【正文】 證支撐整體穩(wěn)定，在門式腳手架最高一步及每五架要設置水平架一道，在模板支撐的邊端，以及在腳手架構架面方向及剪力撐方向第五品都要設水平拉結桿一道，水平拉結桿與鄰近堅牢物相連，若無堅固物 ，可設較長大剪力撐。 b、大梁模板 Ⅰ、大梁施工前應有專項方案，方案報公司審批，并經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理同意后實施。 Ⅲ、安裝大梁模板時，應對大梁的位置進行精確定位，利用經(jīng)緯儀根據(jù)建筑物定位軸線測量出大梁邊線的位置，作為支模的依據(jù)。 Ⅴ、澆搗砼時，為防止模板上移，模板側向應加設必要的斜向鋼管撐，鋼管撐與其它水平支架連為一個體系。相同部位至首層梁板支撐均不能拆除，且在澆搗大梁柱時，這些部位的梁板還應加撐。 砼工程 材料要求 ①水泥：大廠 水泥。 ③石子： 24cm 碎石。 混凝土攪拌 ①根據(jù)本工程工程量大，需要大量的混凝土的特點，混凝土采用集中攪拌，設立混凝土攪拌站的方式以供應本工程需要混凝土的需求。攪拌第一盤時，考慮到拌筒上砂漿的損失，石子應比配合比規(guī)定的數(shù)量減半。在全部混凝土卸出之前不得再投入拌合料，更不得采取邊出料邊進料的方法。 ③裝料順序：石子 水泥 砂。 混凝土運輸 采用機動翻斗車運輸。若因施工中某些因素造成離析或分層現(xiàn)象，應對混凝土拌合物進行二次攪拌。使用插入式振動器振搗時要做到“快插慢拔”，快插是為了防止先將表面混凝土振實而與下面混凝土發(fā)生分層、離析現(xiàn)象；慢拔是為了使混凝土能填滿振動棒抽出時所造 成的空洞；對于硬性混凝土，有時還要在振動棒抽出的洞旁不遠處，再將振動棒重新插入才能填滿空洞；在振搗過程中，振動器宜上下略為抽動，使上下振動均勻； 混凝土分層澆灌時，每層混凝土厚度應不超過振動棒長的 倍，在振搗上一層時，應插入下層中 5CM 左右，以消 廈門海滄 500kV 變電所工程組織設計綱要 19 除兩層之間的接縫，同時在振搗上層混凝土時，要在下一層混凝土初凝之前進行；每一插點應掌握好振搗時間，過短不易搗實，過長可能產(chǎn)生離析現(xiàn)象，插點應均勻排列，以免造成混亂而漏振。使用表面振動器時應在每一位置上應連續(xù)振動一段時 間，以混凝土表面均勻出現(xiàn)漿液為準，移動時應成排依次振搗前進，前后位置和排與排間相互搭接應有35cm，防止漏漿。 澆筑混凝土的注意事項 當澆筑柱砼前其下部雜物應清除干凈，并澆水濕潤，澆上一層 50 厚的與砼相同級配的砂漿。 當澆筑樓板要防止板上層負筋被踩下，以保證板上、下層鋼筋的凈距。 梁、板砼一般 情況下，應一次性澆完，當有特殊情況要留施工縫時，繼續(xù)澆時，施工縫處的雜物應清理干凈并澆水濕潤，并鋪上一層 50mm 的砂漿。 當班拆模后有嚴重缺陷時，不得自行修補，應經(jīng)公司技術科與有關部門檢查后提出方案后才能修補。 砼在澆筑后 12 小時開始澆水養(yǎng)護，普通板養(yǎng)護 7 天，屋面砼養(yǎng)護 14 天，澆水間隔控制應能保持砼表面始終處于濕潤狀態(tài)。（防水層在施工前另編寫專業(yè)作業(yè)指導書） 找平 層 清理基層：將基層所有雜物清理干凈，徹底清除上面的松散雜物，凡凸出基層的砼疙瘩、鋼筋頭、落地砂漿等用鑿子鑿去，并用水沖洗干凈。 廈門海滄 500kV 變電所工程組織設計綱要 20 屋面找平展應根據(jù)規(guī)范要求留設分格縫。 基層的陰陽角及轉角處均應作半徑為 120mm 的圓弧，屋面的水落口處應做成略低的凹坑，其半徑為 250mm，坡度 5％； 屋 面女兒墻、水落口、陰陽角及分格縫處應加鋪卷材附加層，地下室陰陽角采用膠粘帶作附加增強層。 構支架基礎 戶外配電裝置構架基礎以人字桿雙杯口獨立基礎為主，部分是單杯口，混凝土工程量較大。因此構支架基礎在回填區(qū)施工時要嚴格控制基礎周邊回填土的密實度，以回填 300 夯至 200 分層夯填為準。 基礎土方必須控制好基底標高，機械挖土至基底標高以上 100mm 處止，剩余部分用人工修整。 基礎模板采用九合板，杯口模板同混凝土接觸面用白鐵皮包邊，保持模板面光滑，易于脫模，重復使用。杯口深度要達到設計要求，不準偏線。 b. 接地材料嚴格按設計要求，確保材料規(guī)格、品種和熱鍍鋅質量。 d．做好焊縫部位的處理，焊縫不夾渣、不咬邊、無氣孔，焊縫經(jīng)驗收合格、須經(jīng)認真防腐處理后并做好“隱蔽工程”驗收、簽證后方可掩埋。 f. 接地引線扁鋼，應保證質量，做到外觀上平直、伏貼，工藝美觀。 II. 驗收清點 鋼管、鋼梁及接點加工件等。 c) 鋼梁組裝施工方法 I. 核對組裝構件的規(guī)格、型號、數(shù)量，查驗 出廠證件或試驗報告。 III. 高強度螺栓的擰緊應分初擰和終擰，初擰扭矩為終擰扭矩的 50%。 IV. 螺栓緊固好的鋼梁經(jīng)檢查合格后從組裝平臺上用吊車吊下，放在平整好的場地上。 d) 構架 A 型桿（高強度螺栓連接）施工方法 廈門海滄 500kV 變電所工程組織設計綱要 22 I. 按出廠批號查驗高強度螺栓的扭矩系數(shù)，合格的高強度螺栓才能使用。將單元段吊上組裝平臺，檢查其長度、彎曲度、端面平整度、螺栓孔徑及中心線等是否符 合設計及規(guī)范要求。 IV. A 型桿組裝從上（桿頂）往下（柱腳）的順序拼成 A 型。 e) A 型桿吊裝施工方法 I. 吊裝施工作業(yè)前應完成基礎復測、技術安全交底、施工機具的檢查等工作。 III. 驗算好 A 型桿的起吊點，在綁扎點襯以麻袋。 V. A 型桿桿頂標高用水平儀和尺量到等高基準線距離，保證 A 型桿桿頂標高符合設計標高。 II. 用吊車緩緩吊起鋼梁，并用纜風繩控制鋼梁起吊過程的轉動，待鋼梁就位后，高處作業(yè)人員進行螺栓連接。 b) 所有變壓器及配套設備運至現(xiàn)場后嚴格根據(jù)有關標準要求檢查驗收，收齊全部文件資料，并據(jù)資料、規(guī)程編制《變壓器及電抗器安裝技術措施》。 c) 注油排氣前取殘油進行電氣強度和含水量試驗，檢查內部充氣壓力應符合要求，檢查沖擊記錄儀數(shù)值不應超出要求，并記錄。采用日產(chǎn)干燥空氣發(fā)生器配合施工。 e) 嚴格控制附件安裝工藝是 防止安裝后變壓器及電抗器滲漏油的一道重要工序。擰緊法蘭螺栓時必須對角十字交叉均勻地進行，用力矩板手擰緊，力矩應達到廠家規(guī)定值。 g) 絕緣油到場后，應對每一個單位容器取樣進行試 驗，并檢查每個油罐的油位，估計實際裝運量。 h) 濾油前應對管道、閥門、油罐等整個回路進行清洗，排除水份去除雜質。 i) 變壓器抽真空應選擇良好天氣進行，抽真空前應對變壓器整體性檢查，并按廠家說明書中規(guī)定不允許抽真空的附件采取隔離措施。抽真空應滿足廠家技術要求，真空泵應裝電磁逆止閥或在真空回路上加裝油隔離罐，防止突然停電將真空泵油倒吸入本體。計劃采用 1 臺日本SANMI 公司的 HVS— 6000ES 高真空凈油機進行濾油和熱油循環(huán)。熱油循環(huán)的溫度控制在 50℃左右。 k) 電氣試驗應滿意國家有關交接驗收規(guī)范和設備合同要求標準。 小油桶裝運的取樣試驗數(shù)見下表 每批油桶 數(shù) 1 2～ 5 6～ 20 21～ 50 51～ 100 101～ 200 201～ 400 401及以上 取樣桶數(shù) 1 2 3 4 7 10 15 20 ⑵試驗：廠家有全分析記錄的，按交接試驗標準（ GB50150— 91）第 ，表 5~11項做簡化分析，耐壓應不小于 35kV。 ⑶預檢不合格應及時報告監(jiān)理和業(yè)主。油過濾處理應選擇良好天氣下進行，油循環(huán)過濾宜從一個油罐抽到另一個油罐中，濾油機油溫控制在 50550C 之間，不宜過高。 d 安全注意事項 濾油機和油罐均應可靠接地，油處理場應備有合適的消防器材，嚴禁煙火。 SF6 斷路器施工方案 1. 施工流程圖 2. SF6斷路器施工質量控制 a) 安裝前按施工圖及廠家資料核對檢查設備和零部件及基礎，保證 各項技術指標均符合規(guī)程和制造廠要求。 c) 支柱吊裝注意保護瓷套及操作桿等部件操作，應在無風砂，無雨的天氣進行。 e) 充氣前應事先對充入的 SF6氣體檢查，合格后方可使用。 f) SF6氣體檢漏、采用檢漏儀按制造廠家技術要求，對各密封面及密封部位 逐點檢查，應無漏氣。為控制斷路器本體的 SF6氣體含水量，應在晴好天氣下安裝。充氣時速度不宜過快，防止充氣時將水份帶入斷路器本體。采取手動分合閘操作，復查調整各有關尺寸。 機構操作調整應注意按制造廠家要求拆除分合閘閉鎖 裝置。 b) 熟悉施工圖，掌握各檔的導線和金具型號規(guī)格，防止安裝用錯。 d) 利用計算機計算各檔距導線長度，并下料壓接。 f) 工程設計使用的每種型號導線，應在首件試品壓接好送拉力試驗合格后，才能進行施工 。鋼錨壓接應采用正壓法（從根部向端部方向壓接）；大截面導線的鋁管壓接為防止松股應采用反壓法，反壓法會使鋁股絲與鋁管向鋼錨方向延伸，要預留約 20mm 的間隙。 h)導線壓接質量按《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范》要求嚴格控制，接續(xù)管壓接后彎曲度不宜大于接續(xù)管全長的 2％；管壓接后六角形對邊尺寸應為+02MM（ D 為壓接管外徑）。為避免掛線過程中絕 廈門海滄 500kV 變電所工程組織設計綱要 27 緣子變形，應制作絕緣子夾具，同時制作放線管弦滑車或掛滑輪架，根據(jù)鋼梁的結構情況自制。屏蔽環(huán)與間隔棒在地面組裝或兩端絕緣子剛離地時組裝，盡量避免高空作業(yè)。當導線吊一定高度時，其中一臺卷揚機暫停，另一臺卷揚機起吊固定一端導線，最后牽引懸掛另一端導線。 a)調試準備工作 ⑴所需調試設備的一、二次設備元件安裝完畢。 ⑶試驗用儀器儀表按國家有關計量標準校驗合格并在有效使用期內。 ⑵各設備的安裝接線是否符合規(guī)范以及技術資料、出廠報告是否完整。 ⑷檢查回路接線情況。 ⑵直流回路（包括控制、信號）對地絕緣電阻。 電流、電壓互感器及其回路的檢驗： ⑴檢查電流電壓互感器的銘牌參數(shù)，出廠合格證及試驗資料是否齊全。 ⑶測繪ＣＴ、ＰＴ二次工作繞阻勵磁特性曲線，以檢驗各繞阻的使用分組（一般保護、儀表、差動）是否滿足定值及設計要求。 ⑸檢查 CT 備用繞組要可靠短路接地 廈門海滄 500kV 變電所工程組織設計綱要 28 ⑹檢查放電器安裝是否符合規(guī)定，ＰＴ二次回路中所有開關刀閘、熔斷器是否合格，可靠。 ⑻測量ＣＴ二次電流回路的阻抗，計算二次回路阻抗是否滿足１０％誤差要求。 斷路器、隔離刀閘有關回路的檢驗： ⑴檢查斷路器的跳、合閘線圈電阻及電流是否與操作箱參數(shù)匹配。 ⑶ 檢查斷路器二次操作回路中的氣壓、液壓監(jiān)視回路及有關的電壓、信號回路應能準確發(fā)各種閉鎖信號。 ⑵核對各操作、保護熔斷器是否適合可靠，檢查所有電纜連線的正確性。 ⑷檢查操作把手各對接點動作情況與設計是否相符。 ⑵屏中每一繼電器均應按部頒，制造廠技術規(guī)范、規(guī)程等校驗。 ⑷檢查設計及制造部門提出的抗干擾措施的實施情況。 ⑵要排除寄生回路，當出現(xiàn)動作情況與原設計意圖不符時，應及時查出原因，加以糾正 。 ⑷要進行拉合直流試驗 ,驗證保護是否可靠不誤動。 ⑹二次調試人員在工作中若發(fā)現(xiàn)設計或接線存在問題時，應將情況匯報工程技術部，反饋給監(jiān)理、設計院，按設計變更通知單進行更改或通知安裝人員更改，并將設計更改通知單的執(zhí)行情況反饋給工程技術部，做好竣工圖修改。 ⑵增加施工場地監(jiān)測能力、需配備粉塵計、溫度計及濕度等環(huán)境監(jiān)測儀器。 ⑷施工現(xiàn)場周圍建立隔離帶必須具有防風、沙和塵功能措施。 ⑹禁止施工場地內吸煙。 廈門海滄 500kV 變電所工程組織設計綱要 30 安裝基礎檢查 對土建施工完成的基礎應全面檢查驗收，按規(guī)范設計、制造廠家提供資料數(shù)據(jù)為依據(jù)，核對基礎水平及軸線等有關尺寸。 b 設備檢查及清洗 設備外包裝及外部灰塵、油污、法蘭面清洗工作，不允許在組裝場地內進行，必須在指定的范圍內進行。 設備清洗工作（盆式絕緣子、法蘭接觸面及導電桿等）所選用材料和清理程序必須嚴格按制造廠家所提供的材料和工作程序執(zhí)行。 在安裝前應先對各單元設備進行回路電阻測量，避免不必要的返工 .各單元法蘭對接尺寸按制造廠家提供資料及尺寸核實檢查。擦洗時應注意密封槽、安裝孔內清潔。 ⑶密封圈清洗 密封圈安裝前須要進行外觀檢查，外觀應光澤均勻、無任何凹凸不平、劃傷起泡、截面變形等現(xiàn)象。 ⑷涂硅脂 法蘭對接安裝前，按制造廠家提供材料和技術要求，在密封圈表面均勻涂一層薄真空硅脂并放入密封槽內，之后用手沿密封圈圓周上方均勻涂一層硅脂使密封圈在槽內自然伸展。特別注意含有盆式絕緣子的法蘭面在緊固時嚴格按照操作程序有關規(guī)定要求執(zhí)行，防止受力不均勻而造成盆式絕緣子損壞。吸附劑安裝完畢后，應立即抽真空，以防止吸附劑大量吸收空氣中的潮氣。氣體處理嚴格按照制造廠家提供的技術要求和操作程序執(zhí)行。 進入 GIS 工作間內的施工人員必須更換工作服、鞋、帽，非工作人員未經(jīng)允許不得進入施工場地，配備清潔工作人員隨時，及時清理施工場地垃圾，保證工作環(huán)境清潔，以保證施工的質量。加強外來