【正文】 互平行和同心，不得與閥門連接的法蘭強(qiáng)力對正。 ⑤ 安裝截止閥、蝶閥和止回閥時，注意水流方向與閥體上的箭頭方向一致。擰緊時，必須用扳手咬牢要擰入管子一端的六角體， 以確保閥體不被損壞。 ⑦ 采用旋啟式和升降式止回閥是安裝有方向性，使閥板或閥芯啟閉既要與水流方向一致，又要在重力作用下能自行關(guān)閉； ⑧ 對環(huán)境噪聲要求比較嚴(yán)格的建筑物，采用消聲止回閥或微阻緩閉式止回閥。試壓分段 試壓和系統(tǒng)試壓。 ② 管道的支、吊架安裝完畢；管道閥門、法蘭、焊縫及其他檢查的部位未經(jīng)涂漆和保溫。 ④ 試驗用壓力表已經(jīng)技術(shù)監(jiān)督部門指定檢測單位進(jìn)行校驗，并貼有規(guī)定標(biāo)記，試壓用壓力表的精度不低于 級，表的滿刻度值為最大被測壓力的 ～ 2 倍。末端頭進(jìn)行強(qiáng)度驗算。 2）試驗壓力：試驗壓力符合設(shè)計要求。技術(shù)準(zhǔn)備要求作業(yè)隊長組織全體施工人員熟悉施工圖、施工方案和施工規(guī)范，了解該項目自動控制系統(tǒng)的原理，特別是掌握各個儀表 的安裝方法、安裝程序等，同時根據(jù)工程進(jìn)度情況，安排組織好相應(yīng)的作業(yè)人員。 2）、橋架安裝 （ 1） 訂購橋架時要讓供貨商到現(xiàn)場實際度量尺寸及走向； （ 2） 在吊掛層龍骨處，橋架需作吊架； （ 3） 在承重層龍骨處，橋架可作支架支撐； （ 4） 橋架安裝時應(yīng)避開其他專業(yè)管線，但不可裝在液體管道之下； （ 5） 電纜橋架應(yīng)橫平豎直，內(nèi)部光潔、無毛刺，連接固定可靠，接頭處做跨接； 3）、儀表設(shè)備、材料開箱、檢驗 儀表設(shè)備、材料開箱、 檢驗應(yīng)注意如下： （ 1） 儀表設(shè)備搬運時應(yīng)注意“三防”：防碰撞、防雨淋、防強(qiáng)電磁場； （ 2） 開箱和入庫時要小心謹(jǐn)慎，并根據(jù)隨機(jī)文件要求用清潔、通風(fēng)良好、安全的庫房保存； （ 3） 儀表設(shè)備開箱后檢查外觀是否良好，儀表規(guī)格、型號是否符合設(shè)計要求，各種附件是否齊全。開箱檢驗合格的儀表才能交付使用，開箱不合格品不能使用，并作好記錄； （ 4） 儀表施工材料領(lǐng)取后檢驗外觀是否良好 ,有無合格證、質(zhì)保書，尤其是防爆件更應(yīng)注意檢查。儀表專業(yè)使用材料種類多，其中有許多小型加工件和附件容易混亂和遺失，因此無論是在材料科庫房還是在班組臨時擺放材料的工具箱內(nèi)材料都要擺放整齊，并上好標(biāo)志，做到清晰明了，以便于施工時取用方便。其具體注意事項如下： （ 1） 控制器內(nèi)設(shè)備與各構(gòu)件連接應(yīng)牢固，安裝在輕質(zhì)墻上應(yīng)采取加固措施； （ 2） 控制器安裝時要橫平豎直，垂直度和水平偏差度在誤差范圍內(nèi)，且接地應(yīng)牢固良好； （ 3） 對所 有需進(jìn)行二次安裝的插件（模塊）在插拔時要輕拿輕放，切忌生拉硬拔； （ 4） 變壓器元件質(zhì)量要良好，在輔控箱內(nèi)要排列整齊，固定牢固，且通風(fēng)良好； （ 5） 繼電器元件質(zhì)量要良好，在輔控箱內(nèi)要排列整齊，固定牢固； （ 6） 接線端子排在箱體內(nèi)應(yīng)無損壞，絕緣良好，安裝時固定牢固。其安裝過程分為取源部件的安裝和儀表設(shè)備的安裝，具體要點如下： （ 1） 儀表所有取源部件的開孔、安裝必須在工藝專業(yè)制作預(yù)制時同時進(jìn)行，開孔和 焊接的方法要求符合相應(yīng)工藝專業(yè)本體的要求； （ 2） 溫度取源部件要安裝在溫度靈敏和具有代表性的地方，遠(yuǎn)離強(qiáng)磁場； （ 3） 壓力取源部件要安裝在流速穩(wěn)定的直管段，不能選在管道的彎角處； （ 4） 流量取源部件根據(jù)流量計的類型采取不同的安裝方法； （ 5） 測溫元件安裝時應(yīng)注意盡量插進(jìn)管道直徑 2/3處，且和溫度取源部件連接緊密，無滲漏； （ 6） 壓力傳感器的安裝應(yīng)外加球閥和截止閥，以便維修，同時安裝要緊密，無滲漏； （ 7） 流量計安裝要注意流體方向，保證滿流速流過流量計，連接法蘭安裝要符合管道專業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)，安裝完成時應(yīng)進(jìn)行密封檢 查； （ 8） 電動調(diào)節(jié)閥安裝分執(zhí)行機(jī)構(gòu)的安裝和閥體的安裝，閥體與管道用法蘭連接，其密封性要良好，同時保證管路內(nèi)充滿液體，執(zhí)行機(jī)構(gòu)動作良好； （ 9） 液位傳感器安裝要根據(jù)水箱或積水坑的深度及高低位置的要求，準(zhǔn)確定位。電管經(jīng)過建筑物的變形縫處應(yīng)采取補償措施，留有適當(dāng)余量； （ 7） 敷設(shè)在多層和潮濕的場所，管路的管口和管子連接處，均應(yīng)做密封處理。 8）、校接線 本工程線纜 量大，接線端子多，在校接線過程中應(yīng)注意如下： （ 1） 儀表校接線除設(shè)計規(guī)定可用 500V兆歐表檢測絕緣外，其余一律不得用兆歐表，應(yīng)用專用的測量儀器（常規(guī)的采用萬用表）； （ 2） 儀表箱內(nèi)布線應(yīng)用絕緣尼龍扎帶捆扎，切忌用金屬代用，以防線亂而產(chǎn)生電容效應(yīng)，導(dǎo)致誤信號； （ 3） 弱電接地保護(hù)與弱電接地消靜電網(wǎng)絡(luò)應(yīng)嚴(yán)格區(qū)別，絕不能混淆，以防強(qiáng)電在瞬間對地短路對弱電系統(tǒng)的模塊損壞； （ 4） 為保證導(dǎo)線無損傷，剝線時應(yīng)注意不要損傷到導(dǎo)線； （ 5） 導(dǎo)線與端子排間采用焊接或壓接方式，均應(yīng)牢固可靠； （ 6） 盤、柜內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)有接頭，導(dǎo) 線芯線應(yīng)無損傷； （ 7） 每個接線端子的每側(cè)接線宜為 1根，不得超過 2根。 9）、終端機(jī)房設(shè)備安裝接線 終端機(jī)房設(shè)備安裝包括電腦及通訊控制器等的安裝，接線主要指網(wǎng)絡(luò)線的連接。儀表單回路調(diào)校主要調(diào)試現(xiàn)場儀表的動作正確與否，閥門的開度是否準(zhǔn)確，收集到的數(shù)據(jù)是否準(zhǔn)確，控制柜是否動作等。 11)、各 PLC 子系統(tǒng)調(diào)試 各 PLC子系統(tǒng)調(diào)試主要調(diào)試 PLC收集現(xiàn)場儀表的數(shù)據(jù)的正確性及控制現(xiàn)場的設(shè)備能否實現(xiàn)，我方配合供應(yīng)商及業(yè)主進(jìn)行調(diào)試。 13)、系統(tǒng)集成調(diào)試 系統(tǒng)集成調(diào)試主要測試各個子系統(tǒng)之間相互通訊。 21 質(zhì)量通病及對策 （ 1） 現(xiàn)場儀表易受破壞，其防護(hù)措施：現(xiàn)場安裝的儀表設(shè)備需用泡沫紙或鐵皮包好，以防墜物損傷，配好的電纜保護(hù)管及電纜要保護(hù)好，不能當(dāng)支架或踐踏。 （ 3） 強(qiáng)弱電線路混淆，其防護(hù)措施：線路敷設(shè)時進(jìn)行指導(dǎo)，接線時仔細(xì)核對，調(diào)試前重新檢查。 ②頂棚中的內(nèi)吊配管宜使用鋼管。 ② 配管線路敷設(shè)所選用的燈位盒、開關(guān)（插座）盒等，均為鍍鋅制品盒，其壁厚不小于 ㎜ 。 ④ 鎖緊螺母（根母）外形完好無損，絲扣清晰，并有產(chǎn)品合格證。 ⑥ 鐵制燈頭盒、開關(guān)盒、接線盒等，金屬板厚度不小于 ㎜ ，鍍鋅層無剝落，無變形開焊，敲落孔完整無缺 ，面板安裝孔與地線焊接腳齊全，并有產(chǎn)品合格證。 ⑧ 圓鋼、扁鋼、角鋼等材質(zhì)符合國家有關(guān)規(guī)范要求，鍍鋅層完整無損，并有產(chǎn)品合格證。 3）施工機(jī)具 壓力案子、套絲板、套管器、煨管器、液壓煨管器、液壓開孔器、手錘、鏨子、鋼鋸、扁銼、半圓銼、圓銼、活扳手、魚尾鉗、鋼卷尺、水平尺、線錘、油桶、油壺、油刷、劃線筆、粉線袋、臺鉆、手電鉆、鉆頭、射釘槍、拉鉚槍、高凳、電工常 備工具等。 ② 混凝土樓板上配管，彈出布管的水平線。 ④ 裝配預(yù)制板就位后，配合土建作業(yè)將管彎曲連接部位按要求做好。 ⑥ 砌體施工過程及時準(zhǔn)確地將布線配管隨墻預(yù)埋好。 （ 2）厚壁金屬電線管配管 22 1）施工圖的審核 施工圖審核前先了解本建筑的風(fēng)格特點，以 及土建的結(jié)構(gòu)形式，然后進(jìn)一步審核電氣安裝施工圖的說明以及系統(tǒng)圖，了解系統(tǒng)情況所需的材料、設(shè)備是否有非標(biāo)產(chǎn)品，所依據(jù)的規(guī)范、條例等。如果確認(rèn)系統(tǒng)無誤時，要審核系統(tǒng)路徑是否正確?？傊?，在施工圖的審閱中仔細(xì)審閱各專業(yè)圖紙，找出各專業(yè)間相碰撞的地方。 2）厚壁金屬電線管的材質(zhì)要求 在金屬電線管定貨前，首先檢查生產(chǎn)廠家的資質(zhì) ，檢查廠家的產(chǎn)品技術(shù)文件是否齊全，并符合國家頒發(fā)的現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求，是否產(chǎn)品的各項技術(shù)指標(biāo)符合有關(guān)的國家檢測部門的檢測標(biāo)準(zhǔn)，是否有國家頒發(fā)的產(chǎn)品合格證。如果確認(rèn)以上資料齊備并符合要求，則可以加工定貨，但還需進(jìn)行進(jìn)廠檢驗。 ，每 m 不大于 3㎜ 。 ，不有折疊、裂縫、分層 、搭焊、缺焊、毛刺等現(xiàn)象。 、無缺陷。 ② 配件的材質(zhì)要求 ：大小符合國家規(guī)范要求，絲扣清晰、均勻，不亂扣，鍍鋅層均勻，無剝落、無劈裂，兩端光滑無毛刺。 、箱：鐵制盒、箱的大小尺寸以及壁厚符合設(shè)計及規(guī)范要求，無變形，敲落孔完整無損，面板的安裝孔齊全，絲扣清晰，面板、蓋板與盒、箱配套，外形完整無損且顏色均一。 ，則大小符合設(shè)計及規(guī)范要求，壁厚均勻、一致，表面光滑，鍍鋅層均勻，完整無損，且絲扣清晰，均勻，無亂扣等現(xiàn)象。 ① 工藝流程 ② 管線切斷 根據(jù)圖紙 要求選管 管子切斷 套絲 彎頭LK 加 管線補償 接地線的焊接 管線防腐 竣工驗收 管路 連接 23 配管前根據(jù)圖紙要求的實際尺寸將管線切斷，大批量的管線切割時，可以采用型鋼切割機(jī)，利用纖維增強(qiáng)砂輪片切割，操作時用力要均勻，平穩(wěn)，不能 過猛，以免砂輪崩裂。在鋸管時鋸條要與管子保持垂直，推鋸時稍用力，但不能過猛，以免別斷鋸條，回鋸時，稍抬鋸條，盡量減少鋸條的磨損，當(dāng)管子快要斷時，要減慢速度，使管子平穩(wěn)鋸斷。管子的端口與管子垂直，如果有些小偏差，可用平銼銼平，用圓銼去除管口毛刺，刮光，使管口整齊光滑。 ③ 套絲 在管線連接以及管與盒（箱）等的連接方式中有一種稱為絲接，就是在線管的端部套絲，用相的部件將管線之間或管線與盒（箱）間連接起來的方法。套絲時，先將管子固定在臺虎鉗或龍門壓架上，鉗緊。 管徑＜ DN20 的管子分兩板套成，管徑≥ DN25 的管子分三板套成，每次套絲的板牙選用比上一次套絲所用板牙間距小一些的，按照上述方法再套一次，但注意避免出現(xiàn)亂絲現(xiàn)象，最后形成的絲扣為錐形，且長度符合有關(guān)的要求。進(jìn)入盒（箱）的管子其套絲長度不宜小于管外徑的 倍，管路間連接時，套絲長度一般為管箍長度的 1/2 加 2— 4 扣，需要退絲連接的絲扣長度為管箍的長度加 2～ 4 扣。在施工中加以重視。鋼管的彎曲有冷 彎 法和熱彎 法兩種。彎出所需彎度。手扳彎管器的大小根據(jù)管徑的大小選擇相適的，比管徑大或小的彎管器都是不可取的。在彎管過程中，用力不能太猛，各點的用力盡量均勻一致，且移動彎管器的距離不能太大，這樣才能使彎出的管彎流暢，不出現(xiàn)凹癟度超出規(guī)范要求的情況。彎管前將管子一端堵住，灌入事先已炒干的砂子，并隨灌隨敲打管壁，直到灌滿時，然后將另一端堵嚴(yán)。管彎處無折鄒，凹 穴和裂縫等現(xiàn)象。彎曲處不可有折鄒凹穴和裂縫現(xiàn)象。彎管時還需注意管子彎曲方向與鋼管焊縫間的關(guān)系，一般焊縫放在管子彎曲方向的正、側(cè)面交角的 45176。 ⑤ 測定盒箱位置及穩(wěn)注盒箱 根據(jù)設(shè)計圖紙的要求，以土建放的線為基準(zhǔn)，拉線找平，根據(jù)標(biāo)高確定墻體上的盒箱位置，并用線墜確定盒箱的垂直度。在樓 板等內(nèi)的盒、箱也根據(jù)圖紙及土建放的線確定位置，穩(wěn)注盒、箱后，進(jìn)行固定。 ⑥ 管路連接 在配管施工中，管與盒、箱的連接一般情況采用螺母連接。固定。 帶上螺母的管端內(nèi)露出鎖緊螺母的螺紋為 2— 4 扣，不能過長或過短，如采用金屬護(hù)口， 在盒內(nèi)可不用鎖緊螺母，但入箱的管端必須加鎖緊螺母。預(yù)留盒管線管口不平齊，是不符合要求的。絲扣連接的管線順直，絲扣連接緊密，不能脫扣。套管焊接的方法只可用于≥ DN25 管徑的暗配厚壁管。不得過大或過小，套管的長度為連接管外徑的 — 3 倍，連接時把連接管的對口處放在套管的中心處，注意兩連接管的管口光平齊，兩根管對口吻合，套管的管口也平齊、要焊接牢固，并且沒有縫隙，以免在澆注混凝土?xí)r，會有混凝土進(jìn)入管線。 ⑦ 管路敷設(shè) 管線在地面內(nèi)敷設(shè)，根據(jù)圖紙要求及土建測出的標(biāo)高，確定管線的路徑，進(jìn)行配管。如果管線敷設(shè)于土壤中，先把土壤夯實，然后沿管路方向墊不小于 50㎜ 厚的小石塊，管線敷好后，在管線周圍澆灌素混凝土。如果管線較多時，可在夯實的土壤上，沿管路敷設(shè)路線鋪設(shè)混凝土打底，然后再敷設(shè)管路，再在管路周圍用混凝土保護(hù)。 25 地面內(nèi)的管線使用金屬地面出線盒時，盒口與地面平齊，引出管與地面垂直。如進(jìn)入落地式配電箱，叫其管口高于基礎(chǔ)面不小于50㎜ 。線管進(jìn)設(shè)備時，不穿過設(shè)備基礎(chǔ)，如穿過設(shè)備基礎(chǔ)則加套管保護(hù)，套管的內(nèi)徑不小于線管外徑的 2 倍。如果避不開時，則接實際情況與設(shè)計要求進(jìn)行敷設(shè)。 ⑨ 管路防腐 管路敷設(shè)完畢，跨接地線焊接完畢后，需根據(jù)管線敷設(shè)的環(huán)境，對管線進(jìn)行適當(dāng)?shù)姆栏幚?。如為非鍍鋅管件，刷瀝青油后纏麻，然后再刷一道瀝青油。一般情況管路的彎曲角度在 90176。之間，如果管彎的角度大于 120176。接線盒并非多多益善，過多的接線盒也會給我們帶來不必要的麻煩。 ⑾ 管路補償 管路在通過建筑物的 變形縫時，加裝管路補償裝置。另一端伸入另一盒內(nèi)，且此盒上的相位置的孔要開長孔，長孔的長度不小于管徑的 2 倍，這樣當(dāng)建筑物發(fā)生變形時，此管端可有些活動的余量。（如下圖） ⑿ 竣工交驗時提供的主要技術(shù)文件和資料 ①產(chǎn)品材料的材質(zhì)證明文件和產(chǎn)品合格證，以及 材料設(shè)備進(jìn)廠檢驗證明。 ③竣工圖。 ⑤安裝記錄： A. 隱蔽工程驗收記錄； B. 預(yù)檢工程驗收記錄； （ 3） 緊定式鍍 鋅鋼 管 （ JDG）