rfid應用于倉儲管理系統(tǒng)-閱讀頁
2025-04-22 06:34本頁面
【正文】 利用率，保持高效率的存貨流轉，實施景區(qū)的存貨控制，沒有計算機的信息管理和處理是不可能實現(xiàn)的?？梢哉f，倉儲要實現(xiàn)提高效率、降低損耗，從而降低成本就必須實現(xiàn)信息化。企業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)營的決策需要倉儲及時地把存貨信息反饋給管理部門，在充分掌握物品的存糧、儲備、存放地點、消費速度的情況下，才恩能夠驚醒準確的生產(chǎn)和經(jīng)營決策。第三章 基于RFID技術的智能倉儲管理系統(tǒng)設計智能倉儲管理系統(tǒng)功能模塊結構基礎數(shù)據(jù)入出庫存管理理匯總查詢系統(tǒng)管理商品資料設置倉儲設置客戶設置供應商設置員工設置商品類別設置客戶類別設置供應商類別設置部門類別設置更新庫存數(shù)據(jù)初始化壓縮數(shù)據(jù)庫入庫登記入庫訂單出庫登記出庫訂單商品配料單商品點拔庫存盤點庫存查詢商品入出庫查詢商品銷售利潤查詢商品匯總查詢商品積壓（缺貨）預警幫助退出用戶權限設置公司信息設置數(shù)據(jù)備份數(shù)據(jù)恢復計算器萬年歷更換背景鎖屏圖一、智能倉儲管理系統(tǒng)功能模塊結構圖RFID標簽標簽的寫入標簽的讀取RFID標簽查詢圖2 倉儲管理結構圖倉儲管理系統(tǒng)由業(yè)務管理軟件、RFID標簽發(fā)行系統(tǒng)和RFID標簽識別采集系統(tǒng)組成，這幾個系統(tǒng)互相聯(lián)系，共同完成倉儲管理的各個流程。后臺管理系統(tǒng)由中心數(shù)據(jù)服務器和管理終端組成，是系統(tǒng)的數(shù)據(jù)中心，負責與手持機通訊，將手持機上傳的數(shù)據(jù)轉換并插入到后臺業(yè)務倉儲管理系統(tǒng)的數(shù)據(jù)庫中，對標簽管理信息、發(fā)行標簽和采集的標簽信息集中進行儲存和處理。這部分工作可以由手持終端來完成的。材料管理員首先識讀這個電子標簽ID號，然后手持終端的系統(tǒng)判斷這個電子標簽是否正確，如果不正確，系統(tǒng)立刻向材料管理員做出警示；如果正確，材料管理員再掃描所購材料單上的項目號，系統(tǒng)隨后檢查購貨單上的項目是否與實際進貨相符。這個標識號唯一標識購入的這件物料，作為一個最基本的信息用于以后所有的庫存管理環(huán)節(jié)中。同時需要將驗收后的相關信息如批次、數(shù)量、生產(chǎn)日期等傳送給RFID系統(tǒng)；第二步 初始化貨物標簽：計算機需要根據(jù)入數(shù)計算共需多少標簽生成標簽入庫指示清單，將根據(jù)入庫預報單中的供應商代碼、貨物代碼、訂單號、批次、數(shù)量（驗收后的實際數(shù)量）等按照最小庫存包裝單位寫入電子貨物標簽（以便可跟蹤具體入庫包裝貨物的采購情況，當然還要考慮標簽容量，同時要記錄UID號，建立數(shù)據(jù)關聯(lián)）；同時根據(jù)規(guī)則指示入庫倉位：規(guī)則指如能互相替換的物料、經(jīng)常一起配套出庫的物料等盡可能放在一起（需要在基礎數(shù)據(jù)初始化中設置該規(guī)則），將指示的倉位同時寫入貨物標簽，以利于上架時比對倉位是否放置正確；將含倉位指示的單據(jù)信息（倉位布置單）傳給手持終端；寫好信息的標簽根據(jù)清單安裝到包裝貨物包裝上；第三步 上架確認有如下兩種方式：根據(jù)指示上架確認：上架工查找倉位（掃描倉位標簽，與入庫清單中的相同，則表示找到，也可以通過在標簽上印刷倉位號，人工查找），找到后將入庫貨物上架，掃描上架貨物電子標簽，確認該倉位上上架貨物正確，上架確認完畢后在手持機中該標簽序號的紀錄打上入庫標記，防止重復確認。第五步 事務員將手持機中該單據(jù)入庫數(shù)據(jù)上傳至RFID系統(tǒng)中，完成庫存更新及入庫流水賬記錄圖10 出庫管理流程圖圖四、收料管理流程圖第一步 生成揀貨單數(shù)據(jù)：操作員在RFID系統(tǒng)中根據(jù)出庫單生成揀選單（倉位按出庫路線排列），含領料單號、揀選倉位、貨物代碼、供應商代碼、批號、整包裝數(shù)量（整包裝指RFID管理的最小包裝單位）、散數(shù)[散數(shù)與整包裝數(shù)為兩條紀錄即使同一倉位、同一貨物]。第二步 領料揀選：揀選工將揀選單下載到手持機中，通過掃描貨物標簽，將掃描到的貨物標簽倉位信息、代碼信息與揀選單中的比對，如一致，則表示揀選正確，分為：整包裝取貨，則直接從揀選單的整包裝數(shù)量中扣除該標簽中紀錄數(shù)量，同時該序號的標簽在手持機中被打上標記，防止重復掃描，該標簽回收；拆零揀貨，則按照揀選單的散數(shù)確認，同時將散數(shù)從貨物標簽記載的數(shù)量中扣除；第三步 更新倉位標簽：指取貨后更新倉位標簽中的該貨物的當前數(shù)量。直至完成此貨位揀貨的全部操作；出庫確認：工作人員進行出庫檢驗，掃描配送箱或容器上的電子標簽（單號條碼、貨物條碼、數(shù)量條碼、客戶條碼等）或電子標簽，確認與配送單（出庫單一致），完成出庫的確認工作（貝嶺成品庫可能需要，也是一般企業(yè)需要的最后一步）。成品庫可以根據(jù)揀選確認結果打印出庫裝箱單（配送單）及外包裝電子標簽。三層結構分別為：數(shù)據(jù)庫：管理賬套數(shù)據(jù)的讀寫。表示層：用戶日常直接操作界面和手持設備。傳統(tǒng)的倉庫管理，一般依賴于一個非自動化的、以紙張文件為基礎的系統(tǒng)來記錄、追蹤進出的貨物，完全由人工實施倉庫內部的管理，因此倉庫管理的效率極其低下，所能管理的倉庫規(guī)模也很小。這不僅造成大量的人力資源浪費，而且由于人為的因素，數(shù)據(jù)錄入速度慢、準確率低。基于RFID的倉庫管理系統(tǒng)是在現(xiàn)有倉庫管理中引入RFID技術，對倉庫到貨檢驗、入庫、出庫、調撥、移庫移位、庫存盤點等各個作業(yè)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)進行自動化的數(shù)據(jù)采集，保證倉庫管理各個環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)輸入的速度和準確性，確保企業(yè)及時準確地掌握庫存的真實數(shù)據(jù)，合理保持和控制企業(yè)庫存。利用系統(tǒng)的庫位管理功能，更可以及時掌握所有庫存物資當前所在位置，有利于提高倉庫管理的工作效率。侯海永。鐵道貨運。林國龍。RFID技術與現(xiàn)代物流信息系統(tǒng)設計——兼論RFID技術在上海石化倉庫智能化管理中的運用[J]。2005年04期[7] 龐娟 RFID與倉儲管理系統(tǒng)的應用結合 [期刊論文] 中國儲運2004(5)[8] 李波。武漢理工大學。The Journal of China Universities of Posts and Telemunic
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