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2024-11-16 08:51本頁面
【正文】 左右。 1． 2 窯內(nèi)溫度 采用氣燒后，窯內(nèi)溫度均勻 ，火力更柔和。氣燒豎窯在入窯燃?xì)饬髁亢惋L(fēng)量配比得當(dāng)、控制好物料粒度的情況下，火焰可穿透料層， 技術(shù)資訊 第 7 頁 共 30 頁 使鍛燒帶都處于均勻高溫狀態(tài)，不存在局部高溫點(diǎn)，火焰均勻柔和。 1． 3 氣燒窯三帶位置在窯內(nèi)基本是固定的，而固體燃料是非固定的。同時(shí)也可根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量、礦石質(zhì)量、煤氣的壓力、流量和發(fā)熱值、休風(fēng)時(shí)間等因素及時(shí)調(diào)節(jié)風(fēng)氣配比和出窯時(shí)間，穩(wěn)定窯況和石灰質(zhì)量。 1． 4 原料要求 氣燒窯對(duì)燃?xì)膺x擇要求不高，范圍寬。而氣燒豎窯對(duì)燃?xì)獾倪x擇性寬，高爐煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣、發(fā)生爐煤氣及它們與焦?fàn)t煤 氣的混合煤氣均可。 1． 5 氣燒豎窯由于煤氣能快速燃燒放熱，加之窯內(nèi)氣體壓力高，流量大，使鍛燒帶上移，預(yù)熱帶縮短，故導(dǎo)致預(yù)熱帶煙氣溫度高，熱耗高。氣燒石灰活性度一般穩(wěn)定在 300～ 350mL，生、過燒率小于 7%，使轉(zhuǎn)爐石灰單耗在 70kg/t 鋼以下。氣燒豎窯采用的低熱值煤氣大都是利用鋼鐵廠副產(chǎn) 品高爐煤氣和轉(zhuǎn)爐煤氣 ,可節(jié)約昂貴的焦炭，避免環(huán)境污染。中小型鋼鐵廠對(duì)原有 100～ 150m3的焦炭石灰豎窯只需投資100200 萬元左右進(jìn)行技術(shù)改造，改造時(shí)間 3 個(gè)月即可達(dá)產(chǎn)。 (5）經(jīng)濟(jì)效益顯著，將 150m3焦炭窯和氣燒窯按年產(chǎn) 萬 t 相比，僅節(jié)約焦炭和降低噸鋼石灰單耗（以 40kg/t 鋼）計(jì)兩項(xiàng)效益即達(dá) 500 萬元左右。 (2) 窯 內(nèi)氣體流量大，壓力高，對(duì)物料透氣性要求高，石灰石粒度、精度要求高。 (4) 受火焰穿透性的限制，窯的內(nèi)徑不能過大，目前國(guó)內(nèi)比較成熟的爐型為 100、1 150、 180、 190、 210 等。氣燒石灰窯的不斷改進(jìn)對(duì)推廣普及具有重要意義。 關(guān)鍵詞 :麥爾茲窯 設(shè)計(jì) 分析 技術(shù)資訊 第 12 頁 共 30 頁 技術(shù)資訊 第 13 頁 共 30 頁 （摘自河北冶金） 技術(shù)資訊 第 14 頁 共 30 頁 技術(shù)資訊 第 15 頁 共 30 頁 （摘自河北冶金） 技術(shù)資訊 第 16 頁 共 30 頁 技術(shù)資訊 第 17 頁 共 30 頁 技術(shù)資訊 第 18 頁 共 30 頁 技術(shù)資訊 第 19 頁 共 30 頁 5 結(jié)語 基于 PLC控制的氣燒雙膛石灰豎窯系統(tǒng) 已在柳鋼耐材廠得到實(shí)際應(yīng)用。實(shí)踐表明：此控制系 統(tǒng) 保證了石灰窯工藝流程的正常運(yùn)行，完全滿足生產(chǎn)要求。其主要特點(diǎn)： (1)系統(tǒng)配置靈活，價(jià)格低廉，設(shè)計(jì)和生產(chǎn) 周期短； (2)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)開放，擴(kuò)展方便， DCS是專用 的，因此是昂貴的，其維護(hù)、升級(jí)和擴(kuò)展的成本高昂，而開放的應(yīng)用系統(tǒng)，易于維護(hù)并可由其他公司提供系統(tǒng)的替換； (3)實(shí)現(xiàn)三電一體化設(shè)計(jì)和維護(hù)，使用統(tǒng)一 的軟件平臺(tái)，同一系列的硬件產(chǎn)品，在人員培訓(xùn)、設(shè)備維護(hù)、備品備件方面將得到極大的效益； (4)便于第三方高級(jí)應(yīng)用軟件的接 入 ，隨著 先進(jìn)管理軟件的不斷應(yīng)用，集成軟件系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)開放的優(yōu)越 性 將得到 充分體現(xiàn) ； (5)系統(tǒng)軟硬件來自集成，且集成的是世界 最 新的技術(shù)，因此可以作到始終站在先進(jìn)技術(shù)的前沿，并擁有自主選擇產(chǎn)品的優(yōu)勢(shì)。系統(tǒng)的建成不僅使操作人員省去了頻繁的手工記錄工藝參數(shù)的麻煩，而且也為工藝工程師和管理人員提供了現(xiàn)代化的
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