【正文】 術交底。 搭設順序： 逐根擺放掃地桿→ 逐根樹立立桿隨即與掃地桿扣緊→ 裝掃地小橫桿并與立桿或掃地桿扣緊→ 安裝第一步大橫桿（與各立桿扣緊）→ 安裝第一步小橫桿→ 第二步大橫桿→ 第二步小橫桿→ 架設臨時斜撐桿（上段與第二步大橫桿扣緊，在裝設兩道連墻桿后可拆除）→ 第三、四步大橫桿和小橫桿→ 連墻桿→ 接立桿→ 加設剪刀撐鋪腳手板→ 驗收后交付使用。 審查腳手架施工方案。 加強搭設后的驗收檢查。對驗收時提出的問題改進后才能投入使用。 加強使用過程中的檢查以及特殊天氣情況如雨、雪、大風之前、之后的檢查。腳手架搭設過程要及時設置 連墻撐，斜撐桿，以及必要的拉繩吊索，避免搭設過程中發(fā)生變形，傾倒。 腳手架要設置防電、避雷的防護措施。 質量要求，腳手架的制作安裝質量是保證適用、堅固、穩(wěn)定、安全、節(jié)約的關鍵。構造必須合乎規(guī)定，同時要 注意多立桿或腳手架的綁扎和螺栓擰緊程度。腳手板要鋪滿、鋪穩(wěn)、不能有空頭板。 架設安全網(wǎng)時，其伸出寬度不少于 2m，外口要高于里口，兩網(wǎng)搭接應扎接牢固，每隔一定距離，應用拉繩將斜桿與地面的樁拉牢。 安全網(wǎng)要隨樓層的上升逐步上升安全網(wǎng)，同時每間隔 2層的部分加設一道安全平網(wǎng)。電焊機、振動器外殼要采取保護性拉接地或接零措施。 依靠職工，加強保以采用由架子工組負責維護管理的辦法，做到誰使用、誰維護、誰管理，盡量減少丟失，合理配 合，提高腳手架的周轉使用效率。 嚴格遵守拆除順序，至上而 下，后綁者先拆，先綁者后拆，一般是先拆安全網(wǎng)、檔腳板、欄桿、剪刀撐，而后拆小橫桿、大橫桿、立柱等。 為了確保施工安全，在基礎工程施工時，沿基坑四周（每邊離基坑 ～ ）搭設鋼管防護欄桿，其高度為 ～，其搭設要求要嚴格按照施工驗收規(guī)范要求進行搭設。 材料進場，材料員應按施工現(xiàn)場平面布置圖位置合理堆放，砌塊堆放高度不應超 ，應注意在雨期施工時，砌塊運到施工現(xiàn)場后，不宜貼地堆放，砌塊底部高于地面 200毫米，保證周邊不積水。 采用普通硅酸鹽 pa水泥，水泥進場時，應有出廠合格證，取樣員應及時取樣，經(jīng)復試合格后方可使用。 材 料員應對所有進場材料所處狀態(tài)進行標識。 墻體砌筑前，應先對基礎或樓地面標高進行檢查，對基層表面徹底清理干凈 符合要求后方可施工。 混凝土砌塊砌筑施工方法及技術措施 砌筑時豎縫宜采 用擠漿或加漿方法，嚴禁用水沖漿灌縫。 砌塊應逐塊鋪砌，灰縫應做到橫平豎直，全部灰縫均應滿鋪砂漿。垂直灰縫可先在砌塊端頭鋪滿砂漿，然后將砌塊上墻擠壓至要求的尺寸。砌塊砌體水平灰縫的厚度和垂直灰縫的寬度應控制在 8～ 12mm，埋設的拉結鋼筋必須放置在砂漿層中。 砌塊砌體所采用的砂漿，除強度應滿足要求外，還應具有較好的和易性和飽水性?；旌仙皾{應在 4h內(nèi)使用完畢，砂漿的配合比應用重量比進行控制。施工過程中，墻體頂部要采取覆蓋等防雨措施，以免雨水侵入墻體。砌體完成后，應用 C15混凝土將腳手眼填塞密實。 墻體中作為施工通道的臨時洞口，其側邊離交接處的墻面不應小于 600毫米，并在頂部設過梁，填砌臨時洞口的砌 筑砂漿強度等級宜提高一級。當框架的填充墻砌至最后一皮時，可用實心磚輔助砌塊立磚斜砌楔緊。 上下 皮砌塊應孔對孔、肋對肋、錯縫搭砌。 門窗框安裝宜采用后塞口法施工，墻體洞口下部應放置2Ф 6鋼筋，伸過洞口兩邊長度每邊不得小于 500毫米。 在砌完每一層以后，應校核墻體的軸線尺寸和標高。 設專職質量檢查員隨時檢查質量情況，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正?；炷量招钠鰤K砌體位置的允許偏差（ mm） 軸線位移 10 基礎或樓面標高 177。 10 垂直灰縫寬度（連續(xù)五皮砌塊累計數(shù)） 177。 5 （ 七 ） 屋面工程 1）屋面做法： 、厚度 :最薄處 30厚 坡 2%； 、砂漿配合比 :20 厚 1:3水泥砂漿 ； 、材料種類 :4 厚自帶保護 SBS； 、厚度 :120mm 玻璃纖維棉板保溫 ； 、規(guī)格、品牌、顏色 :6厚防滑地磚，密封膠嵌縫 ； 2）、找坡層 按照圖紙設計要求的 2%的坡度打水泥砂漿墩，然后鋪設找坡層，找坡層采用 1： 8水泥膨脹珍珠巖，找坡層應密實，流水坡度符合設計要求。在陰陽角部位，應按照規(guī)定做好圓弧角，防止防水層在此部位粘貼不牢下墜脫落。 找平層應與基層粘結牢固，表面平整，轉角處做成圓弧。落水口處水泥砂漿要按要求認真處理。本工程采用熱熔法滿粘 SBS防水卷材。 （ 2）鋪貼防水層的找平層表面，應將塵土、雜物徹底清除干凈。 （ 4）卷材及配套材料必須驗收合格，規(guī)格、技術性能必須符 合設計要求及標準的規(guī)定。 （ 5）檢查找平層含水率是否滿足鋪貼卷材的要求：將 1㎡ 卷材在太陽（白天）下鋪放于找平層上， 3～ 4h 后，掀起卷材檢查無水印，即可進行防水卷材的施工。 （ 2）凹凸不平。 （ 3）起砂、起皮。 （ 4）裂縫。 當裂縫寬度小于 ，可用密封材料刮封，其厚度為 2mm、寬為 30mm，上鋪一層隔離條，再進行防水層施工；若裂縫 寬度超過 時，應沿裂縫將找平層鑿開，其上口寬 20mm，深 15～ 20mmV 形縫，清掃干凈，縫中填嵌密封材料，再作 100mm寬的涂料層。如發(fā)現(xiàn)水落口、伸出屋面管道及安裝設備的預埋件安裝不牢，應立即鑿開重新灌筑微膨脹劑的細石混凝土，上部與基層接觸處留出 20mm 20 mm凹槽，內(nèi)嵌填密封材料，四周按要求作好坡度。 墻面上刮冷油一遍 ,隨刮隨往上撒干粗砂。 完活后輕輕掃一遍 ,將浮砂清掃干凈 ,要防止搓刮地面將巳粘牢的干砂刮起甚至破壞防水層。女兒墻根部要抹成半徑 R=200mm的圓弧形 ,出屋面管根部位 ,要用細石混凝土做成 200 200mm 的臺度 (具體尺寸根據(jù)排磚尺寸決定 ,一般取一塊長條磚的長度 )。 ② 找規(guī)矩、彈線、排磚 大面排磚 按照屋面泛 水的布局進行排磚 ,一般從屋脊和分水嶺處開始排整磚 ,然后沿縱橫雙向進行預排 ,灰縫不大于 10mm,大面排磚要離開女兒墻、出屋面風道口等陰角處 200mm 左右 ,以便做陰角圓弧形排磚。 細部排磚 細部磚采用長條磚 (外墻釉面磚 ),磚縫寬窄要與大面磚保持一致。 臺度 :臺度的長、寬、高一般都取一塊長條磚的長度 ,盡量減少下水口 ,下水口四周約兩塊大磚寬的范圍 內(nèi) ,做放射型排磚 ,可將磚裁成梯形、三角形等不同形狀進行排列 ,具 體排列方法可根據(jù)下水口的位置、形狀來確定 ,做到縫寬一致 ,外觀整齊 ,泛水流暢。鋪磚要按照預先彈好的排磚線 ,拉好通線 ,從屋脊和分水嶺開始 ,先鋪幾行磚 ,找好規(guī)矩 ,以此為筋壓線 ,沿泛水方向 ,從上往下退著鋪 ,每塊磚都要跟線 ,不出現(xiàn)倒坡現(xiàn)象 ,大面平整流暢 ,泛水坡度符合要求。 每塊磚鋪好后 ,向兩側和后退方向順序逐塊鋪砌 ,板塊間灰縫要一致 ,拉通線對灰縫的平直度進行控制 ,安裝好的水泥花磚板塊應整齊平整 ,橫豎縫對齊。砂漿配合比 l:2,摻膠量根據(jù)膠的品種來定。細部鋪磚應在大面磚養(yǎng)護期滿后進行。 在磚的背面抹粘結砂漿 ,厚度 10mm 左右。 臺度部位要平面磚壓立面磚 ,邊角不留通天縫 ,管根部位要將磚裁貼成圓形 ,灰縫大小 一致；女兒墻根部要貼成圓弧形 ,圓弧要自然流暢 ,陰陽角部位接縫嚴密 ,裁磚整齊。 細部鋪磚全部完畢進行養(yǎng)護并檢查驗收，合格后進行勾縫。 ⑤ 勾 縫 將灰縫內(nèi)雜質清理干凈 ,用 l:l 水泥砂漿勾縫 ,要求勾縫密實 ,縫內(nèi)平整光滑。 防止油漆、涂料等污染屋面。 屋面上尚有其他項目施工時 ,要采取保護揩施 ,防止破壞、污染。 （八） 門窗施工 施工準備 各種門窗構件數(shù)量、規(guī)格在施工前向廠家提供。并與設計人員協(xié)商。各類防火門須有生產(chǎn)許可證。與結構固定的連接鐵腳、鐵板，按要求規(guī)格備好，并做好防腐處理。密封條的規(guī)格、型號應符合設計要求，膠結劑與密封條的材質相匹配，具有產(chǎn)品的出廠合格證。 門窗安裝前，按圖紙彈好 +50 ㎝ 水平線、窗中線、門位置線，校正門窗洞口尺寸及標高是否符合設 計圖紙要求，否則必須剔鑿處理。 窗框與洞口的間隙應用泡沫塑料條或油氈卷條分層填塞，填塞不宜過緊以免框架變形，外表面留 5～ 8mm 深槽用密封膏嵌填嚴密。 做好塑窗的成品保護工作，安裝過程中盡量不損壞塑料薄膜保護層，防止砂漿、污物對窗戶表面的污染。 確定連接點位置，確定連接點的位置時，首先應考慮能使用門窗扇通過合頁作用于門窗框的力，盡可能直接傳遞給墻體。連接點位置和數(shù)量，必須適應塑鋼門窗變形較大的特點，保證在塑鋼門窗與墻體之間微小的位移不致影響門窗的使用功能。由于塑料的線膨脹系數(shù)較大，故要求塑鋼門窗框與墻體間應留出一定的寬度縫隙?？蚺c墻間的縫隙，應用泡沫塑料條或油氈卷條填塞，填塞不宜過緊，以免框架變形。不宜采用嵌填水泥砂漿的做法。 塑鋼門窗安裝好后，要做好保護工 作，嚴禁土建施工時隨意敲打腳架工具，不得由窗口運送砂漿等建筑材料，或由窗口拋扔建筑垃圾。并在框和墻面抹灰的縫隙間用防水油膏密封，填嵌后刮平保持清潔。 玻璃安裝 玻璃安裝是門窗安裝的最后一道工序，其內(nèi)容包括玻璃裁割，玻璃就位玻璃密封與固定。 玻璃就位：當玻璃單位塊尺寸較小時，可用 雙手夾住就 位，如果單塊玻璃尺寸較大，為便于操作，就需用玻璃吸盤。玻璃的下部不能直接落在金屬面上，百應用 3mm厚的氯丁橡膠墊塊將玻璃墊起。 塑料門窗扇，可用水或濃度 1%～ 5%的中型洗滌劑充分清洗，再用布擦干。 （ 九 ）墻面抹灰工程 抹灰前先進行清掃，然后找好規(guī)矩，并用布線板檢查墻面垂直度，決定抹灰厚度，最薄處一般不小于 7mm，接著在墻面上做一個標準灰餅，大小 50mm 見方，厚度由墻面垂直度決定。再用釘子釘在灰餅附近墻縫里，拴上小線掛好通線，并根據(jù)小線位置每隔 ~ 上下加做灰餅，待灰餅稍干后，在上下灰餅之間抹上寬約 10cm 的砂漿充筋。得稍平后可進行底抹灰。 門窗口與立墻交接處用水泥砂漿嵌填密實。磚墻抹灰前要將墻水濕潤透。墻面陰角抹灰時，先將靠尺在墻角的一面用線錘找直，然后在墻角的另一面順靠尺刮砂漿。外墻窗套、窗楣、雨篷、壓頂和突出腰線等，上面應做流水坡，下面應做滴水槽，滴水線槽的深度和寬度均不應 小于 10mm，并整齊一致。抹灰質量要求允許偏差，表面平整度 2mm，垂直度 2mm，立面垂直度 2mm，陰陽角方正 2mm，陰陽角垂直 2mm。 填土前應清底夯實，每層虛鋪厚度不大于 200250mm， 用蛙式打夯機，每層夯實遍數(shù) 34 遍。 細石（砼）面層 做墊層時，必須將表面的雜物清理干凈。 細石（砼）面層鋪地，基層上先刷一層水灰比為 的水泥漿，隨刷隨鋪砼，用刮尺找平，用平板振器搗，人工搗實時，滾筒要交叉壓 35遍，至表面泛漿為止，必要時，加適量的 1： 水泥砂漿，然后進行抹平壓光。 細石（砼）面層在初凝前完成抹平工作，在終凝前完成兩遍壓光。 ： 地面磚應按照顏色和花紋分類，有裂縫，掉角和表面缺陷的面磚，應予剔除，品種不同的花磚不得泥雜使用。 面磚與結合層間以及在墻角，鑲邊和靠墻處，均應緊密 貼合，不得空隙，亦不得在靠墻處用砂漿填補代替面磚。鋪貼時，要求面磚平整，鑲嵌正確。 地面磚在鋪貼 1— 2d 后，用 1： 1 稀水泥砂漿填縫。 操作方法： 基層清理：在清理好的地面上，找好規(guī)矩和泛水，掃好水泥漿，再按地面標高留出水泥面磚厚度做灰餅，用 1： 3干硬砂漿（砂為粗砂）沖筋、刮平，厚度約為 20MM，刮平時砂漿要拍實，劃毛并澆水養(yǎng)護等。 浸水濕潤：鋪貼前，應先將面磚浸水 2— 3h（至無氣泡放出為止）再取出陰干后使用。 澆水撥縫：鋪實后用小噴壺澆水，等磚稍收水，隨即用小木錘拍打一遍，將縫撥直，再拍打一遍，再撥縫。完工24h后澆水養(yǎng)護。 （十 一 ）外墻外保溫施工方案 施工條件 施工現(xiàn)場應作到通電、通水，并保持環(huán)境的清潔。 操作地點環(huán)境溫度和基層墻體表面溫度均不得低于 4℃，風力不大于 5 級。 為保證施工質量，施工面應避免陽光直射。 雨天施工時應采取有效措施，防止雨水沖刷墻面。 材料的準備 粘結膠漿的配制：將專威特 Genesis 膠粘劑與標號 425（或 525）普通硅酸鹽水泥按 1： 1 配合比用攪拌器充分攪拌均勻，靜置 5min 后，視其 和易性，加入適量的水再攪拌一次，并應注意以下事項： 開罐后，若專威特 Genesis 膠粘劑有離析現(xiàn)象，應在摻加水泥前將其充分攪拌到膠漿狀； 加入水泥后，攪拌不得過度，以防止攪入空氣，降低膠漿的和易性等性能； 攪拌時，宜采用施工圖集推薦的專用攪拌器； 應根據(jù)氣候情況掌握膠漿的粘稠度，注意嚴格控制加入的水量，并應以緩慢、滴流的方法加入盡量少的水； 粘結膠漿中不得再摻入砂、骨料、速凝劑、防凍劑、聚合物等其它添加劑； 粘結膠漿應隨用隨攪，已攪攔好的膠將料在 1h 內(nèi)用完