(jì)產(chǎn)品或流程，保證提供顧客切實(shí)需要的產(chǎn)品特性；專為制造業(yè)設(shè)計(jì)的，但也可用于服務(wù)業(yè)。培訓(xùn)：該方法運(yùn)用特定的慣例，建立相關(guān)的矩陣圖和計(jì)分標(biāo)準(zhǔn)。能達(dá)到何目標(biāo)：有能力分辨基本的產(chǎn)品與流程特色和所期望的產(chǎn)品與流程特色，這樣便可以看清高成本的技術(shù)或工程投資在哪方面將有回報(bào)。注意事項(xiàng)：花時(shí)間通過市場調(diào)研來找出顧客的真正需求所在。找出符合顧客需求的流程設(shè)計(jì)特色。選取5個(gè)左右分?jǐn)?shù)最高的設(shè)計(jì)特色，然后再按3個(gè)層次建立矩陣圖：設(shè)計(jì)特色和關(guān)鍵部件特點(diǎn)、關(guān)鍵部件特點(diǎn)和制造工序、制造工序和生產(chǎn)要求。因此，公司經(jīng)理人在計(jì)劃改進(jìn)另一較老型號時(shí)，想要確保所做的改善的確是顧客想要的。因此改善馬達(dá)、驅(qū)動(dòng)鏈和刀的效率比改善控制性能可以產(chǎn)生大得多的影響。這是一種不錯(cuò)的思維工具，因?yàn)樗峁┝艘环N快捷的方法把各種想法總括出來，并在相關(guān)的枝叉出現(xiàn)時(shí)可隨即增加細(xì)節(jié)。何時(shí)不用：不可用于詳細(xì)比較各種方案。培訓(xùn)：無需正式培訓(xùn)，但設(shè)置一個(gè)協(xié)調(diào)人員會(huì)很有幫助。注意事項(xiàng)：如果你選用的方法經(jīng)不起分析，要隨時(shí)準(zhǔn)備回到關(guān)聯(lián)樹圖上來。許多員工大學(xué)一畢業(yè)就加入了公司，現(xiàn)在都供養(yǎng)著子女。結(jié)果，大家都贊成建一個(gè)日托中心。于是公司選擇了托兒津貼計(jì)劃，讓有子女的員工有選擇的余地。何時(shí)用：在提議變革時(shí)可運(yùn)用這種方法。何時(shí)不用：你所提議的不是根本性變革的話，不要使用。能達(dá)到何目標(biāo)：一種向前看的思維方式并能預(yù)見所建議的方案會(huì)造成什幺影響，避免未能預(yù)見的效果。他們并非有意發(fā)難，也許他們是對的。使用程序：記下正在考慮實(shí)施的解決方案，放在圖的左側(cè)，箭頭則指向右方。通過集思廣益，找出所有可能的效果并添到圖上。例如，某公司決定引入彈性工作時(shí)間以減少員工通勤途中損失的時(shí)間，同時(shí)充分利用資源。為此，公司舉行了一系列方案效果分析會(huì)，使公司員工能想通各種問題，從而為采用新的工作時(shí)間做好更為充分的準(zhǔn)備。品質(zhì)成果樹管理辦法針對本公司全面品質(zhì)管理之推行，為對人員之品質(zhì)作有效統(tǒng)計(jì)及管理。適用于本公司品保、制造、各單位現(xiàn)場作業(yè)之人員。，缺失改善狀況及年中（年終）匯總、分析。如：作好5S等。（遲到、早退等）（5S、靜電防護(hù)等）。，至少每周一次。，應(yīng)將各員工品質(zhì)成果樹之匯總作為考核依據(jù)之一。，組長或?qū)I(yè)技術(shù)人員針對相應(yīng)工位人員進(jìn)行專業(yè)再教育，并從技能方法入手，做好防護(hù)措施，以防再發(fā)。，應(yīng)有針對性進(jìn)行思想教育，連續(xù)發(fā)生三次以上應(yīng)予以警告。，靜電作業(yè)規(guī)范者，除針對性再教育外，主管應(yīng)經(jīng)常在內(nèi)部各種集合，會(huì)議上提出全體員工注意，以期預(yù)防其再發(fā)生。，單位主管可根據(jù)具體情節(jié)作相應(yīng)改善措施。（2） 要教育訓(xùn)練：有決心還要具備能力，能力則來自于不斷的教育訓(xùn)練。幾位國際品管大師及《日本工業(yè)規(guī)格》對品質(zhì)管理歸納的結(jié)論為：（１） 品質(zhì)管制是一種新的經(jīng)營管理方法，是經(jīng)營的思想革命。（３） 品質(zhì)管制是管理工具，藉此授予品質(zhì)管制方面的職權(quán)與責(zé)任，以解除管理上的不必要細(xì)節(jié)，而全力于品質(zhì)保證的工作。（５） 品質(zhì)管制是集合全公司全員的智能與經(jīng)驗(yàn)，活用組織體系，促進(jìn)企業(yè)內(nèi)所有的人、事、物之改善，而達(dá)到最經(jīng)濟(jì)之生產(chǎn)，滿足客戶之需要。（２） 重視執(zhí)行：品質(zhì)管理涵蓋4個(gè)步驟：1） 制定品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)2） 檢驗(yàn)與標(biāo)準(zhǔn)是否一致3） 采取矯正措施并追蹤效果4） 修訂新標(biāo)準(zhǔn)（4） 分析：近代品質(zhì)管制應(yīng)用突飛猛進(jìn)，主要得力于統(tǒng)計(jì)分析手法之應(yīng)用，企業(yè)的品質(zhì)要做好，應(yīng)配置對品管手法熟練的人員。（7） 常用改善循環(huán)：常用PDCA循環(huán)改善（P：計(jì)劃D：執(zhí)行C：改善A：查核）（8） 執(zhí)行5S活動(dòng)：（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)） 5S是養(yǎng)成好習(xí)慣，革除草率，建立“講究”的基礎(chǔ)工程，也是做好品管工作、提高工作效率、降低生產(chǎn)成本的先決條件。防止不良品的要決：（8） 穩(wěn)定的作業(yè)人員（9） 良好的教育訓(xùn)練（10） 建立標(biāo)準(zhǔn)化（11） 消除環(huán)境亂象（12） 品質(zhì)統(tǒng)計(jì)（13） 穩(wěn)定供應(yīng)商善用QC七大手法：（1） 柏拉圖：定義：將問題的原因或是狀況進(jìn)行分類，然后把所得的數(shù)據(jù)由大到小排列后，所繪出的累計(jì)柱狀圖。（2） 因果圖：定義：用樹狀結(jié)構(gòu)畫出因果關(guān)系圖。（3） 散布圖：定義：以點(diǎn)的形式在坐標(biāo)系上畫出兩個(gè)對應(yīng)變量之間的內(nèi)在關(guān)系的圖。（4） 直方圖：定義：對同一類型的數(shù)據(jù)進(jìn)行分組、統(tǒng)計(jì)，并根據(jù)每一組所分析的數(shù)據(jù)量畫出柱子狀的圖。（5） 檢查表：定義：以表格的形式，對數(shù)據(jù)進(jìn)行簡單整理和分析的一種方法。（6） 層別法：定義：按某一線索對數(shù)據(jù)進(jìn)行分門別類、統(tǒng)計(jì)的方法。（7） 控制圖：定義：用統(tǒng)計(jì)方法分析品質(zhì)數(shù)據(jù)的特性，并設(shè)置合理的控制界線，對引起品質(zhì)變化的原因進(jìn)行判定和管理，使生產(chǎn)處于穩(wěn)定狀態(tài)的一種時(shí)間序列表。B：可以確認(rèn)不良對策是否有效。新QC七大手法為：（1） 系統(tǒng)圖，（2） 親和圖，（3） 關(guān)聯(lián)圖，（4） 箭條圖，（5） 矩陣圖，（6） PDPC法，（7） 矩陣數(shù)據(jù)解析法。本公司采用方案為：MILSTD105DII品管各工作職責(zé)：（1） IQC：進(jìn)料檢驗(yàn)；（2） IPQC：制程巡檢；（3） QA：出貨抽查，品質(zhì)稽核，客戶抱怨處理；（4） QE：品質(zhì)工程師；（5） SQC：統(tǒng)計(jì)品管；（6） FQC：制程在線檢查；（7） 內(nèi)審員：內(nèi)審員全稱叫內(nèi)部質(zhì)量審核員，通常由既精通ISO9000國際標(biāo)準(zhǔn)又熟悉本企業(yè)管理狀況的人員擔(dān)任。所以，凡是推行ISO9000的組織，通常都需要培養(yǎng)一批內(nèi)審員。（8） 管理者代表：管理者代表這一職位名稱是ISO9000標(biāo)準(zhǔn)的專用名詞，它特指推行ISO9000的組織中主管質(zhì)量管理體系的高層管理人員。質(zhì)量方面術(shù)語和定義：質(zhì)量：產(chǎn)品過程或服務(wù)所具備的滿足明示或隱含需要的特征和特性的總和。質(zhì)量保證：為使人們確信某產(chǎn)品或服務(wù)能滿足特定質(zhì)量要求所必需的全部有計(jì)劃、有系統(tǒng)的活動(dòng)。質(zhì)量管理：制定和實(shí)施質(zhì)量方針的管理職能，是公司全而管理職能的一個(gè)方面。公司各個(gè)環(huán)節(jié)怎樣做好質(zhì)量工作： （一）質(zhì)量管理、檢驗(yàn)（1） 主要工作內(nèi)容為對產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)把關(guān)。（2） 制定各類質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，檢查執(zhí)行情況。（4） 清查客戶抱怨事件的質(zhì)量原因，檢查各種制度的執(zhí)行情況。（6） 評價(jià)產(chǎn)品質(zhì)量，進(jìn)行質(zhì)量管理教育。（7） 做好質(zhì)量管理中的各項(xiàng)記錄工作，規(guī)定其保管方法和年限，指定專人妥善保管。（9） 為提高檢驗(yàn)效率并保證檢驗(yàn)工作的質(zhì)量，開發(fā)新的檢驗(yàn)工具，或采用先進(jìn)設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn)。（10） 進(jìn)行工序檢驗(yàn)。（11） 對原材料、外購件進(jìn)行接收檢驗(yàn)，查驗(yàn)各類合格證明和檢驗(yàn)憑證。主要是性能、安全性和外觀性檢驗(yàn)。（2） 對市場現(xiàn)有產(chǎn)品、消費(fèi)偏好和需求進(jìn)行分析，找出公司產(chǎn)品之不足之處。（4） 采用先進(jìn)的設(shè)計(jì)方法，進(jìn)行安全性、可靠性、價(jià)值工程分析。（6） 形成設(shè)計(jì)、評審、更改設(shè)計(jì)和程序和規(guī)范。（8） 進(jìn)行工序能力研究，充分利用現(xiàn)有設(shè)