【正文】 ④排水系統(tǒng)竣工后的通水、通球試驗結果必須符合設計要求和施工規(guī)范等有關規(guī)定。檢查方法：觀察檢查。涂膠飽滿、均勻、迅速、適量，不得漏涂，托吊架間距應符合規(guī)范要求。檢查方法：觀察和用手板檢查。檢查方法：觀察和尺量檢查。檢查方法：試水觀察檢查。檢查方法：滿水后各連件不滲不漏，通水試驗給排水通暢。檢查方法：檢驗出廠合格證、通水檢查。檢查方法：觀察和尺量檢查。檢查方法：尺量檢查。支架與潔具接觸緊密。 （四）、室內消防管道及設備安裝 質量標準 （1）、主控項目： 室內消火全德安裝完成后應取屋頂層（或水箱間內）試驗消火全和首層取二處消火全做試射試驗，達到設計要求為合格。 （2）、一般項目： 箱式消火全的安裝應全口朝外，閥門距地面和箱壁的尺寸符合施工規(guī)范規(guī)定。 （3）、允許偏差項目：，允許偏差20mm。（五）、施工安裝及驗收階段應注意的事項： 施工組織設計（方案）報審； 設計變更通知單； 材料設備報驗； 隱蔽工程的報驗； 特殊工種上崗證報審。 建設工程監(jiān)理規(guī)范（GB503192000）。 本項目實施階段的監(jiān)理合同； 建設單位和施工單位簽訂的工程承包合同； 建設單位提供的完整施工圖紙（包括修改圖和設計變更通知及有關資料文件說明）。電氣安裝工程監(jiān)理實施細則一、建筑電氣安裝工程常見質量問題 明配電箱（盤）不按規(guī)定安裝導線短路。 開關動、靜力觸頭處理不當。 配電、盤（板）安裝缺陷：箱體不方正，明閘（盤）木質太次，距地高度不一致。 閘具電器安裝缺陷：閘具排列不整齊，安裝不牢固，瓷質具的銅接線柱松動。柜與柜之間的外接線不按照標準接線圖編號。 防雷接地、保護接地安裝缺陷：鍍鋅扁鋼厚度與截面不夠；搭接方法及搭接部位設置位置錯誤； 燈具、開關、插座及組合開關插座等電氣設備安裝不符合施工規(guī)范規(guī)定。二、電氣安裝工程監(jiān)理控制措施 （一）防雷及接地安裝工程： 主控項目： ①接地裝置的接地電阻值必須符合設計要求； ②接至用電器具上的接地（零）的分支線必須直接與接地干線相連，嚴禁串聯(lián)連接。跨越變形縫有補償裝置；②接地（接零）線焊接縫平整、飽滿、無明顯氣孔；③接地體安裝位置正確，連接牢固，、準確。 (三)、鋼管敷設工程； 主控項目：①鋼管壁厚均勻，焊接均勻，無劈裂、砂眼；棱刺和凹扁現(xiàn)象。②管徑20mm及其以下鋼管以及各種管徑電線管，必須用管箍連接；小于等于2mm的薄壁鋼管嚴禁熔焊連接；③管口入盒、箱，暗配管可用跨接地線焊接固定在盒棱邊上，嚴禁管口與敲落孔焊接。線路進入電氣設備和器具的管口位置正確。④ 穿過變形縫處有補償裝置，其應活動自如：穿過建筑物和設備基礎處加保護管。（四）、硬質半硬質阻燃塑料管暗敷設工程主控項目； 半硬質阻燃型塑料管的材質及適用場所必須符合設計要求和施工規(guī)范的要求。 ③穿過變形縫處有補償裝置。一般項目： ①盒內穿線：盒、箱內清潔無雜物，護口、護線套管齊全無脫落；導線在管內無接頭，不進入盒、箱的垂直管子上口穿線后密封處理良好，導線連接牢固，包扎嚴密，絕緣良好，不傷線芯。（六）、燈具安裝工程： 主控項目： ①燈具的規(guī)范、型號及使用場所必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定； ②； 一般項目： ①燈具安裝牢固端正，位置正確； ②導線進入燈具處的絕緣保護良好，留有適當余地。（七）、開關、插座安裝工程： 主控項目：①插座的接地（零）保護措施必須符合施工驗收規(guī)范的有關規(guī)定；②插座接線應符合規(guī)范要求。盒子清潔、不不變形、蓋板緊貼建筑表面。插座的接地線單獨敷設，不允許與工作零線混用。 一般項目：①配電箱柜安裝應位置正確、部位齊全、箱體開孔合適、切口整齊、不得絞接；回路編號齊全、結線整齊、PE線安裝明顯牢固；②導線與器具連接牢固緊密，不傷線芯。 （九）、電梯安裝工程； 設備進廠驗收； 土建交接檢驗； 驅動主機； 導軌； 門系統(tǒng)； 轎廂； 對重（平衡重） 安全部件； 懸掛裝置隨行電纜、補償裝置； 電氣裝置； 1整機安裝驗收。 （十）、弱電部分的管線等均按上述相應項目控制。 （ 十二）、施工安裝及驗收階段應注意的事項： 施工組織設計（方案）報審； 設計變更通知單； 材料設備報驗； 隱蔽工程的報驗； 特殊工種上崗證報審；（十三）、施工工程中應執(zhí)行的國家規(guī)范和有關文件； 建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準（GB503002001）； 建設工程監(jiān)理規(guī)范（GB503192000）。墻體節(jié)能分項工程監(jiān)理實施細則AJ膨脹?；⒅橥鈮Ρ叵到y(tǒng) 本工程根據(jù)設計要求，外墻體節(jié)能分項工程為AJ膨脹玻化微珠保溫系統(tǒng)，其保溫隔熱層做在墻內面，為保證施工質量達到設計和規(guī)范的要求，制定本監(jiān)理實施細則。墻體節(jié)能工程使用保溫材料，其導熱系數(shù)、密度、抗壓強度或壓縮強度、燃燒性能應符合設計要求。保溫層中的預埋錨固件的數(shù)量、位置、錨固深度及拉拔力應符合設計要求。三、墻體節(jié)能工程的監(jiān)理控制措施對建筑節(jié)能施工專項方案的要求。設計變更必須經原負責節(jié)能設計審核機構審查確認，變更不能低于原設計的節(jié)能效果。（2）原材料檢測報告及施工設備的有效期、文件日期、簽字、印章必須符合要求。結論是否明確和正確、是否與其他質量文件相有矛盾。（5）證明文件是復印件時，必須要加蓋證明其真實性的相關單位和經手人的簽字，并注明原件存放處。嚴格執(zhí)行外墻節(jié)能的施工工藝，不允許減少或擅自改變施工工藝流程。做口間距≤2000（雙向）抹保溫砂漿，每片≦30mm彈分格線、開分格槽、嵌粘滴水槽抹第一遍23mm厚抗裂砂漿 涂面層涂料涂罩面涂膜抹12mm厚抗裂砂漿混凝土及蒸壓粉煤灰砌體基層墻體施工流程首層及陰陽角部位用網格布增強抹12mm厚抗裂砂漿刮柔性耐水膩子用錨固釘將熱鍍鋅鐵絲網固定在主體墻上抹第二遍23mm厚抗裂砂漿覆蓋鋼絲網配面磚專用粘接砂漿粘貼面磚并勾縫固定熱鍍鋅鐵絲網基層墻體處理，基層不平時用1:3水泥砂漿或保溫漿料抹平測量垂直度、套方、彈控制線 刷界面砂漿用保溫砂漿做灰餅、沖筋。貯存期不宜超過3個月； 暫停抹灰時，施工縫要抹成斜坡狀，避免在二次抹灰時出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象； 夏季施工應避免陽光直射，必要時應在腳手架設臨時遮陽設施； 混凝土墻平整度用2m靠尺檢查，最大偏差≧4mm時應用1：3建筑膠水泥砂漿找平，最大偏差應小于4mm；砌體墻用AJ保溫砂漿或1:3水泥砂漿找平；1徹底清除基層墻體表面浮灰、油污、脫模劑、空鼓及風化物等影響墻面施工的物質，墻體面凸起物應剔除，如基層墻體為蒸壓加氣混凝土砌塊或現(xiàn)澆鋼筋混凝土墻，需在基層墻面上滿涂界面砂漿；1基層墻面、外墻四角洞口等處的表面平整度及垂直度均應滿足有關施工及驗收規(guī)范要求；1按垂直、水平方向在墻角、陽臺欄板等處掛好厚度控制線；1按厚度控制線，用AJ保溫漿料作標準灰餅、沖筋，其間距應≤，用現(xiàn)場抹灰方式固定扎基層墻面上；1保溫層厚度應根據(jù)設計要求分層施工，嚴禁空鼓，每層厚度≤30mm，頭遍注意壓實，二遍注意壓實收平，門窗洞口，陰陽角處應保證方正及垂直度，最少應分兩遍施工，兩遍相隔24h以上那個，施工溫度偏低時，間隔時間可延長；1保溫漿料施工應自上而下；1最后一遍保溫砂漿施工應達到貼餅、沖筋的厚度，并用大杠搓平，使墻面平整度達到要求；1保溫層固化干燥（一般5d）后方可進行下道工序施工；1抗裂砂漿厚度控制在4mm左右，用鐵抹子將陰、陽角及門窗洞口的網格布壓入抗裂漿內，網眼砂漿的飽滿度要求達到100%，同時要抹平、找直，保持陰陽角處的方正及垂直度和無缺棱掉角，分格縫深淺一致且橫平豎直，允許偏差及檢驗方法；，其余樓層的陰陽角處鋪設網格布，各側寬度≥200mm，其中二層以上陰角處100mm。 2.、一般項目 ①表面平整、潔凈，接茬平整、無明顯抹紋，線腳、分格條順直、清晰； ②墻面所有的門窗口、孔洞、槽、盒位置和尺寸正確，表面整齊潔凈，管道后面抹灰平整； ③分隔條（縫寬度、深度均勻一致，條（縫）平整光滑，棱角整齊，橫平豎直，通順； ④滴水線（槽）流水坡向正確，且順坡； ⑤抹面和飾面層分項工程的施工質量應符合現(xiàn)行國家標準《建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范》（GB502102001）和《涂飾工程施工及驗收規(guī)程》（JGJ∕T292003） 尺寸偏差項目 （1）外墻飾面磚工程的尺寸允許偏差及檢驗方法應當符合表1的規(guī)定。 表1外墻飾面磚工程的尺寸允許偏差及檢驗方法序號檢驗項目允許偏差（mm）檢驗方法 1立面垂直 3用2m拖線板檢查 2表面平整 2用2m靠尺、楔形塞尺檢查 3陽角方正用方尺、楔形塞尺檢查 4墻裙上口平直拉5m線（不足5m時拉通線），用尺檢查 5接縫平直 3 6接縫深度 1用尺量 7接縫寬度 表2允許偏差及檢驗方法序號檢驗項目允許偏差檢查方法1立面垂直 3用2m拖線板檢查2表面平整用2m靠尺及塞尺檢查3陰陽角垂直用2m拖線板檢查4陰陽角方正用20cm方尺和塞尺檢查5分格條（縫）平直拉5m小線和尺量檢查6立面總高度垂直度H/1000且不大于20用經緯儀、吊線檢查7上下窗口左、右偏移不大于208同層窗口上、下偏移用經緯儀、 通線檢查9保溫層厚度不允許有負偏差用鋼針插入和尺量檢查鋼架結構工程質量的控制措施 該工程規(guī)模大，功能多，科技含量高，結構復雜，構件外購量較大，我公司如中標將作為重點工程、目標工程進行嚴格管理、熱情服務，除在項目工程中配備監(jiān)理人員外，對外采購的主要結構構件，如鋼架及彩板將選派技術素質高，經驗豐滿的人員駐廠監(jiān)理，嚴把質量關，具體要求如下： 一、鋼架的制作 鋼材材質必須符合設計要求，必須具有出廠合格證，機械性能試驗和化學分析，必須符合現(xiàn)行國家標準《鋼結構工程及驗收規(guī)范》GBJ205的規(guī)定。 鋼架結構應在專門的胎具上制作，以保證桿件和節(jié)點的精度和互換性。 焊接的表面應光滑平整，不應有局部凸起或折皺，允許偏差不應超過規(guī)范要求，焊條的型號、性能、接頭中使用的鋼筋、鋼板、型鋼均應符合設計要求。 焊工必須經考試合格方可上崗施焊。 鋼結構承受拉力或壓力焊接連接要求與母材等強度的焊縫必須經探傷檢驗。 鋼筋拉桿焊接接頭的機械性能試驗結果必須符合焊接規(guī)程規(guī)定。 焊縫表面焊波應均勻，不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區(qū)還不得有飛濺物。 1鋼材切割面或剪革面應無裂紋、夾、分層和大于1MM的缺棱。 二、鋼結構的安裝 當采用小拼單元或桿件直接在高空拼裝時，其順序應能保證拼裝的精度，減少積累誤差。 鋼架在拼裝過程中應隨時檢查基準軸線位置，標高及垂直偏差，并應及時糾正。 鋼架整體提升時，應保證做到同步，相鄰兩提升點和最高點與最低點兩個點的提升差值應通過驗算確定。三、鋼架驗收 鋼架結構的制作，拼裝和安裝的每個工序均應進行檢查驗收，凡未經檢查驗收，不得進行下一工序的施工，安裝完成后必須進行交工檢查驗收。 桿件、鋼架原材料等均應有出廠合格證及驗收記錄。 施工完畢后，應測量鋼架的撓度值（包括鋼架自重的撓度及屋面工程完成的撓度），所測的撓度平均值，不應大于設計值的15%，實測的撓度曲線應存檔。 鋼架工程驗收應具備的文件有：鋼架施工圖、竣工圖、設計變更文件，施工組織設計，所有鋼材及其它材料的質量證明書和試驗報告，鋼架餓零部件產品合格證和檢驗資料報告，鋼架拼裝各工序的驗收記錄，焊工考試合格證明，焊縫質量檢驗資料，總拼就位后的幾何尺寸誤差和撓度記錄。3）允許偏差項目抽檢的點數(shù)中，有70%及其以上的實測值應在相應質量檢驗評定標準的允許偏差范圍內。 3）允許偏差項目抽檢的點數(shù)中，有90%及其以上的實測值應在相應質量檢驗評定標準的允許偏差范圍內。 鋼架結構部件由專業(yè)產品制作廠提供時，則該部分不參加分部工程的質量檢驗評定。（二）、桿件 保證項目用于制作桿件的鋼材品種、規(guī)格、質量必須符合設計規(guī)定及相應標準。檢查方法:觀察檢查和檢查出廠合格證、試驗報告。檢驗數(shù)量：每種桿件抽測5%，且不少于5件。檢查數(shù)量：取受力最不利的桿件，以同規(guī)格件300根為一批，每批去3根為一組隨機抽查，不足300根仍按一批計。現(xiàn)場應檢查試驗報告及出廠合格證。檢查數(shù)量：每種桿件抽測5%，且不少于5件。 檢查數(shù)量：每種桿件抽查5%，不少于5件。觀察檢查和用鋼尺、游尺卡尺、卡鉗等量測檢查。對大中跨度鋼管鋼架的拉桿與球的對接焊接，必須作無損探傷檢驗。檢查數(shù)量：無損探傷檢驗抽樣不少于焊口總數(shù)的20%,取樣部位由設計單位與施工單位協(xié)商確定。基本項目 各桿件與節(jié)點連接時中心線應匯交于一點，螺全球、焊接球應匯交于球心，焊接鋼板節(jié)點應與設計圖符合，其偏差值不得超過1MM.檢查數(shù)量：檢查縱橫中軸線上下弦各節(jié)點