【正文】 200+= kPa (2)溫度 加熱爐出口溫度為 235186。C 的再生劑接觸 ,立即氣化 .原料油與高溫催化劑接觸后的溫度可由熱平衡來計(jì)算。C 降至 T186。 表 49 油和蒸汽的熱量計(jì)算 其中 和 分別為催化劑和煙氣的比熱查焓表可知 根據(jù)熱平衡原理 : (700T) =13A+++ 設(shè) T =480186。C 1) 選取提升管內(nèi)徑 D＝ ，則提升管截面積 F＝ D2/4＝ 2) 提升管進(jìn)料處的壓力 沉降器頂部的壓力為 200kPa（表） ,設(shè)進(jìn)油處至沉降器頂部的總壓降為 24 kPa，則提升管內(nèi)進(jìn)油處的壓力為 200+24＝ 224 kPa（表）。C 焓 kJ/kg 熱量 KJ/h 溫度 kJ/kg 熱量 /kJ/h 原料 130000 235 577 75010000 T A 13104 A 回?zé)捰汀? 52020 265 659 34268000 T B 104 B 油漿 13000 350 849 11037000 T C 104 C 水蒸氣 300 552 3548918 T D 064104 D 第四章反應(yīng) 再生系統(tǒng)工藝計(jì)算 23 4） 核算提升管 出口氣速 提升管出口處油氣的總流率為 kmol/h，所以，出口處油氣體積流率為： V 上＝ （ 480+273） [（ 200+） 273] ＝ 55127(m3/h)＝ 所以出口線速為 u 上 ＝ V 上 /F＝ ＝ 核算結(jié)果表明：提升管出、入口線速在一般設(shè)計(jì)范圍內(nèi)，故所選內(nèi)徑 D＝ m 是可行的。提升管出口至沉降器內(nèi)一級(jí)旋風(fēng)分離器入口高度取 7m，其間密度根據(jù)經(jīng)驗(yàn)取8kg/m3. 提升管總壓降包括靜壓 ph、摩擦壓降 pf 及轉(zhuǎn)向、出口損失等壓降 pa。 1） △ ph 表 410 提升管內(nèi)密度計(jì) 項(xiàng)目 上部 下部 對(duì)數(shù)平均值 催化劑流率 /kg/h 1270 1270 油氣流率 /m3/s 視密度 /kg/m3 氣速 /m/s 滑落系數(shù) 實(shí)際密度 /kg/m3 52 △ ph＝ r△ h104=5225104= kPa 2) △ pf(直管摩擦壓降 ) △ pf=108L/Dρu2g=10830/102 =(kPa) 3） △ pa △ pa＝ Nρu2104/2=104/2= (N=，包括兩次轉(zhuǎn)向及出口損失 ) 茂名學(xué)院專科畢業(yè)設(shè) :催化裂化裝置反應(yīng) 再生及分餾系統(tǒng)工藝設(shè)計(jì) 24 4） 提升管總壓降 △ p 提 △ p 提 ＝ △ ph+△ pf+△ pa ＝ ++＝ 5）校核原料油進(jìn)口處壓力 提升管出口至沉降器頂部壓降： 87104＝ 提升管內(nèi)原料入口處壓力： 沉降器頂部壓力 ++△ p 提 ＝ 200++＝ （表） 此值與前面假設(shè)的 KPa（表）基本相同，故前面計(jì)算時(shí)假設(shè)的壓力不用重算。 由上面的計(jì)算可知 預(yù)提升段長(zhǎng)度 4m，內(nèi)徑 ；反應(yīng)段長(zhǎng) ，內(nèi)徑 ，其中 25m是直立管、 6m是水平管；提升管全長(zhǎng) 35m，直立管 29m， 見圖 43 所示 。 筒體直徑 濕煙氣流率： （ 700+273） （ +200） 3600=旋風(fēng)分離器的壓力如表 411。一級(jí)和二級(jí)用此直徑的筒體 。 二級(jí)入口截面積 按二級(jí)入口線速為 22m/s 考慮則二級(jí)入口截面積 A2/筒體截面積 A=4/22 A2=4/22=. 入口高度 a=，寬度 b= 一級(jí)入口線速 = 濕煙氣流率 / 一級(jí)入口截面積 = (100..25) = 二級(jí)入口線速 = 濕煙氣流率 / 二級(jí)入口截面積 =(10) =由計(jì)算結(jié)果得：一級(jí)、二級(jí)入口線速符合 一級(jí)線速最高不大于 25m/s； 二級(jí)線速最高不大于 35m/s； 最小線速不小于 15m/s 。 Pv 型一級(jí)旋風(fēng)分離器料腿的適宜固體質(zhì)量速度為 300~500（ kg/m2s 所選管徑合適。 旋風(fēng)分離器的壓降 PV 型旋風(fēng)分離的壓降計(jì)算公式： △ P=（ ρg+Ci/1000） vi/2+ε（ ci0/ci） (ρgvi2/2) ε= 第四章反應(yīng) 再生系統(tǒng)工藝計(jì)算 27 Re=ρg viD/μ 式中 ρg——?dú)怏w密度 kg/m3； μ——?dú)怏w黏度， 。 1)計(jì)算一級(jí)旋風(fēng)分離器壓降 △ P1 Re=18ε=()()= △ P1=（ ρg+Ci/1000） vi/2+ε（ ci0/ci） (ρgvi2/2) =(+10/1000) (182/2)+(10/10)(182/2) = 2) 計(jì)算二級(jí)旋風(fēng)分離器壓降 △ P2 Re=22ε=()() = △ P2=（ ρg+Ci/1000） vi/2+ε（ ci0/ci） (ρgvi2/2) =(+1/1000) (222/2)+(10/1)(222/2)= 第五章分餾 塔能量平衡計(jì)算 27 第五章 分餾塔能量平衡計(jì)算 分餾塔能量平衡計(jì)算 分餾系統(tǒng)主要設(shè)備是分餾塔，裂化產(chǎn)物由分餾塔分餾成各種餾分的油品，塔頂產(chǎn)品為粗汽油油汽和富氣；塔底產(chǎn)品為回?zé)捰蜐{；側(cè)線采出有輕柴油，重 柴油和回?zé)捰汀? 表 51 分餾塔物料和熱量平衡 名 稱 進(jìn) 料 出 料 溫 度 0。 C 狀 態(tài) 流 量103kg/h 焓流量106kg/h 煙 氣 500 氣 125 氣 干 氣 500 氣 125 氣 液化氣 500 氣 125 氣 穩(wěn) 定 汽 油 500 氣 125 氣 輕柴油 500 氣 220 液 油 漿 500 氣 350 液 回?zé)捰? 500 氣 265 液 回 煉 油 漿 500 氣 13 350 液 13 水蒸汽 500 氣 125 氣 汽 提 蒸 汽 250 氣 125 氣 再 吸 收 油 120 液 125 氣 共 計(jì) 焓的基準(zhǔn)態(tài)：油品為 飽和液體；水蒸氣為 0OC 飽和水；其它氣體為 0OC，第四章反應(yīng) 再生系統(tǒng)工藝計(jì)算 29 裂化產(chǎn)物進(jìn)料流量： 103kg/h 由各回流取走熱量： ()106 =106kg/h 各回流取熱分配 頂回流取 15% 106=106kJ/h 一中回流取 15% 106=106kJ/h 二中回流取 20% 106=106kJ/h 油漿循環(huán)回流：（ ） 106 =106kJ/h 各回流量 FR 按下式計(jì)算，計(jì)算結(jié)果列于表 52 FR=Q/(H2H1) 其中： Q回流取熱熱流量 H2在抽出溫度下回流液的比焓 /kJ/Kg H1在返塔溫度下回流液的比焓 /kJ/Kg 以塔頂回流為例計(jì)算 FR=106/()=103kg/h 同理可得其它回流流量 ， 列表 52。 表 61 催化裂化反應(yīng) 再生及分餾系統(tǒng)的工藝設(shè)計(jì)數(shù)據(jù) 項(xiàng)目 數(shù)據(jù) 項(xiàng)目 數(shù)據(jù) 新 鮮原料 130000kg/h 油漿 13000kg/h 回?zé)捰? 52020kg/h 回?zé)捰? 8400kg/h H/C 水蒸氣 14048kg/h 焦炭量 10400kg/h 原料油溫度 210 186。 。 通過課 程設(shè)計(jì)，還培養(yǎng)了我們嚴(yán)謹(jǐn)、嚴(yán)密的思維能力，不僅運(yùn)用專業(yè)知識(shí)進(jìn)行設(shè)計(jì)，還結(jié)合設(shè)計(jì)的經(jīng)濟(jì)、技術(shù)背景等進(jìn)行經(jīng)濟(jì)分析與項(xiàng)目評(píng)價(jià)，優(yōu)化設(shè)計(jì)。 茂名學(xué)院?？飘厴I(yè)設(shè) :催化裂化裝置反應(yīng) 再生及分餾系統(tǒng)工藝設(shè)計(jì) 30 參考文獻(xiàn) 1. 郁浩然 ,鮑浪 .化工計(jì)算北京：中國(guó)石化出版 ， 1990 2. 石化工業(yè)部煉油設(shè)計(jì)院 .催化裂化工藝設(shè)計(jì) .北京 ： 石油工業(yè)出版社 ， 1983 3. 林世雄 .石油煉制工程 (第三版 ).北京 ： 石油工業(yè)出版社 ， 2020 4. 匡國(guó)柱 ,史啟才 .化工 單元過程及設(shè)備設(shè)計(jì) .北京 ： 化工工業(yè)出版社 ， 2020 5. 侯祥麟 .中國(guó)煉油技術(shù) .北京 ： 中國(guó)石化出版社 ， 1991 6. 北京石油設(shè)計(jì)院 ， 石油化工工藝計(jì)算圖表 .北京 ： 烯加工出版社 ， 1986 7. 李淑培 .石油加工工藝學(xué) (中冊(cè) ).北京 ： 中國(guó)石化出版社 ， 1991 8. 肖衍繁 ， 李文斌主編 ..物理化學(xué) .天津： 天津大學(xué)出版社 ， 2020 9. 洛陽設(shè)計(jì)院 .催化裂化工藝設(shè)計(jì) .石油工業(yè)出版社， 1982 10. 張錫鵬主編 .煉油工藝學(xué) .石油工業(yè)出版社， 1982 11. 倪進(jìn)方 .化工設(shè)計(jì) .上海：華東理工大學(xué)出版社， 1995 12. 侯芙生等 .煉油工程師手冊(cè) .北京：石油工業(yè)出版社， 1995 茂名學(xué)院?？飘厴I(yè)設(shè) :催化裂化裝置反應(yīng) 再生及分餾系統(tǒng)工藝設(shè)計(jì) 32 致 謝 兩個(gè)月的畢業(yè)設(shè)計(jì)已經(jīng)完成，回想起來我在這兩個(gè)月中學(xué)到了很多 ,經(jīng)過這次畢業(yè)設(shè)計(jì)，使我對(duì)催化裂化裝置反應(yīng) —再生及分餾系統(tǒng)有了更為深刻的了解 ,感覺到自己學(xué)有所用。畢業(yè)設(shè)計(jì)既是對(duì)我們?nèi)陙碇R(shí)的綜合運(yùn)用的檢查，也是理論走向?qū)嵺`的第一步，為我們以后走向工作崗位奠定了基礎(chǔ)。 鑒干本人的水平有限，難免存在一些錯(cuò)誤和漏洞，望各位老師不吝賜教，在此向大家表示衷心的感謝！