【正文】 行時(shí)間不小于2h。 冷卻塔本體應(yīng)穩(wěn)固，無(wú)異常振動(dòng)，風(fēng)機(jī)及冷卻水系統(tǒng)循環(huán)試運(yùn)行不少于2h。機(jī)組載冷劑出口處的溫度和流量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。系統(tǒng)總風(fēng)量與設(shè)計(jì)風(fēng)量偏差不大于10％；系統(tǒng)經(jīng)過(guò)調(diào)整平衡后，風(fēng)口風(fēng)量與設(shè)計(jì)風(fēng)量的偏差不大于15％。 自動(dòng)控制與監(jiān)測(cè)設(shè)備應(yīng)能正確顯示系統(tǒng)狀態(tài)參數(shù)；設(shè)各連鎖，自動(dòng)調(diào)節(jié)，自動(dòng)保護(hù)應(yīng)能正確動(dòng)作。 隱蔽驗(yàn)收前，首先查驗(yàn)施工單位提交的隱蔽驗(yàn)收自檢記錄，并與監(jiān)理組成員一起，核對(duì)巡視、旁站時(shí)監(jiān)理日記，查驗(yàn)風(fēng)管漏光、漏風(fēng)試驗(yàn)、風(fēng)管嚴(yán)密性試驗(yàn)、空調(diào)水管試壓、冷凝水管通水試驗(yàn)等試驗(yàn)記錄，確定隱蔽驗(yàn)收時(shí)檢查的重點(diǎn)內(nèi)容、重點(diǎn)部位。 （2）空調(diào)水管保溫工程中的三通、大小頭、彎頭、閥門(mén)保溫質(zhì)量；水管系統(tǒng)的坡度復(fù)測(cè)；波紋管的安裝質(zhì)量。 2．竣工驗(yàn)收的質(zhì)量控制。 空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)包含6個(gè)分項(xiàng)工程：風(fēng)管與配件制作；風(fēng)管系統(tǒng)安裝；熱泵、冷水機(jī)組等空氣處理設(shè)備安裝；通風(fēng)機(jī)安裝；風(fēng)管與設(shè)各保溫；系統(tǒng)調(diào)試。 分部工程驗(yàn)收時(shí)，綜合考慮2個(gè)子分部工程的驗(yàn)收情況，在質(zhì)量評(píng)估報(bào)告中，評(píng)定該分部工程的質(zhì)量等級(jí)。1．2 施工不符合規(guī)范規(guī)定和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（鋼板、塑料、玻璃鋼）厚度不符合要求，或咬口形式采用不當(dāng)；大邊長(zhǎng)風(fēng)管沒(méi)有按要求采取加固措施，因風(fēng)管剛度不夠，出現(xiàn)下沉、側(cè)面凹凸不平，有明顯的變形及咬口開(kāi)裂的現(xiàn)象，導(dǎo)致嚴(yán)重漏風(fēng)；2．矩形板材下料時(shí)，未嚴(yán)格對(duì)四個(gè)邊進(jìn)行角方測(cè)量，或風(fēng)管兩邊的相對(duì)面的板料長(zhǎng)度和寬度不相等，以及風(fēng)管的四個(gè)角處的咬口寬度不相等。致使風(fēng)管漏風(fēng)嚴(yán)重：4．風(fēng)管安裝不平直使法蘭接口螺栓受力不均，或漏穿螺栓以及螺栓松動(dòng)，法蘭墊料漏墊，或采用墊料規(guī)格、形式不合理，造成漏風(fēng)：5．風(fēng)管系統(tǒng)中使用軟接頭（如機(jī)組出口上的帆布軟連接，過(guò)結(jié)構(gòu)伸縮縫處的軟連接），其長(zhǎng)度不符合“規(guī)范”要求，或松緊度不好。1．3 材料問(wèn)題1．制作風(fēng)管所使用的鋼板厚度、材質(zhì)及制作中所采用的型鋼不符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，系統(tǒng)使用后出現(xiàn)咬口開(kāi)裂、風(fēng)管扭曲變形及破損等現(xiàn)象；2．軟連接材料（阻燃帆布、鋁箔軟管等）的材質(zhì)及加工不符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，系統(tǒng)運(yùn)行后，由于需承受風(fēng)壓和熱脹冷縮，出現(xiàn)破損；3．多葉調(diào)節(jié)閥、碟閥、防火閥、電動(dòng)閥等閥門(mén)閥體加l＾工藝粗糙，嚴(yán)密性差，不符合要求，且使用后開(kāi)關(guān)不靈活，軸聞隙過(guò)大，造成漏風(fēng)。2 通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)振動(dòng)及噪聲過(guò)高，超出“標(biāo)準(zhǔn)”要求2．1 設(shè)計(jì)問(wèn)題1．設(shè)各選型不合理，如所選用的風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速過(guò)高、噪聲大，造成機(jī)房周邊房間（區(qū)域）噪聲超標(biāo)：2．設(shè)各所采用的減震形式不合理，或者根本未設(shè)置減震（如吊裝風(fēng)機(jī)、空調(diào)器未采用減震吊架），造成振動(dòng)嚴(yán)重，致使噪聲超標(biāo)；3．通風(fēng)、空調(diào)機(jī)房靠近其使用區(qū)功能房間，而機(jī)房和風(fēng)道均未采取消聲措施，造成噪聲外傳嚴(yán)重，或者設(shè)計(jì)選用的消聲器消聲量不足及消聲器形式不對(duì)，形成管道傳聲；4．送、回風(fēng)選用形式不合理，如系統(tǒng)采用吊頂回風(fēng)形式未采取任何的隔聲措施，而使用區(qū)某些功能房間又靠近機(jī)房，造成風(fēng)口傳聲現(xiàn)象嚴(yán)重；5．設(shè)計(jì)風(fēng)道及風(fēng)口選用風(fēng)速過(guò)高（大大超出推薦風(fēng)速最大值），產(chǎn)生嚴(yán)重的二次噪聲。2．3 材料質(zhì)量問(wèn)題1．消聲材料的容重和材質(zhì)不符合國(guó)家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，致使消聲器消聲性能差；2．減震產(chǎn)晶中的關(guān)鍵材料（如減震彈簧彈性系數(shù)差或不一致，橡膠材質(zhì)不符合要求）不符合國(guó)家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求；3．制作風(fēng)管的鋼板厚度或剛度不符合要求，風(fēng)管表面顫動(dòng)產(chǎn)生噪聲；4．使用劣質(zhì)材料加工末端裝置（如風(fēng)口的葉片過(guò)薄），加工工藝粗糙9產(chǎn)生二次噪聲。3 結(jié)露問(wèn)題3．1 設(shè)計(jì)問(wèn)題1．通風(fēng)系統(tǒng)（金屬風(fēng)管、部件及吊裝設(shè)各）設(shè)計(jì)未考慮防結(jié)露、保溫措施，造成結(jié)露現(xiàn)象；2．空調(diào)系統(tǒng)夏季送風(fēng)干球溫度過(guò)低，接近或低于室內(nèi)空氣的露點(diǎn)溫度，造成送風(fēng)口等處結(jié)露。3．3 材料質(zhì)量問(wèn)題保溫材料材質(zhì)問(wèn)題，如保溫板材容重不夠，粘接劑粘接強(qiáng)度不夠，玻璃絲布韌性差、松弛，造成保溫層與風(fēng)管間存在較大間隙，甚至出現(xiàn)保溫層脫落現(xiàn)象，引起金屬風(fēng)管表面結(jié)露。4．1 設(shè)計(jì)問(wèn)題1．建筑及房間冷（熱）負(fù)荷計(jì)算有誤或考慮不周s致使空調(diào)房間溫度達(dá)不到使用要求；2．系統(tǒng)管網(wǎng)布置、水力平衡計(jì)算不認(rèn)真、不嚴(yán)謹(jǐn)，使管網(wǎng)阻力偏高造成系統(tǒng)風(fēng)量值下降，或使管網(wǎng)各支路先天性水力失平現(xiàn)象，造成各房間（風(fēng)口）送風(fēng)量（空調(diào)溫度）偏差較大，甚至末端房間風(fēng)口無(wú)風(fēng)；3．設(shè)備選型不匹配，所選風(fēng)機(jī)（空調(diào)器）的風(fēng)量、風(fēng)壓、電機(jī)功率（冷、熱量）等參數(shù)與原設(shè)計(jì)計(jì)算不符；4．房間氣流組織不當(dāng)，造成送（排）風(fēng)未到達(dá)工作區(qū)域或送回風(fēng)短路等現(xiàn)象；5．風(fēng)道保溫選用不合理，造成不應(yīng)有的負(fù)荷損失（送風(fēng)溫升或溫降），致使各房間（風(fēng)口）空調(diào)送風(fēng)溫度達(dá)不到設(shè)計(jì)送風(fēng)溫度；6，系統(tǒng)管網(wǎng)各支路未設(shè)置調(diào)節(jié)閥，造成系統(tǒng)各支管風(fēng)量無(wú)法調(diào)節(jié)而出現(xiàn)不平衡；7．多臺(tái)不同出力的風(fēng)機(jī)（空調(diào)器）共用同一風(fēng)道，相互干擾，造成出力?。L(fēng)量小，壓頭低）的風(fēng)機(jī)風(fēng)量嚴(yán)重下降（較其額定風(fēng)量）。因風(fēng)管安裝不平直，法蘭鉚接或法蘭墊料不嚴(yán)密，支吊架間距過(guò)大等因素，造成系統(tǒng)漏風(fēng)嚴(yán)重，各房間或風(fēng)口送、排（回）風(fēng)量不足；3．系統(tǒng)局部阻力件（部件）選型不對(duì)或制作不合理，由于施工原因系統(tǒng)中阻力件增加過(guò)多（因躲避其他管路），造成系統(tǒng)阻力增加，系統(tǒng)及末端房間（風(fēng)口）風(fēng)量減少；4．空調(diào)系統(tǒng)保溫厚度不勻，保溫層松動(dòng)，風(fēng)管及部件局部存在漏做保溫情況，造成房間（或風(fēng)口）送風(fēng)溫度不能滿足設(shè)計(jì)要求；金屬風(fēng)管表面損傷，未按要求做防腐及涂面漆。4．4 設(shè)備問(wèn)題設(shè)各所注明的標(biāo)定性能參數(shù)存在虛假不實(shí)現(xiàn)象，不能滿足設(shè)計(jì)技術(shù)要求。4．用戶或負(fù)責(zé)運(yùn)行管理的物業(yè)公司擅自對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行改造，由于改造方案不合理，而嚴(yán)重影響空調(diào)效能。5．2 施工問(wèn)題1．清理樓內(nèi)垃圾時(shí)把結(jié)構(gòu)風(fēng)道當(dāng)做垃圾道使用，而后又未進(jìn)行清理就封閉投人使用，造成風(fēng)道堵塞；2．結(jié)構(gòu)風(fēng)道未封閉嚴(yán)密，存在嚴(yán)重的孔洞漏風(fēng)現(xiàn)象，甚至存在正壓送風(fēng)結(jié)構(gòu)風(fēng)道與消防防排煙結(jié)構(gòu)風(fēng)道相鄰，而因其間的隔斷未砌出現(xiàn)系統(tǒng)間的嚴(yán)重短路現(xiàn)象；3．結(jié)構(gòu)風(fēng)道內(nèi)壁未抹灰或抹灰不平整，其粗糙度過(guò)高引起結(jié)構(gòu)風(fēng)道阻力過(guò)大；4．結(jié)構(gòu)風(fēng)道穿越樓層的樓板剔鑿孔洞尺寸不足且未斷筋，或其他管道（如電線管等）穿越結(jié)構(gòu)風(fēng)道，造成風(fēng)道局部阻力的加大。通風(fēng)、空調(diào)專業(yè)施工員未認(rèn)真進(jìn)行煙風(fēng)道檢查或煙風(fēng)道檢查記錄存在虛假填寫(xiě)的