【正文】 有非常優(yōu)良的鑄造性能。 葉輪 發(fā)動機飛輪 灰鑄鐵的牌號 HT+三位數(shù)字 ， 數(shù)字表示最低抗拉強度 。通常對其進行熱處理的方法和平共處目的是： 消除內應力退火：消除內應力 高溫退火：消除白口組織 表面淬火：提高表面硬度、耐磨性和疲勞強度。 ? 孕育目的 ：使鐵水內同時生成大量均勻分布的非自發(fā)核心，以獲得細小均勻的石墨片，并細化基體組織，提高鑄鐵強度；避免鑄件邊緣及薄斷面處出現(xiàn)白口組織，提高斷面組織的均勻性。 (二 )球墨鑄鐵 ? 球墨鑄鐵的石墨呈球狀，使其具有很高的強度，又有良好的塑性和韌性。 球墨鑄鐵的成分 球墨鑄鐵的成分要求比較嚴格，一般范圍是：%～ %C, %～ %Si, %～ %Mn, ≤%S, %P。 我國普遍使用 稀土鎂 球化劑。常用的孕育劑為75%硅鐵和硅鈣合金等。珠光體球墨鑄鐵的抗拉強度比鐵素體基體高 50%以上，而鐵素體球墨鑄鐵的延伸率為珠光體基的 35倍。 QT420 QT600 QT8002 如 : 機械性能 牌號 基體 ?b? MPa ?? MPa ?5? % ak? kJ/m2 HB 應 用 舉 例 QT40017 鐵素體 400 250 17 600 ≤179 汽車、拖拉機床底盤零件；1664大氣壓閥門的閥體、閥蓋 QT42010 鐵素體 420 270 10 300 ≤207 QT5005 鐵素體 + 球光體 500 350 5 － 147～241 機油泵齒輪 QT6002 球光體 600 420 2 － 2297～302 柴油機、汽油機曲軸；磨床、銑床、車床的主軸；空壓機、冷凍機缸體、缸套 QT7002 球光體 700 490 2 － 2297～302 QT8002 球光體 800 560 2 － 2417～321 球墨鑄鐵的熱處理 ? 退火 900℃ ～ 950℃ 、 2h～ 5h 目的在于獲得鐵素體基體。 ? 正火 880℃ ～ 920℃ ，空冷。 ? 調質 要求綜合機械性能較高的球墨鑄鐵零件，如連桿、曲軸等，可采用調質處理。 ? 回火索氏體基體不僅強度高，而且塑性、韌性比正火得到的珠光體基體好?？梢杂们蚰T鐵來代替鋼制造某些重要零件，如曲軸、連桿、軸等。它有較高的強度、塑性和沖擊韌性，可以部分代替碳鋼。 (三 ) 可鍛鑄鐵 生產(chǎn) 可鍛鑄鐵生產(chǎn)分兩個步驟。 第二步， 進行長時間的石墨化退火處理。隨后以較快的速度（ 100℃/h ）冷卻通過共析轉變溫度區(qū)，得到珠光體基體的可鍛鑄鐵。 可鍛鑄鐵有鐵素體和珠光體兩種基體?？慑戣T鐵不可鍛。其后的兩組數(shù)字表示最低抗拉強度和延伸率。可鍛鑄鐵的基體組織不同，其性能也不一樣，其中黑心可鍛鑄鐵具有較高的塑性和韌性，而珠光體可鍛鑄鐵具有較高的強度，硬度和耐磨性。 這些零件用鑄鋼生產(chǎn)時 ， 因鑄造性不好 ， 工藝上困難較大；而用灰口鑄鐵時 ，又存在性能不能滿足要求的問題 。 蠕墨鑄鐵的組織 蠕墨鑄鐵的石墨具有介于片狀和球狀之間的中間形態(tài)，其石墨片的長厚比較小，端部較鈍。 蠕墨鑄鐵是一種新型高強鑄鐵材料。 蠕墨鑄鐵的牌號、性能和應用 蠕墨鑄鐵以 “ RuT” 表示，其后的數(shù)字表示最低抗拉強度。 牌號 ：性能 ： 應用 ： 進氣管 (五）特殊性能鑄鐵 在鑄鐵中加入某些合金元素，得到一些具有各種特殊性能的合金鑄鐵。由于資源及開發(fā)技術的限制， 價格昂貴 。如 Au、 Ag、 Cu、 Al用作電導體， Ti用作耐腐蝕構件， W、 Mo、 Ta用作高溫發(fā)熱體， Al、 Sn箔材用于食品包裝， Hg用于儀表，硅更是電子工業(yè)賴以生存和發(fā)展的材料。 ? 導電、導熱性好，僅次于銀、金、銅。但鋁不能耐酸、堿、鹽的腐蝕。 ? 強度、硬度低，塑性好，一般不宜作結構材料使用。 牌號： 變形鋁的牌號用四位字符體系的方法命名，即用1 表示，牌號的最后兩位數(shù)字表示鋁百分含量中小數(shù)點后的兩位數(shù)字，第二位的字母表示原始純鋁的改型情況，如為 A，表示原始純鋁，若為其它字母，則表示為原始純鋁的改型。 ? 鋁中加入硅、銅、鎂、鋅、錳等合金元素，制成合金。 ? 鑄造鋁合金： 合金濃度大于其飽和度時，有共晶體存在。 ? 變形鋁合金： 合金濃度小于其飽和度，形成均勻的固溶體，有優(yōu)良的塑性，適宜壓力加工。鑄造鋁合金中有成分隨溫度變化的固溶體，也能用熱處理強化。 鑄造鋁合金的牌號 ? 鑄造鋁合金主要有： 鋁 — 硅系、鋁 — 銅系、鋁 — 鎂系及鋁 — 鋅系四種，以鋁硅系應用最廣泛。例如 ZL102表示 2號鋁 — 硅系鑄造鋁合金。 變形鋁合金按性能特點分為四類 防銹鋁合金 LF 硬鋁合金 LY 超硬鋁合金 LC 鍛鋁合金 LD （ 3）防銹鋁合金 防銹鋁合金中主要合金元素是 錳 和 鎂 。鎂固溶強化，同時降低比重。不能進行時效硬化，屬于不可熱處理強化的鋁合金，但可冷變形，利用加工硬化提高強度。 用于焊接件、容器、管道，或需用深延伸、彎曲等方法制造的低載荷零件、制品以及鉚釘?shù)?。它們可以進行時效強化，屬于可熱處理強化的鋁合金 。牌號有 LC LC9等。但這類合金的抗蝕性較差，高溫下軟化快。 ? 鍛鋁合金為 AlMgSiCu或 AlCuMgNiFe系合金。合金的元素種類多但用量少，有良好的熱塑性、鑄造性能和鍛造性能，并有較高的機械性能。 天然氧化鋁 — 剛玉 紅寶石（ Al2O3） 藍寶石（ Al2O3） （二）、銅及銅合金 銅及銅合金的特性 （ 1）優(yōu)異的物理、化學性能 純銅導電性、導熱性極佳，銅合金的導電、導熱性也很好。銅是抗磁性物質。 （ 3）某些特殊機械性能 例如優(yōu)良的減摩性和耐磨性 (如青銅及部分黃銅 )，高的彈性極限和疲勞極限 (如鈹青銅等 )。分末加工產(chǎn)品（銅錠、電解銅）和加工產(chǎn)品（銅材）兩種。代號中數(shù)字越大，表示雜質含量越多，導電性越差。 銅的應用 銅合金分類 ? 按化學成分銅合金分為 : 黃銅 （銅鋅合金）、 青銅 ? 青銅 是以除鋅和鎳以外的其它元素作為主要合金元素的銅合金。 ? 按照化學成分，黃銅分 普通黃銅 和 復雜黃銅 兩種。 α 相 是鋅溶于銅中的固溶體，塑性好，適宜冷、熱加工。 ? （ 2）特殊黃銅 ① 鉛黃銅 鉛改善切削加工性能，提高耐磨性。 ② 錫黃銅 錫顯著提高黃銅在海洋大氣和海水中的抗蝕性，并使強度有所提高。 ③ 鋁黃銅 鋁提高黃銅的強度和硬度 (但使塑性降低 )，改善在大氣中的抗蝕性。 ④ 硅黃銅 硅顯著提高黃銅的機械性能、耐磨性和耐蝕性。 （三）滑動軸承合金 滑動軸承合金的性能要求 ① 足夠的強度和硬度，以承受軸頸較大的單位壓力。 ③良好的磨合能力，使其與軸能較快地緊密配合。 ⑤良好的耐蝕性、導熱性、較小的膨脹系數(shù)，防止摩擦升溫而發(fā)生咬合。 另外，軟基體能承受沖擊和震動，使軸和軸瓦能很好的結合，并能起嵌藏外來小硬物的作用，保證軸頸不被擦傷。 巴氏合金 Babbitt metal 巴氏合金 由美國人巴比特發(fā)明而得名。主要合金成分是錫、鉛、銻、銅。 巴氏合金的組織特點： 在軟相基體上均勻分布著硬相質點，軟相基體使合金具有非常好的嵌藏性、順應性和抗咬合性，并在磨合后，軟基體內凹，硬質點外凸，使滑動面之間形成微小間隙，成為貯油空間和潤滑油通道，利于減摩；上凸的硬質點起支承作用，有利于承載。最常用的牌號是 ZSnSb116（含 11%Sb（銻） 和 6%Cu（銅） ，其余 Sn（錫） ）。但錫基軸承合金的疲勞強度較低，許用溫度也較低 (不高于 150℃) 。典型牌號有 ZPbSb16Sn16Cu2, 成分為 16%Sb、 16%Sn、2%Cu、其余為 Pb。 這種合金的鑄造性能和耐磨性較好 (但比錫基軸承合金低 )，價格較便宜，可用于制造中、低載荷的軸瓦，例如汽車、拖拉機曲軸的軸承等。 ? 現(xiàn)以鐵基粉末冶金為例簡述其工藝過程： 粉末制取 → 粉料混合 → 成型 → 燒結 → 后處理 → 成品 粉末冶金的應用： 常用來制造各種襯套和軸套、齒輪、凸輪、含油軸承、摩擦片等。