【正文】 土墊層。 鋼筋工程 19 鋼筋加工 1）、鋼筋使用前，必須現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證取樣，并送檢測(cè)中心檢測(cè)合格后，方可使用。 3）、鋼筋下料前，必須嚴(yán)格按 03G101圖集、施工圖、施工規(guī)范編寫(xiě)鋼筋配料單，并送項(xiàng)目部審核。 4）鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)集中配料，主要安排在現(xiàn)場(chǎng)加工成型，鋼筋按型號(hào)掛牌，分類堆放。 鋼筋連接 1）框架柱、框架梁、基礎(chǔ)鋼筋的連接豎向采用電渣壓力焊，水平采用閃光對(duì)焊。澆筑砼前，鋼筋 接頭應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證取樣送檢測(cè)中心檢測(cè)合格后，方可進(jìn)行砼澆筑。同一根鋼筋在同一截面不能有二個(gè)接頭。 鋼筋綁扎 1）鋼筋綁扎前先復(fù)核軸線標(biāo)高，清除表面銹蝕，泥漿等；待模板驗(yàn)收完畢彈好墨線。在鋼筋下部及側(cè)面，應(yīng)墊與保護(hù)層厚度一樣的墊塊，確保鋼筋的保護(hù)層。板： 15mm） 3）除單向受力樓板底筋綁扎時(shí)，外三圈滿扎，中部可以呈梅花形綁扎外，其余均要滿扎。扎絲采用 22號(hào)鐵絲。鋼筋焊接好后，報(bào)監(jiān)理見(jiàn)證取樣后，套柱箍筋，按圖紙要求間距，計(jì)算柱箍筋數(shù)量，畫(huà)好箍筋間距線，按線由上往下綁扎，綁扎時(shí)應(yīng)注意 ：箍筋與主筋垂直，箍筋彎勾疊合處應(yīng)沿柱主筋相互交錯(cuò)布置并綁扎牢固。梁段第一個(gè)箍筋應(yīng)設(shè)置在柱節(jié)點(diǎn)邊緣 50mm處，梁端與柱節(jié)點(diǎn)處箍筋加密 4根。 6）、板鋼筋綁扎施工流程：清理模板 — 模板上彈出板鋼筋墨線 — 綁板下部受力鋼筋 — 綁板面負(fù)筋。預(yù)埋件、電線管、予留孔等及時(shí)配合安裝。鋼筋下部墊好砂漿墊塊，間距為 ，厚度為 15mm。 8）、構(gòu)造柱、圈梁鋼筋在澆注結(jié)構(gòu)面層時(shí)，預(yù)留插筋，位置一定要準(zhǔn)確，以后構(gòu)件施工時(shí)，用電弧焊焊接。 模板工程 模板工程是砼結(jié)構(gòu)工程的重要 組成部分。因此模板工程施工極為重要，也是施工的關(guān)鍵。 基礎(chǔ)梁 采用 18厚的九夾板，木龍骨，外層為鋼管龍骨，配制梁模。 主次梁 18厚的九夾板， 50 100的木龍骨和Φ 48腳手架鋼管，用Φ 。 模板拆除 現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時(shí)的砼強(qiáng)度，必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范的規(guī)定；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，應(yīng)符合“砼施工及驗(yàn)收規(guī)范”（ GB50204— 2020）的規(guī)定。 ②底模，應(yīng)在砼強(qiáng)度符合下表規(guī)定后，方可拆除。當(dāng)施工荷載所產(chǎn)后的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更為不利時(shí)，必須經(jīng)過(guò)核算，加設(shè)臨時(shí)支撐，方可施工加荷。 ①拆模順序是先拆除承重小部位的模板及其支架，然后拆除其他部分的模板及其支架；例如，先拆非承重的側(cè)模，然后拆承重的水平向模板等。 ③冬期施工時(shí)，模板與保溫層應(yīng)在砼冷卻到 5℃后方可拆模，當(dāng)砼與外界溫差大于 20℃時(shí)，拆模后應(yīng)對(duì)砼表面，采取保溫措施，如加臨時(shí)覆蓋，使其緩慢冷卻等。 （ 2）施工縫的處理：待砼達(dá)到一定強(qiáng)度后，人工鑿毛呈滿天星點(diǎn)狀，澆水濕潤(rùn)后，用同配合比砂漿滿鋪，厚度為 2050mm。 （ 2）同條件養(yǎng)護(hù)的砼試塊應(yīng)妥善保護(hù)，用鋼筋焊一鐵筐并加上鎖，存放在現(xiàn)場(chǎng)取樣位置處，和現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)同時(shí)養(yǎng)護(hù)，使試塊養(yǎng)護(hù)條件與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)相同。 連續(xù)澆筑鋼筋混凝土超長(zhǎng)結(jié)構(gòu)裂縫控制新技術(shù) UEA補(bǔ)償收縮混凝土的抗裂原理 在水泥中內(nèi)摻 10%~I2%UEA，可制成 UEA補(bǔ)償收縮混凝土，在限制條件下， UEA產(chǎn)生的膨脹能轉(zhuǎn)變?yōu)?~。在限制條件下，摻入 UEA后，混凝土產(chǎn)生限制膨脹來(lái)抵消混凝土由于干縮和冷縮引起的限制收縮，從而達(dá)到避免或減少混凝土開(kāi)裂的目的，這就是 UEA補(bǔ)償收縮混凝土的抗裂原理。其補(bǔ)償收縮模式可用圖 33l表示。 ST—— 最大冷縮值 ； 25 S2—— 最大收縮值 ； D—— 最終變形 ， 亦即最終收縮 （ 短時(shí)間 ）； S c—— 彈性壓縮 ； ?2m—— 混凝土濕養(yǎng)膨脹階段達(dá)到的最大限制膨脹率 ； S k—— 混凝土的極限拉伸值。最后選定適宜的限制膨脹 ?2m和濕養(yǎng)膨脹時(shí)間 t來(lái)對(duì)冷縮和干縮進(jìn)行聯(lián)合補(bǔ)償。 當(dāng)混凝土的最終變形（亦即最終收縮） D= ?2m ?2 + ? e ST S k時(shí)， 混凝土不會(huì)開(kāi)裂。 施工方案 （ 1）在主體模板拆除后，即插入砌體的施工。 材料要求 （ 1）材料進(jìn)場(chǎng)前，必須提供出廠證明及合格證，進(jìn)場(chǎng)后按規(guī)范要求抽檢，送具備相應(yīng)檢驗(yàn)資質(zhì)的試驗(yàn)室復(fù)試合格后方可使用。 （ 3）所用的水泥滿足設(shè)計(jì)要 求，新鮮無(wú)結(jié)塊，砂為中砂，含泥量不超過(guò) 5%，使用前過(guò) 5mm孔徑的篩；膠粘劑用聚乙烯醇縮甲醛（即 107膠）；石灰膏的熟化時(shí)間不應(yīng)少于 7d。 2）墻體砌筑前，磚要提前兩天澆水濕潤(rùn)，嚴(yán)禁干磚上墻。鋪砌底層磚時(shí)，要根據(jù)標(biāo)高水平點(diǎn)調(diào)整底部砂漿厚度（必要時(shí)用細(xì)石混凝土找平），保證磚墻上部水平。砌筑砂漿嚴(yán)格按照實(shí)驗(yàn)室配合比配制，隨 拌隨砌。 4）拉結(jié)筋每 500mm設(shè)置一道設(shè)置，墻體構(gòu)造柱每 ，拉結(jié)筋伸入墻體 1000mm。具體操作：根據(jù)圖紙事先按類規(guī)劃好預(yù)埋鋼板截面，確定鋼板位置，采用 8mm厚 Q235鋼板，截面為 a（梁寬 保護(hù)層厚度） b( )，緊貼木模板放置好鋼板 ，用鐵釘兩端釘牢，再與梁主筋點(diǎn)焊固定。 27 施工注意事項(xiàng) 下列墻體不得留設(shè)腳手眼： 1）梁上部與過(guò)梁成 60。 第 7節(jié) 文藝復(fù)興景墻及法式環(huán)廊 施工程序及工法 施工程序如下 基礎(chǔ)土方 磚 (砼 )基礎(chǔ) 柱基礎(chǔ)鋼筋模板 柱基砼 柱鋼筋模板 柱砼 梁模板 梁鋼筋 梁砼 拆模找磚 梁柱面抹灰 柱帽、柱墩 梁柱面油漆。除上面振搗外，下面要有人隨時(shí)敲打模板。每段高度不得超過(guò) 2m，每段混凝土澆筑后將門子 洞模板封閉嚴(yán)實(shí)，并用箍箍牢。無(wú)梁樓板應(yīng)留在柱帽下面。 4) 澆筑完后，應(yīng)隨時(shí)將伸出的搭接鋼筋整理到位。 體系選擇 外腳手架采用雙排鋼管腳手架，腳手架全部采用ф 48 ，鋪好腳手板，外側(cè)懸掛綠色密目安全網(wǎng)。 腳手架立桿縱距 ,立桿排距 ,大橫桿步距 ，小橫桿間距 ，內(nèi)排立桿距墻 ，小橫桿里端距墻 。每 57根立桿設(shè)一道，且每片架子不少于三道。 在腳手架立桿底端之上 100～ 300mm處一律遍設(shè)縱向和橫向掃地桿，并與立桿連接牢固。如 下頁(yè)圖示：30 大橫桿接頭立桿接頭15 001800 ＜50 0＜600立桿、大橫桿接頭位置 同一排大橫桿的水平偏差不大于該片腳手架總長(zhǎng)度的 1/250，且不大于 50mm。 小橫桿應(yīng)貼近立桿布置，搭于大橫桿之上并用直角扣件扣緊。 鋼管之間應(yīng)采用對(duì)接扣件連接，如采用搭接，其搭接長(zhǎng)度不得小于 800mm。 外腳手架防護(hù)及搭設(shè) 1）安全防護(hù) 腳手架外側(cè)面采用密眼綠色安全網(wǎng)封閉。進(jìn)場(chǎng)后，經(jīng)項(xiàng)目部安全員、材料員驗(yàn)收合格后方可投入使用。暴風(fēng)雨過(guò)后，要對(duì)腳手架進(jìn)行 檢查、觀測(cè)。 2）腳手板的搭設(shè) （ 1）操作工藝流程 放置縱向掃地桿→自角部起依次向兩邊豎立底立桿，底端與縱向掃地桿扣接固定后，裝設(shè)橫向掃地桿也與立桿固定，每邊豎起 3～ 4根立桿后，隨即裝設(shè)第一步大橫桿和小橫桿，校正立桿垂直和大橫桿水平，使其符合要求后，擰緊扣件。交圈后，再全面檢查一遍構(gòu)架質(zhì)量→設(shè)置連墻件→按第一步架的作業(yè)程序和要求搭設(shè)第二步，依次類推一隨搭設(shè)進(jìn)度及時(shí)裝設(shè)連墻件和剪刀撐→裝設(shè)作業(yè)層間橫桿、鋪設(shè)腳手板 和裝設(shè)作業(yè)層欄桿、擋腳板或圍護(hù)，掛安全網(wǎng)。 ，應(yīng)約每隔 6跨設(shè)一拋撐，以確保架子穩(wěn)定。如兩組作業(yè)，可分別從相對(duì)角開(kāi)始搭設(shè)。 100mm。 腳手架的大橫桿必須在角部交圈并與立桿連接固定。欄桿接長(zhǎng)也應(yīng)符合對(duì)接或搭接的相應(yīng)規(guī)定。 3）搭設(shè)的質(zhì)量要求 （ 1）扣件及鋼管的質(zhì)量必須符合規(guī)范的有關(guān)要求。 7mm。 20mm，立桿縱距偏差允許177。 20mm。 20mm，在每一個(gè)立桿縱距內(nèi)允許177。 50mm。在正式操作前，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家頒布的現(xiàn)行施工及驗(yàn)收規(guī)范，確保施工質(zhì)量。應(yīng)特別注意各工種之間的穿插配合，要精心施工，精心操作，不優(yōu)不上。 裝飾工程的施工程序應(yīng)按： 天棚及內(nèi)墻抹灰→天棚吊頂→外墻裝飾抹灰→樓地面抹灰→門窗扇等安裝→油漆涂料及玻璃安裝 →室外散水臺(tái)階等程序進(jìn)行。 一）、工藝流程 33 基層處理 ?打巴出柱 ?抹護(hù)角 ?潤(rùn)濕墻面 ?抹底糙灰 ?插入天棚、地面施工 ?濕潤(rùn)墻面 ?抹罩面灰。 檢查墻體表面 的平整度和垂直度，并用與抹灰層相同成分的砂漿打巴以控制抹灰厚度。護(hù)角高度在 2m以上，每側(cè)寬度取 50mm。 抹底糙灰：抹灰前灑水潤(rùn)濕墻面，事先用混合砂漿勾縫和修補(bǔ)缺楞掉角。 抹中層糙灰：待底層糙灰凝固后抹中層糙灰，采用分層 填抹，用長(zhǎng)刮尺趕平，陰陽(yáng)角處用陰陽(yáng)角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛、墻面平、棱角直。 不同材料交界部位抹灰處釘鋼絲網(wǎng)，每邊不小于 200mm。 二）、施工要點(diǎn) 34 基層處理： 樓板底面凡有突出的砂漿或砼，均應(yīng)剔平，表面光滑的應(yīng)鑿毛，表面的凹坑，應(yīng)清洗后用 1:2水泥砂漿分層補(bǔ)平。 （ 2）抹灰前一天將板面澆水濕透。 （ 4）抹中層糙灰（找平層糙灰）：抹灰前用噴霧器噴水潤(rùn)濕表面，接著用混合砂漿補(bǔ)局部低凹不平之處，隔一夜再用混合砂漿找平層，先用軟刮尺刮平，再用木抹子搓平表面，梁和天棚的陰陽(yáng)角處，應(yīng)用陰陽(yáng)角尺通直，使楞角方正、整齊、角度一致。 三、頂棚安裝 本工程輕鋼龍骨吊頂量相對(duì)較大，其施工質(zhì)量的好壞，將直接影響工程的驗(yàn)收質(zhì)量，因此一定要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和施工驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行操作。 5mm），并沿頂棚高水平線在 墻上劃好龍骨分檔位置線。） 承載龍骨安裝：將組裝好的承載龍骨，按分檔線位置使吊掛件穿入相應(yīng)的吊桿螺栓上，擰緊螺母。調(diào)平起拱高度應(yīng)不小于房間短向跨度的 1/200。覆面龍骨的間距應(yīng)按飾面板的要求進(jìn)行不同的安裝。并檢查安裝好吊頂替骨架，應(yīng)件固可靠。 輕型 燈具可以吊在承載龍骨或覆面龍骨上，重型燈具或電扇不能與龍骨聯(lián)結(jié)，必須另設(shè)吊鉤。 一） 三）豆石地面施工 施工工藝流程 清理、潤(rùn)濕基層 ?做找平層 ?打巴、出柱 ?刷水泥砂漿結(jié)合層 ?鋪水泥豆石漿 ?第一遍抹壓 ?第二遍抹壓 ?養(yǎng)護(hù)。在初凝前，用鐵板抹平，在水泥豆石初抹后用 2m靠尺檢查平整度，并 修整至符合規(guī)范要求為止，做到表面平整、密實(shí)、不露子、砂眼和抹紋。完后 1—— 2天澆水或用濕鋸沫履蓋進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期間不準(zhǔn)上人走動(dòng)。 防滑地磚應(yīng)采購(gòu)一級(jí)品，并進(jìn)行逐塊挑選，保證顏色一致，幾何尺寸準(zhǔn)確，對(duì)于不合格品嚴(yán)禁使用，鋪貼砂漿用干硬性砂漿，以控制地磚面層的基準(zhǔn)標(biāo)高，要求面 磚表面平整，縫子寬窄一致，邊鋪磚邊用水平靠尺檢查，并用橡木錘輕輕敲打，地磚鋪好后，經(jīng)檢查合格， 24小時(shí)后開(kāi)始灑水濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)三天，再用水泥砂漿勾縫，用小刀鏟修縫子表面，并及時(shí)清理干凈做好成品保護(hù)工作。對(duì)于37 衛(wèi)生間在作找平層前，必須按設(shè)計(jì)要求做好防水，同時(shí)注意排水坡度，地漏要放在排水面最低處，管道穿過(guò)樓地面處作找平層時(shí)在管道周邊做 30mm高 20mm寬泛水，防止順管壁滲漏，地磚在鋪至地漏及穿樓地面主管時(shí)要截成圓滑整齊的圓孔鋪貼。 外墻粘貼面磚前，先對(duì)所有的墻面、門窗洞口尺寸、陰陽(yáng)角線進(jìn)行全面地檢查、測(cè)量、找方、修整。所有面磚都要逐塊進(jìn)行顏色、尺寸、平整度等的質(zhì)量檢查，保證材質(zhì)的質(zhì)量，使墻面達(dá)到顏色一致，表面平整光潔，陰陽(yáng)角順直方正，清晰美觀。 鑲貼要點(diǎn)： 底子灰抹完后，一般養(yǎng)護(hù) 1?2天后方可鑲貼面磚。根據(jù)彈 線分格在底子灰上從上往下彈上若干水平線。 用面磚做灰餅，找出墻面、柱面、門窗套等橫豎標(biāo)準(zhǔn)，陽(yáng)角處要雙面排直，灰餅間距要大于 。貼完一皮后須將磚上口灰刮平，每日下班前須清理干凈。 38 整個(gè)工程完成后，可用濃度 10%稀鹽酸刷洗表面，并隨即用水沖洗干凈。衛(wèi)生間磁磚高 。 在噴刷涂料前，應(yīng)將基層表面的塵土、污垢、砂漿等清掃干凈。 涂料施工時(shí)應(yīng)注意： 涂料工程的等級(jí)和產(chǎn)品的品種應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行有關(guān)產(chǎn)品國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 基層表 面上的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕應(yīng)清除干凈。膩?zhàn)痈稍锖?，?yīng)打磨平整光滑，并清理干凈。 磁磚墻裙應(yīng)在天棚及墻面抹灰完成后插入。衛(wèi)生設(shè)備管線及支承部位，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用非整磚拼湊鑲貼。磁磚粘貼前應(yīng)浸水兩小時(shí)以上，待表面晾干后才能使用。做到表面平整，不顯接茬，接縫39 平直。用白水泥擦縫后，應(yīng)及時(shí)將面層殘留的水泥漿清洗干凈，并要澆水養(yǎng)護(hù)七天左右，做好成品保護(hù)。墊層做法有砂、碎石墊層和砂漿及木地板有砼墊條上木柵墊層三類。為此，我們要加強(qiáng)施工力量、加強(qiáng)施工質(zhì)量監(jiān)督，嚴(yán)格按照施工規(guī)范實(shí)施。 在此我們以花崗巖、卵石為例，對(duì)園林工程中最常用的鋪裝方法進(jìn)行介紹，具體如下： 第 1節(jié) 鋪裝程序 鋪裝工程施工是本工程施工的一個(gè)最重要的工程部分，其關(guān)鍵在于控制好施工面的高程，并注意與其它設(shè)施的有關(guān)高程相協(xié)調(diào)。 現(xiàn)將擬用于本項(xiàng)目工程的鋪裝工藝流程圖如下 : 40 第 2節(jié) 施工準(zhǔn)備 施工前的準(zhǔn)備 1. 熟悉設(shè)計(jì)文件 施工前由負(fù)責(zé)施工的部門組織有關(guān)人員熟設(shè)計(jì)文件，編制施工方案，為施工任務(wù)創(chuàng)造條件。 3．編制各種材料 (包括自采材料和外購(gòu)材料 )供應(yīng)計(jì)劃。所以現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作進(jìn)行的快慢，會(huì)直接影響工程質(zhì)量和施工進(jìn)展。 (臨時(shí)工棚 )。 。 。 。 技術(shù)交底 進(jìn)行施工圖交底，認(rèn)真閱讀施工圖，對(duì)照施工技術(shù)規(guī)范及質(zhì)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，制訂相應(yīng)技術(shù)措施，檢查落