焊接工藝評定報告及管道驗收-閱讀頁
2024-11-10 16:48本頁面
【正文】 E4303（ J422） Φ 反 80120 2024 其它參數(shù)： 工藝說明： 層間冷卻到 100℃以下后施焊，采用小電流，多道焊。 編 制 日 期 校 對 日 期 ******設(shè)備安裝有限責任公司 焊接工藝評定 原始記錄 標識： ML/JL131 工藝評定編號： PGTAW/SMAW12 工藝評定指導書編號： WGTAW/SMAW12 試板外型尺寸及坡口尺寸（試板裝配及清理情況） 母材 鋼號： 1） 20 規(guī)格： D76*4 2） 20 規(guī)格： D57* 檢驗號：見材料質(zhì)量證明書 檢驗號：見材料質(zhì)量證明書 焊接材料 焊條牌號： E4303（ J422） 規(guī)格： Φ 檢驗號：見產(chǎn)品質(zhì)量證明書 焊絲牌號： TIGJ50（ ER506）規(guī)格： Φ 檢驗號：見焊絲質(zhì)量合格證 焊劑劑牌號： 預熱規(guī)范 預熱方式：不預熱 預熱 范圍： 預熱 溫度：室溫 層間溫度： 8090 熔敷金屬厚度（按每種方法填寫）： 氬弧焊：電弧焊： 熱處理規(guī)范：不熱處理 焊接位置：水平固定 焊接設(shè)備型號： ZX700400 型直流電弧焊機，直流氬弧焊機 焊 接 工 藝 參 數(shù) 焊層（道） 焊接方法 電極特性 焊接電流 A 焊接電壓 V 焊接 速度 cm/min 送絲 速度 cm/min 焊接 材料 層間溫度 1 GTAW 直流正 極 85 12 TIGJ50（ ER506） 2 SMAW 直流反 極 100 23 E4303 （ J422） 3 SMAW 直流反 極 100 23 E4303 （ J422） 其他：每焊一層冷卻。 測量工具：目測，尺。） 試驗結(jié)果 H2 面彎 180， 180 合格 H2 背彎 180， 180 合格 沖擊試驗 報告編號： 試樣編號 試樣尺寸 缺口位置 缺口型式 試驗溫度 (℃ ) 沖擊功 （ J） 備注 焊縫 熱影響區(qū) 熱影響區(qū) 無損檢測 RT UT PT MT 外觀 其它 合格 金相檢驗（角焊縫）： 根部：（焊透、未焊透） 焊縫：（熔和、未熔和） 焊縫、熱影響區(qū)（有裂紋、無裂紋） 檢驗截面 I II III IV V 焊角差（ mm） 附加說明： 適 用 范 圍： S1=～ 9 結(jié)論： 本評定按 JB47082020《鋼制壓力容器焊接工藝評定》 規(guī)定焊接試件、檢驗試樣，測定性能，確認試驗記錄正確。 序號 檢查項目 1 法蘭旋塞接口泄露情況 2 法蘭密封面泄露情況 3 焊縫泄露情況 4 受壓元件殘余變形情況 試驗結(jié)論： 施工 單位 技術(shù)負責人： 建設(shè)單位代表： 質(zhì)檢員： 安檢員： 技術(shù)監(jiān)督局代表： 項目經(jīng)理： 年 月 日 ******設(shè)備安裝有限責任公司 管道試壓試驗記錄及簽證 標識： ML/JL173 管道長度（ m） 300 環(huán)境溫度 18℃ 壓力表數(shù)據(jù) 管道規(guī)格 丙烷D57* 試驗溫度 20℃ 壓力表規(guī) 格 工作壓力Mpa 工質(zhì)狀況 氮氣 壓力表精度 級 試驗壓力Mpa 壓力表檢驗單位： **重工鑄鍛有限責任公司計量處 試壓試驗開始時間： 升壓試驗壓力時間： 在試驗壓力下保持 分鐘，降至工作壓力下進行檢查，檢查期間，壓力保持
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