【正文】 無泄漏，沒有影響設(shè)備正常運(yùn)行的缺陷。超（超）臨界直流鍋爐啟動系統(tǒng)的汽水管道、閥門及附件設(shè)備狀況良好，滿足運(yùn)行工況要求；爐水循環(huán)泵運(yùn)行正常無缺陷；閥調(diào)節(jié)性能滿足機(jī)組啟停需求和正常運(yùn)行調(diào)整要求；各受熱面流量分配節(jié)流圈安裝牢固、無異物堵塞。②存在影響鍋爐設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行的重大缺陷或隱患，扣分項(xiàng)，未進(jìn)行分析并制定措施，不得分；措施無針對性扣分。燃、汽輪機(jī)設(shè)備及系統(tǒng)汽輪機(jī)本體及調(diào)節(jié)保安系統(tǒng)、凝汽器、空冷系統(tǒng)、除氧器、高低加系統(tǒng)等設(shè)備狀況良好，滿足運(yùn)行要求。重要輔機(jī)及附屬設(shè)備，給水系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)、凝結(jié)水系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、潤滑密封油系統(tǒng)轉(zhuǎn)動機(jī)械設(shè)備正常，振動、軸承溫度、電動機(jī)電流正常，潤滑系統(tǒng)可靠。燃機(jī)調(diào)節(jié)保護(hù)系統(tǒng)正常，保護(hù)動作正確；冷卻系統(tǒng)設(shè)備處于良好狀態(tài)，燃?xì)廨啓C(jī)進(jìn)、排氣系統(tǒng)、密封空氣系統(tǒng)天然氣速比閥、輔助截止閥狀態(tài)良好；本體管路、閥門符合防漏、防堵措施要求；天然氣防爆工作正常，符合要求。①在影響汽輪機(jī)設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行的重大缺陷和隱患，扣分項(xiàng)，未進(jìn)行分析并制定措施，不得分。②存在超期未消除的缺陷，每扣分項(xiàng)。制氫設(shè)備正常，滿足運(yùn)行要求和安全要求。②水汽品質(zhì)指標(biāo)不符合要求的，扣分。④水汽在線化學(xué)儀表準(zhǔn)確率和投入率未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，扣分。皮帶輸送設(shè)備及系統(tǒng)和陸路卸煤設(shè)備及系統(tǒng)設(shè)備正常，安全裝置符合安全要求。儲煤場排水、防洪及噴淋設(shè)施完善，無積水及自燃現(xiàn)象。燃油儲運(yùn)系統(tǒng)的卸油站臺設(shè)備和管理符合要求，油泵房設(shè)備、卸、輸、供油管道及加熱系統(tǒng)符合要求。②消防設(shè)施配置不齊全，安全防爆裝置、安全裝置不符合安全要求，扣分項(xiàng)。④儲煤場排水、防洪及噴淋設(shè)施存在問題，存在積水或自然隱患，扣分項(xiàng)?；覊?、灰場、其他儲存場地符合要求，廢棄物能夠綜合利用，綜合利用率逐年遞增，并取得一定經(jīng)濟(jì)效益。②廢棄物綜合利用不滿足環(huán)保要求，扣分。構(gòu)建網(wǎng)絡(luò)基礎(chǔ)設(shè)備和軟件系統(tǒng)安全可信，沒有預(yù)留后門或邏輯炸彈。電力二次系統(tǒng)安全防護(hù)滿足《電力二次系統(tǒng)安全防護(hù)總體方案》和《發(fā)電廠二次系統(tǒng)安全防護(hù)方案》，具有數(shù)據(jù)網(wǎng)絡(luò)安全防護(hù)實(shí)施方案和網(wǎng)絡(luò)安全隔離措施，分區(qū)合理、隔離措施完備、可靠。安全區(qū)間實(shí)現(xiàn)邏輯隔離，有連接的生產(chǎn)控制大區(qū)和管理信息大區(qū)間應(yīng)安裝單向橫向隔離裝置，并且該裝置應(yīng)經(jīng)過國家權(quán)威機(jī)構(gòu)的測試和安全認(rèn)證。①信息網(wǎng)絡(luò)設(shè)備及其系統(tǒng)硬件存在缺陷，扣分。③電力二次系統(tǒng)安全防護(hù)存在安全隱患，扣分。⑤備份恢復(fù)能力不健全，扣分。發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子、推力軸承、軸瓦、油冷卻器等設(shè)備狀況良好，滿足運(yùn)行要求。冷卻系統(tǒng)設(shè)備處于良好狀態(tài)。供水系統(tǒng)、潤滑密封油系統(tǒng)所屬轉(zhuǎn)動機(jī)械設(shè)備正常，振動、軸承溫度、電動機(jī)電流正常，潤滑系統(tǒng)可靠。②存在未及時(shí)消除的缺陷，每條扣分。大壩壩基良好或雖然存在缺陷但不構(gòu)成對水電站大壩整體安全的威脅；壩體穩(wěn)定性和結(jié)構(gòu)安全度符合現(xiàn)行規(guī)范要求；大壩運(yùn)行性態(tài)總體正常。大壩安全監(jiān)測項(xiàng)目齊全，觀測設(shè)施儀表完好，觀測數(shù)據(jù)真實(shí)、完整；各主要監(jiān)測量的變化處于正常情況下的狀態(tài)。①工程不滿足防洪標(biāo)準(zhǔn)而未采取有效措施，不得分；不滿足地震設(shè)防烈度的要求，而未采取有效措施，不得分。③大壩安全監(jiān)測項(xiàng)目，缺一項(xiàng)扣分；觀測設(shè)施、儀器、儀表的校驗(yàn)或檢定不符合要求，每項(xiàng)扣分；各主要監(jiān)測量異常且未采取措施，每項(xiàng)扣分。引水系統(tǒng)、發(fā)電廠房及尾水進(jìn)水口攔污排、攔污柵、進(jìn)水口事故閘門無超標(biāo)變形、銹蝕、表面缺陷和焊縫缺陷。攔污排連接部件牢靠，滿足運(yùn)行要求；機(jī)組引水壓力管道符合安全設(shè)計(jì)要求且運(yùn)行正常，焊縫無開裂，伸縮節(jié)完好，無滲漏，密封件嚴(yán)密可靠。尾水渠及邊坡穩(wěn)定，無影響機(jī)組出力的沖刷淤積。船閘、升船機(jī)等通航設(shè)施通航引航設(shè)施完備可靠，導(dǎo)航信號設(shè)備完備可靠，信號清晰明顯，滿足通航要求。船閘液壓控制設(shè)備，油泵、壓油管、油缸設(shè)備等裝置狀態(tài)良好，滿足運(yùn)行要求。升船機(jī)本體，牽引設(shè)備等裝置狀態(tài)良好，保護(hù)措施完備，滿足運(yùn)行要求。每條缺陷扣分。風(fēng)力發(fā)電機(jī)、變頻變流系統(tǒng)和齒輪箱及其所屬設(shè)備良好，無缺陷。風(fēng)力發(fā)電機(jī)組各連接部位（塔筒之間、塔筒與機(jī)艙、機(jī)艙與輪轂、輪轂與葉片）符合要求。風(fēng)力發(fā)電機(jī)組控制系統(tǒng)及保護(hù)系統(tǒng)的配置和運(yùn)行工況正常，保護(hù)動作情況正確，定期進(jìn)行檢驗(yàn)。每條缺陷扣分。全廠機(jī)組運(yùn)行方式安排合理，機(jī)組運(yùn)行穩(wěn)定。加強(qiáng)繼電保護(hù)和直流管理，合理整定保護(hù)定值，杜絕繼電保護(hù)誤動、拒動及直流故障引發(fā)或擴(kuò)大系統(tǒng)事故。②保護(hù)裝置誤動、拒動，扣分次，影響到系統(tǒng)安全不得分，發(fā)生誤操作不得分。發(fā)電機(jī)損壞風(fēng)險(xiǎn)控制制定并落實(shí)發(fā)電機(jī)反事故技術(shù)措施。機(jī)組檢修時(shí)，檢查定子繞組端部線圈的磨損、緊固情況，及以上發(fā)電機(jī)組在大修時(shí)應(yīng)做定子繞組端部振型模態(tài)試驗(yàn)，防止定子繞組端部松動引起相間短路。發(fā)電機(jī)端部緊固件正常，發(fā)電機(jī)內(nèi)未遺留金屬異物。自動勵(lì)磁調(diào)節(jié)器的低勵(lì)限制定值、過勵(lì)限制和過勵(lì)保護(hù)定值符合要求，勵(lì)磁調(diào)節(jié)器正常、可靠運(yùn)行。水內(nèi)冷管道、閥門密封圈符合要求，設(shè)備正?？煽浚|(zhì)控制在規(guī)定范圍，并定期對定子線棒反沖洗。嚴(yán)禁發(fā)電機(jī)非同期并網(wǎng)，采取有效措施防止發(fā)電機(jī)非全相運(yùn)行。①未制定發(fā)電機(jī)反事故技術(shù)措施，不得分；制定不完善或落實(shí)不到位，扣分。③及以上發(fā)電機(jī)組在大修時(shí)未做定子繞組端部振型模態(tài)試驗(yàn)，扣分。⑤勵(lì)磁調(diào)節(jié)器存在短期缺陷，扣分；存在長期缺陷，扣分。⑦水內(nèi)冷管道、閥門密封圈不符合要求，水質(zhì)未控制在規(guī)定范圍，或未定期對定子線棒進(jìn)行反沖洗，扣分。⑨漏氫量超過允許值，未及時(shí)處理，扣分。剎車系統(tǒng)存在缺陷扣分。完善高壓開關(guān)設(shè)備防誤閉鎖功能。做好氣體管理、運(yùn)行及設(shè)備的氣體監(jiān)測和異常情況分析，包括壓力表和密度繼電器的定期校驗(yàn)。定期清掃氣動機(jī)構(gòu)防塵罩、空氣過濾器，排放儲氣罐內(nèi)積水，定期檢查液壓機(jī)構(gòu)回路有無滲漏油現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時(shí)處理。②未制定高壓開關(guān)設(shè)備反事故技術(shù)措施，不得分；制定不完善或落實(shí)不到位，扣分。④未對隔離開關(guān)進(jìn)行操作試驗(yàn)、檢查和潤滑，扣分項(xiàng)。⑥未定期測量溫度扣分。接地裝置的焊接質(zhì)量、接地試驗(yàn)應(yīng)符合規(guī)定，各種設(shè)備與主接地網(wǎng)的連接可靠，擴(kuò)建接地網(wǎng)與原接地網(wǎng)間應(yīng)為多點(diǎn)連接。每年進(jìn)行一次接地裝置引下線的導(dǎo)通檢測工作，根據(jù)歷次測量結(jié)果進(jìn)行分析比較。變壓器中性點(diǎn)有兩根與主接地網(wǎng)不同地點(diǎn)連接的接地引下線，每根接地引下線均應(yīng)符合熱穩(wěn)定要求。①設(shè)備設(shè)施的接地引下線設(shè)計(jì)、施工不符合要求，生產(chǎn)設(shè)備與接地網(wǎng)連接不牢固，扣分。③未對接地裝置進(jìn)行校核或改造，扣分。⑤高土壤電阻率地區(qū)的接地網(wǎng)電阻不符合要求，而又未采取均壓及隔離措施，扣分。⑦重要設(shè)備及設(shè)備架構(gòu)等未采取兩根引下線接地，或不符合熱穩(wěn)定的要求，扣分。定期對輸變電設(shè)備外絕緣表面進(jìn)行鹽密測量、污穢調(diào)查和運(yùn)行巡視，及時(shí)根據(jù)情況變化采取防污閃措施。堅(jiān)持適時(shí)的、保證質(zhì)量的清掃，落實(shí)“清掃責(zé)任制”和“質(zhì)量檢查制”。②未嚴(yán)格落實(shí)防污閃技術(shù)措施、管理規(guī)定和實(shí)施要求，扣分。④未進(jìn)行定期清掃，扣分。重視大型發(fā)電機(jī)、變壓器保護(hù)的配置和整定計(jì)算，包括與相關(guān)線路保護(hù)的整定配合；對于及以上主變壓器的微機(jī)保護(hù)必須雙重化。保證繼電保護(hù)操作電源的可靠性，防止出現(xiàn)二次寄生回路，提高繼電保護(hù)裝置抗干擾能力。①未落實(shí)繼電保護(hù)技術(shù)規(guī)程、整定規(guī)程、管理規(guī)定，扣分條。③繼電保護(hù)操作電源不可靠，扣分項(xiàng)。⑤繼電保護(hù)裝置和安全自動裝置誤動、拒動，不得分。加強(qiáng)變壓器設(shè)備選型、定貨、驗(yàn)收、投運(yùn)全過程管理，及以上電壓等級的變壓器應(yīng)赴廠監(jiān)造和驗(yàn)收。大型變壓器安裝在線監(jiān)測裝置，在線監(jiān)測完好。冷卻裝置電源定期切換，事故排油設(shè)施符合規(guī)定。①未制定變壓器、互感器設(shè)備反事故技術(shù)措施，不得分；制定不完善或落實(shí)不到位，扣分。③變壓器油存在質(zhì)量問題，扣分；④大型變壓器未安裝在線監(jiān)測裝置，扣分。⑥冷卻裝置電源未定期切換，扣分。 熱控、自動化設(shè)備及系統(tǒng)風(fēng)險(xiǎn)控制（分）序號項(xiàng) 目內(nèi) 容標(biāo)準(zhǔn)分評分標(biāo)準(zhǔn)實(shí)得分分散控制系統(tǒng)、水電廠計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)失靈風(fēng)險(xiǎn)控制嚴(yán)格執(zhí)行分散控制系統(tǒng)或水電廠計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)有關(guān)技術(shù)規(guī)程和規(guī)定。系統(tǒng)電源有可靠后備手段，接地嚴(yán)格遵守技術(shù)要求。所有進(jìn)入或系統(tǒng)控制信號的電纜采用質(zhì)量合格的屏蔽電纜，且有良好的單端接地。規(guī)范控制系統(tǒng)軟件和應(yīng)用軟件的管理，建立有針對性的系統(tǒng)防病毒措施。②未嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)控系統(tǒng)有關(guān)技術(shù)規(guī)程和規(guī)定，不得分。④系統(tǒng)電源及接地不符合要求，扣分。⑥控制信號電纜選型和接地方式不符合要求，扣分。⑧系統(tǒng)軟件和應(yīng)用軟件管理不到位，或無良好的系統(tǒng)防病毒措施，扣分。 就地取樣測點(diǎn)和裝置配置符合要求，安裝規(guī)范，工作可靠。熱工保護(hù)裝置（系統(tǒng)、包括一次檢測設(shè)備）發(fā)生故障時(shí)，必須按照熱工保護(hù)投、退制度，辦理投、退手續(xù)，并限期恢復(fù)。②保護(hù)配置不符合要求，扣分。④取樣不符合要求或存在隱患，扣分項(xiàng)。⑥故障處理時(shí)執(zhí)行投退制度不嚴(yán)格或恢復(fù)不及時(shí)，扣分。鍋爐保護(hù)裝置和聯(lián)鎖配置齊全，禁止隨意退出鍋爐保護(hù)或聯(lián)鎖。嚴(yán)格鍋爐啟動程序，保證鍋爐抽粉吹掃時(shí)間。②未制定防止鍋爐滅火放炮的技術(shù)措施，不得分；內(nèi)容簡單或落實(shí)不到位，扣分。④未制定避免鍋爐結(jié)焦和滅火措施或者執(zhí)行不到位，扣分；滅火后投助燃油或用爆燃法點(diǎn)火，不得分。吹掃時(shí)間不符合要求扣分。制粉系統(tǒng)停止運(yùn)行后，要對輸粉管道進(jìn)行充分抽粉。熱風(fēng)道與制粉系統(tǒng)以及排粉機(jī)出入口風(fēng)箱的連接，應(yīng)達(dá)到防爆規(guī)程規(guī)定的抗爆強(qiáng)度。①發(fā)生制粉系統(tǒng)爆炸事故，不得分。③未制定粉倉滅火措施或者執(zhí)行不到位，不得分。⑤防爆薄膜不滿足要求，無火焰和高溫氣體的防護(hù)措施，扣分。煤粉倉、制粉系統(tǒng)和輸煤系統(tǒng)附近應(yīng)有完善的消防設(shè)施，并備有專用的滅火器材。②煤粉倉、制粉系統(tǒng)和輸煤系統(tǒng)附近的消防設(shè)施和滅火器材配備不合理，扣分。鍋爐給水系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)行正常、調(diào)節(jié)裝置動作可靠。運(yùn)行人員認(rèn)真監(jiān)視、調(diào)整，異常工況正確、及時(shí)處理。②鍋爐水位保護(hù)和聯(lián)鎖裝置存在問題，扣分。④水位計(jì)配置、安裝不符合要求扣分；未定期校核，扣分。尾部再次燃燒風(fēng)險(xiǎn)控制空氣預(yù)熱器設(shè)有可靠的停轉(zhuǎn)報(bào)警裝置、完善的水沖洗系統(tǒng)和必要的堿洗手段。嚴(yán)格控制煙道煙氣溫度，當(dāng)煙氣溫度超過規(guī)定值時(shí)立即停爐，并用吹灰蒸汽管或?qū)Ｓ孟勒羝湔羝?。較長時(shí)間低負(fù)荷燃油或煤油混燒，可利用停爐對空氣預(yù)熱器受熱面進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有垢及時(shí)堿洗。②空氣預(yù)熱器無可靠的停轉(zhuǎn)報(bào)警裝置和完善的水沖洗系統(tǒng)及必要的堿洗手段，扣分。④未按吹灰的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，扣分。結(jié)合機(jī)組檢修開展鍋爐安全性能檢驗(yàn)。鍋爐運(yùn)行工況在正常范圍，爐水蒸汽品質(zhì)符合要求。結(jié)垢超標(biāo)時(shí)要及時(shí)進(jìn)行酸洗。①落實(shí)防止鍋爐承壓部件爆破泄漏事故措施不到位，扣分。③鍋爐安全附件和大型鍋爐泄漏監(jiān)測裝置存在缺陷，扣分。⑤水冷壁剛性梁四角連接及燃燒器懸吊機(jī)構(gòu)存在問題且未采取有效措施，扣分。⑦鍋爐承壓的大口徑部件及其相關(guān)焊縫和汽水系統(tǒng)中的小徑管的管座焊縫存在缺陷，扣分。調(diào)節(jié)系統(tǒng)靜止試驗(yàn)、甩負(fù)荷試驗(yàn)以及危急保安器試驗(yàn)、汽門嚴(yán)密性試驗(yàn)、門桿活動試驗(yàn)、汽門關(guān)閉時(shí)間測試、抽汽逆止門關(guān)閉時(shí)間測試等各項(xiàng)試驗(yàn)符合規(guī)定。機(jī)組抽汽逆止門嚴(yán)密、聯(lián)鎖動作可靠，且有能快速關(guān)閉的抽汽截止門。正常停機(jī)應(yīng)先檢查有功功率到零，再將發(fā)電機(jī)與系統(tǒng)解列，或采用逆功率保護(hù)動作解列。②調(diào)節(jié)系統(tǒng)各項(xiàng)試驗(yàn)不符合規(guī)定，扣分項(xiàng)。④抽汽逆止門和抽汽截止門存在問題，扣分。⑥正常停機(jī)時(shí)帶負(fù)荷解列，不得分。運(yùn)行以上的機(jī)組，每隔～年應(yīng)對轉(zhuǎn)子進(jìn)行一次檢查；運(yùn)行時(shí)間超過年、壽命超過設(shè)計(jì)使用壽命的轉(zhuǎn)子、低壓焊接轉(zhuǎn)子、承擔(dān)調(diào)峰起停頻繁的轉(zhuǎn)子，應(yīng)適當(dāng)縮短檢查周期。新機(jī)組投產(chǎn)前和機(jī)組大修中，對轉(zhuǎn)子表面和中心孔探傷檢查；對高溫段應(yīng)力集中部位可進(jìn)行金相和探傷檢查，選取不影響轉(zhuǎn)子安全的部位進(jìn)行硬度試驗(yàn)。①發(fā)生軸系斷裂事故，不得分。③轉(zhuǎn)子檢查周期不符合要求，扣分。⑤超速試驗(yàn)未按規(guī)程執(zhí)行，扣分。大軸彎曲風(fēng)險(xiǎn)控制熟悉掌握汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子安裝原始參數(shù)、通流間隙，和機(jī)組正常啟動、運(yùn)行、停機(jī)時(shí)的各項(xiàng)參數(shù)及曲線（包括盤車電源和電流擺動值）。汽輪機(jī)起動前汽缸上、下缸溫差在正常范圍，主蒸汽溫度高于汽缸最高金屬溫度并符合要求。停機(jī)后立即投入盤車，當(dāng)盤車電流較正常值大、擺動或有異音時(shí)，應(yīng)查明原因及時(shí)處理；當(dāng)汽封摩擦嚴(yán)重時(shí)，按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行盤車。①發(fā)生大軸彎曲事故，不得分。③汽輪機(jī)起動過程中，主蒸汽溫度與汽缸最高金屬溫度差不符合要求，不得分。④機(jī)組起、停過程操作不符合運(yùn)行規(guī)程要求，扣分。⑥機(jī)組減溫水系統(tǒng)、抽汽系統(tǒng)、疏水系統(tǒng)等存在問題，高壓加熱器、除氧器、凝汽器水位不符合有關(guān)規(guī)定，每項(xiàng)扣分。主油泵運(yùn)行正常，并定期檢查主油泵與汽輪機(jī)主軸間具有齒型聯(lián)軸器或類似聯(lián)軸器連接的潤滑和磨損情況，機(jī)組起停時(shí)按規(guī)定轉(zhuǎn)速停起頂軸油泵和交、直流潤滑油泵。潤滑油系統(tǒng)保護(hù)回路在線試驗(yàn)正常，各項(xiàng)保護(hù)和自動聯(lián)鎖正常投入。機(jī)組起動、停機(jī)和運(yùn)行中要嚴(yán)密監(jiān)視推力瓦、軸瓦鎢金溫度和回油溫度，當(dāng)溫度超過標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，應(yīng)按規(guī)程規(guī)定的要求果斷處理。在油質(zhì)及清潔度超標(biāo)的情況下，嚴(yán)禁機(jī)組起動。①潤滑油系統(tǒng)及設(shè)備存在缺陷，扣分；信號裝置未進(jìn)行校驗(yàn)，扣分。③輔助油泵未定期進(jìn)行試驗(yàn)，扣分。⑤未按規(guī)定進(jìn)行油系統(tǒng)切換操作，扣分。⑦油質(zhì)未按規(guī)定化驗(yàn)和處理，扣分；油質(zhì)不合格強(qiáng)行啟動，不得分。 水輪機(jī)組風(fēng)險(xiǎn)控制（分）序號項(xiàng) 目內(nèi) 容標(biāo)準(zhǔn)分評分標(biāo)準(zhǔn)實(shí)得分機(jī)組飛逸風(fēng)險(xiǎn)控制機(jī)組調(diào)速系統(tǒng)性能良好，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)無卡澀。主要表計(jì)精度合格，指示正確。電氣過速保護(hù)和機(jī)械過速保護(hù)系統(tǒng)可靠且投入運(yùn)行；剪斷銷剪斷、事故低油壓等緊急停機(jī)聯(lián)鎖動作可靠。①機(jī)組調(diào)速系統(tǒng)和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)存在問題，不