【正文】 要求： 該件左端 允許 留中心孔 不 允許 用銼刀砂布修正工件 S216。45X245 時(shí)時(shí)間： 270 分鐘 加工步驟見尾頁 如皋第一中專 機(jī)電工程部 盧高峰 ４７ 錐形螺紋心軸（四十七） 序號(hào) 檢測(cè)內(nèi)容 配分 評(píng)分標(biāo)準(zhǔn) 1 Φ Ra≤ 5，2 超差不得分， Ra 不得分 2 Φ Ra≤ 6， 3 超差不得分， Ra 不得分 3 Φ 58， 3 超差不得分 4 孔 Φ 250+， Ra≤ 8， 2 超差不得分， Ra 不得分 5 孔 Φ 28， Ra≤ 4， 2 超差不得分， Ra 不得分 6 孔 Φ 16， Ra≤ 3， 1 超差不得分， Ra 不得分 7 Tr 大徑 Φ ， Ra≤ 2， 1 超差不得分， Ra 不得分 8 Tr 中徑 Φ Ra≤ 14， 6 超差不得分， Ra 不得分 9 1： 10177。 1X2 不合格不得分 15 安全操作 文明生產(chǎn)，違章視情節(jié)輕重扣 120 分 要求： 去銳邊毛刺 材料： 45 毛 坯： 216。 不允許使用銼刀砂布 未注公差按 IT12 檢查 序號(hào) 檢測(cè)內(nèi)容 配分 1 外圓公差 三處 5x3 2 外圓 三處 3x3 3 梯形螺紋 8, 4 4 孔 Ф 16Ф 18Ф 30 18..9 5 通孔 Ф 12 2 6 端面槽 1x2 7 退刀槽 二處 1x2 8 長度公差 三處 3x3 9 倒角 五處 2x5 10 工件完整 3x3 11 安全文明操作 材料： 45 毛 坯： 216。 分頭允差 S 與 216。32 內(nèi)孔 不允許用鉸刀 材料： 45 毛 坯： 216。55X150 時(shí)間： 270 分鐘 如皋第一中專 機(jī)電工程部 盧高峰 ５１ 中級(jí)車工技能鑒定試題（五十一） 技術(shù)要求； 1． 銳角倒鈍 176。75X75 時(shí)間： 210 分鐘 如皋第一中專 機(jī)電工程部 盧高峰 ５２ 螺桿圓錐組合體（五十二） 序號(hào) 檢測(cè)內(nèi)容 配分 1 Φ 480 Ra≤ 6 2 Φ Ra≤ 2 3 Φ Ra≤ 2 4 Φ 220+， Ra≤ 3 5 Φ 20， Ra≤ 1 6 Tr48x8Φ Ra≤ 2 7 Φ Ra≤ 6 8 Φ Ra≤ 1 9 齒形角 30176。 2x60176。 材料： 45 毛 毛 坯： 216。 未注公差 IT12 材料： 45 毛 毛 坯： 216。46??精度等級(jí)： 8 材料： 45 毛 坯： 216。 材料： 45 毛坯： 216。 內(nèi)外錐面配合用涂色 法 檢查接觸面積積≥ 65% 銳邊倒角 176。45X145 216。45X162 時(shí)間： 210 分鐘 加工步驟見尾頁 如皋第一中專 機(jī)電工程部 盧高峰 ５８ 軸套組合體（五十八） 材料： 45 毛 坯： 216。35X63 時(shí)間： 240 分鐘 如皋第一中專 機(jī)電工程部 盧高峰 ５９ 偏心傳動(dòng)副（五十九） 未注倒角 176。40X110 216。45X162 時(shí)間： 加工步驟見尾頁 如皋第一中專 機(jī)電工程部 盧高峰 ６１ 技能競賽試題（六十一） 技術(shù)要求： 圓弧不許用銼刀成型刀及砂布 銳角倒鈍 176。 材料： 45 毛 坯： 216。 材料： 45 毛 坯： 216。 材料： 45 毛 坯： 216。50x145 時(shí)間： 270 如皋第一中專 機(jī)電工程部 盧高峰 ６５ 三件套組合（六十五） 銳邊倒鈍 176。50x145 時(shí)間： 270 如皋第一中專 機(jī)電工程部 盧高峰 ６６ 單拐曲軸（六十六） 銳邊倒鈍176。50x145 時(shí)間： 270 如皋第一中專 機(jī)電工程部 盧高峰 ６７ 傳動(dòng)短軸（六十七） 技術(shù)要求： 球體允許用銼刀砂 紙修整 銳邊倒鈍 176。50x145 時(shí)間： 240 如皋第一中專 機(jī)電工程部 盧高峰 ６８ 綜合件車削（六十 八） 說明 此圖未設(shè)位置公差 此圖可為期中考試用題 銳邊倒鈍 176。50x145 時(shí)間： 240 如皋第一中專 機(jī)電工程部 盧高峰 ６９ 兩拐曲軸（六十九） 銳邊倒鈍176。60x225 時(shí)間： 480 如皋第一中專 機(jī)電工程部 盧高峰 ７０ 三組合件 （七十） 1 三針直徑 dD= M= 2 錐度 1： 5 按件 3配作 3 未注倒角 176。40x15 長工藝頭 2. 調(diào)頭 216。 大端留 5mm 直臺(tái) 將錐體切下 3. 調(diào)頭 夾大端 5mm直徑處找正 夾緊平端面 鉆 14 攻 M8絲 4. 夾一塊 216。2通孔 車絲堵外形 柄部滾花切斷 如皋第一中專 機(jī)電工程部 盧高峰 ７２ 十七 三球手柄加工步驟 1 車端面及臺(tái)階外圓 216。31x10工藝階臺(tái) 車端面及臺(tái)階外圓 216。31x10 處 一夾一頂 車外圓至 216。21 控制左端長 72 2. 車槽 19 車槽 3. 調(diào)頭粗車 216。30 + 0 4. 車 216。25和 S216。45’ 圓錐體用銼刀修正 砂布拋光 6. 分別車去 216。40 至 216。 3. 夾 216。 4. 調(diào)頭夾大外徑，鉆中心孔，鉆 216。精車 216。 至要求深 30177?？卓诘菇? 5. 兩頂尖裝夾，精車 216。 。粗精車 M30x2 螺紋至尺寸要求。 如皋第一中專 機(jī)電工程部 盧高峰 ７４ （三十二）鉆柄加工步驟： 1. 夾緊。鉆中心孔。25 10 工藝階臺(tái)。車端面。 ，鉆中心孔。25 工藝階臺(tái)。17，長度 12。17 處，一夾一頂，粗車 至 216。 5. 兩頂尖裝夾，精車 216。車準(zhǔn)莫氏3錐度體。平 左 端面，粗車左端階臺(tái) 216。27 長 27 2. 調(diào)頭 平右端面定 總長 140177。27 處活頂尖支頂。36 0 216。26 0 216。17 長至24 （ 4）車槽 （先劃出槽的位置線） 槽兩側(cè)各留 1mm 余量底徑 車至 216。25 0 3177。36 0 精車 216。59x22 2. 調(diào)頭夾持 216。43長 59，粗車外圓 216。41 長至39，粗車 216。18粗精鏜孔 216。 角 5. 調(diào)頭夾 216。43 外圓的伸出部分 粗車 216。41 長 9 ，擴(kuò)孔 216。28+ 0 深 25 至尺寸孔口倒角 176。40 0 x10 至尺寸倒角 176。40 0 和錐體外圓 216。50+ 0 X5 至尺寸要求 并與錐體外圓 216。 2. 活頂尖支頂，外圓 216。48車至尺寸， 倒 角。將件一，長留 1mm，切斷。35至 216。37處，平右端面。 （ 2）粗、精車 M 34 2 至要求。48，將圓弧寬 15 切出（注意 216。 件一， 1．夾件一右端，鉆 216。32，深至 30. 內(nèi)溝槽 216。 車內(nèi)三角螺紋 M34 2至要求。35 0 至尺寸，長度尺寸。車 216。車內(nèi)錐至要求。 保 證錐體配合間隙 10177。25 處留 量 7（工藝要求）長 39 2. 調(diào)頭裝夾找正車 端 面 總長達(dá) 80粗 .精車 216。 3. 三爪裝夾 216。25 0 偏心距達(dá) 3177。 件二 1. 檢查毛坯找正夾緊車工藝階臺(tái)外圓 216。45 處找正夾緊 車端面 鉆中心孔 支頂 粗精車 216。34 深 39 粗精鏜內(nèi)徑 216。 3. 工件調(diào)頭裝夾 216。 車端面，總長達(dá) 60。23. 粗、精鏜內(nèi)孔 216。 . 孔口倒角 1 45176。 （ 1） 平端面，打中心孔，一夾一 頂 ，粗車外圓至 216。30 + 0 ，深 25 + 0 （ 3） 精車外圓 216。 ，四爪裝夾，伸出長 80，找正 216。70 0 接平。 （ 3） 鉆孔，鏜孔 216。 （ 1）校正：長度和直徑“分中”粗 校 ；工件外側(cè)素線精校正到 范圍內(nèi)。 .（ 3）同法車成相鄰的兩個(gè)平面。 （ 2）車平面，切去 10177。 （ 3）鉆孔、鏜內(nèi)螺紋底孔。 如皋第一中專 機(jī)電工程部 盧高峰 ８０ 四十五 雙偏心軸加工步驟 1. 檢查毛坯，找正夾緊。63，長 60，鉆中心孔。63（與另一端外圓接平） 鉆中心孔 3. 在工件兩端面劃出偏心圓線： （ 1）測(cè)量出工件外圓的確 實(shí) 尺寸，求出半徑值 （ 2）將工件放在 V 形鐵上，用高度劃線尺劃出工件中心位置，劃出直徑線 （另一端面也同時(shí)劃出） 再加上偏 心距 177。（ 3）將工件在 V形鐵上轉(zhuǎn)過 90176。 20’ （用直角尺找正） 劃出通過工件中心的直徑線 （另一端面也同時(shí)劃出） ，兩直徑線交點(diǎn)即為偏心圓中心。 劃線偏心圓的直徑線；兩直徑線交點(diǎn)即為另一端面的偏心 圓 中心。49 0 的位置線 4. 用四爪夾盤 夾長 45 用劃針找正偏心圓線和用百分表找正工件素線按圖車準(zhǔn) 216。40 0 5和 5. 調(diào)頭，用同樣方法 找正 按圖車準(zhǔn)左端 216。40 0 證軸向尺寸 5 6. 用兩頂尖裝夾，分別車準(zhǔn)兩處 216。40x10 工藝頭 鉆中心孔 活頂尖支頂 粗車梯形螺紋外徑留 1mm 余量 216。25 球徑 216。24 并保證梯形螺紋長 80 精車梯形螺紋外徑至尺寸 倒角至要求 粗精車梯形螺紋至要求 精車 216。200 精車 梯形螺紋處 用百分表找偏心 1177。220 至要求 用彈簧夾套或銅皮夾 梯形螺紋處 定總長 236177。41 長 75 （ 3） 粗車兩槽各留余量 1mm （ 4） 精車兩槽達(dá)到要求 （ 5） 精車 2216。40177。40外圓找正 車端面 保證總長 68177。41 長 70： 216。41外圓 （ 1）車端面 保證總長 82 鉆中心孔 （ 2）粗車外圓 216。12 （ 1） 車準(zhǔn) 2 216。40 0 車準(zhǔn) 52 0 （ 2）精車凹球體 SR20 與件 1 配合間隙≤ 如皋第一中專 機(jī)電工程部 盧高峰 ８３ 六十 加工步驟 1. 測(cè)量毛坯尺寸 合理安排用料 2. 夾一端平另一端面鉆中心孔 粗車件 1 外圓及螺紋外圓 留 2mm 余量切下 3. 將件一調(diào)頭裝夾平大端面 定件 1 總長鉆中心孔 4. 車前頂尖 5. 將件 1 用兩頂尖裝夾精車外圓及螺紋錐面去銳邊件 1完成 6. 夾毛坯外圓留夠件 2 長度 鉆 14 孔 粗車外圓錐面暫不車 將件 2切下 7. 夾件 2 右端精車 216。內(nèi)徑要小于 工 件大外徑。 9. 將件二調(diào)頭、裝夾在夾套內(nèi)， 夾緊（夾套應(yīng)定好位），總長至尺寸，精車 45176。（此時(shí) 小 滑板的角度仍不能移動(dòng)）。14孔。16 孔。內(nèi)錐面與件二配合。 12. 車前頂尖。 14. 兩頂尖裝夾或夾套裝夾。50 0 外圓至尺寸