【正文】 作業(yè)時(shí)人員輕微煤氣中毒 輕度中毒者應(yīng)在他人保護(hù)下撤出煤氣容器設(shè)備，到空氣新鮮處，或在他人護(hù)送下到煤氣防護(hù)站或醫(yī)院吸氧，消除癥狀。由安全監(jiān)護(hù)人員監(jiān)測(cè)煤氣容器內(nèi)一氧化碳濃度，確定是否需要重新進(jìn)行處理和是否需要佩戴氧氣呼吸器重新投入作業(yè)。 若因大量煤氣泄漏引發(fā)煤氣中毒事故發(fā)生，應(yīng)急小組在指揮對(duì)中毒人員搶救的同時(shí)還應(yīng)迅速指揮切斷煤氣來(lái)源，修復(fù)泄漏設(shè)備，盡可能減少泄漏煤氣對(duì)大氣環(huán)境的污染。 中毒者未恢復(fù)知覺(jué)前，不得用急救車送往較遠(yuǎn)醫(yī)院急救。對(duì)于中毒程度重的病人，在經(jīng)過(guò)上述處理后，應(yīng)盡快送往醫(yī)院，并應(yīng)注意在運(yùn)送病人途中不可中斷搶救措施在等待運(yùn)送車輛的過(guò)程中，對(duì)于昏迷不醒的可將其頭部偏向一側(cè)，以防嘔吐物誤吸入肺內(nèi)導(dǎo)致窒息。若其仍無(wú)呼吸則需立即開(kāi)始口對(duì)口人工呼吸。因而對(duì)昏迷較深的患者不應(yīng)立足于就地?fù)尵?，而?yīng)盡快送往醫(yī)院，但在送往醫(yī)院的途中人工呼吸絕不可停止，以保證大腦的供氧，防止因缺氧造成的腦神經(jīng)不可逆性壞死。中毒以后，輕則引起頭痛、頭暈、身體不適等癥狀，重則使人窒息死亡。還有某些涂料的氣霧也可使人中毒和窒息。如作業(yè)人員必須穿工作服、帶過(guò)濾式防塵口罩；嚴(yán)禁在車間內(nèi)吸煙、進(jìn)食；班中吃東西或喝水必須洗手、洗臉及嗽口，下班時(shí)必須洗澡、嗽口，嚴(yán)禁穿工作服進(jìn)食堂、出廠。工人應(yīng)定期進(jìn)行職業(yè)健康監(jiān)護(hù)，早期發(fā)現(xiàn)中毒患者及時(shí)處理。為了防止發(fā)生高處墜落事故，必須采取一定的預(yù)防措施。高處作業(yè)人員在各項(xiàng)安全措施和人身防護(hù)用品未解決和落實(shí)之前，不能進(jìn)行施工。高處作業(yè)人員的衣著要靈便，腳下要穿軟底防滑鞋壞能穿拖鞋硬底鞋才帶釘易滑的靴鞋。對(duì)作業(yè)中的走道、通道板和登高用具等，都應(yīng)隨時(shí)加以清掃。梯子不得缺檔，不得墊高使用。使用時(shí)上端要扎牢，下端應(yīng)采取防滑措施。對(duì)危及人身安全的隱患，應(yīng)立即停止作業(yè)。七、鍋爐壓力容器事故預(yù)防（一）鍋爐事故的預(yù)防預(yù)防鍋爐事故的措施：鍋爐一般應(yīng)裝在單獨(dú)建造的鍋爐房?jī)?nèi)。鍋爐房?jī)?nèi)工作室或生活室的門應(yīng)向鍋爐房?jī)?nèi)開(kāi)。鍋爐房實(shí)行崗位責(zé)任制，對(duì)于班組長(zhǎng)、司爐工維修工、水質(zhì)化驗(yàn)人員等分別規(guī)定職責(zé)范圍。鍋爐的管理要有設(shè)備維修保養(yǎng)制度、巡回檢查制度、交接班制度、水質(zhì)管理制度等。司爐工必須忠于職守，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，同時(shí)要不斷學(xué)習(xí)，提高業(yè)務(wù)素質(zhì)。加強(qiáng)壓力容器的維護(hù)工作，并實(shí)行定期檢驗(yàn)，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)并消除容器的缺陷和隱患。⑴壓力容器工作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過(guò)許用值，采取措施仍不能得到有效控制；⑵壓力容器的主要受壓元件出現(xiàn)裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全的缺陷；⑶安全附件失效；⑷接管、緊固件損壞，難以保證安全運(yùn)行；八、職業(yè)病預(yù)防職業(yè)病是指勞動(dòng)者在生產(chǎn)勞動(dòng)中，接觸職業(yè)性有害因素引起的疾病。（一）職業(yè)中毒防毒技術(shù)措施：改革工藝設(shè)備和工藝操作方法，從根本上杜絕和減少毒物的產(chǎn)生。密閉式操作。隔離操作。個(gè)體防護(hù)用品是保護(hù)職工在生產(chǎn)過(guò)程中的人身安全和健康必備的防御性裝置，對(duì)于減輕職業(yè)危害起到相當(dāng)重要的作用。（二）塵肺病的預(yù)防塵肺病的發(fā)病率與人吸入的粉塵量成正比例關(guān)系。降低空氣的粉塵濃度，必須采取多方面的措施，即綜合治理，才能達(dá)到效果。措施有：改善作業(yè)工藝，減少原料的破碎程度；在塵源周圍設(shè)置密閉設(shè)備，使粉塵不擴(kuò)散到空氣中；在塵源處設(shè)置除塵器，將產(chǎn)生的粉塵收集起來(lái)。加強(qiáng)安全教育，增強(qiáng)工人的職業(yè)衛(wèi)生意識(shí)。加強(qiáng)粉塵檢測(cè)?？刂坪拖肼曉词强刂坪拖肼暤母敬胧?，改進(jìn)工藝過(guò)程和生產(chǎn)設(shè)備，以低聲或無(wú)聲工藝及設(shè)備代替產(chǎn)生噪聲的工藝和設(shè)備，將噪聲源遠(yuǎn)離工人作業(yè)區(qū)均是噪聲控制的有效手段。用吸聲材料、吸聲結(jié)構(gòu)和吸聲裝置將噪聲源封閉，吸收輻射和反射的聲能，防止噪聲傳播。常用的吸聲材料有玻璃棉、礦渣棉、毛氈、泡沫塑料、棉絮等。⑴佩帶護(hù)耳器。⑵合理安排勞動(dòng)制度。定期體檢。對(duì)于已出現(xiàn)聽(tīng)力下降者，應(yīng)加以治療和觀察，重者應(yīng)調(diào)離噪聲作業(yè)。究其根源，主要是對(duì)生產(chǎn)安全不夠重視，企業(yè)把主要精力花在了提高產(chǎn)品質(zhì)量及提高生產(chǎn)效率上。也有很多企業(yè)的確是缺乏生產(chǎn)安全的知識(shí)，對(duì)鋼桶生產(chǎn)的安全特殊性缺乏認(rèn)識(shí)，以致事故頻出。生命是寶貴的，這種情況再也不能繼續(xù)下去了，讓我們共同關(guān)心職工的安全吧！一、鋼桶磨邊生產(chǎn)的安全技術(shù)我國(guó)制桶行業(yè)使用的磨邊機(jī)多數(shù)是以砂輪為工具的，砂輪在磨削時(shí)消耗快，需經(jīng)常予以調(diào)整和修磨，日常動(dòng)態(tài)管理工作量大。砂輪工作速度高，脫落的磨粒粉塵吸入人體內(nèi)影響健康，進(jìn)入眼睛造成事故。磨邊機(jī)不能安裝在有腐蝕性或易燃易爆的場(chǎng)所，如熱處理車間、木工房、煤氣站、油庫(kù)等處。砂輪在安裝使用前必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格認(rèn)真的檢查，檢查項(xiàng)目有：（1）有無(wú)合格證，是否在規(guī)定保存期內(nèi)；（2）砂輪特性如磨料、粒度、硬度、結(jié)合劑、形狀尺寸與安全圓周速度是否符合磨邊設(shè)備的工藝要求；（3）外觀有無(wú)缺損或裂紋；（4）用木錘敲擊砂輪兩面各對(duì)應(yīng)的四點(diǎn)，應(yīng)為相應(yīng)的清脆聲，如有悶聲顫抖聲或不相同聲則不許使用；（5）砂輪內(nèi)孔應(yīng)光潔、無(wú)劃傷；（6）砂輪的保管應(yīng)注意不得放在潮濕、有油污的地方，應(yīng)儲(chǔ)放在專用木質(zhì)架上，并應(yīng)直立擺放。砂輪磨邊機(jī)擋屑板與托架制造時(shí)應(yīng)注意有足夠的強(qiáng)度，擋屑板的寬度應(yīng)不小于砂輪片的寬度，托架直徑與徑向方向均可調(diào)，各側(cè)棱角無(wú)凹陷或缺角。磨邊機(jī)砂輪旁的法蘭盤的作用是將電動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)力傳遞到砂輪片上，另可確保砂輪運(yùn)行的穩(wěn)定；法蘭盤直徑應(yīng)大于砂輪直徑的1/3且兩邊直徑相等；法蘭盤無(wú)扭曲和變形，否則可能造成砂輪片破裂，法蘭盤不許用鑄鐵件制造，法蘭盤與砂輪之間應(yīng)加軟墊，作用是消除砂輪片微量的不平行度，增加砂輪的接觸面；要求軟墊直徑比法蘭盤直徑大2~3mm，這樣要直觀檢查有無(wú)軟墊和其壓緊程度如何，軟墊可用石棉、橡膠、皮革等剪制，厚度為1~2mm；固定砂輪與法蘭盤的螺母必須緊固。查找時(shí)可用改錐試聽(tīng)砂輪軸承有無(wú)異常操聲，如有可能是軸承損壞；另可查著兩側(cè)砂輪有無(wú)擺動(dòng)，如有可能是電機(jī)軸變形；另外在砂輪安裝不平衡、未固定牢靠也可能造成砂輪的振動(dòng)或跳動(dòng)。此極限決定兩個(gè)方面，一方面是設(shè)備調(diào)整極限，砂輪直徑不能滿足生產(chǎn)工藝要求時(shí)要及時(shí)更換；另一方面是安全極限，此時(shí)砂輪余留的極限尺寸=新砂輪直徑尺寸—法蘭盤直徑尺寸—10mm。（2）磨邊時(shí)不可將磨輪壓得太緊。（4）應(yīng)及時(shí)調(diào)整砂輪磨削量。二、磨邊生產(chǎn)防塵安全技術(shù)鋼桶生產(chǎn)磨邊工序的生產(chǎn)性粉塵是在生產(chǎn)過(guò)程中形成的，它的形成物有砂輪磨損的砂塵、鋼板磨削掉的鐵砂粒以及在高溫下砂輪結(jié)合劑產(chǎn)生的煙塵、氧化物、鍍鋅板鋅層氧化產(chǎn)生的氧化鋅氣體等等。塵肺（又稱塵埃?。┦怯捎陂L(zhǎng)期吸入粉塵而引起的以肺部病為主的一種慢性疾病，其主要病變是引起肺部彌溫性或彌溫性纖維性變化，嚴(yán)重者可引起肺硬化，影響肺臟的呼吸和循環(huán)功能。粉塵在氣體中懸浮形成氣溶膠，亦稱為含塵氣體。這些力包括氣體的分子擴(kuò)散力、紊流運(yùn)動(dòng)擴(kuò)散力、流體流動(dòng)作用力，以及塵粒的布朗運(yùn)動(dòng)力、塵粒間的吸引力和電荷力等。在除塵過(guò)程中，人為的加入一些外力，破壞含塵氣體內(nèi)力的平衡，使之產(chǎn)生分離作用，以達(dá)到將粉塵從氣體中分離出來(lái)的目的。除塵設(shè)備有許多種類，按工作介質(zhì)分類，可分為干式和濕式兩類。要使防塵設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，有效的經(jīng)常性的檢查是非常重要的。多級(jí)除塵、凈人裝置每級(jí)都應(yīng)合格。對(duì)于整個(gè)磨邊機(jī)多個(gè)砂輪共用的一套通風(fēng)除塵系統(tǒng)，在檢查系統(tǒng)運(yùn)行可靠有效性時(shí)應(yīng)檢查最遠(yuǎn)端（離主軸風(fēng)口最遠(yuǎn)的工位）的風(fēng)罩內(nèi)102cm線條能否抖動(dòng)，如不抖動(dòng)，說(shuō)明系統(tǒng)除塵有效性差。三、鋼桶沖壓剪切生產(chǎn)安全技術(shù)鋼桶生產(chǎn)中有很多工藝是沖壓、剪切、卷彎等生產(chǎn)方法，它們所用的機(jī)械一般稱為沖壓機(jī)械。按壓力大小可將300T以上分為大型沖壓機(jī)，100T~300T為中型沖壓機(jī)，100T以下為小型沖壓機(jī)；按主體結(jié)構(gòu)可分為開(kāi)式、閉式、單點(diǎn)式和雙點(diǎn)式；按驅(qū)動(dòng)方式可分為液壓式、曲柄式和螺旋式；按離合器開(kāi)式分為剛性、摩擦式、電磁式。主要用于生產(chǎn)桶蓋（頂）、桶底、桶口、密閉器、下料等工序。離合器是用來(lái)使壓力機(jī)沖頭（滑塊）運(yùn)動(dòng)和停止的機(jī)構(gòu)，目前廣泛采用剛性離合器和圓盤摩擦離合器。制動(dòng)器的作用是阻止曲軸慣性旋轉(zhuǎn)，使滑塊迅速停止在需要的位置上；還可起支平衡滑塊重量和防止滑塊墜落的作用。制動(dòng)器動(dòng)作必須靈敏可靠，剛性的制動(dòng)帶不許有脫落、凹凸和油污；離合器與制動(dòng)器的聯(lián)鎖或連接應(yīng)準(zhǔn)確、緊固，工作時(shí)穩(wěn)定、協(xié)調(diào)，正常停機(jī)時(shí)滑塊應(yīng)在上死點(diǎn)附近。大型沖壓機(jī)前后都應(yīng)有緊停按扭，緊停按扭要凸出于其它按扭或平面，按扭應(yīng)有醒目的紅色標(biāo)記。生產(chǎn)安全要求剪板機(jī)重要部件上所使用的螺栓、螺母、銷釘?shù)染o固件，必須采取嚴(yán)格的防松措施；剪切過(guò)程必須先壓緊而后剪切，應(yīng)有足夠的壓料力和足夠數(shù)量的壓料腳，其底面應(yīng)平直、完整。沖剪壓機(jī)械的腳踏開(kāi)關(guān)，其外露部分應(yīng)有上部及兩測(cè)可防滑的防護(hù)罩，禁止使用無(wú)罩開(kāi)關(guān)，但在工作臺(tái)上的可不裝（無(wú)物體撞擊的）。開(kāi)關(guān)的電源線應(yīng)用三芯橡套電纜線，外套蛇皮管，如不移動(dòng)且有物件砸線可能時(shí)，應(yīng)用槽鋼或鋼管蓋（穿）以防護(hù)。沖壓機(jī)械外露于床身距操作者站立平面2m以下的傳動(dòng)齒輪、皮帶輪、飛輪、聯(lián)軸器等傳動(dòng)部件，均應(yīng)裝設(shè)有效的防護(hù)罩。凡有工作平臺(tái)的設(shè)備，以平臺(tái)為基礎(chǔ)面，高度距基礎(chǔ)面2m以下的外露傳動(dòng)部件，也必須設(shè)置有效的防護(hù)罩。沖剪壓機(jī)械的安全裝置是為防止沖剪機(jī)床在未采用自動(dòng)或半自動(dòng)進(jìn)出料裝置時(shí)的傷害事故，防上入手尚未離開(kāi)模區(qū)時(shí)沖?；蚣魤旱镀驂耗_閉合（壓下），應(yīng)采用有效的安全裝置。另外還有氣幕保護(hù)、手推保護(hù)、自動(dòng)送料裝置等。對(duì)于一些小型的沖壓機(jī)床，不便安裝合適的安全裝置時(shí)，可選用勞動(dòng)強(qiáng)度小，使用方便靈活的送退料手持專用工具，實(shí)現(xiàn)模外操作。要求在工序操作中，工藝卡上應(yīng)注明沖模編號(hào)及應(yīng)配備專用工具的名稱與編號(hào)，工人操作時(shí)，按工藝卡的要求使用工具進(jìn)行沖壓作業(yè)，實(shí)現(xiàn)手不入模的要求。四、鋼桶涂裝設(shè)備的生產(chǎn)安全技術(shù)在鋼桶涂裝生產(chǎn)中，所使用的涂料大多以各種有機(jī)合成樹(shù)脂涂料為主，配套的稀釋溶劑為化工合成溶劑。因此，涂裝生產(chǎn)過(guò)程中如稍有不慎發(fā)生火災(zāi)是很容易的事，為此鋼桶涂裝生產(chǎn)中必須要時(shí)刻防止火災(zāi)發(fā)生。飛散涂料及溶劑，夾雜在氣流中四處飛散，沉積于噴涂室及其周圍的物質(zhì)表面上，一旦遇到明火，哪怕很小的火種，很快就能燃燒起來(lái)，釀成火災(zāi)或爆炸事故。閃點(diǎn)即空氣中涂料微粒及大量揮發(fā)溶劑，當(dāng)溫度達(dá)到一定時(shí)，如有火種導(dǎo)燃時(shí)，溶劑剛剛?cè)计鸬囊粍x那間出現(xiàn)閃光，故稱為閃點(diǎn)。所以，涂裝過(guò)程中操作區(qū)域或廠房?jī)?nèi)的空氣中，不允許涂料微粒和有機(jī)溶劑揮發(fā)的濃度超出允許濃度的原因就在于此。溫度超出35℃時(shí)，應(yīng)采用輸入冷空氣進(jìn)行調(diào)節(jié)。（2）涂裝區(qū)域的明火來(lái)自吸煙時(shí)的劃火柴、打火機(jī)點(diǎn)燃、焊槍、金屬物相互撞擊打水、電氣開(kāi)關(guān)打火、靜電產(chǎn)生火花等。對(duì)涂裝工作區(qū)域內(nèi)電氣設(shè)備要采取防爆措施，要求的原因就在于不使電火花外露。（3）涂裝生產(chǎn)車間內(nèi)，溶劑大量揮發(fā)在空氣中，還有含溶劑或不含溶劑的涂料粉末，同空氣組成混合氣體，這種可燃的混合氣體在空氣中達(dá)到一定的濃度時(shí)，則遇火即可燃燒爆炸。最高濃度的爆炸閃點(diǎn)稱為爆炸上限。如果可燃性氣體混合到空氣中成混合氣體的濃度過(guò)高，空氣中的氧大量減少，無(wú)足夠氧氣，則不會(huì)爆炸了，所以，空氣中的可燃性混合氣體的濃度過(guò)低或過(guò)高，都不會(huì)爆炸，但有可能燃燒。近年來(lái)，為消除環(huán)境污染，保證操作者健康，國(guó)家有關(guān)部門規(guī)定指令和推廣使用水劑洗滌劑，該除油劑是以非離子表面活性劑為主，加少量活性物質(zhì)及防銹物質(zhì)組合而成。但涂裝前表面處理的除油工序，仍不能取消堿液處理溶劑、溶液處理等處理方法。操作時(shí)，不但濺在身上會(huì)腐蝕衣服，濺在皮膚上會(huì)燒傷腐蝕皮膚，更歷害的是這些物質(zhì)的揮發(fā)蒸氣和揮發(fā)分，操作者吸入，則毒害性很大。涂裝中的大量有機(jī)溶劑，如二甲苯、丙酮、醇類溶劑揮發(fā)，在操作區(qū)，吸入是不可避免的。所以，在涂裝中，必須進(jìn)行個(gè)人防護(hù)。涂料、稀料的揮發(fā)飛散，對(duì)人體的危害除氣管、肺等呼吸道外，還危害胃、腎等部分，長(zhǎng)期與涂料溶劑接觸，會(huì)使皮膚干裂，生產(chǎn)廠房中要設(shè)專門的飲水處，不要在操作現(xiàn)場(chǎng)喝水吃飯，涂裝操作完畢必須及時(shí)洗澡，保持清潔和迅速解除疲勞。不在涂料倉(cāng)庫(kù)內(nèi)進(jìn)行調(diào)制和配色涂料，隔絕和遠(yuǎn)離火種或熱源，機(jī)動(dòng)車輛不在附近存放、起動(dòng)。根據(jù)本企業(yè)單位的具體涂裝情況，安排多種多樣形式的技術(shù)培訓(xùn)，以培訓(xùn)出一支技藝高超的涂裝技術(shù)隊(duì)伍，保證生產(chǎn)的安全和產(chǎn)品的高