絲印工藝作業(yè)指導書-閱讀頁
2024-11-15 09:56本頁面
【正文】 動可能會造成絲印閉塞，絲印時印不下油等質量事故發(fā)生。 制作有限公司 文件名稱 工藝作業(yè)文件 頁次 編制 文件編號 QT/GYSY0101/11 標 題 絲印工藝指導書 9 審核 版 次 B 發(fā)行日期 2020316 制訂單位 工藝部 批準 印刷 絲印房環(huán)境必須控制在溫度 1823℃ , 濕度 2080%, 通風正常。還要注意其 它的一些要求。 c) 白膜 下料后，須印刷面朝下平放半天 ， 收縮后予以印刷。 d) 透明板印刷要覆好保護膜，保護板材以防劃傷 。 b) 面板絲印面清潔干凈后放入晾架。油墨 油墨和稀釋劑調配好， 攪拌5 分鐘以上 ,必須將筒內四角 攪拌均勻，關緊蓋子。 注意： 1）使用桶裝或盒裝油墨時，不要用墨刀隨便挖 取，應在表面按層挖取。 3）對于用量較大的油墨，干燥劑最好現(xiàn)用現(xiàn)加，用多少加多少，以保證質量。 印刷機準備 a) 將絲 網版 裝上機器，并調節(jié)絲網與印制板的位置。 裝網版 上刮板 制作有限公司 文件名稱 工藝作業(yè)文件 頁次 編制 文件編號 QT/GYSY0101/11 標 題 絲印工藝指導書 11 審核 版 次 B 發(fā)行日期 2020316 制訂單位 工藝部 批準 b) 檢查刮板，常用的刮板每天絲印 前必須磨一次。 c) 臺面須清洗干凈，不可留膠，雜物凸出點等 ， 調整好機器，使機器拉、推，網版抬壓受力均勻。 碰位標記 批量印刷時印刷件碰位如 右 圖以三點為準。 絲印 a) 放板 放板前用雞毛撣子清除絲印面灰塵，絲印面朝上放到絲印臺上，面板邊緣與碰位點對齊。 c) 刮墨 調整好刮膠角度（ 45176。），勻速的將油墨刮到承印物表面。 a) 絲印后的板子必須色澤均勻、無雜質、無漏印及氣孔。 c) 網點是否清晰或色塊是否有條紋，網版是否漏墨，龜影等現(xiàn)象。 d) 質量控制要點標準與檢驗方法 故障 原因 解決辦法 堵網 ，增大孔徑 ，加印速 溶劑使油墨粘度降低或抬高網距 汽泡 1. 粘度太高 1. 加入適合溶劑，使其粘度下降 2. 干燥過快 2. 加入慢干溶劑 3. 網版脫離承印物過快 3. 縮小網距 4. 攪拌或加入溶劑不當 4. 順方向攪拌油墨，加入添加劑比例適當 5. 更換油墨加消泡劑 針孔 1. 油墨干燥太快 1. 加入慢干溶劑 2. 油墨或溶劑中有雜質 2. 過濾或更換油墨 3. 環(huán)境有灰塵或底材 3. 清潔環(huán)境，底材靜電處理 重影 高 1. 降低網距 2. 刮壓不均勻 2. 重新調試刮刀壓力 自檢 制作有限公司 文件名稱 工藝作業(yè)文件 頁次 編制 文件編號 QT/GYSY0101/11 標 題 絲印工藝指導書 14 審核 版 次 B 發(fā)行日期 2020316 制訂單位 工藝部 批準 3. 油墨太稀 3. 重新調配 龜影 1. 網布油墨沒有清洗干凈 1. 徹底清洗網版 2. 感光膠質量不好，印刷時間太長 2. 除龜影劑 當用畢油墨和溶劑后，必須立即關閉容器蓋子，防止揮發(fā)。 擦網時必須帶手套。工作后必須先洗手
研究報告相關推薦
鄂ICP備17016276號-1