【正文】 面報(bào)告。b. 產(chǎn)品驗(yàn)收：驗(yàn)每批連接套是否與待連接鋼筋尺寸規(guī)格相符。c. 安裝檢驗(yàn)與驗(yàn)收：鋼筋錐螺紋連接器現(xiàn)場(chǎng)安裝之后，應(yīng)采用特制扭力扳手對(duì)連接緊力矩值加以全數(shù)檢查。檢查人員所使用的扭力扳手，必須與施工人員使用的扭力扳手分開，不得混用。⑤施工安全a. 鋼筋端頭錐螺紋加工時(shí)，應(yīng)搭設(shè)架臺(tái)，架臺(tái)與機(jī)械切削刀具下口相平，不得一端進(jìn)入機(jī)器，另一端用人力把持。c. 操作工在上崗前應(yīng)進(jìn)行專門安全教育，并獲安全上崗證書后方可上崗操作。⑥勞動(dòng)力組織a. 對(duì)于鋼筋兩端皆加工螺紋者，兩端設(shè)置兩臺(tái)機(jī)械，當(dāng)中搭設(shè)支架備二名操作工和若干輔助工。c. 鋼筋連接時(shí)，兩名操作工，其中一名固定鋼筋，另一名擰緊套筒，當(dāng)一端擰緊以后，一名操作工固定套筒，另一名操作工擰緊另一端鋼筋。鋼筋加工時(shí)要注意鋼筋的尺寸，以保證鋼筋位置的正確。 ②主體鋼筋 當(dāng)主次梁的截面高度相同時(shí)，次梁的主筋應(yīng)放在主梁的主筋上面。 （６）鋼筋保護(hù)層 鋼筋保護(hù)層嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)施工，用1:，按設(shè)計(jì)保護(hù)層厚度制作成墊塊，用于墻柱的墊塊，上面預(yù)埋扎絲，對(duì)于兩排鋼筋的梁，梁上下部主筋設(shè)ф25鋼筋墊鐵，長度等于梁寬，間距1500mm。 （８）鋼筋為隱蔽工程，經(jīng)檢查合格后方可澆筑砼。（１） 地下室底板外模 采用永久性圍護(hù)磚墻作底板外模，墻體為370紅磚，M5水泥砂漿砌筑，每3M設(shè)一附墻磚垛，高度比底板高2皮磚，內(nèi)抹水泥砂漿，外隨砌隨填土夯實(shí)。85系列模板是一種新型全鋼大模板，其背肋采用井字結(jié)構(gòu)，受力好、重量輕、平整度好，能完全滿足工程質(zhì)量要求。大模板帶有支撐系統(tǒng)和操作平臺(tái)。大模板與角模的連接采用壓邊式，可以保證模板既有一定的安裝調(diào)節(jié)量，又使打灰后砼表面局部處理簡(jiǎn)易方便；相接處還用小背楞BL400連接，以防止陰角模在兩方向的側(cè)壓力作用下引起扭轉(zhuǎn)，確保陰角處的砼質(zhì)量。防水螺栓由錐形接頭，中間埋入螺栓，兩端周轉(zhuǎn)拴鑄鋼螺母及墊片組成（具體節(jié)點(diǎn)見附圖）。大模板在安裝前應(yīng)均勻涂刷優(yōu)質(zhì)脫模劑，模板安裝時(shí)應(yīng)按放線及編號(hào)準(zhǔn)確定位并調(diào)整模板垂直度，然后安裝對(duì)拉螺栓，對(duì)拉螺栓銷板要銷緊，嚴(yán)禁漏穿對(duì)拉螺栓，合模后模板根部用水泥砂漿堵嚴(yán)，防止漏漿產(chǎn)生缺陷，拆模后應(yīng)及時(shí)清灰。在外墻的水平向，為保證模板與模板間連接緊密，加工模板時(shí)應(yīng)在其邊緣豎向，制作出企口。保證模板縫拼接嚴(yán)密。即墻的施工縫留在板底以上10mm。墻體陰角采用特制的角?？梢院蛪δＦ唇诱w。且木方安裝拆卸方便。 B． 墻模板的支設(shè)方法 a模板組拼墻模板設(shè)計(jì)完，模板公司加工成型后，應(yīng)進(jìn)行檢查：對(duì)角線偏差為≤3?mm，長、寬、高幾何尺寸偏差不允許超過177。拼裝后板縫拼接嚴(yán)密。 b模板安裝 模板安裝前應(yīng)彈出模板就位線，并在柱墻鋼筋上部500mm 做好高程控制點(diǎn)。防止模板穿墻螺栓高低錯(cuò)位及板下口跑漿。 模板安裝應(yīng)放好內(nèi)模支好后，才能安放外模。模板就位后，用斜支撐調(diào)整模板位置及垂直度。拆模工序反之。拼裝圖完成后，再進(jìn)行編號(hào)，涂刷脫模劑，按規(guī)格擺放。 C．模板的拆除。拆模時(shí)間大約在1224h左右。不得提前松動(dòng)對(duì)拉螺栓，應(yīng)根據(jù)天氣、溫度掌握控制、但不得超時(shí)間過長或提前拆模，防止混凝土墻體產(chǎn)生裂縫，影響施工質(zhì)量。 模板起吊時(shí)應(yīng)保持模板與墻體的距離，應(yīng)安裝纜繩，以防止模板碰撞混凝土墻體和模板在空中旋轉(zhuǎn)。模板堆放場(chǎng)地要平整堅(jiān)實(shí)，不得堆放在松土及坑洼不平處，禁止在水中浸泡。模板就位前要有纜風(fēng)繩拉結(jié)，防止模板旋轉(zhuǎn)，碰撞傷人。不得有漏支、漏擰現(xiàn)象發(fā)生，以免發(fā)生脹模。垂娣豆娑ㄆ鴯埃??→綁扎鋼筋棥Я翰嗄??→復(fù)核梁模尺寸及位置棥胂嗔諏喊辶庸潭?。悼嚭高小?700mm時(shí)，梁側(cè)可用支撐板模的水平鋼管頂撐，同時(shí)用一部分短鋼管斜撐，當(dāng)梁高大于 700mm時(shí)，增加對(duì)拉螺栓固定。模板支承體系采用新型MZ門式架早拆體系。MZ體系主要由GZM新型門式腳手架，GZT多功能早拆托座等組成，支承梁可采用專用支承梁，也可采用木方或鋼管組合成主次梁。加快周轉(zhuǎn)使用。MZ體系在施工現(xiàn)場(chǎng)能形成縱橫通道，便于支模，拆模及其他作業(yè)，實(shí)現(xiàn)文明施工。 (4) 模板的起拱 按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，梁凈跨度4m時(shí)，‰起拱。 (5)預(yù)留、預(yù)埋施工 支模前，要認(rèn)真檢查墻體拉結(jié)筋的預(yù)埋鐵件，焊接過梁主筋的埋件、智能化管件的預(yù)埋等埋件及其它用途的埋件是否埋入、位置是否正確、固定是否牢固。 （6）模板的拆除 墻、梁側(cè)模等不受力的模板，按規(guī)范規(guī)定不掉棱角后方可拆除，凡受力構(gòu)件的模板在砼強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求后方可拆除。 （7）驗(yàn)收及復(fù)核 施工中，建立嚴(yán)格的管理體系和質(zhì)量保證體系，同時(shí)加強(qiáng)模板工程的自檢和技術(shù)復(fù)核工作，對(duì)模板支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性、剛度和模板的截面尺寸、軸線、標(biāo)高、內(nèi)部清理情況進(jìn)行逐項(xiàng)復(fù)核，預(yù)留預(yù)埋的驗(yàn)收要仔細(xì)，模板拼縫應(yīng)嚴(yán)密、平整。 6腳手架工程本工程腳手架包括地下室及樓層腳手架工程，室內(nèi)新型門式腳手架及整體提升外腳手架。相鄰立桿的接頭位置應(yīng)錯(cuò)開置，與相近大橫桿的距離不宜大于步距的三分之一，立桿垂直偏差，應(yīng)不大于架高的1/200?！?0176。（２） 新型門式腳手架本工程內(nèi)腳手架采用GZM新型門式腳手架，GZM門架剛度大、承載力高、穩(wěn)定性好，而且配件標(biāo)準(zhǔn)，施工簡(jiǎn)便，勞動(dòng)強(qiáng)度低，容易操作。具體詳見附圖。整體提升式外腳手架由腳手架架體、提升裝置、防傾覆防墜落安全裝置、安全設(shè)施四部分組成，具體見附圖。預(yù)留孔要求位置及尺寸都要準(zhǔn)確，否則會(huì)影響吊臂和拉桿的安裝。安裝過程如下：安裝承重架。安裝腳手架架體、底座桁 架。然后向上搭設(shè)腳手架架體、樓梯，鋪設(shè)腳手板等。安裝防下墜、防傾覆裝置。安裝導(dǎo)軌附墻架、導(dǎo)軌。在安裝導(dǎo)軌時(shí)，將導(dǎo)軌穿過防下墜裝置和防傾覆裝置。注意吊臂要處于水平狀態(tài)，并對(duì)正提升機(jī)中線，花籃拉桿要注意平衡、受力均勻。掛鉤導(dǎo)鏈應(yīng)垂直懸掛，不得翻轉(zhuǎn)扭曲，剩余長度的鏈條要順好，防止鏈條卡住齒輪損壞提升機(jī)。腳手架外圍滿掛密目安全網(wǎng)封閉，底部懸掛水平安全網(wǎng)封閉。電纜敷設(shè)以不妨礙行走操作為原則。③ 檢查驗(yàn)收腳手架安裝完畢后，要經(jīng)過檢查驗(yàn)收合格后才能投入使用，這是保證腳手架安全使用的必要程序，不能忽視和省略。檢查承重架、提升機(jī)、防墜防傾裝置、導(dǎo)軌、吊臂、花籃拉桿等部件的安裝是否符合技術(shù)要求的規(guī)定，所有螺栓、螺母必須全部擰緊，各部分的連接是否符合要求。④ 腳手架的提升和下降a 提升式腳手架的提升原理提升腳手架的提升設(shè)備是座式電動(dòng)葫蘆，將電動(dòng)葫蘆固定在承重架，吊鉤掛在吊臂上，提升時(shí)，解開承重架與建筑物、承重架花籃拉桿之間的連接，啟動(dòng)電動(dòng)葫蘆使腳手架上升，待腳手架升高一層，到達(dá)預(yù)定位置后，重新連接固定承重架與建筑物、承重架花籃拉桿之間的連接，再將吊臂移至上一層位置，重新固定吊臂花籃拉桿，從而完成一次提升過程。b 提升、下降前的準(zhǔn)備工作組織分工明確，要統(tǒng)一規(guī)定好指揮、聯(lián)絡(luò)信號(hào)。對(duì)承重架和提升機(jī)統(tǒng)一進(jìn)行編號(hào)，提升機(jī)的編號(hào)與操作盒的編號(hào)標(biāo)記要一一對(duì)應(yīng)。對(duì)提升系統(tǒng)的電路進(jìn)行檢查。同時(shí)啟動(dòng)全部提升機(jī)，稍微提升一下， 檢查腳手架是否沿導(dǎo)軌正?；瑒?dòng)，如發(fā)現(xiàn)有不正?，F(xiàn)象應(yīng)立即停止，檢查調(diào)整至正常。 7砌體工程 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，本工程砌體采用加氣砼砌塊，機(jī)制粘土磚，具體厚度、強(qiáng)度等級(jí)及砂漿標(biāo)號(hào)，以總說明和圖紙為準(zhǔn)，施工時(shí)應(yīng)仔細(xì)核對(duì)。 （２）砌筑要求：所有砌塊下邊應(yīng)先砌三皮高粘土磚，砌筑過程中凡構(gòu)造柱兩邊均應(yīng)按設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定放入拉結(jié)筋（結(jié)構(gòu)施工時(shí)，在砼柱、墻上放拉結(jié)筋部位埋設(shè)80墻厚4厚鋼板預(yù)埋件，用于焊接拉結(jié)筋），門窗洞口過梁按設(shè)計(jì)要求施工。 （３）構(gòu)造柱的設(shè)置：按結(jié)構(gòu)說明執(zhí)行，在主體施工時(shí)，預(yù)留構(gòu)造柱插筋，在砌體施工時(shí)，按要求搭接，特別注意在砌筑時(shí)，構(gòu)造柱靠墻體兩側(cè)按規(guī)范要求留設(shè)馬牙槎，應(yīng)先砌筑墻體，后澆筑構(gòu)造柱。 （５）做好預(yù)留預(yù)埋配合：對(duì)門、窗等需設(shè)預(yù)埋件的部位，在施工中由專業(yè)廠家配合設(shè)置,有關(guān)預(yù)留預(yù)埋不能遺漏，此間安裝要加強(qiáng)配合，將各種預(yù)留預(yù)埋提前放好，盡量減少以后在砌體上開槽、打洞。 （７）試塊留置：根據(jù)砌體類型及砌筑砂漿標(biāo)號(hào)分別留設(shè)，且每250m3 或每樓層砌體砂漿試塊留置不少于一組。根據(jù)xxxx市規(guī)定，屋面防水工程要由市質(zhì)檢部門進(jìn)行防水檢測(cè)。 （3）找平層施工：找平層為20厚1:。 （4）保溫層施工 保溫層采用干鋪150厚加氣砼塊,表面用1:8水泥加氣砼碎渣2%找坡，保溫層施工前，應(yīng)按屋面排水坡水線在四周女兒墻上彈控制線，中間部位按坡水線及分水嶺做灰餅，標(biāo)高控制標(biāo)志，然后按線及餅施工保溫層，確保不積水，找坡2%，找坡坡向準(zhǔn)確。用線及通線校正水平和吊直，然后固定。③ 采用在砌體預(yù)留木磚的，每邊固定點(diǎn)不小于三處，～，釘子需砸扁釘帽，釘入1mm～2mm。門框與鋼筋砼連接處在砼上打出膨脹螺絲孔，用膨脹螺栓固定門框，門框與墻體連接處，用燕尾鐵腳埋置在墻體中，然后用密封膠密封。（２） 塑鋼窗安裝① 在窗框位置彈出通線，外墻面要求橫平、豎直、分布均勻。④ 安裝必須牢固，防腐處理和埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法必須符合要求。抹灰前應(yīng)在大角的兩面彈出抹灰層的控制線，作為打底的依據(jù)。③ 吊垂直，套方線規(guī)矩：按墻上以彈的基準(zhǔn)線，分別在門口角、墻面等處吊垂直、套方抹灰餅。抹灰工序是先從上往下打底，底灰抹完后，再抹面層砂漿。（２） 粉刷石膏抹灰工程根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，局部墻面及頂棚采用石膏珍珠巖保溫砂漿，其施工工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如下：① 基層處理磚石、混凝土基層表面過于凸凹部位，高處事先需剔平，低處用1：1石膏砂漿分層填實(shí)。基層表面的灰塵污垢、油漬等應(yīng)事先清除干凈。如基層過干，當(dāng)天抹灰前在稍灑水濕潤。② 漿料攪拌石膏珍珠巖干拌料在工地拌成保溫砂漿時(shí)，以用機(jī)械攪拌為好，攪拌順序?yàn)椋合燃尤氡厣皾{干拌料，再加入水（干拌料：水=2：1，重量比）攪拌2～3分鐘。飾面石膏漿料攪拌時(shí)，按重量比在一份清水中，灑入二份飾面石膏粉，充分?jǐn)嚢杈鶆?，根?jù)稠度情況可添加少量清水或粉料。嚴(yán)禁用不斷加水?dāng)嚢璧霓k法延長使用時(shí)間。③ 抹灰施工抹灰前必須先找好規(guī)矩，及四角規(guī)方，即橫線找平，立線吊直，彈出準(zhǔn)線。待灰餅稍干后，在灰餅之間抹成寬約10cm的沖筋，厚度與灰餅齊平。抹灰層應(yīng)注意適度按壓，以保持與墻面的粘結(jié)，但不宜用力過大，以免過于密實(shí)，影響抹灰層保溫性能。分層抹灰時(shí)，可在底層砂漿初凝，或約過30～50分鐘，表面有一定強(qiáng)度后，隨即進(jìn)行上層保溫砂漿抹灰，待抹灰層厚度達(dá)到要求后，進(jìn)行垂直度、平整度檢查，經(jīng)修整后再做面層。先用鐵抹子淌平，修整刮光，表面層略灑點(diǎn)水，用鐵抹子溜光，不留痕跡。抹灰過程中及抹灰后一天內(nèi)，應(yīng)避免過度通風(fēng)，以免干縮過快，產(chǎn)生干裂；抹灰層硬化后可適當(dāng)通風(fēng)，以便逐漸干燥④ 工程驗(yàn)收驗(yàn)收后時(shí)，應(yīng)檢查所用材料品種、配合比以及保溫層厚度是否符合設(shè)計(jì)要求。面層外觀質(zhì)量應(yīng)表面光滑、潔凈、平整、線條清晰平直。 地面磚鑲貼前先把基層找平，根據(jù)尺寸規(guī)劃排磚，彈線控制、質(zhì)量、安全書面交底，控制縫寬，然后按線鋪貼用橡皮錘輕敲，擠出多余膠料，至平整貼實(shí)為止，隨貼應(yīng)隨時(shí)調(diào)整縫寬和平整度，勾縫后及時(shí)養(yǎng)護(hù)，縫寬不大于2mm，嚴(yán)禁非整磚貼在明顯部位。因此，在外墻面磚施工前，應(yīng)先做樣板塊，以確定排磚方式、灰縫大小以及施工質(zhì)量等級(jí)，并經(jīng)設(shè)計(jì)、甲方認(rèn)可后，方可大面積施工。 施工方法：根據(jù)樣板塊確定的灰縫彈線分格，一般面磚縫寬控制在8mm～10mm為宜。陽角、陰角處要雙面排布。鑲前要先將基面雜物泥土清理干凈，用清水將面磚浸泡透。面磚上墻后用小鏟刀棱輕輕敲壓，使之與基層粘結(jié)牢固。貼完一水平層后需將磚上口擠出的灰刮平。在面磚粘貼完一定的流水段經(jīng)驗(yàn)收合格后。（５） 乳膠漆工程 乳膠漆是近幾年來新興的墻面裝飾材料，它經(jīng)濟(jì)、耐擦洗、裝飾效果好，但施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求較高，為此在乳膠漆工程施工前，應(yīng)遵循樣板領(lǐng)路的原則，先做樣板間，再做樣板層，然后方可大面積施工。b待基層表面基本干燥，基層含水率不大于8%，過墻管道、洞口等處理提前抹灰找平，門窗安裝完畢，地面施工完畢后再開始施工。b 修補(bǔ)基層表面：修補(bǔ)前，先涂刷一遍用三倍水稀釋后的107膠，然后用石膏將墻表面的坑洞、縫隙補(bǔ)平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。第一遍用抹灰鋼光匙橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈平順。第二遍用抹灰鋼光匙豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩?zhàn)?，干燥后用砂紙磨平并清掃干凈。涂刷順序是先刷頂板后刷墻柱面，墻柱面是先上后下。使用新排筆時(shí)，將活動(dòng)的排筆毛拔掉。由于乳膠漆漆膜干燥較快，因此，應(yīng)連續(xù)迅速操作。e 刷第二遍乳膠漆：第二遍操作要求同第一遍，使用前要充分?jǐn)嚢?。涂刷時(shí)要上下順?biāo)?，后一排筆緊接前一排筆，若間隔時(shí)間較長，就容易看出接頭，因此大面積涂刷時(shí)，應(yīng)配足人員，互相銜接。刷分色線時(shí)，施工前認(rèn)真彈好粉線，用力均勻，起落要輕，排筆蘸漆量要適當(dāng)，從上至下或從左至右刷。墻柱表面的乳膠漆未干時(shí)，室內(nèi)不得清掃地面，以免塵土粘污墻柱面，干燥后也不得往墻柱面潑水，以免粘污。涂刷墻柱面時(shí)，不得粘污地面、門窗、玻璃等已完工的工程。然后根據(jù)AB、CD、EF、GH交出0003點(diǎn)，并在各點(diǎn)上分別架設(shè)經(jīng)緯儀(J2)或全站儀，用方向法兩測(cè)回測(cè)出A、B、C、D、E、F、G、H方向的值，根據(jù)方向值誤差“i”改正各樁點(diǎn)，做為樓層放樣的依據(jù)。在A、B、C、D、E、F、G、H各點(diǎn)分別架設(shè)經(jīng)緯儀，將各點(diǎn)分別引測(cè)到建筑物上，用紅油漆或墨線標(biāo)出各樓引點(diǎn)a、b、c、d、e、f、g點(diǎn)，用做豎向傳遞用。F、G座、H座三層以上，采用內(nèi)控法在F、G座首層H座三層樓面，預(yù)埋100100鋼板，用全站儀或鋼卷尺精確測(cè)出7點(diǎn)位置，要求誤差控制在1mm以內(nèi)，其具體平面位置見附圖。 （３）標(biāo)高傳遞 在首層主體拆模后，將177。以減少累計(jì)誤差。 ②全站儀需進(jìn)行加常數(shù)乘常數(shù)改正。 ④激光經(jīng)緯儀投點(diǎn)要求，投點(diǎn)時(shí)，管水準(zhǔn)氣泡偏離不超過1/5格；投點(diǎn)時(shí)要旋轉(zhuǎn)儀器照準(zhǔn)部，投影點(diǎn)軌跡控制在10mm以內(nèi)，取軌跡中心點(diǎn)，做為放樣依據(jù)。 （４）沉降觀測(cè) ①本工程沉降觀測(cè)從177。 ③沉降觀測(cè)點(diǎn)采用ф20不銹鋼