ts16949質(zhì)量管理體系推行實施的重點要求-閱讀頁
2025-04-27 00:32本頁面
【正文】 6949：2002標(biāo)準(zhǔn)制造過程控制程序分幾方面控制：① 文件方面： 生產(chǎn)車間使用的各類技術(shù)文件應(yīng)是有效版本。導(dǎo) ② 生產(chǎn)場地的維護(hù)：各車間負(fù)責(zé)生產(chǎn)現(xiàn)場的日常管理，嚴(yán)格執(zhí)行公司安全生產(chǎn)、清潔生產(chǎn)等相關(guān)規(guī)章制度。向 ④ 工序作業(yè)準(zhǔn)備： 見下頁。⑥ 監(jiān)視與測量：?。ㄗ詸z、首檢、巡檢、綜合檢查等 在SPC控制圖、X—MR等圖上描點）⑦ 物流： 產(chǎn)品的流轉(zhuǎn)過程中應(yīng)有明顯標(biāo)識、做好定位管理等；制造過程控制程序 1. 在每班次生產(chǎn)前或更換產(chǎn)品品種或更改材料時,操作人員均須進(jìn)行☆ 工序作業(yè)準(zhǔn)備： 工序作業(yè)準(zhǔn)備的檢查。 1. 特殊過程工藝方法須通過工藝驗證；2. 特殊過程設(shè)備須通過預(yù)先鑒定以證實其過程能力；3. 特殊過程作業(yè)人員須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗；☆特殊過程控制： 4. 特殊過程及其設(shè)備的運行實施連續(xù)的監(jiān)視和測量；5. 特殊過程的確認(rèn)須經(jīng)過主管副總經(jīng)理批準(zhǔn)；6. 特殊過程的再確認(rèn)一般每兩年一次，當(dāng)過程因素發(fā)生變動時，需重新確認(rèn)；關(guān)鍵設(shè)備管理流程關(guān)鍵設(shè)備清單 導(dǎo) 關(guān)鍵設(shè)備運行記錄 測精與修復(fù) 向 關(guān)鍵設(shè)備的備件清單 統(tǒng)計分析 → （運行情況記錄、一級、二級維護(hù)保養(yǎng)、大修等）；PPAP 生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序目的：在第一批產(chǎn)品發(fā)運前，通過產(chǎn)品核準(zhǔn)承認(rèn)的手續(xù)，確定本公司是否已經(jīng)了解顧客的所有要求，過程是否具有潛在能力，以保證批量生產(chǎn)的產(chǎn)品滿足顧客的要求。PPAP：文件準(zhǔn)備 工程更改文件 產(chǎn)品圖紙 標(biāo)準(zhǔn)樣品 1分供方名單 過程流程圖 1工裝模具清單 過程FMEA 1 控制計劃 全尺寸結(jié)果報告 1 零件提交保證書（PSW） 材料、性能試驗結(jié)果 1 外觀批準(zhǔn)報告（AAR），如果適用 初始過程研究/工序能力分析 （指關(guān)鍵工序） 測量系統(tǒng)分析研究 （針對重要參數(shù)使用的量檢具） 具有資格的實驗室文件：包括量檢具清單（指關(guān)鍵工序）PPAP的提交等級PPAP提交等級分為五個等級第三等級最高，若顧客不作要求時，公司應(yīng)以第三級為默認(rèn)等級本公司的PPAP 情況匯報有關(guān)公司的工序能力指數(shù)短期PPK＞。如果工序能力指數(shù)達(dá)不到時公司需拿出相關(guān)的改進(jìn)措施,并對產(chǎn)品采取100%全檢,啟動反應(yīng)計劃,直至工序能力指數(shù)上升到規(guī)定的接受準(zhǔn)則.MSA 研究計劃量具重復(fù)性和再現(xiàn)性（Ramp?！?體系覆蓋部門：見公司的組織機構(gòu)圖 （建議不要頻繁變動機構(gòu)圖）☆ 體系覆蓋區(qū)域： 指公司生產(chǎn)認(rèn)證的產(chǎn)品所覆蓋所有地點和班次?？偨?jīng)理9月10日前 對業(yè)務(wù)計劃的執(zhí)行和考評。 記錄保存地點、期限按《質(zhì)量記錄清單》要求執(zhí)行，各部門要按指定的地點存放，便于查閱。
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