【正文】 盡量不占用工期。，材料員均須向質(zhì)檢員提供出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告，由試驗(yàn)員（質(zhì)檢員），在監(jiān)理見(jiàn)證下按每批量60t取樣送檢，復(fù)驗(yàn)合格后方可下料制作。，班組長(zhǎng)在主管工長(zhǎng)監(jiān)督下進(jìn)行自檢，自檢合格后，辦理好隱蔽工程驗(yàn)收記錄表，分項(xiàng)/分部報(bào)驗(yàn)認(rèn)可單，保證無(wú)多筋、漏筋，錨固、搭接、焊接長(zhǎng)度足夠，所用鋼筋規(guī)格尺寸正確，鋼筋保護(hù)層符合設(shè)計(jì)要求，無(wú)漏綁、跳綁及同一截面鋼筋接頭數(shù)符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求等。質(zhì)檢員若發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，向主管工長(zhǎng)和施工隊(duì)提出口頭或書(shū)面整改意見(jiàn)，待班組認(rèn)真整改，質(zhì)檢員復(fù)檢合格后，鋼筋班和木工班在主管工長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)下填寫“工種交接驗(yàn)收表”辦理交接手續(xù)，質(zhì)檢員簽字并報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可封模。，木工班根據(jù)測(cè)量定出的控制軸線、放線、定位，質(zhì)檢員和工長(zhǎng)驗(yàn)線，確認(rèn)放線無(wú)誤后進(jìn)行下一道工序施工。驗(yàn)收內(nèi)容為定位軸線、垂直度、平整度、截面尺寸、預(yù)留預(yù)埋、梁柱接頭、板縫及加固等情況。，應(yīng)工完場(chǎng)清，在質(zhì)檢員、監(jiān)理驗(yàn)收合格后，木工班和混凝土班在主管工長(zhǎng)領(lǐng)導(dǎo)下填寫“工程交接驗(yàn)收表”辦理交接手續(xù)，質(zhì)檢員簽字同意 后方可澆筑混凝土。，按項(xiàng)目編制的《混凝土作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》進(jìn)行混凝土澆筑，不漏棒，不過(guò)振，快插慢拔，保證內(nèi)實(shí)外光，無(wú)蜂窩、麻面、孔洞、露筋、夾渣、爛根、狗洞等缺陷。合格后通知監(jiān)理檢查并進(jìn)行見(jiàn)證取樣，按同品種、同規(guī)格、同等級(jí)的砌塊，每1萬(wàn)塊為一個(gè)驗(yàn)收批，不足1萬(wàn)也按一批計(jì)，送試驗(yàn)室進(jìn)行復(fù)試,復(fù)試報(bào)告合格后,填寫《工程物資進(jìn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)表》(附出廠合格證、檢驗(yàn)報(bào)告、復(fù)驗(yàn)報(bào)告)報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收簽字，此程序完成后現(xiàn)場(chǎng)才能使用。，錯(cuò)縫、搭接長(zhǎng)度、留槎、門窗洞口等情況是否符合要求。，是否參加施工的人員都懂得按技術(shù)要求怎么操作。，每層夯實(shí)完后，要通知監(jiān)理進(jìn)行檢查，并進(jìn)行見(jiàn)證取樣，由試驗(yàn)員進(jìn)行送檢。,是否按要求做好了標(biāo)高控制點(diǎn),這些工序做完后要通知質(zhì)檢員,監(jiān)理進(jìn)行檢查。,參加施工的人員是否懂得技術(shù)要求和具體的一些做法,特別是細(xì)部做法。、平整,鋪設(shè)完成后要通知質(zhì)檢員,監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收。,每完成一道工序，都必須填隱蔽記錄及自檢報(bào)告，并經(jīng)質(zhì)檢、技術(shù)、監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收。為保證項(xiàng)目工程質(zhì)量，創(chuàng)用戶滿意工程，使該制度有效落實(shí)，希望相關(guān)管理人員監(jiān)督施工隊(duì)伍嚴(yán)格按照?qǐng)?zhí)行。：原材料樣板、加工樣板、工序樣板、裝修樣板間等。、半成品加工前，必須先做樣板，根據(jù)樣板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行后續(xù)批量的驗(yàn)收。，要先做出樣板間，樣板間應(yīng)達(dá)到竣工交驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)。，違規(guī)操作將按章處罰。會(huì)診程序如下：1）、調(diào)查原因，進(jìn)行會(huì)診；2）、針對(duì)出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題的原因，制訂整改措施；3）、填發(fā)書(shū)面質(zhì)量問(wèn)題整改單，限期整改；4） 、跟蹤檢查整改措施實(shí)施效果；每一子分項(xiàng)工程施工完畢，各分包公司及班組要及時(shí)會(huì)診，找出本子分項(xiàng)的質(zhì)量缺陷及本工種的質(zhì)量通病，及時(shí)總結(jié)。 各區(qū)的工長(zhǎng)根據(jù)本區(qū)實(shí)際情況，定期或不定期的組織本區(qū)管理人員及班組長(zhǎng)進(jìn)行質(zhì)量會(huì)診。質(zhì)量問(wèn)責(zé)制度為加強(qiáng)項(xiàng)目?jī)?nèi)部的質(zhì)量管理工作，強(qiáng)化全員的質(zhì)量責(zé)任意識(shí)，特制定本制度。結(jié)構(gòu)階段：結(jié)構(gòu)形式（建筑結(jié)構(gòu)是否一致）；軸線位置、頂板標(biāo)高及大跨度板起拱高度；門窗口位置、預(yù)留洞口位置；預(yù)留預(yù)埋（人防門、吊鉤、插筋、預(yù)留埋件等）；樓梯踏步數(shù)量位置尺寸標(biāo)高；結(jié)構(gòu)造型（重點(diǎn)屋面及陽(yáng)臺(tái)）。外裝飾階段：外墻外保溫點(diǎn)粘粘接面積國(guó)標(biāo)要求不少于40%及設(shè)計(jì)要求。外墻抹面砂漿厚度控制，符合設(shè)計(jì)要求。材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收：混凝土、鋼筋、砌塊、防水卷材、止水帶、止水條、保溫板、粘接劑等，進(jìn)場(chǎng)應(yīng)檢查驗(yàn)收，避免不合格材料的使用，導(dǎo)致返工或引發(fā)質(zhì)量問(wèn)題的出現(xiàn)。三、責(zé)任劃分結(jié)構(gòu)偏差與設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)不符責(zé)任劃分：質(zhì)檢員80%；工長(zhǎng)20%。標(biāo)高及軸線問(wèn)題:軸線及標(biāo)高錯(cuò)誤驗(yàn)線未發(fā)現(xiàn)，待下一道工序施工完畢后檢查出錯(cuò)誤，責(zé)任劃分：測(cè)量員60%；質(zhì)檢員40%。責(zé)任劃分：工長(zhǎng)80%；質(zhì)檢員20%。試驗(yàn)：實(shí)驗(yàn)員應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)委托單數(shù)據(jù)，嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行取樣復(fù)試，具體情況如下：，導(dǎo)致試驗(yàn)缺少或漏項(xiàng)等錯(cuò)誤：責(zé)任劃分：工長(zhǎng)60%；試驗(yàn)員40%。：隱蔽施工前要求安裝部人員簽匯簽單，保證完成水電等預(yù)留預(yù)埋工作，無(wú)漏埋、錯(cuò)埋等問(wèn)題、位置準(zhǔn)確、固定牢固。責(zé)任劃分：安裝部100%。記錄表每周匯總到質(zhì)量部，存留待查。結(jié)構(gòu)實(shí)測(cè)實(shí)量數(shù)據(jù)每次匯總到質(zhì)量總監(jiān)（負(fù)責(zé)人）處分析存留，分析結(jié)果要及時(shí)反映給項(xiàng)目經(jīng)理和生產(chǎn)經(jīng)理?，F(xiàn)場(chǎng)責(zé)任問(wèn)題出現(xiàn)二次，視情節(jié)嚴(yán)重情況項(xiàng)目給予通報(bào)批評(píng)?，F(xiàn)場(chǎng)責(zé)任問(wèn)題出現(xiàn)四次至5次，年終獎(jiǎng)金扣除30%。安裝部問(wèn)題：由于漏埋、錯(cuò)埋、位置不準(zhǔn)確、固定不牢固，導(dǎo)致剔鑿拆改破壞結(jié)構(gòu)或造成其他成品破壞，視情節(jié)嚴(yán)重給予1000元至5000元現(xiàn)金處罰，三次以上此類問(wèn)題上報(bào)公司工程部協(xié)調(diào)解決。運(yùn)用科學(xué)系統(tǒng)的管理手段，充分發(fā)揮我項(xiàng)目部的整體優(yōu)勢(shì)，嚴(yán)格按照以GB/T19001ISO9001模式標(biāo)準(zhǔn)建立的質(zhì)量保證體系來(lái)運(yùn)作，運(yùn)用計(jì)算機(jī)、數(shù)據(jù)庫(kù)技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)等先進(jìn)智能化手段為管理服務(wù)，形成以全面質(zhì)量管理為中心環(huán)節(jié)的科學(xué)化管理體制。二、組織質(zhì)量活動(dòng) 完善質(zhì)量管理制度分包隊(duì)伍入場(chǎng)后，我項(xiàng)目部即時(shí)對(duì)各相關(guān)人員進(jìn)行入場(chǎng)質(zhì)量教育，要求專業(yè)崗位管理人員必須持證上崗。同時(shí)結(jié)合工程特點(diǎn)，不定期的將請(qǐng)一些有豐富管理和施工經(jīng)驗(yàn)的專家到施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行講座，組織分包集體收看工程質(zhì)量教學(xué)片等多種形式的教育活動(dòng)。為此，班組在完成某一工序后必須首先進(jìn)行自檢，判斷合格與否，對(duì)不合格的進(jìn)行處理整改；管理者和其他工序操作者對(duì)上道工序進(jìn)行互檢，如上道工序不合格不允許轉(zhuǎn)入下道工序；專檢是質(zhì)檢員保證質(zhì)量的有效措施，通過(guò)抽檢對(duì)質(zhì)量把關(guān)，杜絕不合格品的出現(xiàn)，實(shí)現(xiàn)分項(xiàng)工程的質(zhì)量目標(biāo)。我項(xiàng)目部以項(xiàng)目質(zhì)量保證體系來(lái)規(guī)定和劃分每個(gè)管理人員的崗位質(zhì)量職責(zé)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)操作人員，我們采取掛牌施工。現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢人員如發(fā)現(xiàn)某段施工質(zhì)量有問(wèn)題，可以立即根據(jù)標(biāo)牌查找到操作人員，及時(shí)提出整改要求。三、嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 加強(qiáng)施工過(guò)程控制我們清楚的認(rèn)識(shí)到明確質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、落實(shí)質(zhì)量檢驗(yàn)是質(zhì)量預(yù)控的前提。同時(shí)要求每道工序先做樣板，以樣板引路；對(duì)工程質(zhì)量嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家規(guī)范及北京市各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)，先抓樣板的質(zhì)量和做法，經(jīng)過(guò)檢查評(píng)議鑒定，提出措施要求后，按樣板去做，要求其它層（段）的質(zhì)量水平，不能低于樣板水平，再加強(qiáng)監(jiān)督檢查，不斷研究改進(jìn)，依此提高該項(xiàng)質(zhì)量水平。質(zhì)量管理小組成員在每周質(zhì)量例會(huì)上對(duì)上一周質(zhì)量會(huì)診出來(lái)的主要問(wèn)題進(jìn)行有針對(duì)性的分析和總結(jié)，提出解決措施，預(yù)控下一周不再發(fā)生同樣的問(wèn)題，以便更好地克服質(zhì)量通病。原因：混凝土澆筑過(guò)程混亂，缺乏有效的組織；混凝土供料慢，施工速度慢于凝結(jié)時(shí)間?；炷晾淇p面的抗剪承載力明顯不足；冷縫形成建筑物的滲漏通道；對(duì)于混凝土結(jié)構(gòu)的冷縫目前沒(méi)有很好的處理方法，只能是盡可能避免發(fā)生，當(dāng)冷縫嚴(yán)重影響混凝土結(jié)構(gòu)的受力狀況時(shí)，應(yīng)采取補(bǔ)強(qiáng)的方法進(jìn)行處理。混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量缺陷的原因分析：混凝土拌合物塌落度小、和易性差、分層離析；澆筑前沒(méi)有先下同強(qiáng)度等級(jí)的砂漿；一次下料數(shù)量過(guò)多，模板質(zhì)量差，漏漿嚴(yán)重；支撐不牢固，荷載作用下變形嚴(yán)重；混凝土振搗不嚴(yán)密；鋼筋間距小且石子粒徑過(guò)大；混凝土表面質(zhì)量缺陷產(chǎn)生的主要原因：蜂窩：混凝土配合比不準(zhǔn)確，漿少石子多，或攪拌不均造成砂漿與石子分離，或澆筑方法不當(dāng)，或振搗不足，以及模板嚴(yán)重漏漿。露筋：澆筑時(shí)墊塊位移，或者漏放，鋼筋緊貼模板，或者因混凝土保護(hù)層處漏振或振搗不密實(shí)而造成露筋。另外，有泥塊等雜物摻入也會(huì)形成孔洞。裂縫：混凝土澆筑后模板變形或沉陷，混凝土表面水分蒸發(fā)過(guò)快，養(yǎng)護(hù)不及時(shí)等，以及樓板上堆放鋼筋位置不當(dāng)、樓板上運(yùn)輸、吊裝時(shí)受到碰撞。（2）細(xì)石混凝土填補(bǔ)：嚴(yán)重蜂窩或露筋較深或存在孔洞時(shí)，應(yīng)鑿除不密實(shí)混凝土，清水洗凈并充分濕潤(rùn)后，支設(shè)模板，再用比原強(qiáng)度等級(jí)高一級(jí)的細(xì)石混凝土填補(bǔ)并仔細(xì)搗實(shí)?；炷亮芽p的原因是多方面的，環(huán)境的影響、設(shè)計(jì)的錯(cuò)誤、劣質(zhì)的材料、粗糙的施工以及使用的不當(dāng)，都可以造成混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂縫。：塑性收縮裂縫；混凝土干縮引起的裂縫；溫度變化引起的裂縫；結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)不均勻沉降引起的裂縫；荷載作用引起的裂縫塑性裂縫出現(xiàn)在結(jié)構(gòu)表面，形狀不規(guī)則且長(zhǎng)短不一，這種裂縫大多出現(xiàn)在混凝土澆筑初期。塑性收縮裂縫主要因素：混凝土坍落度較大且振動(dòng)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，水泥漿上浮骨料下沉，受到鋼筋或其他物質(zhì)的約束，出現(xiàn)不均勻沉降，從而使混凝土的表層產(chǎn)生裂縫；澆筑后表面沒(méi)有及時(shí)覆蓋，受風(fēng)吹日曬，表面水分蒸發(fā)過(guò)快，產(chǎn)生急劇收縮，而此時(shí)混凝土早期強(qiáng)度不能抵抗這種變形應(yīng)力，因而開(kāi)裂；使用收縮率較大的水泥，水泥用量過(guò)多，或使用過(guò)量的細(xì)砂和粉砂混凝土水灰比過(guò)大，也會(huì)導(dǎo)致這種裂縫出現(xiàn)。干縮裂縫處在結(jié)構(gòu)的表面，較細(xì)，其走向縱橫交錯(cuò)，沒(méi)有規(guī)律性?；炷粮煽s裂縫主要因素：混凝土澆筑后養(yǎng)護(hù)不當(dāng)，表面水分散發(fā)過(guò)快，體積收縮大，而內(nèi)部濕度變化很小，收縮也小，表面的收縮變形受到內(nèi)部的約束，產(chǎn)生拉應(yīng)力，引起混凝土表面裂縫；因水分蒸發(fā)產(chǎn)生體積收縮，受到地基或墊層的約束而出現(xiàn)干縮裂縫；混凝土構(gòu)件長(zhǎng)期露天，表面濕度經(jīng)常發(fā)生劇烈變化；采用含泥量大的粉砂配制混凝土；混凝土過(guò)度振搗，表面形成水泥含量較多的砂漿層；混凝土具有熱脹冷縮的性質(zhì)，當(dāng)環(huán)境溫度發(fā)生變化時(shí)就會(huì)產(chǎn)生溫度變形，由此產(chǎn)生附加應(yīng)力，當(dāng)應(yīng)力超過(guò)抗拉強(qiáng)度時(shí)就會(huì)產(chǎn)生裂縫。溫度裂縫比較常見(jiàn)，如現(xiàn)澆板裂縫。基礎(chǔ)沉降不均勻時(shí)，結(jié)構(gòu)構(gòu)件受到強(qiáng)迫變形，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)物中構(gòu)件與構(gòu)件之間產(chǎn)生斜拉和剪切作用，從而使得結(jié)構(gòu)構(gòu)件開(kāi)裂，隨著不均勻沉降的進(jìn)一步發(fā)展，裂縫會(huì)進(jìn)一步擴(kuò)大。 由于地基變形造成的應(yīng)力一般較大，因此裂縫裂縫寬度較大、多呈45176。構(gòu)件承受不同性質(zhì)的荷載作用，其裂縫形狀也不同，通常裂縫方向大致是與主拉應(yīng)力的方向正交。例如早期受震動(dòng)、脫模過(guò)早或方法不當(dāng)，構(gòu)件堆放、運(yùn)輸、吊裝時(shí)的墊塊或吊點(diǎn)位置不當(dāng)，施工超載等均可能產(chǎn)生混凝土結(jié)構(gòu)裂縫。 澆筑時(shí)加強(qiáng)振搗，提高密實(shí)度，可采用二次振搗。 安排合理的拆模時(shí)間及順序。因此，應(yīng)根據(jù)裂縫的性質(zhì)、大小、結(jié)構(gòu)受力情況和使用情況，區(qū)別對(duì)待，及時(shí)治理。適用于對(duì)承載力沒(méi)有影響的表面裂縫及深進(jìn)裂縫的處理,以及大面積細(xì)裂縫防滲、防漏的處理。將裂縫附近的混凝土表面鑿毛,或沿深進(jìn)裂縫鑿成凹槽,掃除并灑水濕潤(rùn),先刷水泥凈漿1層,然后用水泥砂漿涂抹，并用鐵抹壓密抹光。用鋼絲刷、砂紙、毛刷清除干凈并洗凈,油污可用二甲苯或丙酮擦洗一遍,如表面潮濕,應(yīng)用噴燈烤干燥、預(yù)熱,以保證環(huán)氧膠泥與混凝土粘結(jié)良好,若基層難以干燥,則用環(huán)氧煤焦油膠泥(涂料) 涂抹。涂刷前,混凝土表面應(yīng)干燥。2鋼筋工程質(zhì)量通病鋼筋綁扎錯(cuò)誤、搭接長(zhǎng)度及錨固長(zhǎng)度不足、鋼筋嚴(yán)重銹蝕并未經(jīng)除銹、鋼筋嚴(yán)重偏位、不按圖紙要求進(jìn)行下料制作、下料尺寸不準(zhǔn)、已加工成型的鋼筋變形、骨架尺寸不準(zhǔn)及變形、保護(hù)層尺寸不準(zhǔn)、鋼筋位移及錯(cuò)位、同一截面接頭過(guò)多、鋼筋代換錯(cuò)誤、箍筋接頭位置同向、箍筋間距過(guò)大且不一致、遺漏鋼筋、機(jī)械連接接頭不良、焊接接頭不良、綁扎節(jié)點(diǎn)松扣、鋼筋漏綁超過(guò)規(guī)范允許值等。鋼筋工程的質(zhì)量控制包括：鋼筋原材料質(zhì)量控制；鋼筋加工質(zhì)量控制；鋼筋安裝質(zhì)量控制；鋼筋成品保護(hù)鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼筋保護(hù)層對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)工程的重要性：鋼筋保護(hù)層過(guò)大，減少受力構(gòu)件的有效高度，降低構(gòu)件的承載力，影響結(jié)構(gòu)功能安全性。鋼筋保護(hù)層厚度控制：梁、柱鋼筋保護(hù)層厚度一般采用水泥砂漿塊或者塑料鋼筋定位卡進(jìn)行控制；樓板負(fù)彎筋位置采用鋼筋馬凳進(jìn)行支設(shè)，板底鋼筋采用水泥砂漿墊塊進(jìn)行墊設(shè)；后澆帶部位的樓板負(fù)彎筋應(yīng)防止踩踏變形；鋼筋墊塊和定位卡的數(shù)量應(yīng)保證鋼筋位置不移位。質(zhì)量檢查應(yīng)包括外觀檢查和力學(xué)性能試驗(yàn)；外觀檢查首先應(yīng)由焊工對(duì)所焊接頭或制品進(jìn)行自檢，然后再由質(zhì)量檢查人員進(jìn)行檢驗(yàn)；外觀檢查合格后隨機(jī)抽取試件進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)；鋼筋焊接接頭或焊接制品質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告單中應(yīng)包括下列內(nèi)容：工程名稱、取樣部位；批號(hào)、批量；鋼筋級(jí)別、規(guī)格；力學(xué)性能試驗(yàn)結(jié)果；施工單位、焊工姓名。鋼筋連接工程開(kāi)始前及施工過(guò)程中，應(yīng)對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋進(jìn)行接頭工藝檢驗(yàn)，工藝檢驗(yàn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙或規(guī)范要求。同一批材料的同等級(jí)、同型式同規(guī)格500 個(gè)為一批。對(duì)接頭的每一驗(yàn)收批，必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3 個(gè)試件作單向拉伸試驗(yàn)，按設(shè)計(jì)要求的接頭性能等級(jí)進(jìn)行檢驗(yàn)與評(píng)定。外觀質(zhì)量檢驗(yàn)的質(zhì)量要求、抽樣數(shù)量、檢驗(yàn)方法及合格標(biāo)準(zhǔn)由各類型接頭的技術(shù)規(guī)程確定。同一截面的概念：縱向受力鋼筋機(jī)械連接接頭及焊接接頭連接區(qū)段的長(zhǎng)度為35倍d且不小于500mm ，凡接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長(zhǎng)度內(nèi)的接頭，均屬于同一連接區(qū)段。：綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于25mm。縱向受力鋼筋綁扎搭接接頭的最小搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)定。3 模板工程質(zhì)量通病支撐不牢固、未按規(guī)定安設(shè)抱箍及對(duì)拉螺桿、柱墻模板垂直度超差、模板變形、模板拼縫不密實(shí)、模板表面未經(jīng)清理、漏刷隔離劑、過(guò)早拆模等。底模板及支架（承重模板）的拆除：拆模時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；未留置同期試塊的，應(yīng)利用回彈儀進(jìn)行強(qiáng)度測(cè)定。五、成品保護(hù)砼澆注之前不得踩樓板、樓梯的彎起鋼筋，不碰動(dòng)預(yù)埋件和插筋。不用重物沖擊模板，不在梁或樓梯踏步模板吊幫上蹬踩，應(yīng)搭設(shè)跳板，保護(hù)模板的牢固和嚴(yán)密。只有當(dāng)混凝土表面不粘?；虻艚?，時(shí)方可進(jìn)行拆除。方可允許操作人員在上行走以及增加零星荷載，進(jìn)行一些輕便工作，但不得有沖擊性操作及較大集中荷載。一、會(huì)議內(nèi)容分為：各分包單位匯報(bào)本階段工程質(zhì)量管理情況，以及對(duì)下發(fā)的整改項(xiàng)的整改情況，說(shuō)明沒(méi)有完成整改的原因以及目前需要項(xiàng)目部協(xié)調(diào)解決的問(wèn)題等。項(xiàng)目各分管領(lǐng)導(dǎo)對(duì)本階段工程質(zhì)量情況總結(jié)，提出意見(jiàn)和建議，宣布考核情況，下達(dá)下階段工作計(jì)劃和目標(biāo)任務(wù)。質(zhì)量預(yù)控交底制度為了加強(qiáng)過(guò)程控制，熟悉和掌握工藝流程，明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，特制訂本質(zhì)量預(yù)控交底制度。各分包（班組）的工人沒(méi)有進(jìn)行質(zhì)量教育和交底，不得進(jìn)入作業(yè)面施工；要求施工班組長(zhǎng)必須在班前對(duì)工人進(jìn)行質(zhì)量交底并做好記錄，總包將不定期抽查，如果不按要求交底將對(duì)班組長(zhǎng)罰款每次100元。 材料、半成品、構(gòu)配件進(jìn)場(chǎng)后由材料部門通知質(zhì)檢、試驗(yàn)部門及專業(yè)工工程師對(duì)進(jìn)場(chǎng)的材料進(jìn)行外觀檢查，檢查方法及抽檢數(shù)量執(zhí)行現(xiàn)行的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)