內(nèi)嚙合齒輪泵畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書-閱讀頁(yè)
2025-02-02 15:31本頁(yè)面
【正文】 瑣的重復(fù)性的勞動(dòng)，降低了設(shè)計(jì)效率。計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)通過利用計(jì)算機(jī)的軟件系統(tǒng)和硬件系統(tǒng)來(lái)幫助設(shè)計(jì)者對(duì)工程或產(chǎn)品進(jìn)行設(shè)計(jì)、改正最后再顯示輸出的一種設(shè)計(jì)手段。在這個(gè)過程中，人們能夠進(jìn)行具有創(chuàng)造性的思維活動(dòng)，完成構(gòu)思設(shè)計(jì)方案、擬定工作原理等，并將設(shè)計(jì)的方法和思想經(jīng)過分析、綜合后轉(zhuǎn)換成計(jì)算機(jī)可以運(yùn)行的數(shù)學(xué)模型或是解釋這些模型的程序。采用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)的技術(shù)對(duì)于產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)方面有如下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)：提高設(shè)計(jì)人員的工作效率；大大縮短新產(chǎn)品的研發(fā)和制造周期，有利于對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行技術(shù)的改進(jìn)和產(chǎn)品的更新?lián)Q代；降低生產(chǎn)的成本；提高相關(guān)產(chǎn)品的質(zhì)量；提高公司產(chǎn)品在市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)力和改善企業(yè)的整體技術(shù)水平。國(guó)際 CAD 設(shè)計(jì)范圍從 20 世紀(jì) 90 年代開始就逐漸向三維技術(shù)發(fā)展，近年來(lái)的 CAD 的開發(fā)方向是基于特征的三維參數(shù)化設(shè)計(jì)軟件。 Pro/E建模技術(shù)Pro/Engineer操作軟件是美國(guó)參數(shù)技術(shù)公司（PTC)旗下的CAD/CAM/CAE一體化的三維軟件。Pro/Engineer作為當(dāng)今世界機(jī)械CAD/CAE/CAM領(lǐng)域的新標(biāo)準(zhǔn)而得到業(yè)界的認(rèn)可和推廣，它是現(xiàn)今主學(xué)術(shù)界的主流CAD/CAM/CAE軟件之一，特別是在國(guó)內(nèi)產(chǎn)品設(shè)計(jì)領(lǐng)域占據(jù)重要位置。另外，它采用模塊化方式，用戶可以根據(jù)自身的需要進(jìn)行選擇，而不必安裝所有模塊。它不但可以應(yīng)用于工作站，而且也可以應(yīng)用到單機(jī)上。 Pro/Engineer是軟件包，并非模塊，它是該系統(tǒng)的基本部分，其中功能包括參數(shù)化功能定義、實(shí)體零件及組裝造型，三維上色，實(shí)體或線框造型，完整工程圖的產(chǎn)生及不同視圖展示（三維造型還可移動(dòng)，放大或縮小和旋轉(zhuǎn)）。這系統(tǒng)的參數(shù)比功能是采用符號(hào)式的賦予形體尺寸，不象其他系統(tǒng)是直接指定一些固定數(shù)值于形體，這樣工程師可任意建立形體上的尺寸和功能之間的關(guān)系，任何一個(gè)參數(shù)改變，其他相關(guān)的特征也會(huì)自動(dòng)修正。造型不單可以在屏幕上顯示，還可傳送到繪圖機(jī)上或一些支持Postscript格式的彩色打印機(jī)。它在單用戶環(huán)境下（沒有任何附加模塊）具有大部分的設(shè)計(jì)能力，組裝能力（運(yùn)動(dòng)分析、人機(jī)工程分析）和工程制圖能力（不包括ANSI， ISO， DIN或 JIS標(biāo)準(zhǔn)），并且支持符合工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的繪圖儀（HP，HPGL）和黑白及彩色打印機(jī)的二維和三維圖形輸出。2．參數(shù)化（參數(shù)=尺寸、圖樣中的特征、載荷、邊界條件等）。4．支持大型、復(fù)雜組合件的設(shè)計(jì)（規(guī)則排列的系列組件，交替排列，Pro/PROGRAM的各種能用零件設(shè)計(jì)的程序化方法等）。其它輔助模塊將進(jìn)一步提高擴(kuò)展 Pro/ENGINEER的基本功能。其中殼體，齒輪軸，齒輪環(huán)，配油盤，支撐盤等是內(nèi)嚙合齒輪泵的關(guān)鍵零部件，它們的強(qiáng)度和剛度是影響齒輪泵性能的重要因素。上圖是小齒輪的三維圖，首先利用旋轉(zhuǎn)特征的內(nèi)部草繪功能建立一個(gè)矩形的齒輪胚體的截面，然后繞坐標(biāo)軸旋轉(zhuǎn)成為最大半徑為齒頂圓半徑的齒輪胚體；第二步是在胚體上建立齒根圓，基圓，分度圓，再利用曲線功能畫出漸開線，最后形成齒槽截面，然后利用裁剪功能把齒槽裁減掉形成齒槽，此后，再利用陣列功能最終在齒輪胚體上形成13個(gè)齒；第三步是利用拉伸特征建立軸部分。最后一步就是在需要倒圓角的部分進(jìn)行倒圓角。建立泵體主要用到的Pro/E功能是拉伸和拉伸裁剪功能。首先利用旋轉(zhuǎn)特征的內(nèi)部草繪功能畫一個(gè)矩形封閉截面，然后利用旋轉(zhuǎn)特征繞旋轉(zhuǎn)中心一周形成如圖23所示的齒輪環(huán)環(huán)形毛胚。4. 支撐盤 如下圖25所示，是內(nèi)嚙合齒輪泵的支撐盤，它的主要作用就是和泵體配合形成齒輪運(yùn)動(dòng)的主要空間，并且和泵體共同起到支撐齒輪的作用。首先利用拉伸特征中的內(nèi)部草繪畫出支撐盤的外部輪廓，然后拉伸出除中間部分的實(shí)體結(jié)構(gòu)；第二步是利用拉伸功能分層拉伸出中間部分的實(shí)體結(jié)構(gòu)；最后利倒斜角和倒圓角功能繪制支撐盤上的斜角和圓角部分
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