【正文】 監(jiān)控系統(tǒng)上位機及LCU部分開機、并網(wǎng)過程，動作過程應(yīng)正確無誤。　?、?計算機發(fā)出開機令后，調(diào)速器開限，開度至空載，LMK合閘，機組冷卻水電磁配壓閥（46DP）自動提起，機組冷卻水壓正常?！　、?調(diào)速器開限自動打至全開?！C組自動停機模擬試驗　?。薄≡囼灄l件：同上　?。病≡囼?zāi)康模簻y試H9000計算機監(jiān)控系統(tǒng)上位機及LCU部分的自動停機過程，動作過程應(yīng)正確無誤?！　　。病∵^速限制器動作正常?！　　。础≌{(diào)速器手動開、停機試驗正常?！　　。丁】辙D(zhuǎn)溫升試驗正常，機組機械部分振動、擺動等參數(shù)合格?！≡囼烅椖浚骸　。薄溆谩蛰d　　45LP投入，4503DL在切，45036刀閘在切，用41KK和計算機各開機一次，試驗成功?！　。场溆谩l(fā)電　　45036刀閘切，電調(diào)切“手動”，投入4503DL操作電源及合閘電源，機組恢復(fù)備用狀態(tài)。　?。础“l(fā)電→停機→備用　　　　計算機發(fā)停機令，用電制動和機械制動各試驗一次。　其他說明　 １　下位機3KVA在線式UPS電源故障，或交流消失報警，通過UPS自帶ＲＳ232串行口已送至LCU，發(fā)“水機故障”信號?！　。场溆肞LC功能、接線、程序均未做改變?！　。怠∽詣訙?zhǔn)同期裝置采用深圳智能設(shè)備有限公司的SID2V微機同期裝置。　?。丁∷嚳刂票P，擴展中間繼電器及3F轉(zhuǎn)接柜基本未作改動?！　。浮”O(jiān)控系統(tǒng)與勵磁調(diào)節(jié)器通訊方式：常規(guī)接點方式，通過輸出調(diào)節(jié)脈沖寬度到54ZJ，55ZJ，實現(xiàn)勵磁調(diào)節(jié)?！　?0 　三號機組LCU單元計算機監(jiān)控系統(tǒng)增減有功、無功功能及停機自動卸負(fù)荷功能最初未調(diào)好，故退出?！　?1 1999年2月13日，固擴機工程施工放炮多次引起“事故低油壓”動作，經(jīng)批準(zhǔn)，已將三號機組LCU單元PLC程序做如下改動：將“壓油裝置備用泵啟動”作為閉鎖信號加入“事故低油壓”啟動回路中?！　　、凇≡赗UNG78步前增加一步程序?！　　。场　《枡C組現(xiàn)地控制單元（2F LCU） 簡述二號機組現(xiàn)地控制單元的功能、配置、安裝調(diào)試與三號機組現(xiàn)地單元基本相同。 模擬輸入量 由于二號機組已進(jìn)行了自動化元件改造，因此接入了更多的模擬量，新增加的模擬量如下： （１）快速門開度　?。ǎ玻?dǎo)葉開度　　（３）主變油枕油位　?。ǎ矗┲髯兝鋮s水壓力　　（５）機組總冷卻水流量　?。ǎ叮C組總冷卻水壓力　?。ǎ罚┌l(fā)電機空冷器冷卻水壓力Ⅰ　?。ǎ福┌l(fā)電機空冷器冷卻水壓力Ⅱ　?。ǎ梗┥蠈?dǎo)軸承冷卻水壓力Ⅰ　　（10）上導(dǎo)軸承冷卻水壓力Ⅱ （11）水導(dǎo)軸承冷卻水壓力Ⅰ （12）水導(dǎo)軸承冷卻水壓力Ⅱ （13）推力軸承冷卻水壓力Ⅰ （14）推力軸承冷卻水壓力Ⅱ （15）上導(dǎo)油槽油位 （16）水導(dǎo)油槽油位 （17）推力油槽油位 （18）集油箱油位 （19）漏油箱油位 （20）壓油罐壓力 （21）機組高壓風(fēng)壓力 （22）機組反向風(fēng)壓力 （23）尾水管水壓力 （24）蝸殼水壓力 （25）攔污柵差壓（現(xiàn)未接） （26）頂蓋液位 （27）機組轉(zhuǎn)速 （28）電制動電流 模擬量各點在現(xiàn)地安裝接線并調(diào)試正確后，在LCU工控機中設(shè)定數(shù)據(jù)量程的死區(qū)、上上限、上限、上復(fù)限、下限、下下限、下復(fù)限、量程上限、量程下限、線損、零點、工程轉(zhuǎn)換系數(shù)等參數(shù)，然后按LCU端子表對模擬量通道進(jìn)行檢查，對數(shù)據(jù)進(jìn)行率定?！‖F(xiàn)場試驗　　二號機組的現(xiàn)場試驗方案，試驗條件，試驗?zāi)康?，試驗項目與三號機組完全相同，試驗結(jié)果均正確無誤。由于一號機組自動化元件進(jìn)行了全面改造，因此其PLC梯形圖控制程序與二號、三號機均有一定差異，具體可參見《石泉水電廠一號機組PLC順控梯形圖》?！　　、佟∩蠙C架振動　　?、凇№斏w振動　　　③　上導(dǎo)擺度x　　?、堋∩蠈?dǎo)擺度y　　?、荨∷畬?dǎo)擺度x　　?、蕖∷畬?dǎo)擺度y　溫度量　　　現(xiàn)一號機組DASⅡ型溫度巡檢儀定義通道64個（二號、三號機組均只定義48個通道），因此與之對應(yīng)的LCU工控機溫度量數(shù)據(jù)庫內(nèi)也設(shè)定了64個測溫點?！‖F(xiàn)場試驗一號機組的現(xiàn)場試驗方案、試驗條件、試驗?zāi)康?、試驗項目與二號、三號機組完全相同，試驗結(jié)果均正確無誤。因此公用LCU部分無DC24V開出繼電器。公用LCU盤安裝于保護室內(nèi)。（０86點采集中斷開入量，8798點備用）。（109144通道備用）　 3　模擬量通道及數(shù)據(jù)檢測：公用LCU共設(shè)置模擬量80點（079），其中有17點備用。4　脈沖量：現(xiàn)設(shè)13個通道（主要用于采集主變、廠用變、110KＶ線路峰、平、谷各時段的有功、無功電度量），因現(xiàn)場設(shè)備原因，現(xiàn)數(shù)據(jù)未送入計算機監(jiān)控系統(tǒng)。操作遠(yuǎn)Ａ、Ｂ站互為熱備用方式，可完成機組控制與調(diào)節(jié)、數(shù)據(jù)處理、安全運行監(jiān)視、事故及故障報警、網(wǎng)絡(luò)通訊、故障診斷等功能。工程師站主要用于方便對計算機監(jiān)控系統(tǒng)的維護。上位機各工作站（Ａ站、Ｂ站、通訊工作站、電話報警站、工程師站）通過屏蔽雙絞線10BaseＴ接入DEC HUB 90（RJ 45接頭），1F LCU、2F LCU、3F LCU、公用LCU及Ⅱ期通過光纖接入DEC HUB 90，光纖網(wǎng)傳輸率為10Mbps。 組網(wǎng) 在光纖組網(wǎng)過程中我們著重注意了兩個問題：（1）避免由于外力引起的光纜彎曲和變形，例如光纜受到外力擠壓和安裝過程中局部彎曲半徑過小等；光纜受到的不良的機械應(yīng)力對光纜的損傷。 光纖接頭的連接采用目前國內(nèi)較為成熟的熔接法（由專門技術(shù)人員操作）。 光纖網(wǎng)絡(luò)檢查 （1）檢查光纖通道無故障 （2）檢查收發(fā)器無故障 （3）各插件（電源模塊、管理模塊、光纖接口板等）檢查無故障。安裝于主廠房頂。②GPS信號裝置到BSS標(biāo)準(zhǔn)校時裝置的信號電纜不大于30米，以免由于距離過遠(yuǎn)造成信號衰減過大。 上位機系統(tǒng)安裝 此次改造將上位機房原HN3040小型機及轉(zhuǎn)接柜拆除，更換為水科院自動化所H9000水電站計算機監(jiān)控系統(tǒng)。 上位機與下位機的聯(lián)合調(diào)試 本部分工作主要由水科院自動化所專門技術(shù)人員進(jìn)行，我方人員參與并協(xié)助其工作。 2 過速限制器動作正常 3 快速門試驗正常 4 機組過速試驗及整定值調(diào)整已結(jié)束 5 調(diào)速器手動開停機試驗正常 6 勵磁調(diào)節(jié)器試驗正常 7 機組空轉(zhuǎn)溫試驗正常 8 投入機組相應(yīng)的保護、控制、操作、信號、監(jiān)測電源。 10機組SID2V假同期試驗正確。 12上位機與下位機聯(lián)合調(diào)試已完成并正確無誤。 試驗?zāi)康模? 測試H9000計算機監(jiān)控系統(tǒng)上位機及LCU部分能否順利實現(xiàn)機組自動開機、并網(wǎng)、解列停機、工況轉(zhuǎn)換及有功、無功負(fù)荷的調(diào)節(jié)的功