【正文】 4 25Cr2NiMoV 的預(yù)先熱處理工藝相關(guān)要求 工藝 加熱溫度（℃） 保溫時(shí)間（ h） 硬度 正火 980 12 ≤ 200 正火 920 12 ≤ 200 回火 700 18 ≤ 200 鍛造后鍛件葉片內(nèi)存在殘余應(yīng)力，對(duì)葉輪葉片在以后的機(jī)加工或使用中潛在地使其產(chǎn)生變形或開裂，鍛后鍛件有氫脆，預(yù)備熱處理采用正火加回火，消除鍛造應(yīng)力 （ 2）最終熱處理 1） 35CrMoVA ①工藝：調(diào)質(zhì)處理 ②淬火溫度： 860℃ ③淬火介質(zhì)：淬火油 ④回火溫度： 600材料工藝技術(shù)要求 11 ⑤獲得綜合力學(xué)性能好的回火索氏體 2） 25Cr2NiMoV ①工藝：調(diào)質(zhì)處理 ②淬火溫度： 900℃ ③淬火介質(zhì)：空氣和水間歇水淬 ④回火溫度： 640℃ ⑤獲得綜合力學(xué)性能好的回火索氏體 材料工藝的技術(shù)要求 （ 1） 35CrMoVA 1）去應(yīng)力退火后其硬度應(yīng)低于 200 HBS，以便于切削加工。 2）淬火后硬度在 HB236~239 3）不應(yīng)有任何形式的裂紋存在，硬化層組織為索氏體 材料的質(zhì)量控制 （ 1） 35CrMoVA 1）加強(qiáng)原材料的檢測(cè)力度，嚴(yán)格控制材料的質(zhì)量 2）規(guī)范操作，熱處理前鍛造嚴(yán)格按照工藝規(guī)程執(zhí)行 3）合理選擇加熱設(shè)備。 5）加強(qiáng)檢測(cè)淬火硬度、回火質(zhì)量。 （ 2） 25Cr2NiMoV 1）加強(qiáng)原材料的檢測(cè)力度，嚴(yán)格控制材料的質(zhì)量 2）規(guī)范 操作，熱處理前鍛造嚴(yán)格按照工藝規(guī)程執(zhí)行無(wú)錫職業(yè)技術(shù)學(xué)院□畢業(yè)設(shè)計(jì) 12 3）合理選擇加熱設(shè)備。 5）加強(qiáng)檢測(cè)淬火硬度、回火質(zhì)量。 7）按照相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)操作人員進(jìn)行培訓(xùn)。層深：~。 25Cr2NiMoV 兩次正火加回火 ≤ 200 淬火+低溫回火 236～ 239 34000 高 金相組織：索氏體 +珠光體+少量殘余奧氏體。綜合力學(xué)性能良 。 無(wú)錫職業(yè)技術(shù)學(xué)院□畢業(yè)設(shè)計(jì) 14 材料的最終選擇 從使用性能的原則、工藝性能的原則及經(jīng)濟(jì)性能的原則出發(fā)，通過(guò)以上對(duì)兩種材料的熱處理工藝和原材料價(jià)格的比較，最終確定使用材料 35CrMoVA 4 35CrMoVA 葉輪熱處理工藝方案設(shè)計(jì) 葉輪選用的熱處理設(shè)備 熱處理設(shè)備及參數(shù)見(jiàn)表 8 表 8 葉輪熱處理爐 型號(hào) 名稱 主要參數(shù) 額定功率/KW 電 源 額定溫度 /℃ 工作空間尺寸 相數(shù) 電壓 /V RT21809 臺(tái)車式電阻爐 180 3 380 950 2100*1350*950 葉輪的 工藝路線 下料→ 鍛造 → 正火→回火 → 機(jī)加工 → 淬火 → 回火 → 精加工 葉輪的 熱處理工藝制定 包括設(shè)備、工裝夾具，根據(jù)工件大小選擇此最大直徑 預(yù)備熱處理工藝 15 葉輪的 預(yù)備熱處理工藝 鍛后正火加回火： 預(yù)備熱處理工藝曲線圖見(jiàn)圖 1 圖 1 正火回火工藝曲線圖 技術(shù)要求： (1）熱處理后 其硬度≤ 200HBS。 (3）操作過(guò)程不要隨意開爐門，出爐時(shí)要小心，以防磕碰變形。 （ 4）葉輪不允許出現(xiàn)有不影響使用質(zhì)量的軟帶出現(xiàn) 5 葉輪零件圖 葉輪平面圖見(jiàn) 圖 4： 圖 4 葉輪平面圖 無(wú)錫職業(yè)技術(shù)學(xué)院□畢業(yè)設(shè)計(jì) 18 6 35CrMoVA 葉輪熱處理工藝曲線圖 35CrMoVA 葉輪熱處理工 藝曲線圖見(jiàn) 圖 5： 圖 5 35CrMoVA 葉輪熱處理工藝曲線圖 葉輪的熱處理工藝卡片見(jiàn)表 61 2 350℃ 650℃ 860℃ 600℃ 350℃ 2 油冷 180℃ 左右 出油 爐冷至 250℃ 空冷爐 空冷 920℃ 爐冷 700℃ 6 18 6 18 時(shí)間（ h） 溫度 （℃） 熱處理工藝卡片 19 7 葉輪熱處理工藝卡片 表 10 某廠葉輪熱處理工藝卡片 某廠 熱處理工藝卡 工件名稱 葉輪 工件編號(hào) 材料牌號(hào) 化學(xué)成分（％） 35CrMoVA C Si Mn Cr Mo V Ni Cu P S ～ ～ ～ ～ ～ ～ ≤ ≤ ≤ ≤ 力學(xué)性能 伸長(zhǎng)率 (δ s) 沖擊性 (Ak) 抗拉強(qiáng)度（ σb ） 屈服強(qiáng) （ σs ） 收縮率 (Ψ ) 14% ≥ 50 780MP 637MP 35% 技術(shù)要求 1 葉輪待加工表面不允許有氧化皮、折疊、夾層、裂紋、充不滿等缺陷。 200HBS，最終熱處理后表面硬度 210～ 250HB，淬硬層深度 ～ ，組織：珠光體和索氏體。 參考文獻(xiàn) [1] 中國(guó)機(jī)械工程學(xué)會(huì)熱處理專業(yè)學(xué)會(huì)，熱處理手冊(cè)， 編委會(huì)編，第二版，機(jī)械工業(yè)出版社， 1991 年。 [3] 樊東黎、徐躍明、終曉輝主編，熱處理工程師手冊(cè) ，機(jī)械工業(yè)出版社， 2020年。 [6] 韓永生主編，工程材料性能與選用 ，化學(xué)工業(yè)出版社， 2020 年。 [8] 丁建生主編，金屬學(xué)與熱處理 ，機(jī)械工業(yè)出版社， 2020 年。 . [10] 徐年寶主編，熱處理及工程材料 ，無(wú)錫職業(yè)技術(shù)學(xué)院， 2020 年。 [11] 徐灝主編機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè) 第 5 卷，機(jī)械工業(yè)出版社， 1992 年。 [13] 劉瑞堂主編，機(jī)械零件失效分析 ，哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社， 2020 年。 [16] 呂偉文主編，機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ) ，電子科技大學(xué)出版社， 2020 年。在整個(gè)方案的設(shè)計(jì)和完成的過(guò)程中，我認(rèn)識(shí)到自己對(duì)設(shè)計(jì)的認(rèn)知的誤區(qū)。在畢業(yè)設(shè)計(jì)完成的同時(shí)，我 熱處理方案 有了進(jìn)一步的認(rèn)識(shí)。在畢業(yè)設(shè)計(jì)完成的過(guò)程中，通過(guò)大量的專業(yè)書籍和網(wǎng)絡(luò)資料，我的專業(yè)理論知識(shí)得到了提高。在完成設(shè)計(jì)過(guò)程中，我對(duì) 辦公室軟件 word 軟件的應(yīng)用熟練程度得到了提高，這為我以后的學(xué)習(xí)和工作奠定了良好的基礎(chǔ)。理論上可行、可用的東西在實(shí)際中不一定能用，書本上的知識(shí)是死的、教條的、古板的，而設(shè)計(jì)在實(shí)際的應(yīng)用過(guò)程中卻靈活多變。整合資料，我一步一步的往下考慮，期間會(huì)發(fā)現(xiàn)自己的不足，只有在網(wǎng)上搜索答案，在圖書館的書上找答案，還有咨詢老師，當(dāng)設(shè)計(jì)一步一步完成 出現(xiàn)在眼前是，我露出會(huì)心的一笑，畢竟自己做出來(lái)了，當(dāng)然離不開前段時(shí)間課程設(shè)計(jì)的訓(xùn)練給我找到了設(shè)計(jì)的大方向。它強(qiáng)化了我們 三 年來(lái)所學(xué)習(xí)的知識(shí)，使得我的知識(shí)更加的融會(huì)貫通，也使得我們的視線更加的寬廣、開闊。 感謝大學(xué) 三 年來(lái) 教育、培養(yǎng)過(guò)我的所有 老師，為我 今后的學(xué)習(xí)和工作打下扎實(shí)的理論 基礎(chǔ)； 最 后感謝我的母校 三 年來(lái)對(duì)我的 栽培 。 材料 108312