【正文】 管和部件焊接所用焊條要符合規(guī)定。7）薄鋼板風(fēng)管及管件在咬接前，必須清除表面的塵土、污垢和雜物，在鋼板上預(yù)先涂刷一層防銹漆，防止咬口縫內(nèi)漏涂防銹漆。薄鋼板涂油漆:序號風(fēng)管所輸送氣體介質(zhì)油漆類別油漆遍數(shù)1不含灰塵，且溫度不高于70℃的空氣內(nèi)表面涂防銹漆外表面涂防銹漆外表面涂面漆(調(diào)和漆)2122不含有灰塵，且溫度高于70℃的空氣內(nèi)外表面各涂耐熱漆29）風(fēng)管部件(風(fēng)口風(fēng)閥、風(fēng)帽、罩類及柔性軟管)組裝后要按設(shè)計要求和驗評標(biāo)準進行檢查驗收。 10） 風(fēng)管加固矩形風(fēng)管邊長大于或等于630mm的非保溫風(fēng)管及邊長大于或等于800mm的保溫風(fēng)管，均需采取加固措施。風(fēng)管種類圓形風(fēng)管直徑或矩形風(fēng)管大邊長法蘭用料規(guī)格扁鋼角鋼扁不銹鋼扁鋁圓形薄鋼風(fēng)管≤140—204150~280—254300～500253530~12503041320～2000404矩形薄鋼板風(fēng)管≤630253800~12503041600~2000404圓形、矩形不銹鋼風(fēng)管≤280—254320～560一304630～i000—3541120~2000—404圓形、矩形鋁板風(fēng)管≤280304—306320~560354—356630~1000—40101120~2000—4012 注：鋁板法蘭應(yīng)用扁鋁或角鋁制作，如用角鋼，應(yīng)作好絕緣防腐處理。，安裝部位及地面巳無障礙和雜物的條件下進行。、預(yù)留洞有無留錯、漏留、預(yù)留孔洞應(yīng)比風(fēng)管實際斷面每邊大l00mm。支、吊架的間距，如設(shè)計無要求時，對不保溫風(fēng)管應(yīng)符合下表要求，螺旋風(fēng)管支、吊架間距可適當(dāng)增大。聚氯乙烯風(fēng)管一般采用吊架為主，與吊架接觸處應(yīng)墊入厚度為5mm塑料墊片，用粘合劑粘合，支、吊架間距按下表要求：矩型風(fēng)管長邊戌圃型風(fēng)管直徑(mm)承托角鋼(mm)吊環(huán)螺栓(mm)支吊架最大間距≤500510～10001010～15001510～20002010～30003030440405505066060660607φ8φ8φ10φ10φ10 風(fēng)管保溫材料選料應(yīng)符合空調(diào)設(shè)計要求和消防規(guī)范要求：～，材質(zhì)為不燃或阻燃，保溫材料要有出廠合格證或質(zhì)量鑒定文件，保溫附屬材料要符合設(shè)計要求，若保溫層采用玻璃絲布纏緊時，外表面要刷兩道防火涂料，涂刷均勻：室外露天風(fēng)管在保溫層外要力口裝鐵皮外殼，外殼搭接縫要搭接固定牢固，搭縫用膩子堵封密實。 安裝完的金屬空調(diào)設(shè)備段體排列必須與設(shè)計圖紙相符；不應(yīng)漏風(fēng)、滲水、凝結(jié)水外溢或排不出去的現(xiàn)象。 風(fēng)機盤管和誘導(dǎo)口應(yīng)每臺進行裝前試車，接電試驗檢查，機械轉(zhuǎn)動部分不得摩擦，電氣部分不得漏電；逐臺進行水壓試驗，定壓后觀察2～3分鐘不得有滲漏。冷卻水系統(tǒng)、熱源系統(tǒng)及電氣動力與控制系砂聽有設(shè)備安裝要在專門技工領(lǐng)導(dǎo)下進行。，便于機組檢修整機拆卸。 加工制作不能任意改變各類型消聲器的結(jié)構(gòu)功能尺寸、穿孔板的孔徑和孔率。 13） 除塵器的制作與安裝質(zhì)量控制要點 所用的材料，板材厚薄均勻要符合設(shè)計要求，筒體尺寸誤差在允許范圍之內(nèi)(5‰)；除塵器內(nèi)外表面應(yīng)光滑平整，弧度均勻；卷圓時，注意回轉(zhuǎn)方向，以防卷錯方向。 除塵器成型后立即除銹，刷防銹漆兩道，再按要求刷面漆。 14） 通風(fēng)機安裝的質(zhì)量控制要點 基礎(chǔ)驗收 安裝前根據(jù)設(shè)計圖紙對設(shè)備基礎(chǔ)進行全面檢查，對基礎(chǔ)表面鑿毛鏟出麻面，便于二次砼和抹面結(jié)合緊密。 風(fēng)機安裝 以測定的軸線、邊緣線及標(biāo)高放出安裝基準線；將風(fēng)機吊裝就位在基礎(chǔ)座上，用墊鐵找正、墊平、測試準確，而后點焊；通風(fēng)機裝在無減震器機座，應(yīng)墊5mm厚橡膠板找正后固定牢；有減震器的風(fēng)機安裝，要按要求使各組減震器承受的荷載壓縮量均勻，不偏心，安裝后并要采取保護措施，防止損壞；通風(fēng)機的軸心必須保持水平，風(fēng)機與電機用聯(lián)軸節(jié)連接時，兩軸同心度在一直線上；皮帶傳動時皮帶輪傳動部應(yīng)符合質(zhì)量偏差要求。試運轉(zhuǎn)持續(xù)時間不應(yīng)小于2小時，做運轉(zhuǎn)記錄。法蘭用料分類碼放。保護裝飾面不受損失。 要有保護風(fēng)管部件的活動件，調(diào)節(jié)閥、執(zhí)行機構(gòu)在運輸、安裝存放過程中不受損失的措施。 注意施工工地和設(shè)備原材料存放地的防火工作。監(jiān)理公司嚴格控制日進度，每周四下午報周進度完成情況及下周進度計劃，若上周計劃未按期完成，分析原因。若施工單位未按時提供進度報表或因施工單位自身原因未在規(guī)定時間內(nèi)完成工程進度將進行經(jīng)濟處罰。施工方法：圍墻采用磚基礎(chǔ)，要求地下30㎝，地上50㎝至70㎝，地上部分內(nèi)外抹灰刷白。 材質(zhì)：采用厚度12cm巖棉彩鋼板可拆卸房。 施工方法　門：采用標(biāo)準進戶門，外開，；窗：。規(guī)格：3m。規(guī)格：結(jié)合施工現(xiàn)場的大小需求合理制作。立桿間距3m，立桿埋地≥，棚高4m，并設(shè)掃地桿?！。ㄓ袟l件的必須做）規(guī)格：結(jié)合施工現(xiàn)場的大小需求合理制作。消防通道寬度≥，保持暢通。材質(zhì)：采用厚度12cm彩鋼板可拆卸房?！≡O(shè)施：貨架、材料標(biāo)識、消防設(shè)施齊備。四、安全管理1. 施工單位自覺遵守當(dāng)?shù)卣块T頒發(fā)的有關(guān)安全施工的各項規(guī)定和行業(yè)主管部門頒布實施的有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準及各項規(guī)定，并積極參加有關(guān)促進安全生產(chǎn)的各項活動，切實保障施工工作人員的安全與健康。并做好勞務(wù)合同備案。，有權(quán)制止違章作業(yè)，有權(quán)對違反安全規(guī)定的行為進行處罰、責(zé)令施工隊伍停工整頓或撤換施工隊伍。、不得隨意亂堆亂放。由施工方提出用電書面申請，報至項目部電氣工程師，經(jīng)對用電負荷、性質(zhì)審查后，做出具體的用電計劃，提出用電方案（供電位置、線路走向、允許容量、接地方式、計量方法、配置設(shè)備清單等），經(jīng)項目部經(jīng)理批準后，返回施工方，由操作電工監(jiān)督實施。送電后，由項目部操作電工和施工方操作電工共同抄表，經(jīng)施工方確認后存檔（附施工用電月抄表記錄表）。供電局當(dāng)月抄表記錄由項目部電氣工程師審核后，報公司財務(wù)部，由財務(wù)部支付。所有從事電氣安裝、電氣維修和供配電值班的電工，都要經(jīng)過考核，取得《電工進網(wǎng)作業(yè)許可證》，持證上崗。(二)施工組織設(shè)計要合理： ，合理布局，禁止亂拉線路；、分開關(guān)漏電保護措施；定期檢查、試驗；，即TNS系統(tǒng)，工作零線和保護接地線分開。帶電作業(yè)要有必要的措施及監(jiān)護人，懸掛明顯標(biāo)志，同時完善檢驗、測試手段；(四)責(zé)任明確，落實到人，制度上墻，并嚴格執(zhí)行。，出地面后隨著高度增加必須進行全封閉外腳手架維護，滿掛密眼安全網(wǎng)，經(jīng)常檢查隨時補修，直至工程結(jié)束。，施工中必須實行現(xiàn)場全封閉、現(xiàn)場安全管理等，均實行安全責(zé)任制度，誰施工、誰管理、誰負責(zé)。施工現(xiàn)場是工程項目管理活動的第一線，需要現(xiàn)場各個環(huán)節(jié)的工作人員團結(jié)協(xié)作，嚴格按照本制度的有關(guān)規(guī)定完成工程項目的各項工作任務(wù)。工序質(zhì)量及成品質(zhì)量處罰、工作不負責(zé)任，玩忽職守，造成工程質(zhì)量低劣的總(分)施工單位，每發(fā)生一次處罰 2 萬元。，除事故損失由事故責(zé)任單位自行承擔(dān)外，處罰責(zé)任單位 1 萬元，并按規(guī)定上報?！堕_工報告》且未經(jīng)審批同意而擅自開工的，對施工單位進行處罰，每發(fā)生一次處罰 8000 元。、監(jiān)理單位或質(zhì)監(jiān)站組織的質(zhì)量管理體系及現(xiàn)場實物質(zhì)量檢查提出的問題，施工單位在規(guī)定期限內(nèi)未完成的，每項罰款 1000元。、使用不合格的建筑材料、建筑構(gòu)配件和設(shè)備的、或者不按照工程設(shè)計圖紙或者施工技術(shù)標(biāo)準的行為，責(zé)令其改正，并處5000元罰款并將此材料強制退場。、建筑構(gòu)配件、設(shè)備和商品砼進行檢驗即擅自用于施工，或者擅自更改砼配比，或者未對涉及結(jié)構(gòu)安全的試塊、試件以及有關(guān)材料取樣檢測的，責(zé)令改正，并處 5000元以上 20000萬元以下的罰款，造成損失的依法承擔(dān)賠償責(zé)任。，須經(jīng)監(jiān)理工程師簽字確認后方可進行下一道工序施工，不同施工工序的交接應(yīng)辦理《中間工序交接書》，對未經(jīng)監(jiān)理工程師簽認就轉(zhuǎn)入下道工序施工的，不辦理《中間工序交接書》而交接者，每發(fā)生一次處罰施工單位 1000元以上5000元以下罰款，若造成損失的必須承擔(dān)賠償責(zé)任。，經(jīng)建設(shè)單位檢查或監(jiān)理單位檢查驗收查出的不合格項，對直接責(zé)任單位以每一不合格項根據(jù)項目性質(zhì)處 2000元以上 6000元以下罰款；整改后再次經(jīng)檢查驗收查出不合格項，以上次處罰基數(shù)2倍計算進行處罰，依次類推。、構(gòu)件幾何尺寸與圖紙規(guī)范不符時，按每一項工程處罰8000元以上2萬元以下罰款。、分部工程在未報審施工方案／作業(yè)指導(dǎo)書及沒有按要求進行交底而擅自施工的，按每一項處 5000 元以上2萬元以下罰款。、報告等資料應(yīng)規(guī)范齊全，與工程同步。，未經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理工程師對管道安裝工程進行驗收而擅自進行下道工序(保溫、油漆、回填、防腐)者，每發(fā)現(xiàn)一處，處罰施工單位 2000元。，①造成設(shè)備和工件損壞，②設(shè)備在安裝搬運、起吊過程中造成損傷和損壞及變形者，除照價賠償經(jīng)濟損失外，每發(fā)生一次處罰 5000元。(包括沉降觀測標(biāo))及設(shè)備進行保護，設(shè)備保管單位應(yīng)按合同要求設(shè)置符合要求的保管場所，并對設(shè)備妥善保管，成品及設(shè)備損壞的，除賠償相應(yīng)損失外，處罰責(zé)任單位 2 萬元。、監(jiān)理、總包單位召集的各種質(zhì)量專題會議，無故不到者，視情節(jié)處罰 1000元。本細則中未涉及的項目及規(guī)定，視情況結(jié)合相近條款予以處罰。監(jiān)理單位簽字（蓋章）： 2017年 月 日施工單位簽字（蓋章）： 2017年 月 日