【正文】 公司附屬組織和分支機構(gòu)以及員工都有保守公司秘密的業(yè)務(wù)。5． 對保守、保護公司秘密以及改進保密技術(shù)、措施等方面成績顯著的部門或員工實行獎勵。2． 公司秘密的密級分為“絕密”、“機密”、“秘密”三級。3． 公司密級的確定：（7） 公司經(jīng)營發(fā)展中，直接影響公司權(quán)益的重要決策文件資料為絕密級；（8） 公司的規(guī)劃、財務(wù)報表、統(tǒng)計資料、重要會議記錄、公司經(jīng)營情況為機密級；（9） 公司人事檔案、合同、協(xié)議、員工工資性收入、尚未進入市場或尚未公開的各類信息為秘密級。保密期限屆滿，自動解密。2． 對于密級文件、資料和其他物品，必須采取以下保密措施：3． 非經(jīng)總經(jīng)量或主管副總理批準(zhǔn)，不行復(fù)制和摘抄；4． 收發(fā)、傳遞和外出攜帶，由指定人員擔(dān)任，并采取必要的安全措施。6． 屬于公司秘密的設(shè)備或者產(chǎn)品的研制、生產(chǎn)、運輸、使用、保存、維修和銷毀，由公司指定專門部門負(fù)責(zé)執(zhí)行，并采用相慶的保密措施。8． 具有屬于公司秘密內(nèi)容的會議和其他活動，主辦部門應(yīng)采取下保密措施；9． 選擇具備保密條件的會議場所。12． 確定會議內(nèi)容是否傳達的范圍。14． 公司工作人員公司已經(jīng)泄漏或者可能泄漏時，應(yīng)當(dāng)立即采限補救措施及時報告總經(jīng)理辦公室；總經(jīng)理辦公室接到報告，應(yīng)立即作出處理。16． 出現(xiàn)下列情況之一的，予以辭退并酌情賠償經(jīng)濟損失：（1） 故意或過失泄漏公司秘密，造成嚴(yán)重后或重大經(jīng)濟損失；（2） 違反本保密制度規(guī)定，為他人竊取、刺探、收買或違章提供公司秘密的；（3） 利用職權(quán)強制他人違反保密規(guī)定的。精藝銅管件精深加工高新技術(shù)企業(yè)研究開發(fā)中心編 號JY/YF GLZD102007萬能試驗機操作規(guī)程版 本A0頁 次1/1一、 主題內(nèi)容與適用范圍本規(guī)程規(guī)定了萬能試驗機的操作要求。二、 規(guī)程內(nèi)容2． 開機，按儀表面板的電源開關(guān)，指示燈亮。系統(tǒng)自檢完成后負(fù)荷顯示窗、變形顯示窗進入負(fù)荷變動顯示。4． 清零和數(shù)據(jù)輸入。此時不可再清零，否則會引起測量誤差。如試驗曲線選擇為應(yīng)力應(yīng)變曲線（SS）或力伸長曲線（LE）時， AUTOMODE指示燈亮后必須取下電子引伸計（否則會造成電子引伸計的損壞），繼續(xù)加荷試驗時可在試樣未斷之前將其取下或不拉斷試樣，避免引伸計受到振動損壞。6． 試驗過程：關(guān)閉回油閥，監(jiān)視速率顯示，開啟送油閥進行加荷，使速率顯示基本穩(wěn)定在一定范圍內(nèi)，此時試樣的負(fù)荷值、變形量及試驗速率分別在負(fù)荷、變形、速率顯示器上顯示，直至試驗結(jié)束。7． 在打印輸出前請確信打印機已正確連接，打印機電源已打開，打印紙已裝好。8． 打印試驗報告。10． 重復(fù)上述操作進行第二次試驗精藝銅管件精深加工高新技術(shù)企業(yè)研究開發(fā)中心編 號JY/YF GLZD102007小負(fù)荷維氏硬度計操作規(guī)程版 本A0頁 次1/1一、 主題內(nèi)容與適用范圍本規(guī)程規(guī)定了小負(fù)荷維氏硬度計的操作要求。二、 規(guī)程內(nèi)容1． 打開電源。3． 將產(chǎn)品放入臺面。5． 調(diào)好探頭找準(zhǔn)位置后，轉(zhuǎn)過測量頭正中死點。7． 調(diào)回40倍探頭從鏡中找出橫對角線取兩對角線的中間，除去探頭的位數(shù)調(diào)節(jié)對角線的寬度調(diào)節(jié)鏡頭右側(cè)的千分尺，對角線的第一跟線調(diào)節(jié)鏡頭左側(cè)調(diào)節(jié)螺絲。9． 讀鏡中讀數(shù)時，整數(shù)按鏡中顯示，另數(shù)按鏡頭端的千分尺讀數(shù)。二、 適用范圍適用于顧客對產(chǎn)品質(zhì)量特性（規(guī)格）已有明確要求，并提供樣品或產(chǎn)品圖樣時，本公司僅需對實現(xiàn)過程進行設(shè)計和開發(fā)。2． 研發(fā)中心負(fù)責(zé)編制項目計劃書、產(chǎn)品圖樣、技術(shù)工藝文件等。3． 研發(fā)中心負(fù)責(zé)樣件和模具的制作，參與過程的設(shè)計和開發(fā)評審、驗證與確認(rèn)。5． 供應(yīng)部負(fù)責(zé)樣件模具制作與試生產(chǎn)所需的材料采購。四、 程序 項目過程的設(shè)計和開發(fā)時機當(dāng)顧客提供樣品或產(chǎn)品圖樣及相關(guān)資料，對產(chǎn)品技術(shù)質(zhì)量特性（規(guī)格）已有明確要求時，需要對其過程進行設(shè)計和開發(fā)。 評審?fù)ㄟ^后，銷售業(yè)務(wù)主管進行樣品和模具制作及生產(chǎn)銷售成本的核算后，再與顧客進行報價洽談，待顧客確認(rèn)同意。精藝銅管件精深加工高新技術(shù)企業(yè)研究開發(fā)中心編 號JY/YF GLZD092007新產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)控制程序版 本A0頁 次2/3 產(chǎn)品研發(fā)室根據(jù)顧客提供的樣品或圖樣等有關(guān)資料進行項目計劃書的編制，公司產(chǎn)品試制圖樣和初步技術(shù)工藝文件的編制，同時做好產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃工作。 項目計劃書由副總經(jīng)理審核，經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后發(fā)放，并隨著項目計劃進行的情況，必要時予以修訂，并重新審批。 研發(fā)中心針對樣件模具制作所需材料，以采購申請單形式交給供應(yīng)部進行采購，所需的材料采購到公司由質(zhì)量部質(zhì)檢員確定材料的規(guī)范要求進行驗收。 工模車間按照產(chǎn)品圖樣及相關(guān)技術(shù)質(zhì)量資料進行模具制作，模具制作完工后，經(jīng)車間承制人檢驗確認(rèn)后方可投入樣件制作。 樣件模具制作完工后，工模車間將樣件模具交給研發(fā)中心部長評審確認(rèn)，經(jīng)確認(rèn)合格后，樣件及附帶相關(guān)記錄資料交給研發(fā)中心驗證，模具交給工模倉庫編號登記入庫。 樣件經(jīng)質(zhì)量部驗證合格后交給銷售業(yè)務(wù)主管，由銷售業(yè)務(wù)主管負(fù)責(zé)向顧客提交樣品，需要時提交相應(yīng)檢測報告及初步的PPAP資料，若驗證不合時，則重新進行樣品制作，直到合格為止。 研發(fā)中心負(fù)責(zé)組織編制產(chǎn)品規(guī)范、技術(shù)工藝文件、檢驗規(guī)范等文件資料，以作為試生產(chǎn)的執(zhí)行依據(jù)，研發(fā)中心組織供應(yīng)部、生產(chǎn)部、研發(fā)中心、銷售部等部門對試生產(chǎn)的可行性進行評審，出具試生產(chǎn)可行性報告，若不可行時，則由相關(guān)部門對有關(guān)工藝文件與檢驗規(guī)范進行修訂或采取其他必要的措施，質(zhì)量部和研發(fā)中心負(fù)責(zé)跟蹤驗證。 試生產(chǎn)可行性評審?fù)ㄟ^后，研發(fā)中心指導(dǎo)生產(chǎn)部在相關(guān)部門的配合下，按照工藝文件的要求進行試生產(chǎn)，質(zhì)量部對試生產(chǎn)及試產(chǎn)后的產(chǎn)品，按照檢驗規(guī)范的要求進行檢測，并出具相應(yīng)的檢測報告，對生產(chǎn)工藝進行檢測，若檢測結(jié)果不滿足要求，則由相關(guān)部門組織評審，采取必要的措施，研發(fā)中心負(fù)責(zé)跟蹤記錄措施的執(zhí)行情況。 技術(shù)工藝文件修訂技術(shù)工藝文件制定后，若需要修訂，則由申請部門填寫文件更改申請單提出，研發(fā)中心組織相關(guān)部門對工藝更改進行評審，必要予以驗證，確定更改可行性。五、相關(guān)文件 《與顧客有關(guān)過程的控制程序》 《文件控制程序》六、相關(guān)記錄項目設(shè)計和開發(fā)計劃書樣品模具制作任務(wù)聯(lián)系單樣品模具制作任務(wù)審批表樣品制作交樣記錄表物料采購申請單模具工裝驗收記錄項目過程設(shè)計和開發(fā)確認(rèn)報告精藝銅管件精深加工高新技術(shù)企業(yè)研究開發(fā)中心編 號JY/YF GLZD102007氣密性測試儀操作規(guī)程版 本A0頁 次1/1一、 主題內(nèi)容與適用范圍本規(guī)程規(guī)定了的氣密性測試儀操作要求。二、 規(guī)程內(nèi)容三、 準(zhǔn)備工作。單雙頭封閉好后，按水箱頂開關(guān)，水箱頂上，使被測產(chǎn)品完全沉入潔凈水中，按送氣開關(guān)，送氣－，保壓8S（特殊的、大的送氣根據(jù)實際需要設(shè)定，保壓1－5分鐘），目視檢查漏氣，按順序按復(fù)位開關(guān)，取出產(chǎn)品，調(diào)試完工后，按鈕轉(zhuǎn)至自動，正式測試開始。六、 工作結(jié)束，整理現(xiàn)場，將產(chǎn)品送至倉庫（5）由統(tǒng)計員填寫《半成品標(biāo)簽》，檢測人員填寫《壓力測試檢測記錄》。