【正文】 601SF+轉(zhuǎn)角 :M5X50； 601SF 或 602UF/WF+601C5： M5X50； 601BF+601C5： M5X60； 601SF 或 602UF/WF+601C7： M5X50； 601BF+601C7： M5X60； 751LF+GC1+751MF： M5X50； 751MF+GC1+751LF： M5X55； 752LF+GC1+752WF： M5X50； 802LF+GC1+802WF： M5X50； 1．根據(jù)生產(chǎn)單、窗型立面圖、材料領(lǐng)用單領(lǐng)出該工序所需的半成品和五金配件，并檢查所領(lǐng)的材料是否正確、合格； 2．?dāng)?shù)量小于 5 樘的組合門窗宜采用配合拼接法。 2） 組合聯(lián)接講究螺釘對稱分布； 1．螺釘打花：更換螺釘； 2．拼接縫隙大：消除卡槽內(nèi)的雜質(zhì)，將框拼接面修磨平直后重新聯(lián)接； 3．穿錯連接孔：根據(jù)實際情況可以用螺釘填補(bǔ)； 4．螺釘滑絲：偏移槽鋼后重新鉆孔連接。距中豎的中心線兩側(cè)面 140mm 分別鉆一個孔。該樘門窗應(yīng)作為調(diào)機(jī)樣件，以確保同一窗型在不同批次，不同小組制作都具有互換性，最后該樘門窗作為成品入庫。首先將膠條斷開，斷面剪裁成 45176。膠條間隙不能大于 。膠條從扇上端中央處開始裝 入，在焊接處轉(zhuǎn)角內(nèi)側(cè)剪 90176。其剪切深度應(yīng)底于膠條凹痕。紗窗膠條不能斷開安裝。 四根斷開安裝 一根連 續(xù) 安 裝 修改標(biāo)記 處數(shù) 修改內(nèi)容 簽字 日期 編制 校對 審核 第 48 頁 __塑鋼門窗有限公司組裝工藝卡 序號 工 序 名 稱 適 用 范 圍 使 用 設(shè) 備 及 檢 測 工 具 文件編號 第 頁 5 安裝摩擦鉸鏈 平開窗，上懸窗 汽批，膠錘，靠模， 鉆頭，卷尺 共 頁 工裝部件 （ 1 樘） 工作步驟及工序技術(shù)要求 易出現(xiàn)問題和解決辦法 工序簡圖 1． 半成品框扇 ：各1 樘； 2． 摩擦鉸鏈：一對； 3． 螺釘： 1） M5*16 平圓頭不 銹 鋼 自 攻（ M5*16. 盤頭不銹鋼沉頭自攻）：若干； 2） M5*20 平圓 頭不銹鋼沉頭自攻（ M5*20 盤頭不銹鋼沉頭自攻）：若干； 1．根據(jù)生產(chǎn)單、窗型立面圖、材料領(lǐng)用單領(lǐng)出該工序所需的半成品和五金配件，并檢查所領(lǐng)的材料是否正確、合格； 2． 根據(jù)生產(chǎn)制作單要求確定鉸鏈的類型及尺寸，從而確定所需的靠模工具或制作標(biāo)尺； 3． 用鏟刀清完 焊渣后，將鉸鏈敲入框材的凹槽內(nèi)，使鉸鏈端頭緊靠框材內(nèi)壁，用 鉆頭預(yù)鉆孔， 再用 M5*16 盤頭不銹鋼自攻螺釘 (或拉釘 )固定； 4． 使用已確定的靠模在扇上預(yù)鉆孔（用 M4. 2 鉆頭），或用制好的符合工藝要求的標(biāo)尺在扇上劃線確定鉆孔位置，用鉆頭預(yù)鉆孔，鉸鏈孔應(yīng)位于扇的凹槽中心線上； 5． 裝扇時，上下鉸鏈各打一顆螺釘后，調(diào)節(jié)框扇搭接量至 8mm，用M5*20 盤頭不銹鋼自攻螺釘 (或拉釘 )固定； 6． 檢查安裝情況；一 .鉸鏈安裝要結(jié)合緊固，不允許松動。三 .鉸鏈開啟自如，達(dá)到所要求的開啟角度。 1．螺釘打滑或打不到襯鋼：調(diào)節(jié)襯鋼位置重新固定； 2． 扇搭接量不均勻或雙平開扇不對稱：重新調(diào)整扇 ； 3． 扇下沉嚴(yán)重；檢查是否鉸鏈未固定好或鉸鏈定位是否正確。 .若單個扇 裝二個門鉸時，門鉸兩端距框邊距離各為 250mm。調(diào)好扇后，固定好 銷柱，并把各種小塑蓋裝上； 6． 每顆螺絲應(yīng)拉緊襯鋼，使門鉸安裝牢固。 修改標(biāo)記 處數(shù) 修改內(nèi)容 簽字 日期 編制 校對 審核 第 50 頁 __塑鋼門窗有限公司組裝工藝卡 序號 工 序 名 稱 適 用 范 圍 使 用 設(shè) 備 及 檢 測 工 具 文件編號 第 頁 7 安裝傳動器 平開，推拉扇 氣批，卷尺 共 頁 工裝部件 （ 1 樘） 工作步驟及工序技術(shù)要求 易出現(xiàn)問題和解決辦法 工序簡圖 1． 半成品扇： 1樘； 2． 螺釘； 1） M4*25 彩鍍沉頭自攻（門）：若干； 2） M4*16 彩鍍沉頭自攻（ 602HS扇）：若干； 3） M5*25 或多或 5*40沉頭螺絲：2 顆； 1．根據(jù)生產(chǎn)單，物料領(lǐng)用單領(lǐng)出所需的五金配件，并檢查是否正確，合格； 2。部分平開門傳動器如GU2200 則剛好相反； 52． 開啟方向為右的扇把手手柄鉛直朝下，順時針旋轉(zhuǎn)為開，逆時針 旋轉(zhuǎn)為關(guān)。 6．用 M5*25 的螺絲安裝把手或執(zhí)手，當(dāng)安裝假把手時，應(yīng)直接用 M4*25 沉頭自攻自鉆螺釘固定，并檢查是否能完全遮住鎖孔； 7．平開門傳動器如要求上下插銷，則應(yīng)在安裝前確定傳動器與插銷的配合長度，如果尺寸過長，應(yīng)劃線截去長出的傳動桿部份。 傳 動 器F 注：傳動器位置在開料工序銑鎖孔時已確定，詳見開料工序 5 修改標(biāo)記 處數(shù) 修改內(nèi)容 簽字 日期 編制 校對 審核 第 51 頁 __塑鋼門窗有限公司組裝工藝卡 序號 工 序 名 稱 適 用 范 圍 使 用 設(shè) 備 及 檢 測 工 具 文件編號 第 頁 8 安裝定位塊 框材， 602MC 汽批，卷尺 共 頁 工裝部件 （ 1 樘） 工作步驟及工序技術(shù)要求 易出現(xiàn)問題和解決辦法 工序簡圖 1． 半成品框： 1 樘； 2． 鎖座： 1） 傳動器為6001000，則為 2個； 2 ）傳動器12001600，則為3 個； 3） 若為平開門用傳動器，則為 4 個； 4 ）若使用ROTO 推拉門用傳動器（ 4800），則為 4 個； 3． 螺釘：若干； 1． 檢查前道工序是否合格； 2． 根據(jù)生產(chǎn)單，物料領(lǐng)用單領(lǐng)出所需的五金配件，并檢查是否正確，合格； 3． 定位塊的安裝位置和數(shù)量由不同窗型和傳動器類型確定： 1） 平開窗和推拉門窗傳動器鎖點上移為鎖緊，下移為開啟，部分平開門相反，由此可確定定位塊的安裝位置； 2） 每根傳動器定位塊數(shù)量由傳動器類別確定； 4． 由生產(chǎn)數(shù)量確定所要安裝的方式： 1） 窗型樘數(shù)少時，可把傳動器鎖點打到合適位置，直接在 型材上劃線確定定位塊位置，根據(jù)定位塊的厚度及型材選用不同螺釘緊固； 2） 大批量制作或者框扇分離制作時，可根據(jù)傳動器制作簡易標(biāo)尺。 1． 定位塊移動重復(fù)次數(shù)太多，螺釘孔外露； 2． 型材與定位塊發(fā)生碰撞：使定位塊緊固或調(diào)好位置。用玻璃膠涂在毛條兩端并使其粘緊； 4．用鏟刀鏟去位于兩扇重疊處的框材凹槽的凸起部分，其寬度≤ 80mm,并用兩顆 M4*16 的沉頭自攻自鉆螺釘將密封橋固定； 5．裝好的密封橋，應(yīng)不防礙扇的滑動。 W密 封 橋W/2 修改標(biāo)記 處數(shù) 修改內(nèi)容 簽字 日期 編制 校對 審核 第 53 頁 __塑鋼門窗有限公司組裝工藝卡 序號 工 序 名 稱 適 用 范 圍 使 用 設(shè) 備 及 檢 測 工 具 文件編號 第 頁 10 嵌鋁軌 推拉門，推拉扇 手鋸，膠錘，卷尺 共 頁 工裝部件 （ 1 樘） 工作步驟及工序技術(shù)要求 易出現(xiàn)問題和解決辦法 工序簡圖 1．半成品框： 1 樘； 2．鋁軌： 尺寸為 w104； 1．根據(jù)該窗型的數(shù)量和規(guī)格，領(lǐng)出鋁軌，并撿驗是否合格； 2．按每樘兩條的數(shù)量安裝，并位于打水槽一邊； 3．領(lǐng)一條試機(jī)料并將其卡腳卡緊鋁軌，用膠錘把切好的鋁軌輕輕地敲入鋁軌槽內(nèi)； 4．檢查是否有凸起和凹陷。 鋁軌 修改標(biāo)記 處數(shù) 修改內(nèi)容 簽字 日期 編制 校對 審核 第 54 頁 __塑鋼門窗有限公司組裝工藝卡 序號 工 序 名 稱 適 用 范 圍 使 用 設(shè) 備 及 檢 測 工 具 文件編號 第 頁 11 裝滑輪 推拉扇 汽批，卷尺 共 頁 工裝部件 （ 1 樘） 工作步驟及工序技術(shù)要求 易出現(xiàn)問題和解決辦法 工序簡圖 1． 半成品扇：根據(jù)具體窗型而定； 2． 滑輪： 1）滾針滑輪： 門用四個； 窗用兩個； 2）雙滾滑輪： 門用兩個； 3． 螺釘： 1）滾針滑輪： 11）門用 8 個M4*25 沉頭自攻螺釘； 12）窗用 4 個M4*25 沉頭自攻螺釘； 2）雙滾滑輪減半； 1．檢查前道工序是否正確。 3．將滑輪斜裝入凹槽內(nèi)。窗用兩個滾針滑輪，若扇寬度大于 900mm 且裝雙玻，應(yīng)裝四個滾針滑輪?；喌倪x擇，根據(jù)工程項目的要求予以確定。若為推拉門扇，則應(yīng)兩兩緊靠安裝，其位置不變。 7．檢查滑輪是否滾動自如。 修改標(biāo)記 處數(shù) 修改內(nèi)容 簽字 日期 編制 校對 審核 第 55 頁 __塑鋼門窗有限公司組裝工藝卡 序號 工 序 名 稱 適 用 范 圍 使 用 設(shè) 備 及 檢 測 工 具 文件編號 第 頁 12 裝碰珠 推拉門窗，推拉窗扇 汽批，卷尺 共 頁 工裝部件 （ 1 樘） 工作步驟及工序技 術(shù)要求 易出現(xiàn)問題和解決辦法 工序簡圖 1．半成品扇： 1 樘； 2．碰珠： 1）種類： __碰珠和皇家碰珠； 2）數(shù)量： 21．門扇用 3 珠（有時用 4個應(yīng)根據(jù)項目要求而定）； 22．窗扇用 2 個碰珠； 1．檢查前道工序是否正確； 2．根據(jù)扇的數(shù)量和型材的類型領(lǐng)料； 3．確定安裝位置： 21．對于四扇推拉，應(yīng)在第一扇 ，第四扇上安裝； 22．對于三扇推拉，應(yīng)在第一扇 ，第三扇上安裝； 23．對于二扇推拉，應(yīng)在未洗鎖孔的扇側(cè)安裝； 4．窗扇距兩端 150mm 分別安裝一個碰珠，若 為門窗中間再均布安裝； 5．先用 鉆頭鉆孔，再將 M4*25 沉頭自攻螺釘打入碰珠內(nèi)，并將其固定在扇上； 6．檢查碰珠是否居中安裝，有無明顯變形。 修改標(biāo)記 處數(shù) 修改內(nèi)容 簽字 日期 編制 校對 審核 第 56 頁 __塑鋼門窗有限公司組裝工藝卡 序號 工 序 名 稱 適 用 范 圍 使 用 設(shè) 備 及 檢 測 工 具 文件編號 第 頁 13 配壓條 任何框扇 膠錘，卷尺，塞尺 共 頁 工裝部件 （ 1 樘） 工作步驟及工序技術(shù)要求 易出現(xiàn)問題和解決辦法 工序簡圖 1．半成品框或扇：1 樘； 2．壓條： 4 根； 1．根據(jù)生產(chǎn)單，材料領(lǐng)用單領(lǐng)出壓條，并檢查是否正確，合格； 2．若為批量生產(chǎn)則應(yīng)先切出 1 樘窗所需壓條，與實際相配合，確定出合適尺寸后，在具有互換性的前提下，可進(jìn)行批量生產(chǎn)。先將靠近身體的壓條一端壓入凹槽內(nèi)，左手握住壓條中部朝身體一側(cè)向上抬起，與此同 時，右手按住壓條另一端，將其嵌入凹槽內(nèi)； 3）用膠錘沿兩端向中間輕輕敲入； 3．要求壓條高低差 ≤ ，縫隙 ≤ 。 修改標(biāo)記 處數(shù) 修改內(nèi)容 簽字 日期 編制 校對 審核 第 57 頁 __塑鋼門窗有限公司組裝工藝卡 序號 工 序 名 稱 適 用 范 圍 使 用 設(shè) 備 及 檢 測 工 具 文件編號 第 頁 14 噴漆 所有樣角槽鋼 噴漆槍，銼刀 共 頁 工裝部件 工作步驟及工序技術(shù)要求 易出現(xiàn)問題和解決辦法 工序簡圖 1．半成品槽鋼：若干； 2．防銹漆：若干； 3．面漆：若干； 1． 根據(jù)生產(chǎn)單，材料領(lǐng)用單領(lǐng)出槽鋼，并檢查是否合正確，合格； 2． 用銼刀打磨一端面及內(nèi)腔，清除端面的毛刺，并保證端面平整； 3． 清除表面灰塵，沿打磨面噴刷一層防銹漆，放在通風(fēng)處風(fēng)干； 4． 用面漆在噴涂面上再重新噴一次，并應(yīng)噴涂均勻； 5． 將槽鋼放入半成品倉庫，排放時應(yīng)保持一定 距離，端口懸空