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煉油企業(yè)工藝加熱爐管理規(guī)范-閱讀頁(yè)

2025-04-24 03:39本頁(yè)面
  

【正文】 礦渣棉塵)1520304012211831周界外濃度最高點(diǎn)120(其他)152030的50602339印85345994130周界外濃度最高點(diǎn)為了使管式爐附近的大氣質(zhì)量能符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求,就必須控制煙氣中大氣污染物的 排放。 b) 對(duì)煙氣進(jìn)行處理,例如煙氣脫除二氧化硫和煙氣水洗脫除飄塵和懸浮微粒等。 d) 改進(jìn)燃燒過(guò)程。 對(duì)操作、檢修方面的考慮 平臺(tái)梯子的設(shè)計(jì) 平臺(tái)和梯子的設(shè)置應(yīng)滿足以下條件: 1)平臺(tái)鋪板應(yīng)采用大于4mm厚的花紋鋼板和經(jīng)防滑處理的鋼板; 2)在地面不能操作的下列位置應(yīng)設(shè)置平臺(tái)或直梯: a. 燃燒器及其調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)處; b. 對(duì)流室兩端需要經(jīng)常檢修的部位; c. 擋板和吹灰器的檢修部位; d. 所有看火門(mén)和人孔門(mén)處; e. 儀表開(kāi)口處; f. 風(fēng)機(jī)、傳動(dòng)裝置和空氣預(yù)熱器處。 燃料管道設(shè)計(jì)、布置 油氣聯(lián)合噴嘴的管道設(shè)計(jì) 加熱爐的燃燒噴嘴一般有兩種:氣燃燒噴嘴和油氣聯(lián)合噴嘴。 油氣聯(lián)合噴嘴一共有五個(gè)接管嘴子:二個(gè)燃料氣接管口設(shè)在五個(gè)嘴子中的左右兩側(cè),一個(gè)霧化蒸汽接管口設(shè)在噴嘴中心線的左側(cè),一個(gè)燃料油接管口設(shè)在噴嘴中心線的右側(cè),燃料油接管口與右側(cè)燃料氣接管口之間設(shè)有長(zhǎng)明燈接管口,除長(zhǎng)明燈接管口用螺紋聯(lián)接外,其它的均為法蘭聯(lián)接。 1)噴嘴所聯(lián)接的燃料氣、燃料油、蒸汽主管一般都是按照爐型沿爐體敷設(shè)。長(zhǎng)明燈所需的燃料氣管必須在燃料氣總管的調(diào)節(jié)閥前接出,其支管從主管的頂部引出,長(zhǎng)明燈燃料氣管的直徑一般較小盡量靠近爐體敷設(shè)比較容易支撐。 2)噴嘴接管應(yīng)不妨礙熱風(fēng)道,看火孔,檢查門(mén)和噴嘴本身的安裝和檢修。它可以對(duì)閥門(mén)的開(kāi)度一目了然。以防止該閥門(mén)以上至燃料油,霧化蒸汽主管那段管道中留下冷油和凝結(jié)水,在下一次開(kāi)工時(shí)不好點(diǎn)燃或發(fā)生淌流現(xiàn)象,但這道閥門(mén)也不允許裝得太高,要考慮到可操作性。對(duì)于底燒的噴嘴這些閥門(mén)應(yīng)設(shè)在爐體外,而不要緊靠噴嘴。對(duì)于底燒的立式圓筒爐的這些閥門(mén)一般在爐底平臺(tái)上操作;對(duì)于底燒的立式爐的這些閥門(mén)一般在爐體外兩側(cè)的地面上操作。 油氣聯(lián)合噴嘴管道示意圖 1) 為了在負(fù)荷波動(dòng)時(shí),仍然保證穩(wěn)定地供給各加熱爐的噴嘴燃料油,供油量應(yīng)比用油量大2~3倍。在噴嘴的燃料油管由燃料油主管的側(cè)面或下部引出。過(guò)濾網(wǎng)的規(guī)格應(yīng)視燃料油泵的類型及噴嘴的最小流通截面而定。另外燃料油系統(tǒng)的管道上都應(yīng)伴熱,以防散熱后燃料油粘度升高。 燃料氣要設(shè)分配主管,使每個(gè)噴嘴的燃料氣都能均勻分布;燃料氣支管由分配主管上部引出,以保證進(jìn)噴嘴的燃料氣不攜帶水或凝縮油,在燃料氣分配主管末端裝有DN20的排液閥,便于試運(yùn)沖洗及停工掃線后排液。燃料氣切斷總閥應(yīng)設(shè)在距加熱爐的15m以外。石油化工裝置中加熱爐的燃料氣管道上一般采用多層銅絲網(wǎng)的干式阻火器。 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 鋼結(jié)構(gòu) 鋼結(jié)構(gòu)及其附件的設(shè)計(jì)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行的《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》、《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》和《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定,對(duì)抗震設(shè)防烈度為6~9度地區(qū)的管式爐,尚應(yīng)符合石油化工總公司現(xiàn)行的《石油化工沒(méi)備抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》。 由爐管和彎頭產(chǎn)生的所有荷載應(yīng)由鋼結(jié)構(gòu)支承,不應(yīng)由耐火或保溫材料傳遞。當(dāng)建廠地區(qū)最冷月月平均最低溫度等于或低于20℃時(shí),主要承重構(gòu)件應(yīng)采用鎮(zhèn)靜鋼; b. 鋼結(jié)構(gòu)及其附件材料的金屬設(shè)計(jì)溫度,應(yīng)按金屬計(jì)算溫度加50℃確定,金屬計(jì)算溫度按在無(wú)風(fēng)條件下、環(huán)境溫度為30℃時(shí),各種操作工況下的最高溫度確定。 1)鋼結(jié)構(gòu)在以下部位的鋼板最小厚度: 爐壁及彎頭箱 4mm 爐頂及爐底 6mm 2)圓筒爐鋼結(jié)構(gòu): a. 筒體直徑小于4m時(shí),可采用無(wú)立柱的筒形結(jié)構(gòu);等于或大子4m時(shí),宜采用有立柱柱的筒形結(jié)構(gòu)。 3)立式爐和箱式爐鋼結(jié)構(gòu): a) 立柱框架平面內(nèi)的節(jié)點(diǎn)應(yīng)采用剛性連接; b) 在側(cè)向柱列的兩端,相鄰兩柱之間的斜撐應(yīng)合理設(shè)置。斜撐與主柱夾角宜為30176。; b. ; a) 側(cè)向粱的上下間距宜為3~6m。 2)常年操作管式爐的爐管設(shè)計(jì)壽命應(yīng)采用100 000h。 4)釘頭管和翹片管的使用范圍和具體要求可按下表確定。釘頭和翹片材料的最高使用溫度釘頭材料最高使用溫度℃翹片材料最高使用溫度℃碳鋼510碳鋼4505Cr1/2Mo60011~13Cr65060018Cr~8Ni81518Cr~18Ni8156)急彎彎管、堵頭式脹接或焊接回彎頭的選用應(yīng)符合以下規(guī)定: a. 急彎彎管的材質(zhì)應(yīng)和相連爐管的材質(zhì)相同,其厚度不得小于爐管的壁厚; b. 堵頭式回彎頭的設(shè)計(jì)壓力應(yīng)與所連爐管相同,其設(shè)計(jì)溫度應(yīng)等于管內(nèi)被加熱介質(zhì)的溫度加30℃; c. 當(dāng)采用堵頭式回彎頭并需要機(jī)械法清除管內(nèi)的結(jié)焦和積垢時(shí),應(yīng)采用雙孔堵頭式。急彎彎管和回彎頭的常用管心距應(yīng)按下表選用。急彎彎管和回彎頭的常用管心距爐管外徑(mm)管 心 距(mm)爐管外徑(mm)管 心 距(mm)607689102114127120 150130 152150 178172 203203 230215 250141152168180216273254 282275 304304 336324 360372 438478 5467)盤(pán)管結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列原則: a. 在多程管系中,各程的水力參數(shù)和熱力參數(shù)應(yīng)均衡; b. 輻射段,遮蔽段或?qū)α鞫蔚膬?nèi)膜計(jì)算溫度均不得高于被加熱介質(zhì)允許的最高溫度; c. 集合管內(nèi)截面積與支管內(nèi)截面積總和之比,當(dāng)管內(nèi)介質(zhì)為液體時(shí),~;為氣體時(shí),不應(yīng)小于1; d. 遮蔽段的爐管應(yīng)采用光管; e. 盤(pán)管的設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)正常操作和停工蒸汽—空氣燒焦的膨脹量確定,并留出足夠的膨脹空間;在高溫下操作的爐管,應(yīng)采取防止?fàn)t管彎曲的措施; f. 盤(pán)管的管心距應(yīng)符合上表(180176。在特殊需要時(shí),也可采用其他尺寸的管心距; g. ; h. 當(dāng)遮蔽管內(nèi)和輻射管內(nèi)為同一種介質(zhì)時(shí),遮蔽管的設(shè)計(jì)條件不得低于輻射管;如遮蔽管內(nèi)為另外的介質(zhì)時(shí),則應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)計(jì)算; i. 圓筒爐輻射立管的最大有效長(zhǎng)度一般不應(yīng)大于18m,對(duì)端墻設(shè)置燃燒器的水平管管式爐、輻射管的最大有效長(zhǎng)度不應(yīng)大于12m; j. 輻射管和遮蔽管采用軋制管時(shí),如由于設(shè)計(jì)管長(zhǎng)超過(guò)爐管相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的最大通常長(zhǎng)度時(shí),允許焊接接長(zhǎng)。k. 對(duì)流管伸出兩端管板外表面的距離可采用150mm,但在任何條件下不得小于下表所示尺寸;爐管伸出兩端管板外表面的距離A爐管壁厚(mm)68101214161820A(mm)110120130140150160165170l. 圓筒爐輻射管有效長(zhǎng)度(不包括急彎彎管的長(zhǎng)度)。 9)爐管支撐件的設(shè)計(jì)溫度應(yīng)按下列規(guī)定確定: a. 輻射段和遮蔽段的中間管板、管架和導(dǎo)向架的設(shè)計(jì)溫度應(yīng)按火墻溫度加110℃確定。爐管支撐件常用材料的最高使用溫度材 料最高使用溫度(℃)碳 鋼RQT RQT 5Cr1/2Mo18Cr~8Ni25Cr~12Ni25Cr~20Ni25Cr~35Ni4306007506508009801100110011)管板的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列原則: a. 對(duì)流段的兩端管板和中間管板的分塊應(yīng)保持相同; b. 兩端管板上的管套內(nèi)徑與光管或釘頭、翅片管的外徑之差不得小于8mm; c. 管板的設(shè)計(jì)應(yīng)能防止擴(kuò)大表面管的機(jī)械損傷,并使?fàn)t管易于拆除和穿入;d. 坐落在管板上的釘頭應(yīng)不少于3排,坐落在管板上的翅片應(yīng)不少于5圈: e. 管板的結(jié)構(gòu)與固定應(yīng)考慮管板自身的熱脹與冷縮; f. 在兩端管板的煙氣側(cè)應(yīng)設(shè)置耐火隔熱層,當(dāng)采用輕質(zhì)耐熱混凝土隔熱時(shí),其厚度:對(duì)流管板不應(yīng)小于75mm,輻射管板不應(yīng)小于125mm,耐火隔熱層應(yīng)采用保溫釘固定。;; b. 立管上部吊架的靜荷載應(yīng)按所吊爐管、。 b.豎向荷載和水平荷載產(chǎn)生的組合應(yīng)力: ①抗拉強(qiáng)度的1/3; ②屈服強(qiáng)度()的2/3: ③10000h產(chǎn)生1%蠕變的平均應(yīng)力; ④10000h產(chǎn)生斷裂的平均應(yīng)力。 煙囪和煙風(fēng)道系統(tǒng) 1)煙囪的高度應(yīng)符合下列要求: a) 在設(shè)計(jì)的過(guò)??諝庀禂?shù)和最大熱負(fù)荷工況廠,爐內(nèi)任何部位的負(fù)壓值不應(yīng)小于20Pa; b) 應(yīng)符合環(huán)保規(guī)定; c) 煙囪最低高度應(yīng)比其周圍15m半徑范圍內(nèi)最高操作平臺(tái)或建筑物高3m以上; 2)煙囪和煙風(fēng)道的凈流通面積應(yīng)按下表(氣體流速)的氣體流速確定。 4)煙囪和煙風(fēng)道的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列要求: a. 坐落在爐頂且下部帶有圓錐段的煙囪,~,錐頂角不大于60176。; c. 放置在爐頂?shù)臒焽瑁涓邚奖纫话悴怀^(guò)20; d. 有內(nèi)部襯里的煙囪,煙囪頂部應(yīng)設(shè)一圈保護(hù)襯里的鋼板; e. 當(dāng)有兩個(gè)煙道在同一標(biāo)高進(jìn)入一個(gè)煙囪時(shí),煙囪內(nèi)應(yīng)設(shè)置垂直鋼隔板。與預(yù)熱器或風(fēng)機(jī)矩形接口等相連的煙風(fēng)道斷面可采用矩形。 5)坐落在爐頂?shù)臒焽钁?yīng)根據(jù)需要設(shè)置吊管圈、油漆吊車、測(cè)壓管、熱電偶插入口、煙氣取樣口、氧含量測(cè)定口、入孔、燒焦排空接管、直梯和平臺(tái)等; 6)煙風(fēng)道上應(yīng)根據(jù)下列條件設(shè)置管道支座: a. 在距離較長(zhǎng)的管道上,應(yīng)合理設(shè)置固定支座和滑動(dòng)支座; b. 補(bǔ)償器附近應(yīng)采用滑動(dòng)支座; c. 在支座部位的管道上應(yīng)采取加固措施; 7)補(bǔ)償器應(yīng)根據(jù)下列條件設(shè)置: a. 在長(zhǎng)距離熱氣體輸送管道、通風(fēng)機(jī)出口、引風(fēng)機(jī)出入口,預(yù)熱器出入口(有膨脹推力時(shí))等部位應(yīng)設(shè)置補(bǔ)償器; b. 補(bǔ)償器應(yīng)避免承受或傳遞管道荷載: c. 當(dāng)膨脹量較大時(shí),補(bǔ)償器可采用預(yù)拉伸措施;d. 應(yīng)采取防止低溫腐蝕的措施 8)門(mén)類應(yīng)根據(jù)下列條件設(shè)置: a. 人孔門(mén)應(yīng)設(shè)在進(jìn)入預(yù)熱器出入口、擋板和各段煙風(fēng)道的適當(dāng)部位; b. 自然通風(fēng)快開(kāi)門(mén)應(yīng)設(shè)在機(jī)械送風(fēng)系統(tǒng)靠近燃燒器的集合風(fēng)道上。 10)擋板的材質(zhì)和類型應(yīng)根據(jù)下列規(guī)定選用:a. 板軸和葉片的材質(zhì)應(yīng)按下表(擋板軸和葉片的材質(zhì))選用;b. 在需要切換為自然通風(fēng)操作的強(qiáng)制通風(fēng)系統(tǒng)中(引風(fēng)機(jī)位于地面),正在煙囪上或引風(fēng)系統(tǒng)的適當(dāng)部位設(shè)置密封式擋板; 擋板軸和葉片的材質(zhì)煙氣最高溫度℃材 質(zhì)450碳鋼75018Cr8Ni95025Cr12Nic. 對(duì)爐內(nèi)負(fù)壓進(jìn)行控制的擋板宜采用多軸式擋板; d. 單軸式擋板只限煙囪和煙風(fēng)道的內(nèi)部?jī)艚孛婷娣e不大于1m2時(shí)使用; e. 擋板的設(shè)置位置不能破壞風(fēng)機(jī)的氣體流動(dòng)均勻性; f. 擋板調(diào)節(jié)系統(tǒng)可設(shè)計(jì)為手動(dòng)控制或自動(dòng)控制,手動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)一般應(yīng)裝在地面上并設(shè)有醒目和可以鎖緊的開(kāi)度指示機(jī)構(gòu); 11)通風(fēng)機(jī)吸入口距地面的高度一般應(yīng)大于5m,并應(yīng)采取防雨和防雜物被吸入的措施。輻射段底部不得超過(guò)91℃(195℉)。如采用多層或多成份襯里,其接縫不得連續(xù)貫穿襯里。 4) 爐底的耐熱面應(yīng)采用64mm厚的重質(zhì)耐火磚或75mm厚的澆注襯里,襯里的使用溫度應(yīng)達(dá)1371℃,經(jīng)110℃干燥后下的耐壓強(qiáng)度至少為3447kPa。 6) 燃燒器砌體和預(yù)燒成型制品的周圍應(yīng)留有膨脹縫。耐火磚可干砌或用耐火泥粘結(jié)。 8) 單側(cè)與火焰接觸的火墻,可以用耐火磚或最高使用溫度與之相當(dāng)?shù)目伤芰?,背襯可以是澆注料或陶瓷纖維板。 10) 除運(yùn)輸需要外,爐底澆注料不必用錨固釘。 12) 耐火材料的烘干步驟應(yīng)由加熱爐供應(yīng)商給出。 2) (24ft)且至少應(yīng)采用重質(zhì)耐火磚。墻應(yīng)是自支承式,墻基應(yīng)直接砌在爐底板上,而不能放在其它耐火材料上。耐火泥不應(yīng)含有雜質(zhì),應(yīng)自然硬化,與相鄰耐火磚的溫度等級(jí)、化學(xué)成分相近。膨脹縫處不用耐火泥,耐火磚采用搭接即干砌。 6) 直接受火焰外擊的爐墻表的熱面磚層的最低使用溫度應(yīng)為 1338℃(2800℉),其它暴露磚墻表面材料最低使用溫度為1260℃(2300℉)。 7) 所有垂直磚襯應(yīng)在背面牽拉并支承在鋼結(jié)構(gòu)框架上。對(duì)圓筒形殼體,如殼體的彎曲度能嚙合耐火磚可不用拉磚鉤。碳鋼適用于371℃(700℉)。 澆注襯里結(jié)構(gòu) 1) 加水固化澆注結(jié)構(gòu)適用于加熱爐的每一部分,澆注結(jié)構(gòu)至少應(yīng)采用高鋁水泥:陶粒:蛭石體積比為1:2:4的材料,最高使用溫度限制在1038℃(1900℉)以下;并且燃燒干凈。 2) 對(duì)雙層襯里,(3in)在爐頂和頸部位置,錨固釘應(yīng)對(duì)每層襯里分別支承。但爐壁上不應(yīng)超過(guò)30cm(12in);爐頂上不應(yīng)超過(guò)23cm(9in)。5) (6in)時(shí),錨固釘?shù)淖钚≈睆綖?mm(3/16in);大于此厚度的襯里錨固釘最小直徑為應(yīng)6mm(1/4in) 6) 彎頭箱、尾部煙道、帶襯里的煙風(fēng)道和煙囪的襯里厚度不應(yīng)小于5cm(2in)。 8) 只有密度大于等于880kg/m3 (55 lb/ft3)的襯里才能加入金屬鋼絲使其加強(qiáng),加入的金屬纖維重量不應(yīng)大于混合物重量的3%。 10) 水凝性澆注料,特別是輕質(zhì)料和中等保溫澆注料,施工后在較高的環(huán)境溫度和(或)較高的濕度下會(huì)立刻產(chǎn)生堿解作用(碳化作用)。 在使用抗?jié)B透的涂料之前采用風(fēng)吹或降低溫度的強(qiáng)制干燥辦法除去一部分物理水能進(jìn)一步減少堿解作用的產(chǎn)生。 堿解作用已經(jīng)出現(xiàn)的情況下,耐火墻的損失一般小于10mm,這時(shí),應(yīng)打掉松散的材料并使用抗?jié)B透的有機(jī)涂料。2) 層鋪陶纖的熱面層毯應(yīng)為厚度至少25mm(1in)、密度128kg/ m3 (8lb/ft3)的針刺材料。背層用的陶纖毯,體積密度至少應(yīng)為96kg/m3 (61b/ft3)針刺材料。 3) 任一層陶纖的使用溫度應(yīng)至少高出計(jì)算熱面溫度260℃(500℉)以上。 5) 爐頂錨固件呈矩形布置時(shí),其間距不應(yīng)超過(guò)下列規(guī)定:
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