【正文】 f=。 Kv=14=min/r4801000 ＝d vn ?? 根據(jù)機(jī)床取 Nc=500r/min F. 基本工時計算 m 0 0 515 ????? nfLt m 鉸Ф 8 銷孔至尺寸 1) 確定進(jìn)給量 刀具選擇硬質(zhì)合金鉸刀， d0=8 由表 可得： ap=～ f=～ Vc=8～ 12m/min 切削液：無 f= 2) 確定主軸轉(zhuǎn)速 查表 得： Cv=, Zv=, Xv=0, Yv= 16 T=45 d0=8 ap= 利用公式 Vc= m/min Kv= m in/ rn ???? 選取 Nc=400r/min 3) 計算基本工時 m 515 ????mt 鉆Ф 6 油孔 1） 機(jī)床為搖臂鉆床，型號 ??? Z3025。 查《機(jī)械制造工藝設(shè)計簡明手冊》（以下簡稱《簡明手冊》）表 ，精加工（鉸）的加工余量為 0mm。故 f= 17 可用。 KV == min/r4801000 ＝d vn ?? 根據(jù)機(jī)床取 Nc=500r/min 6） 基本 工時計算 m 00515t ????? nfLm 鉆Ф 4 油孔至尺寸 1） 確定進(jìn)給量 刀具選擇硬質(zhì)合金鉸刀， d0 =4 由表 可得： ap =～ f=～ Vc=8～ 12m/min 切削液：無 f= 2） 確定主軸轉(zhuǎn)速 查表 得： CV = ZV =, Xv=0, YV = T=45 d0 =4 ap = 18 利用公式 VC = m/min KV = m in/37 4 00 rn ???? 選取 Nc=500r/min 3） 計算基本工時 m 0 0 515t m ???? 鉆 Ф 15 的孔 1） 鉆床選用 :Z3025 搖臂鉆床 刀具選擇：高速鋼麻花鉆頭，其直徑 d0=15mm 鉆頭幾何形狀（表 及表 ） 雙錐修模橫刃 0 .7 5 mm/r0 .6 1f ? 由于 1/d=38/15=，故應(yīng)乘孔凈修正系數(shù) K=1 0 .7 5 m/r~0 .6 1f ? 2） 按鉆頭強度決定進(jìn)給量，根據(jù)《切削手冊》表 當(dāng) a=200HBS,d0=15mm 鉆頭強度進(jìn)給量 ? 3） 根據(jù)機(jī)床決定進(jìn)給量，由表 得，機(jī)床允許的進(jìn)給量 ? 此時鉆孔需要扭轉(zhuǎn)力為 6960N 而機(jī)床可以承受 7848N 綜合所述得 f=由表 可查出鉆孔的軸向力， 當(dāng) f=, F=4270N,Kmf=,Ff=4270N 19 所以機(jī)床 Z3025 Fmax=7848NFf 可用 4） 決定鉆頭磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及壽命 由表 可查得，當(dāng) mm15d0 ? 時，鉆頭后刀面最大磨損量為 60mmT＝ 5） 決定切削速度，查表 加工性分類為第 5 類 由表 得 Vt=11/min 切削速度的修正系數(shù)為 Kv=11m/min V=VtKv=11m/min m i n/ 1110 00d10 000n r????? ? 由機(jī)床轉(zhuǎn)速，可選取 min/250n c r? m i n/ dnV m??＝ 6） 檢驗機(jī)床扭矩及效率 根據(jù)表 ，當(dāng) ? ， mm15d0 ? ， mN ?? t 扭矩修正系數(shù)均為 ， mN ?? c 由機(jī)床 Z3025 可得， cM?? cmax 故機(jī)床此項參數(shù)選用合格 7） 驗算機(jī)床功率 由表 得， ? 根據(jù) Z3025 得， KW7 8 E ??? 由于 cP?EP 可知選用機(jī)床功率合格 8） 計算基本工時 m i 5 0 738t m ????? nfl 擴(kuò)孔至Ф 28 1） 各項參數(shù)選擇如下 鉆床選用 Z3025 搖臂鉆床 20 28? YG6 硬質(zhì)合金錐柄擴(kuò)孔鉆 1 .3 )m m /r~(1 .1f1? 擴(kuò)孔進(jìn)給量 mm/r ( 2 ）～? r/mm8 3 0 ）～＝（鉆 取進(jìn)給量 ? ? ? m in/~1~2131~211 ????????????????? 鉆VV 則主軸轉(zhuǎn)速 m in/)~(d1000Vn r?? ? min/50nw r? 切削速度選擇 min/ m?? ? m 738t ???? 車Ф 35孔至尺寸 保證孔的位置 1） 加工條件： 機(jī)床 : CA6125 臥式車床 刀具： YG6 硬質(zhì)合金剛鏜刀 d＝ 25mm r? ＝ 1mm 2) 計算切削用量： pa = 由《切削用量手冊》表 可知： f＝ － ＝ 由《切削用量手冊》表 可知： 當(dāng) HBS =200 pa = f＝ Vc＝ 80m/min m in/1 0 1 801 0 0 01 0 0 0n rd V c ????? ? 由 CA6140 機(jī)床取 n=1120r/min 實 際的切削速度： Vc= min/ mdn ?? 21 3） 計算基本工時： m 120 15t m ???? nfL 擴(kuò)鉆至Φ 1） 機(jī)床： z3025 搖臂鉆床 2） 刀具： 2)YG 硬質(zhì)合金鋼擴(kuò)孔鉆 d=《切屑簡明手冊》表 可得 f= 3） 按加工要求決定進(jìn)給量：根據(jù)《切屑簡明手冊》表 ，當(dāng)加工要求為 IT10 級 精度時，進(jìn)給量為 4） 確定鉆頭磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及壽命 由表 可得，當(dāng) d20mm 時鉆頭后刀面最大磨損量取為 ，壽命 T=140min 5） 確定切削速度 由表 ， HBS=200，加工屬性四類 由表 得， f==30mm 時 Vc =10m/min 切削速度的修正系數(shù)為 KTV= KCV= KLV= 見表 V= VT （ 2）怎樣夾緊：設(shè)計夾具由螺旋夾緊工件。 （ 4）怎樣是夾具使用合理，便于裝卸。 本夾具主要用來對Φ 30 孔進(jìn)行加工，這個孔尺寸要求是 IT10，表面粗糙度為 ，鏜可以滿足其精度。 定位分析 （ 1）定位基準(zhǔn)的選擇 24 根據(jù)《夾具手冊》知定位基準(zhǔn)盡可能與工序基準(zhǔn)重合，在同一工序的各道工序中，應(yīng)盡量采取同一定位基準(zhǔn)進(jìn)行加工。 △ j=（ TD+Td+△ S） /2 TD= Td= △ S= △ j= 切屑力與夾緊力的計算 刀具：Φ 30 的鏜刀。 26 第六章 結(jié) 論 本次設(shè)計從零件的毛坯生產(chǎn)到最終成品，中間經(jīng)過了銑、鏜、鉆功螺紋、打毛刺等工序。第一個階段運用了基準(zhǔn)選擇、切削用量選擇計算、機(jī)床選用、時間定額計算等方面的知識；第二階段是夾具設(shè)計，運用了工件定位、夾緊機(jī)構(gòu)及零件結(jié)構(gòu)設(shè)計等方面得知識。因為是批量生產(chǎn)，工序就分得很集中，中間就可以省去換刀具和調(diào)試的時間。 本次設(shè)計中以無大的問題，基本達(dá)到了設(shè)計的要求。 27 參考文獻(xiàn) [1] 王先逵 . 機(jī)械制造工藝學(xué)（第 2 版） . 機(jī)械工業(yè)出版社 . 2020. [2] 周靜卿等 . 機(jī)械制圖與計算機(jī)繪圖 . 中國農(nóng)業(yè)大學(xué)出版社 . 2020. [3] 王伯平 . 互換性與測量技術(shù)基礎(chǔ)（第 3 版） . 機(jī)械化工業(yè)出版社 . 2020. [4]