【正文】 15～ 25%。米 2。 、 加阻垢劑 裝置 ： 系統(tǒng) 采用加入一定量的阻垢劑，防止 RO 膜元件在選擇透過淡水的同時，其濃水側(cè)的溶解固形物如：硫酸鹽、碳酸鹽、二氧化硅等因為濃縮而在 RO 膜表面結(jié)垢，影響 RO 膜的性能 。 加阻垢劑裝置由計量泵和加藥箱組成，計量泵為 美國 米頓羅 公司 生產(chǎn)的計量泵，該泵運行平穩(wěn)、穩(wěn)定，計量準(zhǔn)確 。 、保安過濾器 ： 為了保證反滲透膜元件不被 細(xì)微顆粒性雜質(zhì) 所傷害 并影響反滲透的出水水量 ，系統(tǒng)設(shè)置 了保安過濾器，內(nèi)裝聚丙烯濾芯，過濾精度 分別為 ，外殼為不銹鋼結(jié)構(gòu) 。 、 反滲透主機 部分 工藝設(shè)備說明 ： 反滲透脫鹽原理：反滲透（ RO）是借助于選擇透過（半透過）性膜的功能，以壓力差為推動力的膜分離技術(shù)， 當(dāng)系統(tǒng)中所加的壓力大于溶液滲透壓時，水分子不斷地透過膜，經(jīng)過產(chǎn)水流道流入中心管，然后在出水端流出，進(jìn)水中的雜質(zhì)，如：離子、有機物、細(xì)菌、病毒等被截留在膜的進(jìn)水側(cè)，然后在濃水端流出，從而達(dá)到分離、脫鹽的目的。 反滲透脫鹽部分由高壓泵、反滲透膜、膜壓力容器、儀表、反滲透清洗裝置等組成?？紤]到水處理系統(tǒng)對生產(chǎn)運行具有可靠性和適應(yīng)性，設(shè)計成 2套 87m3/h的反滲透裝置， 2套裝置安裝在一個機架上，可以隨工況需要同時運行或單列運行。 3）初始脫鹽率： ≥97%。本系統(tǒng)選用格蘭富生產(chǎn)的高壓泵，該泵過流部件為 SUS304不銹鋼結(jié)構(gòu)，具有體 積小，效率高、噪聲低等特點。為了確 保三年時間內(nèi)產(chǎn)水量能得到滿足，本系統(tǒng)在高壓泵型號的選擇上已充分考慮。 隨著系統(tǒng)長期運行，任何反滲透 膜的性能（產(chǎn)水量、脫鹽率等）必將因時間的推移而衰減。 膜壓力容器采用專用于卷式 RO 組件的 玻璃鋼 壓力膜管。 、 反滲透工藝設(shè)計： 反滲透裝置在進(jìn)水溫度 20℃ 時 產(chǎn)水量為 ，回收率為 75%，初始脫鹽率為 97%。所有的這些低壓沖洗和濃水置換都是為了及時去除無機鹽、細(xì)菌等雜質(zhì)，防止其在 RO 膜表面的沉積，降低膜元件的清洗頻率，減緩膜元件的產(chǎn)水量、脫鹽率等性能參數(shù)的衰減，低壓 沖洗和濃水置換采用自動方式。反滲透裝置還配有流量 儀、電導(dǎo)儀、壓力表和其它指示儀，以監(jiān)測 RO 裝置運行工況，每套配有取樣閥及集中取樣盤，可隨時抽樣檢測水質(zhì)情況。 、反滲 透化學(xué)清洗裝置： 反滲透的預(yù)處理越完善，膜元件清洗周期就越長，清洗也越容易。因而當(dāng)膜元件因運行累積而造成污染時，反滲透的進(jìn)出口壓差 上升，產(chǎn)水量下降，脫鹽率下降。本系統(tǒng) 兩套反滲透裝置共用 一套化學(xué)清洗裝置，兼作反滲透 長期停運時保護處理。 本設(shè)計方案的化學(xué)清洗采用分段清洗，以保證清洗時兩段之間不會互相污染，保證清洗效果。 脫氣塔內(nèi)部填料采用塑料多面空心球，反滲透產(chǎn)水由脫氣塔的頂部噴淋而下，而風(fēng)機將空氣從脫氣塔的底部送入，噴淋而下的水流被塑料多面空心球變成薄薄的水層，水層接觸從下而上的空氣時，水中的二氧化碳從水中解離出來，實現(xiàn)脫除二氧化碳的效果。當(dāng)中間水箱到達(dá)高液位時，自動停運反滲透裝置和脫氣塔；當(dāng)中間水箱到達(dá)中間液位時自動啟動反滲透裝置和脫氣塔；當(dāng)中間水箱到達(dá)低液位時自動停運中間水泵；當(dāng)中間水箱液位又達(dá)到中間液位時自動啟動中間水泵。 混床部分由中間水泵、混合離子交換床、樹脂捕捉器、混床再生裝置組成。混床內(nèi)陰陽離子交換樹脂處于均勻混合狀態(tài)，互相接觸、相互排列，因此每一對毗鄰的陰陽樹脂都可看作一級復(fù)床，整個混床由許多級這樣的復(fù)床連續(xù)疊加而成，據(jù)推算，一臺混床包含的復(fù)床級數(shù)可達(dá) 10002020。其具有如下特點：（ 1）出水純度高；（ 2）出水水質(zhì)穩(wěn)定；（ 3）交換終點明顯；（ 4）間斷運行對出水水質(zhì)影響較小 。 、中間水泵 ： 中間 泵主要是 為 后續(xù)設(shè)備 提供 正常運行所需的供 水壓力和 供 水流量 。 系統(tǒng)選用三臺 IH 系列水泵，單臺流量 ，揚程 ，采用二開一備的運行方式，其中備用泵可兼做混床再生時反洗、正洗泵。床內(nèi)填均粒度的 0017MB 強酸性陽離子交換樹脂和 均粒度的 2017MB 強堿性陰離子交換樹脂，單床產(chǎn)水量 。當(dāng)一臺混合離子交換床出水電阻率值小于設(shè)定值時即停止運行，進(jìn)行再生，同時備用混床投入運行。 、再生裝置： 配置一套與系統(tǒng)配套的混合離子交換床再生裝置，由酸堿計量箱各一臺、水射器二套 、再生水泵一臺組成。 加氨裝置由計量泵和計量箱組成， PH值由 PH儀進(jìn)行在線監(jiān)測。當(dāng)脫鹽水箱到達(dá)高液位時，自動停運混床；當(dāng)脫鹽水箱到達(dá)中間液位時自動啟動混床。部分防腐短管采用 UPVC 管 電氣說明 ： 、低壓配電盤說明 ： 、 所有低壓電源配電盤均采用 GGD2 型配電盤 ， GGD2配電盤由標(biāo)準(zhǔn)的盤深 600mm改為盤深 800mm，以便于安裝變頻器，其余標(biāo)準(zhǔn)不變。 、 每面 GGD2 配電盤都裝設(shè) DZ20型殼式斷路器開關(guān)作為配電盤電源總 進(jìn)線開關(guān)。 、 根據(jù)工藝要求 使用的變頻器裝設(shè)在 GGD2 配電盤內(nèi)，安裝時充分考慮到變頻器的通風(fēng)散熱要求，嚴(yán)格遵守變頻器使用手冊的有關(guān)規(guī)定。 配電盤上裝設(shè)每臺設(shè)備的電流表、先好指示燈。 、 所有變頻器采用 ABB的 ACS601變頻器，選型原則是 ACS變頻器的有功功率 PN(kw)同所控制電動機銘牌上的功率數(shù)值 PND（ kw）相同，即 PN(kw)= PND（ kw）。 、 使用變頻控制的電動機電源回路配置方案如下：電源進(jìn)線開關(guān) → 進(jìn)線接觸器 → 熱繼電器 → 保護半導(dǎo)體用快速熔斷器 → 保護電子裝置用金屬氧化物避雷器 → 變頻器 → 刀開關(guān) →電纜 → 電動機。 、 使用變頻控制的電動機電纜（從變頻器至電機），一律使用銅帶或銅網(wǎng)品比電纜，電纜兩側(cè)屏蔽層錫焊銅編制接地線并接地。 、 軟啟動 器的選型及電源回路說明： 軟啟動器的選型及電源回路說明參考變頻器 的選型 及電源回路說明。系統(tǒng)控制方式為定壓控制，即維持高壓泵供水壓力恒定不變。高壓泵啟動時，首先軟啟動一臺高壓泵，啟動后的高壓泵以工頻的運行方式 投入運行，然后軟啟動另外一臺高壓泵，啟動后采用變頻運行，以維持恒定壓力。微機和手動控制通過“就地、自動”轉(zhuǎn)換開關(guān)進(jìn)行切換，轉(zhuǎn)換開關(guān) 裝在現(xiàn)場控制箱上。變頻電機電流信號、轉(zhuǎn)速信號、變頻器運行信號應(yīng)輸入微機系統(tǒng)，在組態(tài)畫面上實時顯示電機電流和轉(zhuǎn)速，動畫顯示電機的轉(zhuǎn)動和停止。其它請參閱有關(guān)部分。其它請參閱有關(guān)部分。其它請參閱有關(guān)部分。 投標(biāo) 方在招標(biāo)書應(yīng)注明系統(tǒng)所有電動機的產(chǎn)地及型號。 根據(jù)系統(tǒng)的規(guī)模及設(shè)備分布的具體情況，決定采用 目前工業(yè)過程控制中常用的集中控制系統(tǒng)。上位操作站采用工控機作為人機 界面和監(jiān)控站， 上位 操作站 負(fù)責(zé)監(jiān)視整個系統(tǒng)工藝流程動態(tài)顯示，系統(tǒng)內(nèi)每一個模擬量和數(shù)字量顯示，異常情況的處理，并確認(rèn)報警顯示，操作指導(dǎo)建立，趨勢畫面，并獲得趨勢信息，打印報表， 控制驅(qū)動裝置，自動和手動控制方式的選擇調(diào)整，過程設(shè)定值和偏置等，用于程序開發(fā)、系統(tǒng)診斷、控制系統(tǒng)組態(tài)。 下位控制站的設(shè)置是根據(jù)優(yōu)化控制，合理布局的原則視具體情況而定的，同時為方便系統(tǒng)在實施階段或運行階段進(jìn)行必須的調(diào)整及擴展，控制站考慮了 一定的余量。 可編程控制器（ PLC）開關(guān)量輸入輸出必須采用中間繼電器隔離，中間繼電器使用歐姆龍小型繼電器，帶接通二極管指示。負(fù)責(zé)與上位操作站的通訊。采用適用的通訊總線組成通訊網(wǎng)絡(luò)，兩臺 PLC 掛接在總線上同上位機進(jìn)行通訊。 系統(tǒng)所有電動機的電流必須通過電流變送器送到 PLC 進(jìn)行采樣處理，在上位機上實時顯示。重要操作和事故報警必須帶語音提示，語音采用標(biāo)準(zhǔn)普通話錄制，女聲 。生產(chǎn)過程的運行數(shù)據(jù)可以進(jìn)行歷史存儲操作站具備開放的軟件及網(wǎng)絡(luò)接口。一旦計算機站發(fā)生故障，不影響 PLC 的正常運行。 、 自動控制方式說明： 、控制水平： 操作人員能在控制室內(nèi)通過 CRT/鍵盤對整個工藝流程及工藝參數(shù)和設(shè)備運行情況進(jìn)行監(jiān)控，并根據(jù)工藝參數(shù)和設(shè)備運行情況及時下達(dá)指令給 PLC，完成系統(tǒng)的 連鎖、狀態(tài)切換等保證系統(tǒng)正常、穩(wěn)定、可靠地運行。 ① 、自動運行狀態(tài)： 操作人員只要根據(jù)當(dāng)天的用水量或?qū)嶋H情況，有目的選擇需要投入運行的系統(tǒng)設(shè)備后，按一下啟動鍵，系統(tǒng)即能完成按預(yù)先編制好程序啟動各設(shè)備，控制設(shè)備之間的運行、連鎖、控制而不需要操作人員的干預(yù)。 ③ 、硬手動運行狀態(tài)： 當(dāng) 可編程序控制器出現(xiàn)故障，或在受控設(shè)備的現(xiàn)場調(diào)試時，操作人員可以在機旁控制柜上實現(xiàn)某個部件（如閥門、泵等）的開 /關(guān)操作。 以上幾個運行狀態(tài)相互連鎖，設(shè)備能且只能運行于其中一種運行狀態(tài)。當(dāng)各控制對象在非正常工況時要有相對應(yīng)的聲光報警、語音顯示 。 CRT/鍵盤能監(jiān)視需經(jīng)常 監(jiān)視的流量、壓力、 pH、電導(dǎo)率、液位、電阻率等參數(shù)及系統(tǒng)中的泵、氣動閥門的狀態(tài)；能完成重要參數(shù)的越限報警、數(shù)據(jù)的累計存儲及各類報表的制表打印。 、 單元控制方法： A、 系統(tǒng)的的運行、退出、反洗、備用和投運整個過程，操作方式均為自動。 過濾器的退出、反洗、運行主要是根據(jù)其產(chǎn)水流量或時間累計值來實現(xiàn)。 C、 系統(tǒng)的 混床 的運行、 再生、 備用和投運整個過程，操作方式均為自動。 混床 的流量及現(xiàn)場閥門工作狀況，在上位機顯示 D、 高壓泵的保護系統(tǒng) ： 高壓泵進(jìn)、出口都裝有高、低壓保護開關(guān)。當(dāng)因其它原因誤操作，使高壓泵的出口壓力超過某設(shè)定值時，高壓泵出口高壓保護會自動切斷高壓泵供電，保護系統(tǒng)不在高壓下運行 。并能將數(shù)據(jù)傳送到上位機系統(tǒng) 。在 RO 停止使用時，自動關(guān)閉進(jìn)水電動閥，啟動 RO 沖洗泵，打開 R O 沖洗電動閥、濃水端電動排放閥和產(chǎn)水電動閥，自動沖洗 10~50min左右，停止備用 。混床的產(chǎn) 水流量，產(chǎn)水質(zhì)，全部在上位機顯示，當(dāng)水質(zhì)超標(biāo)時有聲音報警，并將報警紀(jì)錄保存以備查詢。 儀表說明： 本項目所選用的檢測儀器，儀表是技術(shù)上成熟的產(chǎn)品，并須保證檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性和運行的可靠性 。 流量 傳感器 選用美國產(chǎn) SIGNET渦輪流量 傳感 器 。 所有現(xiàn)場參數(shù)及累計產(chǎn)水量、 耗水量、壓力、電導(dǎo)率等數(shù)據(jù)，每小時自動存盤，以供統(tǒng)計分析，并能隨時和定時自動打印班報，日報（班報、日報全部采用漢字打印 ）。我公司再次鄭重承諾如下： 質(zhì)量保證期承諾： 保證所供貨物是全新的、未使用過的，是最新或最流行的型號和用一流的工藝生產(chǎn)的，并完全符合合同規(guī)定的質(zhì)量、規(guī)格和性能的要求。在貨物最終驗收后的十二（ 12）個月內(nèi)的質(zhì)量保證期內(nèi)，我方對由于設(shè)計、工藝或材料的缺陷而產(chǎn)生的故障負(fù)責(zé)。 、跟蹤時間： 在設(shè)備正式投運后，我公司現(xiàn)場工程師將跟蹤運行 2～ 30天，隨時解決出現(xiàn) 的問題。 、備品備件保證： 我公司提供的設(shè)備及元器件多為我公司生產(chǎn)、代理或由長期合作伙伴生產(chǎn)，能在最短的時間內(nèi)提供備品備件服務(wù)。對常規(guī)生產(chǎn)中需要更換的備品備件 ，如 各種化學(xué)藥劑、各種濾芯等，我公司備有充足的貨源，一般供貨周期一周內(nèi)，其它不常用的進(jìn)口產(chǎn)品的零部件或元件等，一般需要一個月的備貨時間 。 設(shè)備制造、檢驗說明 投標(biāo)人 應(yīng)有可操作的質(zhì)量保證程序及相應(yīng)的文件，并在生產(chǎn)本規(guī)范書的產(chǎn)品時能嚴(yán)格 執(zhí)行質(zhì)量程序文件。 招標(biāo)人 有 權(quán)在合同執(zhí)行期間內(nèi)的任何時候，對設(shè)備的質(zhì)量管理情況，包括設(shè)備試驗的 記錄進(jìn)行檢查，如果 招標(biāo)人 認(rèn)為有必要，可以在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中住廠監(jiān)造， 投標(biāo)人 應(yīng) 在工作和生活上提供方便。 進(jìn)口件是根據(jù)工藝需要進(jìn)口，進(jìn)口件由 投標(biāo)人 組織供貨，但供貨廠家需經(jīng) 招標(biāo)人 認(rèn)可。在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)任 何與 招 標(biāo)人 的質(zhì)量保證文件不符的操作而有可能影響產(chǎn)品質(zhì)量時， 投標(biāo)人 必須及時修 正，按質(zhì)量保證程序進(jìn)行生產(chǎn)。 招標(biāo)人 對圖紙和數(shù)據(jù)的審查或放棄這項權(quán)利，并不解除 投標(biāo)方 應(yīng)滿足本規(guī)范書的責(zé)任。 技術(shù)資料及交付進(jìn)度 一般要求： 、 賣方提供的資料應(yīng)使用國家法定單位制即國際單位制，語言為中文。資料內(nèi)容要正確、準(zhǔn)確 、一致、清晰完整，滿足工程 要求。在合同簽訂后 10天內(nèi)交出全部技術(shù) 資料清單及資料交付進(jìn)度，并經(jīng) 招標(biāo)人 確認(rèn)。 具體資料： 、 隨機提供下述技術(shù)資料： ☆ 系統(tǒng)工藝流程圖； ☆ 設(shè)備平面布置圖； ☆ 反滲透及阻垢劑計算書； ☆ 所選用阻垢劑的真實名稱、型號、生產(chǎn)廠家、供貨價格； ☆ 儀表和控制系統(tǒng)圖； ☆ 招標(biāo)人人 認(rèn)為與本工程有關(guān)，賣方有必要提供的其它技術(shù)資料和文件 。 ☆ 設(shè)備平面布置圖、基礎(chǔ)設(shè)施 資料 （包括荷載）、管接口、電負(fù)荷資料 圖 。 ☆ 所使 用的其它設(shè)備、儀表等產(chǎn)品樣本和說明。 ☆ 儀表控制系統(tǒng)資料。 ☆ 安裝、維護和運行手冊。 技術(shù)服務(wù)和設(shè)計聯(lián)絡(luò) 技術(shù)服務(wù)內(nèi)容： 、 投標(biāo)人 對上述所有設(shè)備實行質(zhì)量三包，質(zhì)保期為整套設(shè)備運行一年，在質(zhì)保期內(nèi)發(fā)現(xiàn)產(chǎn) 品質(zhì)量問題，由 投標(biāo)人 負(fù)責(zé)保修或調(diào)換。由于到貨管理不當(dāng)?shù)仍蛟斐傻膿p壞， 投標(biāo) 人 應(yīng)積極配合 招標(biāo)人 做好服務(wù)工 作。