【正文】 如圖(f)所示，以3點(diǎn)(下與下模入子內(nèi)孔兩r1圓弧的切點(diǎn)及抽凸底部的中點(diǎn)(g)作圖。通過(guò)此方法求出產(chǎn)品抽牙弧形時(shí)的外形尺寸。如圖( I )2. 以下模入子內(nèi)孔中半徑為r1的兩圓弧偏移T*%。如圖( J )。2. 如果(3)確定的圓球心在產(chǎn)品材料上表面(即上脫板與材料接觸)面以上時(shí)，圓與下表面之間，就到抽弧形沖子的直身段直徑D9等于圓球的直徑(即D9=2*R)，抽弧形沖子的端部形狀就是一半球體。(5) 其它注意事項(xiàng):要檢核空打閉模(即上下模之間沒(méi)有材料卻完全閉模)時(shí)抽弧形沖子是否會(huì)與下模入子幹涉。文件類別蹺蹺板模具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)文件編號(hào)版次頁(yè)次支援文件Kj_156135288A045/81一、目的推行作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化，實(shí)現(xiàn)模具設(shè)計(jì)快速統(tǒng)一。(2) 盡量減小折彎角度回彈。2. 應(yīng)用場(chǎng)合:用于底座?上蓋等在折兩邊時(shí)，角度回彈小的場(chǎng)合。4. 蹺蹺板模具結(jié)構(gòu)設(shè)注意事項(xiàng):(1) 蹺蹺板板模具結(jié)構(gòu)及尺寸詳細(xì)一、二、文件類別蹺蹺板模具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)文件編號(hào)版次頁(yè)次支援文件Kj_156135288A046/81折彎塊截面尺寸取45x45mm，轉(zhuǎn)折處不倒R角，蹺蹺板截面尺寸取60x15mm，前端不倒R角，后端倒R8圓角。(3) 下模脫料板厚度30mm，活動(dòng)量為25mm，內(nèi)導(dǎo)柱長(zhǎng)49mm(內(nèi)導(dǎo)柱在閉模狀態(tài)時(shí)不可伸出脫料板外。(5) 蹺蹺板折彎時(shí)材料盡量使用內(nèi)定位。不可選用側(cè)面的圓孔C定位。此時(shí)的定位銷應(yīng)比浮升塊低，以免防礙模內(nèi)推出。此時(shí)應(yīng)選用圖5中A型式。此時(shí)優(yōu)先選用圖5中b型式，擋塊直接鎖在折彎塊兩側(cè)，下夾板不銑固定槽。(2) 工件底面的凸出物不應(yīng)防礙成品推出。(3) 導(dǎo)套可以與模面平齊，導(dǎo)柱盡可能縮短。工件成形后側(cè)邊與上墊板，上模座之間的空隙C 2應(yīng)不小于10mm，以防推出時(shí)碰到上模部分。上模座兩側(cè)邊突出上墊塊的距離C 3應(yīng)大于5mm，以支承推出裝置。文件類別蹺蹺板模具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)文件編號(hào)版次頁(yè)次支援文件Kj_156135288A048/816. 蹺蹺板模具應(yīng)用說(shuō)明:(1) 臥式底座，上蓋蹺蹺板模具定位塊形成如圖(7)所示。 產(chǎn)品折邊高度46h 60時(shí)，選用B的形式 產(chǎn)品折邊高度h 46時(shí)，選用C所示的定位塊，此時(shí)蹺蹺板上相應(yīng)增加缺口讓位?？紤]到備料及加工的難易程度。其尺寸參數(shù)選取可參考表時(shí)，應(yīng)上托板下部銑避位槽，或改用油壓機(jī)器降下模高度。讓位高度B(含料厚)上?；瑝K厚度 T1滑塊角度 P骨塊最大水平行程T3B515?5B≤1030?10B≤1430?14B≤1730?17B≤3045?表1(5) 臥式蹺蹺板模具滑塊厚寬，傾斜角的選取也可以參考另外，臥式模具上墊板厚度應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品高度調(diào)整，以折彎後折邊上端不與上模座干涉為原則。文件類別蹺蹺板模具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)文件編號(hào)版次頁(yè)次支援文件Kj_156135288A049/81(6) 蹺蹺板模具結(jié)構(gòu)中，有不少零件可以為不同的模具所通用，以(2)所示的臥式上蓋模具為例，上托板1，上墊板2，下托板12，下墊塊11，氣墊板13，定位塊如下例舉蹺蹺板模具中使用的部份標(biāo)準(zhǔn)零件:文件類別零件與模板間隙設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)文件編號(hào)版次頁(yè)次支援文件Kj_156135288A050/81一、目的推行作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化，實(shí)現(xiàn)模具設(shè)計(jì)快速統(tǒng)一。具體請(qǐng)參考下表:此表以材料(SECC SPCC SGCC)，間隙取值為 C mm/單邊。對(duì)于SUS材料厚料刀口間隙與材料硬度有關(guān)，材料硬度越硬刀口間隙越大文件類別零件與模板間隙設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)文件編號(hào)版次頁(yè)次支援文件Kj_156135288A052/81CU材料間隙加以一定的規(guī)定，具體請(qǐng)參考下表:項(xiàng)目?jī)?nèi)容UPUBPHPPSPSDIE2DIEPS2PH2LBLP沖頭(T)時(shí)++0. 5+0. 0054% (下模刀口)+1. 0+1. 5沖頭(≤T≤)時(shí)++0. 5+0. 0105% (下模刀口)+1. 0+1. 5沖頭(T)時(shí)++0. 5+0. 0156% (下模刀口)+1. 0+1. 5固定入塊+0. 005+0. 005活動(dòng)入塊+0. 015浮升塊+0. 050浮升引導(dǎo)銷+0. 015浮升兩用銷+0. 015頂料銷+0. 05頂桿+1. 0+1. 0+1. 0+1. 0合銷+0. 005+0. 1+0. 005+0. 010+0. 005+0. 010+0. 1+輔助導(dǎo)柱++1. 0+0. 008+0. 008+0. 008+0. 008+0. 005輔助導(dǎo)套++0. 008++0. 008+外導(dǎo)柱(導(dǎo)套)Φ外導(dǎo)柱(導(dǎo)柱)Φ等高套筒+0. 5+0. 5+0. 5+0. 5+0. 5+0. 5+0. 5注：T為產(chǎn)品料厚。文件類別鉚合模具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)文件編號(hào)版次頁(yè)次支援文件Kj_156135288A054/81一、目的推行作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化，實(shí)現(xiàn)模具設(shè)計(jì)快速統(tǒng)一。在產(chǎn)品上鉚合帽時(shí)，為了保証螺帽的定位穩(wěn)定和成型以後產(chǎn)品質(zhì)量，我們?cè)谠O(shè)計(jì)模具時(shí)都要為螺帽設(shè)計(jì)專用的定位裝置。(2)。文件類別鉚合模具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)文件編號(hào)版次頁(yè)次支援文件Kj_156135288A055/813. 鉚合螺帽在沖件下方時(shí)的模具結(jié)構(gòu)示意圖如圖三所示。(代號(hào)T為鉚合螺帽零件尺寸，參考鉚合螺帽零件圖)。(3)、各種規(guī)格螺帽的內(nèi)徑根據(jù)產(chǎn)品的實(shí)際情況予以確定。7. 鉚合模具結(jié)構(gòu)如圖六所示，適合于材料浮升較低時(shí)，螺柱可以插入下模板內(nèi)。8. 鉚合螺柱的脫料方式，一般情況下，采用如圖六中所示的方法，直接加以浮長(zhǎng)銷，但如果位置不夠，無(wú)法加浮升銷時(shí)可以直接在螺柱過(guò)也內(nèi)加浮升銷，直接頂柱螺柱，只需要把螺柱脫起2~3mm即可。其沖子長(zhǎng)度等于模具在閉模狀態(tài)時(shí)。文件類別基準(zhǔn)孔設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)文件編號(hào)版次頁(yè)次支援文件Kj_156135288A056/81一、目的推行作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化，實(shí)現(xiàn)模具設(shè)計(jì)快速統(tǒng)一。在同時(shí)有精銑加工和線割加工的模板上，一定要設(shè)計(jì)基準(zhǔn)孔。2. 在熱處理的模板上(例上下模板)。B : 精銑部分加工方式，先粗銑加工(留余量)，線割後以基準(zhǔn)孔為準(zhǔn)進(jìn)行精銑加工。文件類別折彎成型設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)文件編號(hào)版次頁(yè)次支援文件Kj_156135288A057/81一、目的推行作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化，實(shí)現(xiàn)模具設(shè)計(jì)快速統(tǒng)一。模具結(jié)構(gòu):上折，下折，上下折，V型折，Z型折等等。適用範(fàn)圍:一般用于只折一邊的情況，但折彎角度可變化，脫料方式自落式。文件類別折彎成型設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)文件編號(hào)版次頁(yè)次支援文件Kj_156135288A058/81 適用範(fàn)圍:折邊的多少不限，但折彎角度一般為90?左右，脫料方式有多少種方式，主要有:頂料銷料，滑塊脫料，脫料板脫料等。文件類別五金模具力的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)文件編號(hào)版次頁(yè)次支援文件Kj_156135288A059/81一、目的推行作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化，實(shí)現(xiàn)模具設(shè)計(jì)快速統(tǒng)一。用平刃沖裁時(shí)，沖裁力按下式計(jì)算:P= t b或P=L t C式中，P為沖裁力(N或KN)。t為材料厚度(mm)。)。)。 在沖裁完成之后，由于材料的彈性變形，材料和沖子表面接觸，產(chǎn)生摩擦的作用，會(huì)使在沖件或廢料套在沖子上或卡在下模內(nèi)，為了使沖裁順利，操作方便，就需要把套在沖子上的材料卸下，把卡在下模內(nèi)的材料推出，把卡在沖子上的料脫下的力稱為卸料力。而把卡在下模內(nèi)的沖件頂出的作用稱為頂件力。P為沖裁力。卸 料 力 系 數(shù) K雙面間隙值正常搭邊值情況下多孔或孔邊距較大情況下(6~10)% t~~(10~18)% t~~(18~24)% t~~推料力系數(shù)K1和頂料力系數(shù)K2雙面間隙值正常搭邊值情況下多孔或孔邊距較大情況下(6~10)% t~~(10~18)% t~~(18~24)% t~~2. 彎曲力的計(jì)算:彎曲力是模具設(shè)計(jì)和選用壓力機(jī)的重要依據(jù)，彎曲力的大小與制件形狀，尺寸，板料厚度，材料機(jī)械性能，彎曲半徑，模具間隙和彎曲方式等因素有關(guān)，因此很難用理論分析的方法進(jìn)行精確的計(jì)算。 從試驗(yàn)得知，彎曲時(shí)隨公模行程的增大，彎曲力曲線平穩(wěn)上升，當(dāng)達(dá)到某一位置時(shí)，彎曲力急劇上升。文件類別五金模具力的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)文件編號(hào)版次頁(yè)次支援文件Kj_156135288A060/81A:自由彎曲力V形件 P自=178。C/(r+t) P自為自由彎曲力(N)。t為材料厚度(mm)。)。k為修正系數(shù)，.B:校正彎曲力如果彎曲件在沖壓行程結(jié)束時(shí)受到模具的校正，則校正力按下式計(jì)算:P校= qFP校為校正彎曲力(N)。)，在V形件彎曲中，公模半徑r，料厚t下模寬度之比很小時(shí)按F=b1計(jì)算，在U形件彎曲中按F=bx(12r2t)計(jì)算，q為單位校正力(N/ mm178。所以，總的拉伸力為拉伸力與壓邊力之和。圓形件拉伸力，有壓邊圈拉伸時(shí):首次拉伸力: P= π *d*t*C*K1以後各次拉伸力: P= π *dn*t*C*K2無(wú)壓邊圈的首次拉伸力: P= *π *(Dd)*t*C以後各次拉伸力: P= *π *(dn1*dn)*t*C有凸緣圓筒形件首次拉伸力: P= π *d1*t*C*K3以後各次拉伸凸緣dn不變: P= π *dn*t*C*K2文件類別五金模具力的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)文件編號(hào)版次頁(yè)次支援文件Kj_156135288A061/81有凸緣圓錐形件拉伸力: P= π *d1*t*C*K3矩形或正方形件拉伸力: P= Pb+Pn= (~) *L*t*C上式中，P為拉伸力(N)。d，d1…dn為首次拉伸及以后各次拉伸直徑(按中性層計(jì)算)(mm)。C為材料強(qiáng)度極限(N/mm178。k1，k2，k3為啦伸力的修正系數(shù)。Pb為距形或正方形角度拉伸力(N)，按圓筒形件拉伸力計(jì)算。 b 壓邊力的計(jì)算: 在拉伸模中，壓圈的作用是用來(lái)防止拉伸過(guò)程制件邊壁或凸緣起皺。)Q一單邊壓邊力(N/ mm178。(d1+2r下) 178。n1(dn+2r下) 178。)~~~~~~~文件類別下料模設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)文件編號(hào)版次頁(yè)次支援文件Kj_156135288A062/81一、目的推行作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化，實(shí)現(xiàn)模具設(shè)計(jì)快速統(tǒng)一。B. 成型模先做，試模時(shí)先用鐳射料(按下料模展開尺寸)試模，產(chǎn)品先做實(shí)測(cè)，不合格時(shí)鐳射作一定修正，一直合格為止，合格樣品由客戶先承認(rèn)。文件類別拉伸成型設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)文件編號(hào)版次頁(yè)次支援文件Kj_156135288A063/81一、目的推行作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化，實(shí)現(xiàn)模具設(shè)計(jì)快速統(tǒng)一。模具結(jié)構(gòu): 向下拉伸， 向上拉伸， 向上又向下拉伸， 復(fù)合拉深等等。氣頂壓料的優(yōu)點(diǎn):可調(diào)節(jié)性，通過(guò)氣壓調(diào)節(jié)可調(diào)整壓料力。壓料效果好，壓料力在拉伸過(guò)程中不變。缺點(diǎn):拉伸的深度有限，深拉伸一般不采用。 卸料力的計(jì)算公式參考作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)74~76頁(yè)，依據(jù)壓料力的大小， 拉伸深度確定彈簧的個(gè)數(shù)， 高度等。二、適用範(fàn)圍三、內(nèi)容: 在折彎過(guò)程中，由于回彈的作用，彎曲角度往往不能達(dá)到產(chǎn)品的設(shè)計(jì)要求有，R角的折彎回彈更是具有不確定性，故制訂R角折彎設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。材料愈硬，回彈愈大。材料的厚度精度和粗糙度對(duì)回彈影響較大。厚度越薄，回彈越大。C:相對(duì)彎曲半徑r/t， r/t比值愈大，回彈愈大。2. 克服回彈的措施:常用克服回彈的措施有補(bǔ)償法和校正法。二、適用範(fàn)圍三、內(nèi)容:為了考慮到生產(chǎn)過(guò)程中的安全問(wèn)題，所以一定要從安全的角度來(lái)考慮模具設(shè)計(jì)。模具有壓字模，壓線，以及一些模具力不平衡的情況，空打會(huì)損壞模具。連續(xù)模產(chǎn)品出模不順。操作人員誤操作等等。送料不準(zhǔn)或誤送主要是指連續(xù)的送料，在送料情況下，防止事故的辦法