【正文】 態(tài)發(fā)生之后。 績效測量與監(jiān)督l 組織應(yīng)建立并保持程序，以定期監(jiān)控和測量職業(yè)安全衛(wèi)生績效。l 如果績效測量與監(jiān)督需要監(jiān)控設(shè)備，組織應(yīng)建立并保持程序以校準(zhǔn)和維護(hù)監(jiān)控設(shè)備。 事故、事件、不符合和糾正與預(yù)防措施l 組織應(yīng)建立并保持程序界定責(zé)任與權(quán)限，以：a) 處理和調(diào)查；——事故；——事件；——不符合。l 程序應(yīng)要求所有建議的糾正和預(yù)防措施在實(shí)施之前通過風(fēng)險(xiǎn)評估過程進(jìn)行評審。l 組織應(yīng)實(shí)施和記錄由糾正和預(yù)防措施引起的書面程序的變化。記錄應(yīng)清楚易讀、可辨識，并可追溯到相關(guān)的活動。應(yīng)規(guī)定并記錄保存期。 審核l 組織應(yīng)建立并保持對職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系定期審核的方案與程序，以期：a) 確定職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系是否：——符合職業(yè)安全衛(wèi)生管理的計(jì)劃安排和標(biāo)準(zhǔn)的各項(xiàng)要求；——已正確地實(shí)施并維持；——滿足組織方針和目標(biāo)的有效性。l 審核方案，包括時(shí)間安排，應(yīng)以組織活動的風(fēng)險(xiǎn)評估結(jié)果和以前的審核結(jié)果為依據(jù)?？赡軙r(shí)，審核應(yīng)由與所審核的活動無直接責(zé)任的人員進(jìn)行。 管理評審檢查與糾正措施↓ 內(nèi)部因素 → 管理評審 ← 外部因素↑ 方 針l 組織的高層管理者依其確定的時(shí)間間隔，評審職業(yè)安全衛(wèi)生管理系統(tǒng)，以保證其持續(xù)的適宜性、符合性和有效性。l 管理評審應(yīng)根據(jù)職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系審核結(jié)果，環(huán)境的變化和持續(xù)改善的承諾，提出修改職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系方針、目標(biāo)和其他因素的可能。步驟7 安全衛(wèi)生管理方案F 達(dá)成目標(biāo)與指標(biāo)F 確保與指標(biāo)一致性F 定期評審與修訂F 量化的成效指標(biāo)制訂安全衛(wèi)生管理方案因素：F 企業(yè)內(nèi)各相關(guān)部門明確的職責(zé)分工F 達(dá)成目標(biāo)與指標(biāo)的方法與時(shí)間F 方案所需的資源(財(cái)務(wù)、人力……)步驟8 系統(tǒng)化文件 對于一個(gè)已實(shí)施ISO9000或ISO14001的企業(yè)而言,可考慮在現(xiàn)有的文件系統(tǒng)下,合并職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系,以節(jié)省相關(guān)資源,并增加系統(tǒng)的連接性。 擴(kuò)散速度快,90%工業(yè)中毒以吸入為途徑n 皮膚吸收252。 經(jīng)消化后,很快進(jìn)入血液n 注射252。 檢查項(xiàng)目同一般體格檢查252。 特別危害健康檢查252。 由醫(yī)師依據(jù)特殊健康檢查結(jié)果決定六 健康管理 員工第一級管理第三級管理第二級管理 全部正常 特殊健康檢查 部分異常 全部正常 健康復(fù)查 不屬第三級管理 需治療者 ——健康管理計(jì)劃n 組織為確保員工健康管理的有效執(zhí)行,訂立管理計(jì)劃n 計(jì)劃應(yīng)考慮組織的實(shí)際作業(yè)狀況、財(cái)務(wù)及人力n 健康管理計(jì)劃應(yīng)包含各階層的職責(zé)分工,并訂定進(jìn)度表,以掌握計(jì)劃的推動健康管理計(jì)劃的基本要求：健康管理計(jì)劃合法性完整性 可行性 可變性 遵守相關(guān)勞動法 內(nèi)容、職責(zé)、 人力、財(cái)力、 法律、作業(yè)、 安全法律 時(shí)間、方法 物力、醫(yī)療 人事、財(cái)務(wù) 應(yīng)完整 資源的配合 的改變七 個(gè)人防護(hù)器具 個(gè)人防護(hù)器具僅能隔離危害源與作業(yè)人員之間的接觸,且僅限于某段時(shí)間內(nèi),故應(yīng)配合其他健康危害的控制技術(shù) , 才能確保員工的安全健康,降低意外事件發(fā)生的機(jī)率。 耳塞,輕便但衛(wèi)生較差214。 材質(zhì)應(yīng)考慮硬度與彈性,且不應(yīng)傷害耳道或致使皮膚過敏——眼臉部防護(hù)器具l 有物質(zhì)飛濺、有害液體、輻射線等危害作業(yè)場所,應(yīng)配戴防護(hù)眼鏡或面罩l 防護(hù)眼鏡經(jīng)消毒、燃燒、強(qiáng)度等測試l 防護(hù)眼鏡或面罩的選擇應(yīng)考慮實(shí)際作業(yè)場所的需求l 有噴濺熔融金屬時(shí),不可使用塑膠鏡片——呼吸防護(hù)器具l 員工暴露于有害氣體、蒸汽熏煙、霧滴、粉塵等,需配戴呼吸防護(hù)器具l 防護(hù)器具分為兩種形式168。 供氣式,分為自摧式與輪氣式兩種168。 不浸透性手套,(具感染、皮膚吸收中毒)168。 絕緣手套,電器作業(yè)168。 高、低溫作業(yè)168。 非游離輻射線168。 腰帶式、上身背負(fù)式、全身背負(fù)式、懸吊式 ——足部防護(hù)器具l 足部防護(hù)器具的使用時(shí)機(jī)168。 橡膠長統(tǒng)靴,化學(xué)物質(zhì)或積水的作業(yè)168。四 管理關(guān)鍵性元件的檢查 1. 制作關(guān)鍵性元件清冊 2. 設(shè)定檢查時(shí)間 3. 檢查的審核1. 制作關(guān)鍵性元件清冊l 將公司/工廠的所有設(shè)備/區(qū)域加以分類l 考慮操作條件與作業(yè)安排以描述責(zé)任區(qū)域,并指定責(zé)任歸屬l 列出各區(qū)域中的機(jī)械/設(shè)備/建筑/物質(zhì)清單l 由識別出的關(guān)鍵性元件/項(xiàng)目制作關(guān)鍵性作業(yè)清冊l 執(zhí)行記錄系統(tǒng)2. 設(shè)定檢查時(shí)間l 指派適當(dāng)?shù)臋z查員l 使用正常作業(yè)程序l 溝通檢查的重要性3. 檢查的審核l 重點(diǎn)檢查記錄卡l 抽樣追蹤檢查l 針對關(guān)鍵性元件檢討虛驚事故 □ 關(guān)鍵性元件檢查 □ 預(yù)防保養(yǎng)檢查 檢查某些部分,其失誤或 檢查某些部分,其磨損需要 失常會造成顯著的損失 潤滑或檢修或需要調(diào)整 某些部分需要關(guān)鍵性元件檢查 某些部分需要預(yù)防保養(yǎng)檢查 某些部分需要兩者五 使用前檢查 操作員或技工應(yīng)對與操作正確性或安全性有重要關(guān)系,及使用時(shí)可能造成損壞或不標(biāo)準(zhǔn)狀況的情況作檢查。B級危害某一狀況或作業(yè)會造成嚴(yán)重的傷害、疾病(暫時(shí)性失能)或破壞性的財(cái)物損壞,但其嚴(yán)重情況較A級輕。(3). 建立糾正措施u 考慮損失的潛在嚴(yán)重程度u 評估發(fā)生的機(jī)率u 估計(jì)控制的費(fèi)用u 估計(jì)對于潛在危害的控制程度u 擬定控制措施u 確認(rèn)控制措施(4). 執(zhí)行追蹤行動u 確認(rèn)改善建議u 列出工作順序u 監(jiān)控資源u 確認(rèn)補(bǔ)救行動是否按時(shí)執(zhí)行u 監(jiān)督是否依計(jì)劃內(nèi)容執(zhí)行u 證明控制的適當(dāng)性u 最后討論(5). 完成檢查報(bào)告u 以書面方式清楚列出u 在各項(xiàng)目之間留下空間u 寫下建議事項(xiàng)u 將項(xiàng)目編號u 抄寫前次檢查尚未結(jié)案的項(xiàng)目u 標(biāo)出危害等級u 使用危害等級編號u 簡化追蹤七 危害分類練習(xí)請確定危害程度：i 機(jī)械工廠的西北角,承包商遺留一未填補(bǔ)之深洞；ii 維修人員在通風(fēng)不良的坑洞中使用汽油馬達(dá)；iii 在潤滑工場的三公尺樓梯,從上算下第三層踏板嚴(yán)重毀損；iv 機(jī)械房西南方的窗戶需要清掃,以便在白天時(shí)有更多的自然光照入；v 工人在B6區(qū)使用研磨機(jī)卻未戴護(hù)眼設(shè)備；vi 南邊工廠大門外的走道上有一池水,恐有人員跌入；vii 位于南邊的樓梯,自底部往上算起第七層踏板嚴(yán)重破損；viii 在修護(hù)工場北邊油脂坑洞看見人員與助手使用螺釘在削短鋸鏈(SLING CHAIN)；ix 員工抱怨有強(qiáng)烈的氣味從工廠北邊切割機(jī)的油脂循環(huán)系統(tǒng)傳出；x 木工未戴手套在處理粗糙木頭。 召集人252。 權(quán)責(zé)l 評估事故潛在危害252。 搜集書面資料: 培訓(xùn)記錄 維修記錄 檢查記錄 工作程序252。七 事故災(zāi)因模型 國際安全評分系統(tǒng)(International Saefty Rating System, ISRS) 提出的災(zāi)因模型(Causation Model)是事故調(diào)查人員在調(diào)查事故時(shí)的好方法 , 可幫助調(diào)查人員找出事故的基本原因(Base Causes)而非僅止于直接原因(Immediately Causes),而且強(qiáng)調(diào)是因?yàn)楣芾眢w系缺失才造成事故的基本原因,因此要預(yù)防事故的發(fā)生應(yīng)從管理體系缺失方面改善才行。 運(yùn)用災(zāi)因模型252。 找出立即原因252。 決定關(guān)鍵原因252。 立即改善252。 整體改善l 負(fù)責(zé)部門/人員l 改善時(shí)限l 后續(xù)追蹤第八章 質(zhì)量、環(huán)境及安全管理體系整合一 未來企業(yè)推行ISO9000的步驟F 設(shè)定質(zhì)量目標(biāo)與指標(biāo),作為體系有效性的指標(biāo)F 找出關(guān)鍵程序,訂定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序F 分析不符合的原因,并采取預(yù)防糾正措施F 評估體系適用性與有效性二 體系核心分析ISO9001:2000 ISO14001:1996 OHSAS18001：1999關(guān)鍵過程識別 環(huán)境因素識別 安衛(wèi)風(fēng)險(xiǎn)識別——體系控制重點(diǎn)ISO9001:2000 ISO14001:1996 OHSAS18001：1999關(guān)鍵過程流程 重大環(huán)境因素 重大安衛(wèi)風(fēng)險(xiǎn)——持續(xù)改善ISO9001:2000 ISO14001:1996 OHSAS18001：1999自我承諾 自我承諾 自我承諾——強(qiáng)制性要求ISO9001:2000 ISO14001:1996 OHSAS18001：1999產(chǎn)品相關(guān)法規(guī) 環(huán)境相關(guān)法規(guī) 安衛(wèi)相關(guān)法規(guī)三 ISO9001,ISO14001及OHSAS18001比較F 考慮對象F 體系核心F 系統(tǒng)控制重點(diǎn)F 持續(xù)改善F 強(qiáng)制性要求——考慮對象ISO9001:2000 ISO14001:1996 OHSAS18001：1999客 戶、供 方 利益相關(guān)方 利益相關(guān)者 (環(huán)境表現(xiàn)) (安衛(wèi)表現(xiàn))※以相同的核心要項(xiàng)為共同的出發(fā)點(diǎn),再針對不同的體系對象展開環(huán)境/安衛(wèi)管理體系的核心要項(xiàng)(一) 持續(xù)改善的管理圈 初始評審目標(biāo)、指標(biāo)及方案環(huán)境/安衛(wèi)方針實(shí)施、運(yùn)作及控制管理評審監(jiān)督與測量環(huán)境/安衛(wèi)管理體系的核心要項(xiàng)(二)高層承諾產(chǎn)業(yè)別/作業(yè)別場址條件相關(guān)法規(guī)要求相關(guān)許可/證書/證明突發(fā)事件的評估利益相關(guān)者關(guān)心議題初始評審環(huán)境因素/安衛(wèi)風(fēng)險(xiǎn)與危害相關(guān)法規(guī)登錄相關(guān)數(shù)據(jù)與污染/安衛(wèi)資料初始評審環(huán)境因素/安衛(wèi)風(fēng)險(xiǎn)與危害相關(guān)法律相關(guān)數(shù)據(jù)與污染安衛(wèi)資料顯著性評估準(zhǔn)則評估并記錄重大環(huán)境因素/安衛(wèi)風(fēng)險(xiǎn)訂定目標(biāo)與指標(biāo)管理方案過程控制策劃(PLAN)環(huán)境/安衛(wèi)管理基礎(chǔ) (BASELINE) 高層承諾遵循相關(guān)法規(guī)污染預(yù)防/危害控制持續(xù)改善方 針溝通宣傳推行環(huán)境/安衛(wèi)改進(jìn)方向目標(biāo)與指標(biāo)方針與承諾(Policy