【正文】 狀。安裝時，若安裝點是鋼筋砼柱時，則應(yīng)直接焊接于柱筋上；若是磚墻，則應(yīng)采用先預(yù)埋在砼預(yù)制塊上，再砌 上墻，沉降觀察點安裝時，應(yīng)伸出墻 5CM 左右，以確保外墻裝修后，沉降觀察點能伸出墻 ，沉降觀察點安裝后應(yīng)上漆并標(biāo)出標(biāo)志。 ⑷ 建筑物沉降觀察是利用永久高程點或半永久高程點進行測量的。因此，測量沉降時每次只允許采用同一個永久高程或半永久高程。到建筑物封頂后，則改為每月定時觀察。 ⒉ 原始記錄和根據(jù)原始記錄整理的測量結(jié)果均是測量技術(shù)資料。 ⒋ 專業(yè)監(jiān)理工程師將定期抽查測量資料。 建筑給排水監(jiān)理實施細(xì)則 本實施細(xì) 則是以 GB502422020《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》為編制依據(jù)，并參照其它有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范編寫而成，適用于建筑給水、排水及采暖工程施工質(zhì)量的監(jiān)理驗收。 2)建筑給水、排水及采暖工程的施工應(yīng)按照批準(zhǔn)的工程設(shè)計文件和施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進行施工，設(shè)計變更應(yīng)有設(shè)計單位出具的設(shè)計變更通知單和 監(jiān)理工程師的簽認(rèn)。 4)建筑給水、排水及采暖工程的分項工程，應(yīng)按系統(tǒng)、區(qū)域、施工段或樓層等劃分；分項工程應(yīng)劃分為若干個檢驗批進行驗收。 2. 材料設(shè)備進場后的監(jiān)理 1)建筑給水、排水及采暖工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和設(shè)備必 須具有中文的質(zhì)量合格證明文件，規(guī)格、型號及性能檢測報告應(yīng)符合國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求，進場時應(yīng)做檢查驗收，并給監(jiān)理工程師核查確認(rèn)后方可使用。 3)閥門安裝前，應(yīng)做強度和嚴(yán)密性試驗；試驗應(yīng)在每批（同牌號、同型號、同規(guī)格）數(shù)量中抽查 10%，且不少于 1 個；對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng) 個做強度和嚴(yán)密性試驗（可送檢測部門檢測）；硬聚錄乙烯給水管道上的所采用的閥門及管件 其壓力等級不應(yīng)低于管道工作壓力的 倍。 5)塑料給、排水管材應(yīng)水平堆放在平整的地面上，堆放高度不得超過 米；對于承插式管材、配件堆放時，相鄰兩層管材的承口應(yīng)相互倒置并讓出承口部位，以免承口承受集中荷載。 3. 施工過程中的質(zhì)量監(jiān)理控制 1)建筑給水、排水及采暖工程與相關(guān)各專業(yè)之間，應(yīng)進行交接質(zhì)量檢驗，并形成記錄， 2)隱蔽工程在隱蔽前一定要經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗 收合格后，才能進行隱蔽，并形成記錄。 4)管道穿過伸縮縫、抗震縫及沉降縫敷設(shè)時，應(yīng)根據(jù)情況采取下列保護措施： ①. 在墻體兩側(cè)采取柔性連接； ②. 在管道或保溫層外皮上、下部留有不小于 150 毫米的凈空； ③. 在穿墻處做成方形補償器，水平安裝。 6)明裝管道成排安裝時，直線部分應(yīng)相互平行；曲線部分：當(dāng)管道水平 或垂直平行時，應(yīng)與直線部分保持等距；管道水平并行時彎管部分的曲率半徑應(yīng)一致。 88)鋼管水平安裝的支、吊架的最大間距應(yīng)符合下表規(guī)定： 公稱直 徑（ mm） 15 20 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 250 300 支架的最大間距 保溫管 2 3 3 4 4 6 7 7 8 不保溫管 3 4 5 6 6 7 8 11 12 9）采暖、給水及熱水供應(yīng)系統(tǒng)的塑料管及復(fù)合管垂直或水平安裝的支架間距應(yīng)符合下表規(guī)定，并用金屬制作的管道支架，應(yīng)在管道與支架間加襯排金屬墊或直管： 管徑（ mm） 12 14 16 18 20 25 32 40 50 63 75 90 110 支最大間距（ mm） 主管 水平管 冷冷水管 熱熱水管 / / 10）銅管垂直或水平安裝的支架間距應(yīng)符合下表的規(guī)定： 公稱直徑（ mm） 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 支架的最大間距 垂直管 水平管 11）采暖、給水及熱水供應(yīng)系統(tǒng)的金屬管道管卡安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： ① 樓層的高度小于或等于 5m，首層必須安裝一個， ② 樓曾高度大于 5m，每層不得少于 2 個， ③ 管卡安裝高度，距地面應(yīng)為 ~， 2 個以上管卡應(yīng)勻稱安裝，同一房間管卡應(yīng)安裝在 同一高度上。 13）管道穿越墻壁和樓板，應(yīng)設(shè)置金屬或塑料套管，安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面 20mm，安裝在衛(wèi)生間及廚房內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面 50mm，底部應(yīng)與樓板底面相平，安裝在墻壁內(nèi)的套管其兩端與飾面相平，穿過樓梯的套管與管道之間的縫隙應(yīng)用阻燃密實材料和防水油膏填實，端面光滑，穿墻套管與管道之間縫隙，宜用阻燃密實材料填實，且端面應(yīng)光滑，管道接頭不得設(shè)在套管內(nèi)。 15） 管道接口應(yīng)符合下列規(guī)定： ① 管道采用粘接接口，管端插入承口的深度不得小于下表的規(guī)定： 公稱直徑（ mm） 20 25 32 40 50 75 100 125 150 插入深度（ mm） 16 19 22 26 31 44 61 69 80 ② 熔接連接管道的結(jié)合面應(yīng)有一均勻的熔接圈，不得出現(xiàn)局部熔瘤或熔接圈凹凸不勻現(xiàn)象。 。 ⑤ 連接的螺栓，直徑和長度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，擰緊后，突出螺母的長度不應(yīng)大于螺桿直徑的 1/2。 ⑦ 承插口采用水泥捻口時，油麻必須清潔，填塞密實，水泥應(yīng)捻入并密實飽滿，其借口凹入承口邊緣的深度不得大于 2mm。 16）各種承 口管道系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)做水壓實驗，非承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)做灌水試驗。 2） 管徑小于或等于 100mm 的鍍鋅鋼管應(yīng)采用螺紋連接，套絲扣時破壞的鍍鋅層表面及外露螺紋部分應(yīng)做防腐處理；管徑大于 100mm 以上的鍍鋅鋼管應(yīng)采用法蘭或卡套式專用管件連接，鍍鋅鋼管與法蘭焊接處應(yīng)二次鍍鋅。 4） 鋼管連接可采用專用管件連接或焊接，當(dāng)管徑小于 22mm 時宜采用承插或套管焊接，承口應(yīng)迎向介質(zhì)流向安裝，當(dāng)管徑大于或等于 22mm 時宜采用對口焊接。 6） 冷、熱水管道應(yīng)同時安裝時應(yīng)符合下列規(guī)定： ① 上下平行安裝時熱水管應(yīng)在冷水管上方； ② 垂直平行安裝時，熱水管應(yīng)在冷水管左側(cè) / 給水管道及配件安裝監(jiān)理細(xì)則： 1） 主控項目 ① 室內(nèi)給水管道的水壓試驗必須滿足 設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計未注明時，各種材質(zhì)的給水管道系統(tǒng)試驗壓力均為工作壓力的 倍，但不得小于 。應(yīng)不滲不漏，塑料管給水系統(tǒng)應(yīng)在實驗壓力下穩(wěn)壓1h，壓力降不得超過 ，在工作壓力的 倍狀態(tài)下穩(wěn)壓 2h，壓力降不得超過 ，同時檢查連接處不得滲漏。 ③ 生產(chǎn)給水系統(tǒng)，管道在交付 使用前必須沖洗和消毒，并經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗。 ④ 室內(nèi)直埋給水管道（塑料管和復(fù)合管道除外）應(yīng)做防腐處理，埋地管道防腐層材質(zhì)和結(jié)構(gòu)用符合設(shè)計要求；檢驗方法：觀察和局部解剖檢查。檢驗方法：觀察檢查。 ⑥ 水表應(yīng)安裝在便于檢修、不受曝曬、污染和凍結(jié)的地方，安裝螺翼式水表，表前與閥門應(yīng)有不小于 8 倍水表接口直徑的直線管段，表外殼距墻間距為10mm~30mm；水表進水口中心標(biāo)高按設(shè)計要求，允許 偏差為 177。 檢驗方法：觀察和尺量檢查 室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝監(jiān)理細(xì)則： 1）主控項目 ① 室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝完成后，應(yīng)盡量取屋頂層（或水箱間內(nèi)）試驗消火栓和首層取二處消火栓試射試驗，達到設(shè)計要求為合格。 2）一般項目 ① 安裝消火栓水龍帶，水龍帶與水槍和連接接頭綁扎好后，應(yīng)根據(jù)箱內(nèi)構(gòu)造將水龍帶掛放在箱內(nèi)的掛釘、托盤或支架上。20mm ； c、閥門應(yīng)距箱側(cè)面為 140mm，距箱后內(nèi)表面為 100m ，允許偏差 177。尺寸和螺柱孔位置必須符合設(shè)計規(guī)定； 檢驗方法：對照圖紙用儀器和尺量檢查 ② 水泵試運轉(zhuǎn)的軸承溫升必須符合設(shè)備說明書的規(guī)定； 檢驗方法：溫度計實測檢查 ③ 敞口水箱的滿水試驗和密閉水箱 （罐）的水壓試驗必須符合設(shè)計和規(guī)范的規(guī)定； 檢驗方法：滿水試驗靜置 24h 觀察，不滲不漏，水壓試驗在試驗壓力下 10min壓力不降，不滲不漏。5 水準(zhǔn)儀或拉線、尺量 垂直度（每米） 5 吊線和尺量檢查 2 離式水泵 立式泵體垂直度（每米） 水平尺和塞尺檢查 臥式泵體水平度（每米） 水平尺和塞尺檢查 連軸器同心度 軸向傾斜（每米） 在連軸器互相垂直的四個位置上用水準(zhǔn)儀、百分表或測微螺釘和塞尺檢查 徑向位移 ⑤ 管道及設(shè)備保溫層的厚度和平整度的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定： 項次 項目 允許偏差（ mm） 檢驗方法 1 厚度（ δ ） + 用鋼針刺入 2 表面平整度 卷材 5 用 2m 靠尺和鍥形塞尺檢查 涂抹 10 三、室內(nèi)排水系統(tǒng)安裝監(jiān)理內(nèi)容 排水管道及配件安裝監(jiān)理細(xì)則 1） 主控項目 ① 隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗，其灌水高度不應(yīng)低于地層衛(wèi)生器具的上邊緣或地層地面高度； 檢驗方法：滿水 15min 的水面下降后，再灌滿觀察 5min，液面下降，管道及接口無滲漏為合格。如設(shè)計無要求時，伸縮帶間距不得大于 4m； 高層建設(shè)申明設(shè)排水塑料管道應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置阻火圈或防水套管； 檢驗方法：觀察檢查 ④ 排水立管及水平干管管道應(yīng)做通球試驗，通球球徑不小于排水管管道的 2/3，通球率必須達到 100%。20mm ；檢查口的朝向應(yīng)便于檢修，暗裝立管，在檢查口處應(yīng)安裝檢修門。若污水管起點設(shè)置堵頭代替清掃口時，與墻間距離不得小于 400mm。 的污水橫管上，應(yīng)設(shè)置檢查口 或清掃口； d、 污水橫管的直線管段，應(yīng)按設(shè)計要求的距離設(shè)置檢查口或清掃口； 檢驗方法：觀察和尺量檢查 ② 埋在地下或地板下的排水管道的檢查，應(yīng)設(shè)在檢查井內(nèi)，井底表面標(biāo)高與檢查口的相平，井底表面應(yīng)有 5%坡度，坡向檢查口； 檢驗方法：尺量檢查 ③ 金屬排水管道的吊溝或卡箍應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上；固定件間距：橫管不大于2m，立管不大于 3m，樓層高度小于或等于 4m，立管可安裝一下固定件；立管底部的彎管處應(yīng)設(shè)支墩或采取固定措施； 檢驗方法：觀察和尺量檢查。 三通和 45176。 的水流轉(zhuǎn)角，如跌落差大于 30mm 可不采角度限制； 檢驗方法：觀察和尺量測量 ⑧ 用于室內(nèi)排水的水平管道與水平管道、水平管道與立管的連接，應(yīng)采用 45176。 三角和 96176。 斜四通；立管與排出 管 端部的連接，應(yīng)采用兩個 45176。 彎頭； 檢驗方法：觀察和尺量檢查 ⑨ 室內(nèi)排水管道安裝的允許偏差應(yīng)符合下表的相關(guān)規(guī)定： 室內(nèi)排水管道和雨水管道安裝允許偏差和檢驗方法 項次 項目 允許偏差（ mm） 檢驗方法 1 坐標(biāo) 15 用水準(zhǔn)儀（水平尺）、直尺、拉線和尺量檢查 2 標(biāo)高 177。 ② 雨水斗如單用塑料管，其伸縮節(jié)安裝應(yīng)符合設(shè)計要求； 檢驗方法：對照圖紙檢查 ③ 懸吊式雨水管道的敷設(shè)坡度不得小于 5‰ ；埋地雨水管道的最小坡度，應(yīng)符合下表規(guī)定： 項次 管徑（ mm） 最小坡度（ ‰ ） 1 50 20 2 75 15 3 100 8 4 125 6 5 150 5 6 200~400 4 檢驗方法：水平尺、拉線尺量檢查。 四、衛(wèi)生器具安裝監(jiān)理的內(nèi)容 一般規(guī)定 ① 衛(wèi)生器具的安裝應(yīng)采用預(yù)埋螺栓式膨脹螺栓柱安裝固定的。 ② 衛(wèi)生器具交工前應(yīng)做滿水、通水試驗； 檢驗方法：滿水后各連接件不滲不漏；通水試驗給、排水暢通。15 成排器具 177。 ③ 小便槽沖洗盥，應(yīng)采用鍍鋅管或硬質(zhì)塑料管，沖洗孔斜向下方安裝，沖洗水流同墻面成 45 度角；鍍鋅鋼管鉆孔后應(yīng)進行二次鍍鋅； 檢驗方法：觀察檢查。與器具接觸緊密、平穩(wěn)； 檢驗方法：觀察和手扳檢查。 2） 一般項目： ① 衛(wèi)生器具給水配件安裝標(biāo)高的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定： 項次 項目 允許偏差（㎜） 檢 驗方法 1 大便器高、低水箱角閥信截止閥 177。10 3 淋浴器噴頭下沿 177。20 ② 浴盆軟管淋浴器掛鉤的高度，如設(shè)計無要求，應(yīng)距地面 ；檢驗方法、盡量檢查 衛(wèi)生器具排水管道安裝監(jiān)理細(xì)則： 1） 主控項目： ① 與排水橫管連接的各衛(wèi)生器具的受水口和主管均應(yīng)采取妥善可靠的固定措施：管道與樓板的接合部位應(yīng)采取牢固可靠的防滲、防漏措施； 檢驗方法：觀察和白扳檢查。 2） 一般項目： ① 衛(wèi)生器具排水管道安裝的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定： 項次 項目 允許偏差（ mm） 檢驗方法 1 橫管彎曲度 每 1m 長 2 用水平尺量檢查 橫管長度 ≤10m ，全長 8 橫管長度 10m,全長 10 2 衛(wèi)生器具的排水及橫支管的縱橫坐標(biāo) 單獨器具 10 用尺量檢查 成排器具 5 3 衛(wèi)生器具的接口標(biāo)高 單獨器具 177。5 ② 連接衛(wèi)生器具的排水管徑和最小坡度，如設(shè)計無要求時，應(yīng)符合下表的規(guī)定： 項次 衛(wèi)生器具 名稱 排水管管徑（㎜） 管道的最小坡度（ ‰ ） 1 污水盆（池） 50 25 2 單、雙格洗滌盆（池） 50 25 3 洗手盆、洗臉盆 3250 20 4 浴盆 50 20 5 淋浴器 50 20 6 大便器 高、低水箱 100 12 自閉式?jīng)_洗閥 100 12 7 小便器 手動、自閉式?jīng)_洗閥 4050 20 自動式?jīng)_洗箱 4050 20 8 化驗盆（無塞） 4050 25 9 凈身器 4050 20 10 飲水器 2050 1020 11 家用洗衣機 50（軟管為 30） 檢驗方法：用水平尺和尺