鋼構(gòu)車棚施工方案-閱讀頁
2024-11-08 13:02本頁面
【正文】 表面處理技術(shù)方案 鋼材表面處理的操作方法及技術(shù)要求： 對鋼材表面除銹，除銹質(zhì)量的好壞是整個涂裝質(zhì)量的關(guān)鍵。 二、涂裝施工工藝技術(shù)要求 (一 )、涂裝前準備 構(gòu)件在涂裝前，應(yīng)按涂裝工藝的要求，對構(gòu)件進行邊緣加工，去除毛刺、焊渣、焊接飛濺物及污垢等，并按要求對構(gòu)件表面進行除銹處理。 (二 )、涂裝工藝及技術(shù)措施 根據(jù)工程設(shè)計規(guī)定，涂裝采用措施如下： 涂裝工藝方案：焊接前先涂底漆、焊接完 成后涂刷中間漆及面漆。 鋼構(gòu)件涂裝工藝控制要點 （ 1）、施工條件 :氣溫 5℃～ 35℃ ,相對濕度≤ 85%,在有雨、霧和較大灰塵條件下不可施工，底材溫度大于 60℃時暫停施工。 （ 3）、噴涂前要對涂料進行充分的攪拌，使涂料混合均勻。 （ 5）、漆膜未干化之前，應(yīng)采取保護 措施。 8 （ 7）、嚴格按產(chǎn)品說明書規(guī)定的混合配比。 三、成品保護措施 制作成品保護措施 （ 1）、成品在放置時，在構(gòu)件下安置一定數(shù)量的墊木，禁止構(gòu)件直接與地面接觸，并采取一定的防止滑動和滾動措施，如放置止滑塊等；構(gòu)件與構(gòu)件需要重疊放置的時候，在構(gòu)件間放置墊木或橡膠墊以防止構(gòu)件間碰撞。 涂裝面的保護措施 （ 1）、鋼結(jié)構(gòu)涂裝后，應(yīng)加以 圍護隔離，防止踏踩，損傷涂層。 （ 2）、減少現(xiàn)場輔助措施的焊接量，能夠采用捆綁、報箍的盡量采用。焊縫經(jīng)檢查后及時按規(guī)補漆。 （ 2）、鋼結(jié)構(gòu)的吊點必須通過計算確定，避免鋼結(jié)構(gòu)在吊裝過程中產(chǎn)生扭曲變形等。 （ 4）、吊裝時應(yīng)有專人在旁邊監(jiān)督查看，避免碰撞已安裝就位的鋼結(jié)構(gòu)。 （ 2）、嚴禁在涂裝好的構(gòu)件上劃線等損壞油漆涂裝面的工作 （ 3）、其它工序介入施工時，未盡許可，禁止在鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件上焊接、懸掛任何構(gòu)件。 二、施工安全管理目標 必須認真貫徹執(zhí)行國家和地方政府的各項勞動、安全法規(guī)、法令及企業(yè)的各項安全管理制度。明確職責、落實責任，切實搞好安全生產(chǎn)，保證生產(chǎn)順利進行，保障勞動者在生產(chǎn)中安全和健康。 三、 施工用電安全技術(shù)措施 抓好臨時用電的安全管理，現(xiàn)場用電嚴格執(zhí)行《建筑施工現(xiàn)場臨時用電規(guī)范》，做到“一機一閘一保護”，“三級配電兩級保護”， 配電箱及開關(guān)箱要有短路保護裝置。 使用鐵殼開關(guān)的殼子、電焊機、焊件應(yīng)接地保護，不可用手直接 12 接觸通電的線路和電焊設(shè)備上一切通電部分。 電焊機電源線長度不宜超過 5 米，同時架空。 接設(shè)小型用電工具的線路，必須一機一插座，嚴禁直接接入用電線路。 所有用電工作的人員，必須穿膠底鞋。 各種機械設(shè)備必須制定單機安全操作規(guī)程，操作人員要嚴格執(zhí)行。 所有機械設(shè)備都必須有接地保護或接零保護。 高空操作人員使用工具、部件等，應(yīng)放在隨身佩帶的工具袋內(nèi)，不可隨意向下丟擲。 距乙炔、氧氣瓶 10 米內(nèi)不得有火源。 工作完畢后，立即檢查是否存在火種隱患。施工現(xiàn)場不得大量積存可燃材料。節(jié)省使用場地。 3,施工現(xiàn)場不準亂扔垃圾，清理的垃圾應(yīng)集中堆放處理。 加強施工質(zhì)量檢查，自覺接受建設(shè)單位主管部門的監(jiān)督，保證工程質(zhì)量，搞好文
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