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正文內(nèi)容

單梁起重機(jī)檢修規(guī)程-閱讀頁

2025-04-22 20:44本頁面
  

【正文】 損量檢查不超過原來尺寸的注饋電裝置檢查滑觸線使用狀態(tài)檢查滑觸線是否平直、無銹蝕;材料:鈣基潤(rùn)滑脂(型號(hào):RhodinaEP2)40g檢查集電器使用狀態(tài)檢查集電器有無損壞現(xiàn)象發(fā)生;檢查信號(hào)指示燈檢查信號(hào)指示燈是否正常亮起;操作手柄檢查外部狀態(tài)檢查有無斷線、漏電情況發(fā)生檢查各按鈕功能檢查各按鈕功能是否能實(shí)現(xiàn),開關(guān)接觸是否良好,確保動(dòng)作靈敏;電器元件控制變壓器保持各電氣設(shè)備清潔,清除電器設(shè)備外部、內(nèi)部之灰塵、污垢附著物,防止漏電、擊穿、短路等現(xiàn)象發(fā)生,保證觸頭接觸良好、端子連接牢固,接觸器鐵芯斷面清潔、觸頭光潔平整、接觸緊密、防止粘連、卡阻;電阻器表面應(yīng)保持清潔,易于散熱。如不正常進(jìn)一步查明原因;0起重量限制器和電子稱重器檢查檢查起重量限制器是否顯示正常,無異常故障、異常報(bào)警聲音發(fā)生,接線是否牢固,不得有松動(dòng),并保持各接觸頭接觸良好,確保動(dòng)作靈敏;1應(yīng)急斷電開關(guān)保證能切斷起重機(jī)械動(dòng)力電源、安全無漏電現(xiàn)象發(fā)生。檢修人員清潔維修場(chǎng)地衛(wèi)生;619繩612622116~71472613對(duì)現(xiàn)場(chǎng)遺留垃圾進(jìn)行分類處理;附件:1起重機(jī)鋼絲繩的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)鋼絲繩受到強(qiáng)大的拉應(yīng)力作用,通過卷繞系統(tǒng)時(shí)反復(fù)彎折和擠壓造成金屬疲勞,并且由于運(yùn)動(dòng)引起與滑輪或卷筒槽摩擦,經(jīng)一段時(shí)間的使用,鋼絲繩表層的鋼絲首先出現(xiàn)缺陷。當(dāng)鋼絲繩的斷絲數(shù)和變形發(fā)展到一定程度,鋼絲繩無法保證正常安全工作,就應(yīng)該及時(shí)報(bào)廢、更新。鋼絲繩使用安全程度由下述各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)考核:斷絲的性質(zhì)與數(shù)量;繩端斷絲情況;斷絲的局部密集程度;斷絲的增長(zhǎng)率;繩股折斷情況;繩徑減小和繩芯折斷情況;彈性降低;外部及內(nèi)部磨損程度;外部及內(nèi)部腐蝕程度;變形情況;由于熱或電弧而造成的損壞情況;塑性伸長(zhǎng)的增長(zhǎng)率等。 鋼絲繩報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)如下:1.?dāng)嘟z數(shù) 6-7表鋼絲繩報(bào)廢斷絲數(shù)表鋼絲繩報(bào)廢斷絲數(shù)注:12 2.銹蝕磨損、斷絲數(shù)折減 6768表拆減系數(shù)表3.吊運(yùn)危險(xiǎn)品斷絲數(shù)減半7 4.繩端部斷絲 5.?dāng)嘟z的局部聚集程度 676.?dāng)嘟z的增長(zhǎng)率 7.整股斷裂 8.磨損 40%,或由于磨損引起鋼絲繩直徑減小9.腐蝕 10.繩芯損壞 11.彈性降低 12.變形 13.過熱 電弧作用的鋼絲繩外表顏色與正常鋼絲繩難以區(qū)別,因而容易成為隱患。鋼絲繩的破壞表現(xiàn)形態(tài)各異,多種原因交錯(cuò),每次檢驗(yàn)均應(yīng)對(duì)以上各項(xiàng)因素進(jìn)行綜合考慮,按標(biāo)準(zhǔn)掌握。8
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