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土建監(jiān)理細則(漢白玉廠區(qū))-閱讀頁

2025-05-02 08:30本頁面
  

【正文】 的抗?jié)B能力。選用粒徑較大、級配良好的石子配制的混凝土,和易性較好,抗壓強度較高,同時可以減少用水量及水泥用量,從而使水泥水化熱減少,降低混凝土溫升。選用平均粒徑較大的中、粗砂拌制的混凝土比采用細砂拌制的混凝土可減少用水量 10%左右,同時相應減少水泥用量,使水泥水化 熱減少,降低混凝土溫升,并可減少混凝土收縮。按照規(guī)范要求,采用礦渣硅酸鹽水泥拌制大體積粉煤灰混凝土時,其粉煤灰取代水泥的最大限量為 25%。按配合比要求計算出每立方米混凝土所摻加粉煤灰量。(三)施工段的劃分及澆筑順序 混凝土的澆筑順序由遠到向后澆灌。(四)混凝土測溫1.基礎底板混凝土澆筑時應設專人配合預埋測溫管。測溫線應按測溫平面布置圖進行預埋,預埋時測溫管與鋼筋綁扎牢固,以免位移或損壞。測溫線用塑料帶罩好,綁扎牢固,不準將測溫端頭受潮。2.配備專職測溫人員,按兩班考慮。測溫人員要認真負責,按時按孔測溫,不得遺漏或弄虛作假。3.測溫工作應連續(xù)進行,每測一次,持 續(xù)測溫及混凝土強度達到時間,強度,并經技術部門同意后方可停止測溫。5.測溫采用液晶數字顯示電子測溫儀,以保證測溫及讀數準確。2.新澆筑的混凝土水化速度比較快,蓋上塑料薄膜后可進行保溫保養(yǎng),防止混凝土表面因脫水而產生干縮裂縫,同時可避免草席因吸水受潮而降低保溫性能。4.停止測溫的部位經技術部門和項目技術負責人同意后,可將保溫層及塑料薄膜逐層掀掉,使混凝土散熱。同時要注意各項原材料的溫度,以保證混凝土的入模溫度與理論計算基本相近。 施工現場對商品混凝土要逐車進行檢查,測定混凝土的坍落度和溫度,檢查混凝土量是否相符。混凝土澆筑應連續(xù)進行,間歇時間不得超過 35h。 澆筑混凝土前應將基槽內的雜物清理干凈。七、屋面及室內防水工程的質量控制1.仔細檢查卷材和膠結材料是否符合要求,檢查出廠合格證,現場取樣進行復驗,確保材料合格。3.對防水基層的檢查驗收,防水基層必須干凈、平整、牢固、干燥,目 測無雜物。5.排氣槽與大氣連通的排氣孔應設置穩(wěn)固,排氣通暢。7.穿過屋面與防水層的管道、設備或預埋件,應在防水層施工前安排好,并作好防水措施。9.卷材防水層的鋪貼方法和搭接、收頭必須符合施工規(guī)范的規(guī)定,作到粘接牢固緊密、接縫封嚴,無 損傷、空鼓等缺陷。有滲漏水及屋面積水現象的,由承包單位返修處理,直到達到質量標準。12.油膏嵌縫前,槽口兩側必須清理干凈、干燥。13.油膏嵌縫應適度掌握其施工度,以保證嵌縫嚴密、粘接牢固。15.防水涂料質量的檢查驗收:對防水涂料材質的檢查驗收。17.防水涂料應分道涂刷,每道的間隔時間,視其涂層表面干燥結膜所需時間而24 / 84定。18.涂料防水層必須平整、厚度應均勻一致,無脫皮、起殼、裂縫、鼓包缺陷。收頭應固定、密封嚴密跟蹤檢查 目測、尺量卷材與基層的粘接除排氣孔處外面被卷材所封閉、不起鼓、無空洞、裂縫、翹邊普 查 目 測檢查施工單位提供的材料質保書和試驗報告,并結合現場檢查,檢查驗收合格后,進行下道工序施工卷材屋面防水效果無滲漏水、積水施工畢滲水試驗24 小時蓄水檢查油膏嵌縫寬度和深度應符合設計要求,嵌縫前必須清理,使其整潔、干凈,與周壁粘接牢固,表面不得開裂嵌填前后各檢查一次觀察和尺量檢查檢查施工單位提供的材料質保書和試驗報告,并結合現場檢查,檢查驗收合格后,進行下道工序施工25 / 84防水涂層涂刷的層次、涂膜的厚度,按所用涂料的品種而定,涂料防水層必須平整、厚度均勻一致,無脫皮、起殼、裂縫、鼓泡等缺陷。2. 根據設計要求審核選用、安裝的鋼筋是否符合設計要求,是否滿足混凝土結構工程施工驗收規(guī)范、是否符合國家強制性標準等。4. 對已下料鋼筋成品的檢查驗收,檢查尺寸是否符合規(guī)范要求,設計要求。6.具有雙層配筋的厚板和墻板,按要求設置撐筋和拉筋。8.對孔洞300 周邊鋼筋加固的檢查驗收。10.現場鋼筋質量監(jiān)理匯總如下:現場鋼筋質量監(jiān)理匯總如下:檢驗及認可主要項目 質量標準檢驗頻率 檢驗方法 認可程序26 / 84鋼筋的品種、質量鋼筋的品種、質量必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定檢查出廠質量證明書和試驗報告鋼筋的外表鋼筋的表面應保持清潔、帶有顆粒狀或片狀老銹經除銹后仍留有麻點的鋼筋嚴禁按原規(guī)格使用觀察檢查鋼筋加工鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數量、錨固長度和接頭位置必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定觀察和尺量檢查焊條、焊劑焊條、焊劑的牌號、性能以及接頭中使用的鋼板或鋼筋必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定檢查出廠質量證明書和試驗報告焊接接頭、焊接制品鋼筋焊接接頭、焊接制品的力學性能試驗結果必須符合鋼筋焊接及驗收的專門規(guī)定檢查焊接試件的試驗報告檢查施工單位提供的質保書和試驗報告,并結合現場檢查鋼筋綁扎缺扣、松扣的數量不超過應綁扣數的 20%,且不應集中觀察和手板檢查鋼筋彎鉤、接頭搭接長度均不小于規(guī)定值的 95%箍筋彎鉤、接頭數量符合設計要求、彎鉤角度和平直長度符合施工規(guī)范的規(guī)定按梁、柱和獨立基礎的件數各抽查 10%,但均不應少于 3 件;帶形基礎、圈梁每30~50m抽查一處觀察和尺量檢查、手板檢查承包單位自檢合格后,報驗后,監(jiān)理方檢查驗收,合格后簽字認可27 / 84鋼筋網和骨架焊接骨架無漏焊、開焊。無橫向裂紋(每處3~5m),但均不應少于 3 件電弧焊接頭綁條沿接頭中心線的縱向位移不大于 ,接頭處彎折不大于 40;鋼筋軸線位移不大于 且不大于 3mm。2. 認真檢查柱??ü块g距是否恰當,是否會脹模,支撐是否可靠。4. 檢查墻模板的對 拉螺栓間距、橫箍 間距要適當,陰角及陽角處橫箍應交圈,不得松扣。6. 檢查梁、板底模是否按要求起拱。8. 檢查預埋件、 預留孔洞的位置、 標高、尺寸,防止其移位。10. 在拆模過程中若發(fā)現混凝土有影響結構安全的質量問題時,應暫停拆除,經過處理后,方可繼續(xù)拆除。而對于底模,則需要監(jiān)理工程師同意后,才可能拆除。重大復雜模板的拆除,事前應制定拆模方案。2. 審查施工組織設計有關混凝土工程所采取的措施是否合理。4 . 混凝土從攪拌機中卸出到澆注完畢的延續(xù)時間,不得超過規(guī)范的規(guī)定。6 . 檢查施工縫的留置是否正確,對施工縫的處理是否恰當。 8 . 對混凝土試塊的抽查制作,留取等進行檢查。 :現場混凝土質量監(jiān)理匯總如下:檢驗及認可主要項目 質量標準檢驗頻率 檢驗方法 認可程序原材料混凝土使用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)范和有關標準的規(guī)定檢查出廠質量證明書和試驗報告混凝土生產混凝土的配合比、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護和施工縫的處理必須符合施工規(guī)范的規(guī)定觀察檢查和檢查施工記錄強 度混凝土強度必須符合《混凝土強度檢驗評定》(GBJ107—87)規(guī)定檢查標準養(yǎng)護 28 天試塊強度報告裂 縫 對設計不允許有裂紋的結構,嚴禁出現裂縫 觀察檢查蜂 窩梁、柱上的一處不大于1000cm2,累計不大于2022cm2,基礎、墻、板上的一處不大于 2022cm2,累計不大于 4000cm2,用尺檢查監(jiān)督施工單位取樣,檢查材料質保書和試驗報告,并結合現場檢查孔 洞梁、柱上的一處不大于40cm2,累計不大于80cm2,基礎、墻、板上的一處不大于 100cm2,累計不大于 200cm2按梁柱和獨立基礎的件數各抽查10%,但均不應少于 3件;帶形基礎、圈梁每30~50 米抽查一處,但不少于 3鑿擊孔洞周圍松動石子;用尺檢查承包單位自檢合格后,報驗后,監(jiān)理方檢查驗31 / 84主筋漏筋梁、柱上的露筋長度一處不大于 10cm,累計不大于20cm,基礎、墻、板上的一處不大于 20cm,累計不大于 40cm尺量鋼筋外露長度縫隙夾渣層梁、柱上的縫隙夾渣層長度和深度均不大于 5cm;累計不大于 2022cm2,基礎、墻、板縫隙、 夾渣層長度不大于 20cm,深度不大于 5cm處,墻和板抽查 10%,但均不應少于 3 處,墻每 4 米高為一個檢查層鑿去夾渣層,尺量縫隙長度和深度收,合格后簽字認可十一、砌磚工程的質量控制1. 認真研究圖紙,搞清不同層次、不同部位對砌體標號、砂漿標號的要求;搞清對各部位砌體的配筋、預留洞、預埋件的準確位置。3. 復核施工單位測設的墻體水平尺寸和標高。5. 對原材料的檢查驗收,對砂漿配合比的現場抽樣檢查。7. 磚在砌筑前一天就應澆水濕潤,嚴禁干磚上墻。 9. 檢查人工砌筑形式是否符合規(guī)定要求,內外墻磚應相互咬槎,不永許出現豎向通縫,若留直槎時,必須按規(guī)定放置拉結鋼筋。11. 現場磚砌工程質量監(jiān)理匯總現場磚砌質量監(jiān)理匯總如下:檢驗及認可主要項目 質量標準檢驗頻率 檢驗方法 認可程序32 / 84磚的品種、標號磚的品種、標號必須符合設計要求觀察檢查、檢查出廠質量證明書和試驗報告砂 漿砂漿品種符合設計要求,強度必須符合施工規(guī)范的規(guī)定觀察檢查和檢查施工記錄砌體灰縫混凝土強度必須符合《混凝土強度檢驗評定》(GBJ107—87)規(guī)定檢查標準養(yǎng)護 28 天試塊強度報告留 槎外墻的轉角處嚴禁留直槎,其他臨時間斷處,留槎的做法必須符合施工規(guī)范的規(guī)定每步架抽查不少于 3 處觀察檢查接 槎 接槎處灰漿密實,縫、磚平直監(jiān)督施工單位取樣,檢查材料質保書和試驗報告,并結合現場檢查拉結筋數量、長度均符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定,留置間距不超過 3 皮磚用尺檢查觀察或用尺檢查構造柱留置位置正確,大馬牙槎先退塑剛后進;殘留砂漿清理干凈按梁柱和獨立基礎的件數各抽查10%,但均不應少于 3件;帶形基礎、圈 觀察檢查承包單位自檢合格后,報驗后,監(jiān)理方檢查驗收,合格后簽字認可十二、裝飾工程質量控制本工程質量控制的重點是審核裝修施工方案,對砂、水泥等裝飾原材進行見證取樣,審查 裝飾裝修原材質量,審查砂漿配合比。協助業(yè)主選擇優(yōu)化設計方案。如有必要,可協助業(yè)主及上述相關單位,擬定設計方案競賽任務書和競賽辦法,組織裝飾設計方案競賽。協助業(yè)主選擇有豐富裝飾工程施工經驗和施工詳圖深化設計能力的承建商。實行材料樣板確認制和進場驗收制,加大檢查力度,盡可能避免材料的質量差異,特別是飾面材料的表面缺陷,如色差、幾何尺寸偏差等。督促承建商在開工前實測建筑現狀和核查原建筑、結構和機電專業(yè)的設計文件,根據方案圖、 現狀繪制深化詳圖,安排好分格、線條、花飾、 預埋管線和顯露于裝飾面的機電設施、燈具、潔具、開關、插座、五金件的位置。組織裝飾工程施工作業(yè)條件的檢查,協調落實有關機電各專業(yè)與裝飾施工作業(yè)的配合要求和作業(yè)順序,組織機電管線工程的隱蔽驗收。1在結構施工期間,土建結構工程師應加大主體質量的監(jiān)控力度,避免由于幾何尺寸誤差過大而影響裝飾設計與施工,影響總體效果。十三、門窗工程的質量控制1. 根據設計要求,本工程采用塑鋼窗,施工現場須對原材料進行檢查驗收,對塑鋼窗的施工設計方案進行審核。3. 門窗采用的緊固件、五金件、增強型鋼及金屬忖板必須進行防腐處理。 5. 組合窗及 連窗門的拼樘料應采用與其內腔緊密吻合的增強型鋼作為內襯,型鋼兩端應比拼樘料長出 10—15mm。中空玻璃應有檢測報告。8. 安裝的門窗不得有型材斷裂等損壞現象,框和扇的垂直度、平整度、 翹曲度以及裝配間隙應符合國家現行有關標準的規(guī)定。10. 密封條裝配后應均勻、牢固;接口處應粘接嚴密、無脫槽現象。12. 固定片的位置應距窗角、中豎框、中橫框 150—200mm,固定片之間的間距應小于等于 600mm,不得將固定片直接安裝在中豎框、中橫框的檔頭上。35 / 8414. 門窗與墻體固定時,混凝土墻洞口應采用射釘或塑料膨脹螺釘固定、或使用預埋件固定。15. 已安裝好的門窗現場須作好成品保護工作,高層施工時作好安全保護措施,加強現場的巡視檢查。2. 抹灰工程的基 層結構工程必須經檢查驗收、核定合格后方可進行抹灰工程施工。4. 檢查門窗框的位置是否正確,校正門窗框平面,使之與抹灰層面一致并與墻連接牢固。6. 抹灰工程應分層進行,不同材料基體交接處表面的抹灰,應采取防止開裂的加強措施。8. 抹灰表面應光滑、潔凈、接槎平整、分格縫清晰。 37 / 84一般抹灰工程質量監(jiān)理匯總如下:主要項目 質量要求 檢驗頻率 檢驗方法 認可程序抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘接牢固,抹灰層應無脫層、空鼓,面層應無爆灰和開裂等缺陷抹灰表面應光滑、潔凈、接槎平整,灰線清晰順直,陰、陽角方正護角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應整齊、光滑;管道后面的抹灰應
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