水泥廠生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告-閱讀頁(yè)
2025-04-07 09:58本頁(yè)面
【正文】 斯爆炸14 化學(xué)爆炸15 鍋爐爆炸16 容器爆炸17 其他爆炸18 中毒19 窒息20 其他傷害. 事故隱患事故隱患是指在生產(chǎn)系統(tǒng)中可能導(dǎo)致事故發(fā)生的因素，如人的不安全行，物質(zhì)不安全狀態(tài)及安全管理缺陷等。入廠注意事項(xiàng)1 進(jìn)入公司需按規(guī)定戴好安全帽，不可穿高跟鞋、涼鞋、拖鞋進(jìn)入廠區(qū)。四、水泥廠生產(chǎn)流程整個(gè)水泥廠生產(chǎn)工藝分如下幾個(gè)大模塊：（1）、原料的破碎及預(yù)均化所有水泥廠的原料都大同小異，都是有石灰質(zhì)原料、黏土質(zhì)原料、和一些輔助原料如校正原料、燃料組成，并且絕大多數(shù)原料均要破碎、均化。該廠所用的是單段錘式破碎機(jī)。新型干法把生料的預(yù)熱和部分分解由預(yù)熱器來完成，代替回轉(zhuǎn)窯部分功能，達(dá)到縮短回窯長(zhǎng)度，同時(shí)使窯內(nèi)以堆積狀態(tài)進(jìn)行氣料換熱過程，移到預(yù)熱器內(nèi)在懸浮狀態(tài)下進(jìn)行，使生料能夠同窯內(nèi)排出的熾熱氣體充分混合，增大了氣料接觸面積，傳熱速度快，熱交換效率高，達(dá)到提高窯系統(tǒng)生產(chǎn)效率、降低熟料燒成熱耗的目的。將水泥熟料、石膏和混合材（該廠為礦渣）進(jìn)行合理配比，經(jīng)粉磨機(jī)械粉磨，然后存儲(chǔ)、均化制備而成。（6）、包裝車間包裝車間是水泥廠將水泥銷售到外地去的最后一道措施，也是粉塵較大的一道環(huán)節(jié)。 （7）、其他水泥廠部分水泥廠的其他部分還包括中央控制室和化驗(yàn)室等。化驗(yàn)室是檢驗(yàn)出廠水泥各方面性能合格與否的一個(gè)職能部門，它又可劃分為物理化驗(yàn)室和化學(xué)化驗(yàn)室?；瘜W(xué)實(shí)驗(yàn)室則是主要測(cè)定CaO、MgO、Fe2OSiO2和Al2O3等的含量。工作過程為大塊物料進(jìn)入破碎腔內(nèi)，堆放在機(jī)內(nèi)特設(shè)的中間托架上，錘頭在中間托架的間隙中運(yùn)行，將大塊物料連續(xù)擊碎而墜落，墜落的小塊經(jīng)高速運(yùn)轉(zhuǎn)的錘頭進(jìn)一步打擊而細(xì)碎，最后經(jīng)弧形篦板均整合格后卸出。（2）、顎式破碎機(jī)顎式破碎機(jī)也是該廠破碎石灰石等原料的主要設(shè)備之一。該廠破碎機(jī)工作方式為曲動(dòng)擠壓型，其工作原理是：電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)皮帶和皮帶輪，通過偏心軸使動(dòng)顎上下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)動(dòng)顎上升時(shí)肘板與動(dòng)顎間夾角變大，從而推動(dòng)動(dòng)顎板向固定顎板接近，與其同時(shí)物料被壓碎或劈碎，達(dá)到破碎的目的；當(dāng)動(dòng)顎下行時(shí)，肘板與動(dòng)顎夾角變小，動(dòng)顎板在拉桿，彈簧的作用下，離開固定顎板，此時(shí)已破碎物料從破碎腔下口排出。該設(shè)備由布料機(jī)、料耙、刮板和傳動(dòng)裝置組成。（4）、立磨立磨作為該水泥廠一個(gè)主要的集烘干、選粉與粉磨于一身的設(shè)備，在該廠主要用來磨煤。該廠立磨的規(guī)格為：HRM1700M；磨盤直徑：Φ1700mm；磨輥直徑：Φ1400mm；最大入料粒徑≤500mm；入磨物料的水分≤12%；細(xì)度為300mm；篩余≤3%；產(chǎn)量為：2028t/h。篦床由許多與水平呈一定角度并交疊排列的篦板組成，且篦板分活動(dòng)篦板及固定篦板，它們按＂活動(dòng)＂、＂固定＂、＂活動(dòng)＂......相間排列?；顒?dòng)框架通過與其相連的滑塊軸，由曲柄連桿機(jī)構(gòu)傳動(dòng)，使其沿托輪導(dǎo)軌作往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)活動(dòng)篦板往復(fù)運(yùn)動(dòng)，推動(dòng)物料前進(jìn)。同時(shí)篦冷機(jī)篦床又分為五大部分，篦床第一部分為淬冷區(qū)，單獨(dú)使用一臺(tái)風(fēng)機(jī)專供落料點(diǎn)區(qū)域，使熟料急劇冷卻，達(dá)到淬冷的目的，并將熟料灘開，避免堆雪人現(xiàn)象的產(chǎn)生。第三部分為充氣梁供風(fēng)區(qū)，一般為四排篦板，采用一臺(tái)風(fēng)機(jī)供風(fēng)，主要作用為熱回收，并消除紅河現(xiàn)象的發(fā)生，該區(qū)域另設(shè)一臺(tái)平衡清掃風(fēng)機(jī)。第五部分為普通篦板區(qū)，主要作用為最終冷卻熟料。小于預(yù)定尺寸的熟料（25mm以下）直接通過篦條卸下由輸送機(jī)運(yùn)走，而大塊熟料則落入破碎機(jī)內(nèi)破碎，并拋回篦床再冷卻?！?為了避免篦板漏料在篦下隔室中過分堆積，底板上設(shè)有若干料斗，漏下的細(xì)料通過下料口由設(shè)置于篦冷機(jī)下方的熟料拉鏈機(jī)送至卸料端。 上下殼體的適當(dāng)位置分別設(shè)有人孔門和觀察孔。根據(jù)工藝要求，篦冷機(jī)還設(shè)置有烘干用熱風(fēng)抽風(fēng)口。（6）、水泥球磨機(jī)該廠泥球磨機(jī)主要用于粉磨水泥熟料及其它物料，其工作原理為：水泥球磨機(jī)筒體內(nèi)裝載了一定數(shù)量的鋼球、物料及適量的水，并按工藝要求對(duì)物料、水和研磨體進(jìn)行適當(dāng)?shù)难心?。其工藝參?shù)為：規(guī)格：13m。 磨機(jī)形式:開流；傳動(dòng)形式：中心； 電機(jī)功率 (kw)：； 生產(chǎn)能力 (t/h)：2500； 重量 (t)：6062（7）、生料磨該廠用的是中卸提升循環(huán)磨，其工作原理為：喂入磨內(nèi)的物料經(jīng)烘干倉(cāng)進(jìn)入粗磨倉(cāng)，從磨機(jī)中部卸出，由提升機(jī)送入選粉機(jī)。入粗磨倉(cāng)的回料可改善楞料的流動(dòng)性，同時(shí)也便于磨內(nèi)的物料平衡。該廠中卸磨的規(guī)格為：10+。生產(chǎn)能力為：190t/h,，篩余率≤35%。通過對(duì)兩個(gè)廠的實(shí)習(xí)，讓我對(duì)書本知識(shí)有了
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